KR910003192A - 연화 및 팽창 스티치 접합 직물 - Google Patents

연화 및 팽창 스티치 접합 직물 Download PDF

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KR910003192A
KR910003192A KR1019900011688A KR900011688A KR910003192A KR 910003192 A KR910003192 A KR 910003192A KR 1019900011688 A KR1019900011688 A KR 1019900011688A KR 900011688 A KR900011688 A KR 900011688A KR 910003192 A KR910003192 A KR 910003192A
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원본미기재
이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

내용 없음.

Description

연화 및 팽창 스티치 접합 직물
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 한쌍의 닙롤간의 긴 스팬 길이 방향(이하 “기계방향” 또는 “MD”방향이라 함)연신을 도시한 도면.
제2도는 스티치 접합 직물이 긴 스팬 횡단(“기계방향” 또는 “XD”방향이라 함)연신을 텐터 프레임상에서 받을 때 일어나는 폭 변화를 도시하는 도면.
제3도는 스티치 접합 직물을 MD 단스팬 연신에 적합한 한상의 상호 결합주위 방향 리브를 가진 롤을 도시하는 도면.
제4도는 스티치 접합 직물을 MD 단스팬 연신에 유사하게 립을 가진 상호 결합 롤을 사용하기에 적합한 축방향 리브 롤을 도시한 도면.
제5도는 제3도 및 제4도의 상호 결합 롤러의 리브간의 거리를 개략적으로 확대 단면도이며, 연식 스팬을 계산하고 또 스티치 접착 직물에 퍼센트 연신하는데 필요하다.

Claims (10)

  1. 25 내지 250g/cm의 범위에서 측정되어 스티칭 천이 2 내지 10스티치/cm의 로우 길이를 유지하는 직물을 횡단하여 2 내지 10스티치/cm의 길이 방향 로우를 형성하는 스티치 결합 부직포를 연화 및 팽창시키는 공정으로서, 상기 공정는 15 내지 50％만큼 직물을 선형으로 연신한 후 연신된 직물을 이완하며, 이는 연신 및 이완중에 대체로 비가 열 상태에서 있으며, 이에 의해 직물이 적용된 연신의 적어도 1/2을 회복하고, 직물 표면적은 단지 15％만큼 증가하고, 직물 두께는 적어도 100％만큼 증가하는 것을 특징으로 하는 공정.
  2. 제1항에 있어서, 직물은 1cm 내지 100cm 스팬내에서 연신되며, 부과된 연신은 20 내지 40％의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 공정.
  3. 제2항에 있어서, 연신 스팬은 1.5cm 내지 30cm인 것을 특징으로 하는 공정.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 연신은 직물의 섬유 방향이 횡단 방향에 있을 때 스티치 접합 직물의 길이 방향에 적용되는 것을 특징으로 하는 공정.
  5. 제1항에 있어서, 길이 방향 연신은 제1 및 제2쌍의 회전 닙롤을 통과하여 직물에 적용되고, 제2쌍 닙롤의 회전 속도는 제1쌍 닙롤의 1.15 내지 1.5배 회전 속도 범위에 있으며, 닙은 10 내지 100cm이격되어 있는 것을 특징으로 하는 공정.
  6. 제4항에 있어서, 종방향 연신은 축방향으로 상호 결합하는 리브 롤러에 의해 적용되는 것을 특징으로 하는 공정.
  7. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 연신은 스티치 접합 직물의 방향성이 길이 방향일 때 스티치 접합 직물의 횡단 방향으로 적용되는 것을 특징으로 하는 공정.
  8. 제7항에 있어서, 횡단 연신은 상호 결합되는 외주연 방향의 리브를 가진 롤러에 의해 적용되는 것을 특징으로 하는 공정.
  9. 제7항에 있어서, 횡단 연신은 한쌍의 협력 롤러상에 장착된 디스크에 의해 적용되어 협력 롤러의 대응 디스크와 상호 결합하도록 배열된 것을 특징으로 하는 공정.
  10. 제1항에 있어서, 횡단 연신은 턴터에 의해 직물에 적용되는 것을 특징으로 하는 공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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