KR910003909B1 - 반응사출성형 중합체 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

반응사출성형 중합체 조성물 및 그 제조방법
본 발명은 반응 사출성형(RIM) 공정을 사용하는 복분해 촉매 시스템에서 디시클로펜타디엔(DCPD)의 열경화 중합체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
전형적인 RIM공정에 있어서, 두반응 조성물중 하나 또는 둘 모두가 DCPD 및 선택적으로 약 10% 이하의 다른 올레핀계 단량체를 함유하고 각각은 2-성분 촉매 시스템의 일성분을 포함하는 두 반응 조성물은 혼합헤드(mixhead)에서 혼합되며, 이 혼합물은 중합반응이 일어나는 모울드로 사출되어 열경화 중합체를 형성한다. 미합중국 특허 제4,400,340호는 디스클로펜타디엔(DCPD)의 열경화 중합체를 제조하는 방법을 기술하고 있다. 비교적 일반적으로 반응 혼합물은 하나의 반응물 스트림에서 혼합되는 하나의 조성물일 수도 있다.
폴리(DCPD)는 탄화수소이므로 본래 가연성이어서 연소시 계속해서 탄다. 일반적으로 열경화 중합체용 난연성 액체 첨가제가 공지 되어 있으나 그것들은 유효한 난연효과를 부여하기 위해서는 중합반응을 지연하거나 억제할 수 있는 양으로 사용되어야만 하므로 폴리(DCPD)에서는 적합하지 않다. 또한, 고체 난연제도 알려져 있다. 예를들면, 케미칼 앱스트랙트(Chemical Abstacts) 90 : 169999b는 중합체용 난연제 및 가소제로서 특정 시클로포스파젠(특히 에틸렌-프로필렌 고무)를 기술하고 있으며, 미합중국 특허 제 4,400,340 호는 폴리에스테르와 같은 중합에 사용되는 난연제로서 브로모펜옥시 포스파젠을 기술하고 있다.
따라서, 종래 기술은 복분해 촉매를 사용하는 DCPD중합반응에서 어떠한 고체난연제 시클로포스파겐의 사용에 대해서는 기술하고 있지 않을뿐만 아니라 시클로포스파젠 또는 기타 공지된 난연제가 복분해 촉매와 상용성이라는 것도 제시된바 없다. 상기 케미칼 앱스트랙트는 또한 시킬로포스파젠은 바람직하지 못한 부작용으로 유리전이 온도가 낮을때에도 중합체를 가소화한다고 기술하고 있다.
사실, 어떤 고체난연제는 촉매와 반응하여 중합반응을 억제하거나 방해하고, 상기 촉매는 RIM 공정에 있어서 중합반응의 중요한 변수인 복분해 촉매에 의한 DCPD 중합반응에서 고체난연제와 상용 가능한다. 또한, RIM공정 처리의 유체역학의 중요한 특성이 시사하는바는 고체난연제가 상용성이라 할지라도 처리중에 물리적 문제를 일으킬 수 있다는 것이다.
복분해 촉매를 사용한 DCPD에 유용한 난연제의 연구에서 2개의 바람직하지 못한 변수에 의해 나타난 문제 때문에, 디스클로펜타디엔의 중합반응을 방해하지 않고 RIM 공정 처리의 유체 역학을 간섭하지 않으면서 디시클로펜타디엔에 분산될 수 있는 난연제를 찾으려고 노력이 행하여지고 있다.
따라서, 본 발명에 있어서, 올레핀 복분해 촉매로 중합 가능한 조성물은, 시클로 포스파젠의 브로모펜옥시 유도체이거나 및 N,N'-에틸렌-비스-(테트라브로모프탈이미드), 브롬화 폴리스티렌, 데카브로모 디페닐옥사이드, 테트라브로모크실렌, 브롬화폴리(페닐렌 옥사이드), 또는 옥타브로모디페닐 옥사이드 등의 브롬화 방향족 화합물과 시클릭 포스파젠의 아릴옥시 유도체의 결합물인 고체 난연제 및 디시클로펜타디엔을 포함함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 있어서, 감속제 및 복분해 촉매 시스템의 활성제를 함유하는 제1의 반응물 스트림, 촉매 시스템의 촉매를 함유하는 제2의 반응물 스트림과 디시클로펜타디엔 및 반응 혼합물을 형성하기 위한 0% 내지 약 10%의 또다른 올레핀단량체를 함유하는 적어도 하나의 반응물 스트림으로 구성된 복수개의 반응물 스트림을 혼합하고 ; 중합이 일어나는 모울드내로 반응 혼합물을 즉시 사출하는 단계로 구성되는 열경화 중합체를 제조하는 방법에 있어서, 반응 스트림중의 하나가 본 발명에 따른 중합성 조성물에 유용한 고체 난연제를 함유함을 특징으로 한다.
본 발명에 따라 열경화중합체를 만드는 방법에 있어서, 난연제의 존재는 DCPD 중합반응을 지연하거나 억제하지 않으며, 그 난연제는 DCPD 단량체에 분산되어 혼합헤드를 통해 모울드내로 펌프되고 난연제가 균일하게 분산되어 열경화중합체를 생성하도록 경화될 수 있는 슬러리를 형성할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 디시클로펜타디엔 및 0% 내지 10%의 또다른 중합성 올레핀 단량체로 구성된 열경화 중합체는 그 중합체가 본 발명에 따라 열경화 중합체를 만드는 방법에 유용한 고체 난연제를 부가적으로 포함하고 있다는데 그 특징이 있다.
난연제는 본 발명에 따라 폴리디시클로펜타디엔 열경화 중합체를 가소화하지 않으며, 특히 중합체의 유리전이 온도를 낮추지 않는다는 것을 알 수 있다.
이러한 난연제는 하나 또는 두 성분으로 구성되는데, 한 성분의 난연제는 시클릭 포스파젠의 브로모펜옥시 유도체이며, 두 성분의 난연제는브롬화 방향족 화합물과 결합된 시클릭 포스파젠의 아릴옥시 유도체이다.
본 발명의 1-성분 난연제는 브로모페놀을 포스포니트릴클로라이드 삼중합체, 사중합체 또는 그 혼합물과 반응시킴으로써 제조된다. 일반적인 1-성분 난연제의 예는 헥사키스-(4-브로모펜옥시)시클로포스파젠, 헥사키스-(2,4-디브로펜옥시)시클로트리포스파젠, 헥사키스-(4테트라브로모프탈이미도)펜옥시 시클로트리포스파젠 및 80% : 20%의 헥사키스-(4-브로모펜옥시)시클로포스파젠 및 옥타키스-(4-브로모-펜옥시)시클로테트라포스파젠의 혼합물등이다. 이러한 1-성분 난연제는 당분야의 공지된 방법에 의해 합성된다.
1-성분 난연제는 중합체의 중량을 기준으로 했을때 적어도 1.5%(바람직하게는 2.0%)의 인 및 적어도 8.0%(바람직하게는 10.3%)의 브롬을 함유하는 정도의 함량으로 열경화 중합체와 결합된다. 바람직한 구체예에서, 헥사키스-(4-브로모펜옥시)시클로트리포스파젠은 열경화 중합체의 중량에 대해 25% 함유되어 있다(2.0% P 및 103% Br). 최대로, 난연제는 열경화 중합체의 중량에 대해 약 50%까지 함유된다(4.0% P 및 10.3% Br).
본 발명에 있어서, 2-성분 난연제를 만드는데 유용한 전형적인 아릴옥시시클릭 포스파젠의 예는 헥사펜옥시 시클로트리포스파젠, 80%/20%의 헥사펜옥시 시클로트리포스파젠 및 옥사펜옥시 시클로테트라포스파젠 혼합물 및 옥타펜옥시시클로테트라포스파젠 등이다. 이러한 포스파젠은 히드록실화 방향족 화합물(예 : 크레졸, 크실렌올, 페놀 및 나프톨)을 포스포니트릭 클로라이드 삼중합체, 사중합체 또는 이것의 혼합물과 당분야의 공지된 방법에 따라 반응시킴으로써 제조된다.
본 발명에 따라 유용한 전형적인 브롬화 방향족 화합물의 예는 N,N'-에틸렌-비스-(테트라브로모프탈이미드), 브롬화 폴리스티렌, 데카브로모디페닐 옥사이드, 테트라브로모크실렌, 브롬화 폴리(페닐렌 옥사이드) 및 옥타브로모디페닐옥사이드 등이다.
2-성분 난연제는 중합체의 중량을 기준으로 했을때 적어도 0.9%의 인 및 6.0%의 브롬을 함유할 수 있는 함량으로 열경화 중합체와 결합된다. 바람직하게 열경화 중합체는 14중량 %의 N,N-에틸렌-비스-(테트라브로모프탈이미드) 및 6.9중량 %의 헥사펜옥시 시클로트리포스파젠을 함유한다. 2-성분 난연제는 열경화 중합체에 대해 최고 약 50중량 %(4.0% P 및 25% Br)까지 함유된다.
본 발명은 Klosiewicz에 의해 공고된 미합중국 특허 제4,400,340호, 제4,469, 809호 및 제4,485,208호에 기술된 바와같이, 복분해 촉매 시스템을 사용하여 폴리(디시클로펜타디엔)을 제조하기 위한 공지된 공정에 유용하다. 상기 특허는 본 명세서에 참고로 삽입되어 있다. 예컨대, 본 발명의 브로모펜옥시 시클로트리포스파젠을 두 DCPD단량체 스트림(각 스트림은 WCl6(텅스텐 클로라이드)/트리-n-옥틸 알루미늄 촉매 및 루이스염기 조절제중 1-성분을 함유함)을 사용하는 RIM공정과 결합시켰을때, DCPD/W몰비는 약 500/1 내지 약 2000/1이며, W/Al몰비는 약 1/2 내지 약 1/6이다. 바람직한 DCPD/W 몰비는 약 1000/1이며 W/Al몰비는 약 1/3이다. Al/루이스염기비는 약 1/1으로 유지되는 것이 바람직하다. 상기의 비들은 RIM공정에 적합한 싸이클 시간(주기), 즉 혼합, 사출, 경화 및 탈 성형에 필요한 시간을 제공한다. 2개 이상의 반응물 스트림으로 구성되는 공정에서, 본 발명의 난연제는 텅스텐/알루미늄 촉매의 텅스텐 성분을 포함하는 스트림을 필요로하지 않는다는 것은 당분야의 당업자에게는 자명한 것이다. 난연제는 알루미늄 성분의 높은 반응성 때문에 촉매중의 알루미늄 성분을 포함하는 스트림에 결합될 수 없다. 그러나, 적어도 하나의 난연제(즉, 헥사펜옥시 시클로트리포스파젠)는 촉매의 역-작용 없이 8시간동안 알루미늄 성분과 함께 저장될 수 있다.
열경화 중합체에서 난연제가 균일하게 분산되도록 RIM혼합헤드에서 반응성 단량체 스트림을 혼합하기 전에 디스클로펜타디엔 단량체에 난연제를 분산시키는 것이 바람직하다. 이러한 균일한 분산을 형성하기 위하여, 난연제는 질소와 같은 불활성 가스로 세정되며 고전단혼합기(high shear mixer)(예 : Cowles혼합기)가 구비된 밀폐 용기에서 액체 상태(35°-40℃)로 가열된 상기 단량체에 첨가되는데, 상기 세정은 RIM공정 동안 촉매에 영향을 미치는 습기와 함유된 공기를 배제시키기 위하여 필요하다. 난연제는 저장되기 위해 65중량 %정도로 분산된다. 또한, 분산액에 또다른 기타 첨가제가 결합하는 것도 바람직하다.
희석제(예 : 크실렌)은 분산액의 냉각중에 단량체의 고화를 방지하고 점도를 낮추기 위해 첨가된다. 바람직한 산화 방지제(예 : 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스-(3,5-디-3차부틸-4-히드록시벤질)벤젠 또는 2,6-디-3차부틸-파라-크레졸), 안정화제 및 염료등이 0% 내지 10%의 기타 중합성 올레핀계 단량체(예 : 노르보르넨)와 마찬가지로 첨가된다.
바람직한 구체예에서, 상기 분산은 2개 스트림으로 구성된 RIM공정에서 하나의 반응물 스트림에 대한 것이다. 텅스텐/알루미늄 알킬촉매 시스템을 사용했을때, 텅스텐 성분은 RIM공정직전에 분산액에 첨가된다. 또한 DCPD이 RIM공정직전에 분산액에 첨가된다. 상기 첨가는, 바람직하게, 저장된 분산액이 최종 생성물(즉 열경화 중합체)에서 목적하는 비를 얻고자 조절된 DCPD/난연제 비율을 가질 수 있다.
난연제는 하기 실시예 9에서 보여준 바와 같이 필요에 따라 텅스텐/알루미늄 촉매 시스템중의 텅스텐 성분과 함께 저장되 수 있다. 하기 실시예에서 특별한 언급이 없는한 모든부와 퍼센트는 중량에 대한 값이다.
[실시예]
본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하기 실시예들을 제시한다. 이러한 실시예들은 본 발명을 설명하고자하는 것이므로 이것으로 제한되지 않는다.
[실시예 1]
헥사펜옥시 시클로트리포스파젠(PCTP)을 합성하기 위해 콘덴서, 첨가펀낼 및 교반용 자석바가 장치된 플라스크에서 35.0부의 KOH를 266.4부의 테트라히드로 푸란에 용해한다. 58.7부의 페놀을 1시간 동안 교반하면서 매우 천천히 상기 용액에 첨가한다. 교반을 계속 하면서 266.4부의 테트라히드로푸란에 용해된 34.2부의 포스포니트릴 클로라이드 삼중합체 용액을 첨가한다. 수득한 혼합물을 18시간동안 환류시킨다. 냉각후, 혼합물을 여과하여 소량의 KCl를 제거한후, 여액을 회전 증발기로 증발시켜서 오일형태의 잔사를 수득한다. 아세톤을 첨가하고 수득한 용액을 교반하면서 1600부의 증류수에 붓는다. 형성된 고체 침전물을 회수하고 물로 2회 세척하고 건조한다. 헥사펜옥시 세클로트리포스파젠 63.9부(88%)가 생성되었다(융점=57℃).
하기 실시예 2, 3 및 4는 RIM공정에 의해 제조된 2-성분 난연제 사용에 대해 설명한 것이다.
[실시예 2]
고전단 교반기가 장치된 적당한 혼합용 밀폐용기에 37부의 액화 디시클로펜타디엔, 7.5부의 PCTP 15.2부의 N,N'-에틸렌-비스-테트라브로모프탈이미드 및 0.6부의 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-3차부틸-4-히드록시벤질)벤젠 산화 방지제를 충진시키고 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합한다.
RIM공정의 두 반응 스트림의 동일 부피로 성형품이 제조되는데, 상기 두 반응물 스트림중 한 스트림은 WCl6촉매와 디시클로펜타디엔 및 상기 분산액을 포함하며, 다른 스트림은 디시클로펜타디엔과 트리-n-옥틸알루미늄/디글림 착물을 포함하는데 DCPD/W/Al/에테르의 몰비는 1000/1/3/3이다. 성된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O 등급을 갖는다. V-O는 UL-94에서 정의된 바와같이 가장 우수한 난연등급이다.
[실시예 3]
고전단 교반기가 장치된 적당한 혼합용밀폐 용기에 38.8부의 액화 디시클로펜타디엔, 10.1부의 PCTP 10.4부의 N,N'-에틸렌-비스-테트라브로모프탈 이미드 및 0.6부의 상기 실시예 2의 산화 방지제를 충진시킨다. 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합한다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록, WCl6촉매 및 트리-n-옥틸알루미늄/디글림 착화물을 포함하는 디시클로펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O 등급을 갖는다.
[실시예 4]
고전단 교반기가 장치된 적당한 혼합용 밀폐용기를 36.7부의 액화 디시클로펜타디엔 ; 15.2부의 N.N'-에틸렌-비스-테트라브로모프탈이미드 ; 0.6부의 상기 실시예 2의 산화 방지제 ; 및 페놀과 80/20의 포스포니트릭클로라이드 삼중합체 및 사중합체의 혼합물로부터 제조된 7.5부의 PCTP로 충진시키고, 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합시킨다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록 WCl6촉매 및 트리-n-옥틸 알루미늄/디글림 착화물을 포함하는 디시클로펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8'' 또는 이 이상의 V-O 비율을 갖는다.
하기 실시예 5-8는 본 발명의 1-성분 난연제를 설명한 것이다. 실시예 5에 난연제의 합성이 기술되어 있으며, 실시예 6-8에서는 난연제를 RIM성형 부분과 결합시킨후 ANSI/UL-94-1979에 따라 난연제에 대한 테스트를 수행했다.
[실시예 5]
헥사키스-(4-브로모펜옥시)시클로트리포스파젠(BPCTP)을 합성하기 위하여 콘덴서, 첨가펀넬 및 교반용자석바가 구비된 플라스크에서 29.75부의 KOH를 65부의 1,2-디메톡시에탄에 용해시킨다. 77.75부의 4-브로모페놀을 첨가한후 혼합물을 1시간동안 교반시킨다. 계속 교반하면서 43부의 디메톡시에탄에 용해된 23.25부의 포스포니트릴 클로라이드 삼중합체 용액을 적가한다. 적가가 완결된후 혼합물을 4시간동안 환류하면서 가열한다.
냉각후, 혼합물을 혼합기(blender)의 얼음상에 붓고 부드러운 슬러리가 생성될때까지 혼합시킨다. 고체를 여과하고 혼합과정을 2번 더 반복한다. 최종 여과후 고체 케이크를 탈이온수로 세척하고 건조시킨다. 상기와 같이 제조된 생성물의 입자크기는 RIM 공정에 적합하도록 충분히 작다. 수율은 70부(86%)이었다(융점-167-174℃).
[실시예 6]
고전단 교반기가 구비된 적당한 혼합용 밀폐용기를 63부의 액화 디시클로펜타디엔, 65부의 BPCTP 및 1.30부의 상기 실시예 2의 산화방지제로 충진시킨후 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합시킨다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록 WCl6촉매 및 트리-n-옥틸알루미늄/디글림 착물을 포함하는 디스클로펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O등급을 갖는다.
[실시예 7]
고전단 교반기가 구비된 적당한 혼합용 밀폐용기를 54부의 액화 디시클로펜타디엔, 45부의 BPCTP 및 1.0부의 상기 실시예 2의 산화방지제로 충진시킨후 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합시킨다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록 WCl6촉매 및 트리-n-옥틸알루미늄/디글림 착물을 포함하는 디시클로 펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O등급을 갖는다.
[실시예 8]
고전단 교반기가 구비된 적당한 혼합용 밀폐 용기를 32.6부의 액화 디시클로펜타디엔, 0.6부의 상기 실시예 2의 산화방지제 및 40브로모 페놀과 80/20의 포스포니트릴 클로라이드 삼중합체 및 사중합체의 혼합물로부터 제조된 26.8부의 BPCTP로 충진시키고 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합시킨다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록 WCl6촉매 및 트리-n-옥틸알루미늄/디글림 착물을 포함하는 디시클로 펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O등급을 갖는다.
상기 실시예 1-8에서 기술된 바와같이 본 발명의 난연제는 RIM 공정에서 중합반응을 방해하지 않으며 RIM 성형물품에 효과적인 난연특성을 부여한다.
[실시예 9]
본 발명의 저장 안정성을 설명하기 위해 시험관 중합반응을 실시한다. 디시클로펜타디엔 및 텅스텐 클로라이드/트리-n-옥틸알루미늄 촉매 시스템의 텅스텐 클로라이드 성분을 함유한 3그룹의 시험관을 준비한다. 상기 2개의 그룹에 난연제인 헥사키스(4-브로모펜옥시)-클로로트리포스파젠을 첨가하고 나머지 한 그룹은 대조로서 준비한다.
상기 시험관에 알루미늄 촉매 성분을 첨가함으로써 중합화를 실시하는데, 어떤 중합반응은 즉시 일어나는데 비해 다른 것은 24시간 동안 보관된 후에 중합반응이 일어난다. 유발시간(즉, 알루미늄 촉매 성분 첨가와 중합개시시간 사이의 경과시간)을 기록하여 그 결과를 표 I에 기술했다. 디시클로펜타디엔/텅스텐/알루미늄 몰비가 500/1/3이고, 난연제가 중합된 혼합물의 20중량 %인 샘플을 제조했다.
[표 1]
Figure kpo00001
X는 24시간 저장을 의미함
상기 표 I의 데이타로부터 헥사키스(4-브로모펜옥시)시클로트리포스파젠은 저장된 샘플의 중합반응을 간섭하지 않는다는 것을 알수 있다. 그룹 2에서 유발시간이 15초에서 50초로 증가했으며, 그룹 1에서는 30초에서 40초로 증가했다. 이러한 결과는 모두 16초에서 32초로 증가된 대조그룹에서의 변화와 일치한다.
[실시예 10]
고전단 교반기가 구비된 적당한 혼합용 밀폐 용기에 46.55부의 액화 디스클로펜타디엔, 상기 실시예 1에서 사용된 0.75부의 산화 방지제, 18.31의 PCTP를 충진시키고 고체가 균일하게 분산될때까지 혼합시킨다.
DCPD/W/Al/에테르의 몰비가 1000/1/3/3이 되도록 WCl6촉매 및 트리-n-옥틸 알루미늄/디글림 착물을 포함하는 디시클로펜타디엔 및 상기 분산액의 동일 부피로부터 성형된 부분은 표준 UL-94에 따라 테스트될때 1/8''이상의 V-O등급을 갖는다.

Claims (8)

  1. 디시클로펜타디엔 및 고체상 난연제를 포함하며, 이때 상기의 난연제가 시클릭 포스파젠의 브로모펜옥시 유도체이거나 시클릭 포스파젠의 아실옥시유도체와 브롬화 방향족 화합물의 결합물이고, 상기의 브롬화 방향족 화합물이 N,N'-에틸렌-비스-(테트라브로모프탈이미드). 브롬화 폴리스트렌, 데카브로모디페닐옥사이드, 테트라브로모크실렌, 브롬화된 폴리(페닐렌옥사이드)또는 옥타브로모디페닐 옥사이드인 것을 특징으로 하는, 올레핀 복분해 촉매로 중합 가능한 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 난연제가 시클릭 포스파젠의 보로모펜옥시 유도체인 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 시클릭 포스파젠의 브로모펜옥시 유도체가 헥사키스-(4-브로모펜옥시)시클로트리포스파젠과 옥타키스-(4-브로모펜옥시)시클로테트라포스파젠의 혼합물인 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 고체 난연제가 시클릭 포스파젠의 아릴옥시 유도체와 브롬화 방향족 화합물의 결합물인 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 시클릭 포스파젠의 아릴옥시 유도체가 헥사펜옥시 시클로트리포스파젠과 옥타펜옥시 시클로테트라포스파젠의 결합물인 조성물.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 브롬화 방향족 화합물이 N,N'-에틸렌-비스(테트라브로모프탈이미드)인 조성물.
  7. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 브롬화 방향족 화합물이 데카브로모디페닐옥사이드인 조성물.
  8. 제 1 스트림이 복분해 촉매계 및 감속제를 함유하고 제 2 스트림이 촉매계의 촉매를 함유하며 이 스트림들중 한 스트림이 디시클로펜타디엔 및 0% 내지 약 10%의 다른 올레핀계 단량체를 함유하는 것으로 구성된 복수개의 반응물 스트림들을 결합시켜서 반응혼합물을 만든 다음, 곧바로 이 반응 혼합물을 중합이 일어나는 모울드내에 주입시키는 단계들을 포함하는 열경화 중합체의 제조 방법에 있어서, 상기 반응 스트림들중 한 스트림은 제 1 내지 6 항중 어느 한 항의 중합성 조성물에서 사용되는 고체상 난연제를 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화 중합체의 제조방법.
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