KR910001766B1 - 양면 쿠킹 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 원리를 구체화하는 양면 쿠킹 장치의 정면도.
제2도는 제1도에 도시한 쿠킹 장치의 측면도.
제3도는 제1도 및 제2도에 도시한 쿠킹 장치의 하부 쿠킹 압반 조립체를 일부는 분해하여 도시한 저부 사시도.
제4도는 제3도의 선 4-4에 따른 단면도.
제5도는 본 발명의 양면 쿠킹 장치의 개략적인 배면 사시도.
제6도는 본 발명의 상부 쿠킹 압반 조립체를 나타내는, 일부는 절개하여 도시한 부분 측면도.
제7도는 본 발명의 조절자재한 간격 유지 장치를 나타내는, 제5도의 선 7-7에 따른 단면도.
제8도는 본 쿠킹 장치로 고기 패티를 조리하는 상태를 나타내는 부분 정면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 쿠킹 장치 12 : 하우징 조립체
14 : 하부 쿠킹 압반 조립체 16 : 상부 쿠킹 압반 조립체
18 : 지지아암 20 : 강철 그릴판
22 : 가열 조립체 24 : 가열소자
26 : 스터드 28 : 개구부
42 : 평형추 44 : 평형추 회동부
46 : 지지아암 보유 장치 66 : 간격 유지 장치
본 발명은 쿠킹 그릴(cooking grill) 및 이와 유사한 장치에 관한 것이며, 특히 효율적이고 일관된 식품 조리를 할 수 있고 다목적으로 이용할 수 있도록 그 형태가 이루어진 고기 패티(patty)등과 같은 식품을 양면 쿠킹할 수 있는 장치에 관한 것이다.
상업적인 식품서비스 산업에서는 식품을 효율적이고 일관되게 준비하는 것이 매우 바람직하다. 효율적으로 식품을 준비하게 되면 소비자에게 갓 조리한 식품을 신속하게 공급할 수 있고 신선한 향취를 지닌 식품을 공급할 수 있기 때문에 소비자의 만족도를 증대시켜 주게 된다. 식품 조리 기술을 편리하게 조절할 수 있게 하면 소비자는 일관된 질을 갖는 식품을 확실하게 공급받을 수 있기 때문에 소비자의 만족도는 그만큼 높아지게 된다.
식품 준비 효율을 제고시키기 위한 하나의 기술은 식품을 양면에서 동시에 가열 또는 쿠킹하는 것이다. 햄버거, 소세지 등과 같은 고기 패티의 경우에는 상기와 같은 양면 쿠킹 기술을 사용하게 되면 종래와 같이 단일면만을 굽거나 또는 튀기는 방법에 비해서는 조리 시간을 현저하게 단축시키게 된다. 그럼에도 불구하고, 냉동육 패티 쿠킹용 장치와 같이 상업적으로 적합한 양면 쿠킹 장치는 부분적으로만 성공하였다. 특히 양면 쿠킹 기술로서 달성할 수 있는 조리 시간의 단축은 통상의 조리 변수, 예컨대 조리온도, 조리시간 등에 지대한 영향을 미치는 것을 알 수 있다. 따라서, 상업적인 음식점에 설치시에 이에 필요한 일관된 조리 상태는 양면 쿠킹 기술을 사용할시 달성하기가 어려운 것으로 되어 왔다.
따라서, 양면 쿠킹으로 얻을 수 있는 조리 시간의 단축에 관한 장점을 완전히 얻기 위해서는 식품을 일관되고 예측할 수 있는 방식으로 준비할 수 있도록 양면 쿠킹 장치를 구성해야 된다. 상기 장치를 상이한 식품을 준비하는데 사용할 수 있도록 구성하면 그 유용성이 높아지게 된다. 마지막으로, 사업의 규모에 따라 그 쿠킹 용량을 조절할 수 있도록 장치를 마련하면 장치의 효율성 및 다용성이 크게 강화된다.
양면 쿠킹을 할 수 있는 본 발명의 원리를 구현하는 장치는 상당한 양의 식품을 준비할 수 있도록 구성하고, 특히 음식점 설비로서 필요한 사항인 냉동육 패티 조리 능력을 갖도록 구성한다. 이와 관련하여, 본 발명의 장치는 매우 높은 정도의 일관성 및 예견할 수 있는 식품 준비를 할 수 있고, 장치를 전체 용량을 모두 가동하지 않을 때에도 필요한 일관성을 유지할 수 있도록 많은 특징을 포함하고 있다. 부가해서, 본 발명의 장치는 크기 및 중량이 각각 다른 분쇄육 햄버거 패티와 같이 상이한 식품을 준비하는데 사용할 경우에도 필요한 효율 및 일관성을 갖도록 구성한다.
본 발명의 장치는 하우징을 포함하는데, 그 위에는 수평 하부 쿠킹면을 형성하는 하부 쿠킹 압반(cooking platen)이 장착된다. 적합한 형태에서는, 하부 쿠킹 압반을 그 쿠킹면이 완전히 평면이 되도록 하고, 사용시에도 그 평면 상태를 유지할 수 있도록 구성한다. 위 목적을 위해, 하부 압반은 쿠킹면을 형성 하는 하나의 강철 그릴 판(grill plate)과 그릴판 하부에서 그릴판에 대해 위치하는 하나 이상, 적합하게는 다수의 주조 알루미늄 가열 조립체들을 포함한다. 도시한 실시예인 특정 구조에서는 독립적으로 작동될 수 있는 다수의 가열 "영역들(zones)"을 마련하고. 그 위에 조리를 위해 식품을 놓을때 열회복이 신속하게 되도록 배열함으로써, 조리된 제품들의 일관성을 증진시키기 위하여 쿠킹 온도의 변동을 줄일 수 있게 한다.
또한, 본 발명의 쿠킹 장치는 하나 이상, 적합하게는 1쌍의 상부 쿠킹 압반 조립체들도 포함한다. 각각의 상부 압반 조립체는 쿠킹 장치의 하우징상에 회동식으로 장착된 1쌍의 지지아암들중의 하나에 의해 각기 지지된다. 구조를 이와 같이 함으로써, 각각의 지지아암 및 따라서 각각의 상부 쿠킹 압반 조립체는 상승된 비작동 위치(inactive position)와 하강된 작동 위치(active position)사이에서 하우징과 하부 쿠킹 압반 조립체에 관하여 이동할 수 있도록 장착된다. 하강된 위치에서 상부 쿠킹 압반 조립체에 의해 형성되는 상부 쿠킹면은 하부 구킹 압반 조립체의 쿠킹면에 대해 이격된 상태로 대향하게 되어, 그들 사이에 위치하는 식품을 양면 쿠킹하게 된다.
본 발명의 쿠킹 장치의 아주 중요한 특징 중의 하나는 각각의 상부 쿠킹 압반 조립체가 그들 각각의 지지아암상에 장착되는 것이다. 특히, 각각의 상부 쿠킹 압반 조립체는 상부 및 하부 쿠킹 면들이 평행한 관계로 유지될때 그 지지아암에 대해 "부유(floating)" 또는 제한된 상대적인 수직이동을 할 수 있도록 배열된다. 이와 같은 방식으로, 지지아암 및 압반 조립체는 하강된 작동 위치로 하강할 수 있으며, 그 지지아암에대한 압반 조립체의 상대적인 수직 이동은 압반 조립체의 중량을 고기 패티상에 가하여 양호한 전연 상태를 얻도록 하기 위해 제공된다.
초기에는 상부 쿠킹 압반 조립체의 중량을 햄버거 패티들에 인가하는 것이 좋으나, 패티들을 조리할때 패티상에 가해진 그러한 압력을 제거하는 것이 조리된 패티들의 모양을 좋게 하게 된다. 이러한 목적을 위해,본 발명의 장치는 패티들이 위치하는 상부 쿠킹 압반 조립체와 하부 쿠킹 압반 조립체의 쿠킹면 사이에 세밀하게 조절되는 미리 예정된 평행한 최소 간격이 유지되도록 구성된다. 적합한 형태에 있어서, 선택적으로 조절할 수 있는 다수의 간격 유지 장치를 두개의 상부 쿠킹 압반에 각각 마련함으로써, 다수의 예정된 최소간격(predetermined minimum spacing)들 중의 하나를 필요에 따라 가변적으로 선택할 수 있게 한다. 이러한 구조는 크기 및 중량이 각각 다른 패티들을 조리하는대 사용할 때 장치를 쉽게 변환시킬 수 있게 한다. 또한, 도시된 형태의 이들 간격 유지 장치는 각각의 예정된 최소 간격을 독립적으로 아주 정확하게 조절할 수 있게 되어 있다. 따라서, 매우 일관된 식품 준비를 수행할 수 있게 된다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상술한다
본 발성을 다양한 형태로 구현할 수 있으나, 도면 및 다음의 설명은 적합한 실시예에 관한 것으로서, 다음의 설명은 본 발명의 일예에 지나지 않는 것으로서 본 발명을 여기에서 설명하는 특정실시예 국한시키고자 하는 것은 아니다
제1도 및 제2도를 참조하여 보면, 여기에는 본 발명의 원리를 구체화시킨 양면 쿠킹 장치(10)을 도시하였다. 이 후에 상술하는 바와 같이, 본 장치는 장치의 내부 부품들을 감싸는 적절한 하우징 조립체(12)를 포함하며, 하부 쿠킹 압반 조립체(14)는 하우징 조립체(12)상에 장착되어 수평인 하부 쿠킹면을 제공한다. 또한, 본 장치는 1쌍의 회동자재한 지지아암(18)에 의해 각각 반송되는 하나 이상, 적합하게는 1쌍의 상부 쿠킹 압반 조립체(16)도 포함하는데, 상기 아암들은 각각 하우징(12)상에 회동자재하게 장착되어 하강된 작동위치와 상승된 비작동 위치 사이에서 이동하도록 되어 있다.
먼저 하부 쿠킹 압반 조립체(14)의 적합한 형태를 설명한다. 이 조립체의 몇가지 특징을 주목해야 되는데, 이는 이들 특징들이 본 장치의 효율적이고 일관된 작동 상태에 기여하기 때문이다. 하부 쿠킹 압반 조립체(14)는 본 장치의 쿠킹면을 제공하는 강철 그릴판(20)을 포함한다. 적합한 형태에서, 강철 그릴판(20)에는 정밀 가공되고 아주 평탄한 평면표면을 마련한다. 현재, 평면표면을 마련하는 방법으로는 브랜차드(Blanchard) 연삭 다듬질법이 적합하다. 이와 같이 정밀 다듬질된 쿠킹면은 각각의 상부 쿠킹 압반 조립체(16)들에 의해 마련되는 마찬가지로 아주 평탄한 상부 쿠킹면과 헙력하여 작동하게 되는데, 상기 쿠킹면들의 정확하게 다듬질된 공차는 본 장치로 얻을 수 있는 아주 일정한 조리결과를 얻는데 기여하게 된다.
제3도에 상세히 도시한 바와같이, 하부 쿠킹 압반 조립체(14)는 하나 이상, 적합한 형태에서는 6개의 주조 알루미늄 가열 조립체(22)들을 더 구비하는데, 이들 가열 조립체의 각각은 장입된 전기적 가열 소자(24)(제4도)를 포함한다. 도시한 실시예에 있어서, 3개의 쿠킹 조립체(22)들로 된 2세트의 쿠킹 조립체 중의 각각은 상부 쿠킹 압반 조립체(16)들 중의 하나와 각각 협력하도록 배열되며, 전면에서 후면으로의 가열 "영역들"을 제공하기 위해 독자적으로 작동시킬 수 있는 조절 장치들을 갖추고 있다. 이러한 적합한 구조덕분에, 필요에 따라 본 장치의 "절반"만을 작동시킬 수 있고 [즉, 3개의 가열 조립체(22)들 및 상부 쿠킹 압반 조립체(16)들 중의 각각 하나], 수요가 적을 때는 가열 조립체(22)들 중의 하나와 이와 연관된 상부 쿠킹 압반(16)중의 하나만을 작동시킬 수도 있어, 본 장치의 효율을 높일 수가 있게 된다. 가열 조립체(22)들을 열효율 및 신속한 열회복을 증진시키고, 그릴판과 가열 조립체들의 차등 열팽창(differential thermal expansion)에 기인하는 정밀 가공된 그릴판의 어떤 굴곡을 방지하는 방식으로 그릴판(20)상에 장착된다. 이러한 목적을 위해, 그릴판(20)에 부착된 나사 스터드(stud)(26)을 사용하여 각각의 가열 조립체(22)를 그릴판(20)의 하부면에 결합 시킨다. 제4도에 도시한 바와 같이, 각각의 가열 조립체(22)에 의해 형성되고 그를 통해 나사 스티드(26)들이 각각 관통하는 개구부(28)들은 스터드 직경보다 충분히 크게 되어 있어 강철 그릴판(20)과 각각의 주조 알루미늄 가열 조립체(22)에 나타나는 차등 열팽창을 흡수할 수 있게 된다.
상기와 같은 차등 열팽창을 흡수하여도, 각각의 가열 조립체(22)를 그릴판(20)의 바닥을 향하여 압압하여 열효율을 양호하게 하는 것이 좋다. 이러한 목적을 위해, 각각의 스터드(26)들 상에 편향 스프링 와셔(즉, 접시스프링)을 마련하여 각각의 가열 조립체(22)를 그릴판(20)을 향하여 편향시키록 하고, 스터드 상에는 너트(32)를 나사결합한다. 그릴란(20)과 각각의 가열 조립체(22) 사이에 열전도성 매스틱(mastic)(34)를 마련하면 열효율이 더욱 향상되며, 매스틱(34)는 가열 조립체들과 그릴판사이의 차등 열팽창을 흡수하는 "윤활제" 역할도 한다. 각각의 가열 조립체(22)들에 열전쌍(36)을 사용함으로써 온도를 조절할 수 있으며, 열전쌍은 가열 조립체(22)들 중의 하나와 각각 연관된 그릴판(20) 내부까지 연장되도록 설치하는 것이 좋다.
전술한 하부 쿠킹 압반 조립체(14)의 적합한 구조는 효율 및 다용성을 증진시킨다. 가열 조립체(22)들을 그릴판(20)에 고정시키는데 "볼트 체결식" 구조를 사용함으로써 차등 열팽창을 흡수하게 되고, 높은 열전도성 및 신속한 열회복력을 가지는 주조 알루미늄 가열 조립체들을 사용할 수 있게 하며, 청결을 유지하기 위해 표면을 손상시켜도 질이 그다지 저하되지 않는 강하고 내구성이 있는 강철 쿠킹면을 제공할 수 있게 된다. 물론, 이제까지는 하부 쿠킹 압반 조립체(14)를 상부 쿠깅 압반 조립체(16)과 함께 사용하는 것으로 설명하였으나, 하부 쿠킹 압반 조립체(14)만을 사용하여 통상적인 단일면 쿠킹을 할 수도 있다.
이제 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 설명하는데, 두개의 상부 쿠깅 압반 조립체들은 거의 동일한 구조로 되어 있다. 따라서, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)들 중의 하나에 대해서만 설명한다.
전술한 바와 같이, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)은 그 각각의 회동식 지지아암(18)상에 장착되며, 지지아암(18)은 지지아암 회동부(40)에서 쿠킹 장치의 하우징 조립체(12)에 대해 회동자재한 이동을 할 수 있도록 장착된다. 지지아암(18)에 의해 지지되는 상부 쿠킹 압반 조립체(16)은 중량이 상당히 무거우므로 이를 작동위치와 비작동 위치 사이에서 수동으로 보조 없이 이동시키는 것은 다소 힘들게 된다. 따라서, 상부 쿠킹 압반 조립체의 중량을 평형시키는 수단을 마련하는 것이 좋다. 적합한 형태에 있어서, 이러한 평형 작용은 평형추(42)에 의해 제공된다. 평형추(42)는 평형추 회동부(44)에서 지지아암(18)에 가동 연결된다. 평형추(42)는 지진아암[및 그 쿠킹 압반 조립체(16)]을 하강된 작동 위치에서 상승된 비작동 위치로 상향 이동시키고, 지지아암 및 쿠킹 압반 조립체를 상승된 위치에 유지할 수 있도록 그 중량을 충분히 무겁게 한다. 평향 스프링등을 사용하는 대신에 평형추(42)를 사용하는 것이 좋은데, 이는 스프링 사용시 스프링 피로 및 스프링 마모와 같은 문제점을 피할 수 있고, 상부 쿠킹 압반 조립체를 이동시키기 위해 유압 또는 유사한 구동 장치등을 사용하지 않아도 되기 때문이다.
본 장치의 효율적이고 일관된 작동 상태는 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 그 하부 위치로부터 상승된 위치로 자동적으로 이동시키는 장치를 적합하게 마련하게 되면 더욱 증가되게 된다. 평형추(42)가 지지아암(18) 및 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 위로 편향시키는 작용을 하기 때문에, 지지아암과 압반 조립체를 그 하강된 위치에 분리 자재하게 유지할 수 있는 자동 보유 장치를 마련하는 것이 좋은데, 적절한 자동 제어 장치를 마련하여 보유 장치를 자동적으로 분리하도록 하여 지지아암 및 압반 조립체가 상승할 수 있도록 한다.
이러한 목적을 위해, 지지아암(18)상의 유지 정지부(48)과 협력하는 보유 장치(46)을 마련하는데, 이 보유 장치는 지지아암(18)을 손잡이(49)를 잡아당겨 그 하강된 위치로 이동시킬 때에 자동적으로 계합된다. 쿠킹 장치의 자동 조절 장치(50)(제1도)들은 보유 장치와 가동 연결 되는데, 조절 장치들은 적절한 타이밍장치를 포함하고 있어 지지아암(18) 및 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 하강시키게 되면 쿠킹 사이클이 자동적으로 시작되게 해준다. 쿠킹 싸이클을 미리 설정함으로써, 보유 장치(46)이 자동적으로 분리되고, 평형추(42)는 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 그 상승 위치로 자동적으로 상승시킨다. 이러한 구조는 양면 쿠킹을 완료하기 위해 작업자가 수동으로 상부 쿠킹 암반을 상승시켜야만 되는 필요성을 제거시켜, 효율 및 일관성을 증진시키게 된다. 양면 쿠킹에 의해 쿠킹 작업을 신속하게 할 수 있기 때문에, 햄버거 패티 또는 다른식품들은 불과 수초 사이에 미숙된 상태에서 과숙된 상태가 되게 된다. 따라서, 암반을 자동적으로 분리하여 자동적으로 상승시키는 자동 조절 장치를 사용함으로써 쿠킹 시간이 약간씩 변화함으로써 발생될 수 있는 제품의 불균일성을 피할수가 있게 된다.
이제 상부 쿠킹 압반 조립체(16)의 적합한 구조를 상술한다. 제5도 및 제6도에 상세히 도시한 바와 같이, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)은 본 장치의 상부 쿠킹면을 제공하는 상부 쿠킹 압반(58)을 감싸는 외부 카버(56)을 포함한다. 상부 쿠킹 압반(58)위에서 카버(56)내에 단열재(59)를 마련하여 압반으로부터의 열 손실이 최소가 되도록 한다. 상부 쿠킹 압반(58)은 가열 소자가 장입된 주조 알루미늄 구조로 구성하는 것이 좋다.
하부 쿠킹 압반 조립체(14)의 적합한 형태와는 달리, 상부 쿠킹 압반은 단지 단일 "영역"만으로 구성되는데, 이는 하부 쿠킹 압반과는 별도로 작동할 수 있는 자체 조절 장치를 갖는다 하부 쿠킹 압반 조립체와 마찬가지로, 상부 쿠킹 압반(58)도 정밀 가공하여 극히 평탄한 하부면을 마련하여 쿠킹의 일관성을 유지할수 있게 한다. 이후에 상술하는 바와같이, 저 마찰재로 된 판을 상부 쿠킹 압반(58)의 쿠킹면과 병렬로 설치하여 양면 쿠킹 중에 식품과 접촉되게 한다.
본 장치의 가장 중요한 특징의 하나는 상부 쿠킹 압반 조립체(16)를 그 쿠킹면이 하부 쿠킹 압반 조립체(14)의 쿠킹면과 평행인 상태로 배열된 상태에서 그 지지아암(18)에 대해 제한된 상대적인 수직 이동을 할수 있도록 장착하는 것이다. 특히, 이 구조는 지지아암(18)이 완전히 하강된 위치로 이동하기 직전에 상부 쿠킹 압반 조립체(16)이 하부 쿠깅 압반 조립체 상의 패티들과 접촉되어 그 위에 놓인 상태에서 지지아암(18)이 그 하강된 위치로 이동할 수 있게 한다. 따라서 상부 쿠깅 압반 조립체는 지지아암에 대해 패티들위에서 초기에 "부유"상태가 되어, 패티들 상에 압력을 가하여 식품이 적절히 전연되도록 한다.
이러한 장착 구조는 지지아암(18)의 다수의 지지귀부(support ears)(60)들에 의해 마련되는데, 이 귀부들을 통해서 다수의 지지볼트(62)(제5도 및 6도에 도시한 실시예에서는 4개)가 관통되며, 이 지지볼트(62)들은 상부 쿠킹 압반(55)에 부착된다. 지지 볼트(62)들은 각각의 지지귀부(60)들에 대해 제한된 이동을 할수 있는 구조로 되어 있어, 전체 상부 쿠킹 압반 조립체(16)은 지지아암(16)이 완전히 하강된 위치에 있을때 지지아암에 대해 약간씩 상하로 이동할 수가 있다. 이 구조는 상부 쿠킹 압반 조립체(14)에 대해 평행한 상태로 유지하면서 필요한 "부유" 작용을 제공할 수가 있다. 위 구조는 예컨대 상부 쿠킹 압반과 지지아암 사이에 회동식 연결부를 사용하여 압반이 아암에 대해 수평축을 중심으로 이동할 수 있는 선행 구조들과는 다르게 된다. 대신에, 본 구조는 전체 상부 쿠킹 압반 조립체(16)(즉, 압반 조립체의 전체 부분)이 지지아암에 대해 동시에 상하 이동할 수 있게 한다
전술한 바와 같이, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)이 패티들과 초기에 접촉될때 상부 압반 조립체는 하부 쿠킹 압반 조립체(14)상에 위치하는 햄버거 패티들에 그 자체 중량을 인가하게 된다. 이는 냉동 패티들을 준비할때 특히 그러하다. 그러나, 실험에 의하면 쿠킹 사이클이 종결되기 전에 상부 쿠킹 압반 조립체(16)의 하중을 제거하지 않으면 조리된 패티의 외관이 나빠지게 된다. 위 목적을 위해, 본 장치는 상부 쿠킹 압반(58)과 하부 쿠킹 압반 조립체(14)의 쿠킹면들 사이에 예정된 최소 간격을 유지할 수 있는 구조로 한다.
도시한 실시 예에서, 상기 예정된 최소 간격은 다수의 조절 자재한 간격 유지 장치(66)에 유지된다(도시한 실시예에서는 각각의 상부 쿠킹 압반 조립체에 4개를 마련함) . 제7도는 하나의 간격 유지 장치(66)을 상세히 도시한 것이다. 각각의 간격 유지 장치는 상부 쿠킹 압반(58)을 통해 연장되고 이에 대해 수직으로 가동될 수 있는 수직으로 향한 축(68)로 구성된다. 수직축(68)은 하부 압반(14)과 계합되는 하부 발부분(footportion)(70) 에서 종결된다.
수직축(68)은 그 자체 축들 중심으로 회전할 수 있게 장착되며, 각각의 간격 유지 장치(66)은 축(68)에 결합되어 그와 함께 회전하도록 된 인덱싱 아암(indexing arm)(72)를 또한 포함한다. 편향력을 제공하는 압축 코일 스프링(74)는 인덱싱 아암(72)와 축(68)상의 상부 쿠킹 압반(58)사이에 고정 위치되어 축을 상방으로 누른다.
간격 유지 장치(66)은 볼트(78) 및 스페이서(spacer)(80)에 의해 상부 쿠킹 압반(58) 위에서 이격된 상태로 고정되는 저지구 지지판(76)도 또한 포함한다. 다수의 저지구 볼트(82)들은 축(68)의 회전축 둘레에 주연부 방향으로 격설된 상태로 지지판(76)상에 나사 체결된다. 축(68)상에 장착된 손잡이(84)는 스프링(74)에 대해 축(68)을 축 방향으로 수동 이동시킬 수 있도록 하며, 축을 선택적으로 회전시킬 수 있게 한다.
제7도에 도시한 바와 같이, 인덱싱 아암(72) 축(68)을 회전시킴으로써 저지구 볼트(82)들 중의 하나와 결합되도록 선택적으로 위치시킬 수 있고, 스프링(74)는 인덱싱 아암을 저지구 볼트들 중의 선택된 하나와 결합되도록 힘을 가한다. 이러한 구조로 해서, 발부분(70)이 상부 쿠킹 압반(58)의 하부면을 지나 돌출되는 간격을 선택적으로, 그리고 매우 쉽게 변경할 수가 있다. 따라서, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)의 4개의 간격유지 장치(66)들은 저지구 볼트(82)들의 대응된 볼트들이 각각의 인덱싱 아암(72)에 결합되도록 조정할 수가 있다. 따라서, 4개의 발부분(70)들은 상부 쿠킹 압반(58)을 지나 동일 간격으로 돌출될 수 있어, 상부 쿠킹 압반과 하부 쿠킹 압반 조립체(14)사이의 예정된 최소 간격을 확실하게 유지할 수 있고, 상부 압반을 하부 압반에 대해 정착하게 평행되게 위치 시킬 수가 있게 된다
제7도에 도시한 바와 같이, 각각의 저지구 볼트(82)는 지지판(56)에 조절자재하게 나사 체결하는 것이 적합하면, 각각의 저지구 볼트에는 고정 너트를 분리자재하게 고정시킨다. 이와 같은 구조를 사용함으로써, 각각의 간격 유지 장치(66)에 의해 제공되는 다수의 예정된 간격들을 매우 정확하게 조절할 수가 있다.
상부 압반 조립체(16)의 부유 장착 구조와 협력하는 간격 유지 장치(66)의 상태를 제8도에 개략적으로 도시하였다. 제8도에 도시한 점선은 상부 쿠킹 압반 조립체와 하부 쿠킹 압반 조립체(14)상에 놓여진 냉동 햄버거 패티(p)사이의 초기 접촉 상태를 도시한 것이다. 양면 쿠킹을 시작하게 되면, 상부 쿠킹 압반 조립체는 그와 연관된 지지아암(18)에 대해 하향으로 "부유"되고, 지지아암(18)은 그들 각각의 보유 장치(46)에 의해 쿠킹 장치의 하우징(12)에 대해 고정된 상태로 유지된다. 냉동 패티(P)가 녹아 상부 쿠킹 압반 조립체(16)의 중량에 의한 압력을 받게 되면, 간격 유지 장치(66)의 발부분(70)들은 하부 쿠킹 압반 조립체(14)를 향하여 이동하여 하부 쿠킹 압반 조립체(14)와 결합된다. 발부분(70)들이 하부 쿠킹 압반 조립체와 결합됨으로써 쿠킹 사이클이 계속될때 상부 쿠킹 압반(58)과 하부 쿠킹 압반 조립체(14)사이를 평행한 상태로서 예정된 최소 간격으로 유지하여, 패티(p)가 완전히 쿠킹될때 패티 p가 과도하게 압축되는 것을 방지하게 된다.
전술한 바와 같이, 저마찰재의 판을 상부 쿠킹 압반(58)의 쿠킹면에 적합하게 병렬로 위치시켜, 조리되는 식품이 상부 쿠킹 압반에 부착되는 것을 방지한다. 위 목적을 위해, 예컨대 폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 적절한 저마찰 재료로 구성된 저마찰 판(86)을 적절히 마련한다. 저마찰(86)은 착탈자재하게 장착하는 것이 좋은데, 이는 이러한 판 재료가 보통은 사용 수명이 제한되기 때문에, 착탈자재하게 장착하는 것이 교환을 쉽게 할 수 있고 상부 쿠킹 압반 조립체를 쉽게 세척할 수 있기 때문에 적합하다. 이러한 목적을 위해, 상부 쿠킹 압반 조립체(16)의 전후방 연부들에 각각 배설된 1쌍의 보족 장착 레일 및 클립(88)들로 구성되는 장착 장치를 사용하는 것이 좋다. 적합한 형태에서, 장착 레일들의 단면은 "도브테일(dovetail)"형태로 하고, 이에 장착되는 스프링 클립들도 마찬가지 형태로 하여, 저마찰판(86)의 연부가 각각의 장착 레일 및 그에 연관된 클립 사이에 착탈자재하게 배열 및 유지될 수 있게 한다.
따라서, 상기한 양면 쿠킹 장치는 이제까지는 이를 수 없었던 식품 조리시의 효율, 일관성 및 다용성을 얻을 수 있었고. 특히 햄버거와 같은 냉동 패티들을 조리할때 상기한 장점들을 얻을 수 있게 된다.
본 발명의 신규한 개념의 분야 및 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 당해 기술에 숙달된 자는 본 발명을 변형 및 수정할 수도 있다. 명세서 및 도면에 기재한 특정 장치에 본 발명을 국한시키는 것은 아니다. 다음에 첨부된 특허 청구 범위에 속하는 모든 변형은 본 발명에 포함되는 것으로 본다.
Claims (4)
- 하우징 조립체(12), 및 상기 하우징(12)상에 장착되고 수평 하부 쿠킹면을 형성하는 하부 쿠킹 압반 조립체(14)를 구비하는 식품을 양면 쿠킹하는 장치에 있어서, 상기 하우징 조립체(12) 상에 회동 자재하게 장착되어 상승된 비작동 위치와 하강된 작동 위치 사이에서 이동하는 지지아암(18)과, 상기 지지아암에 의해 지지되어 그와 함께 상기 상승된 비작동 위치와 하강된 작동 위치 사이에서 이동하고, 아래를 향하고 있고 평면인 상부 쿠킹면을 형성하는 상부 쿠킹 압반 조립체(16)와, 상기 지지아암이 상기 하강된 작동 위치에 있을 때 상기 상부 쿠킹 압반 조립체가 상기 지지아암에 대해 제한된 상대적인 수직이동을 할 수 있도록 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 상기 지지아암(18)에 장착하고, 상기 쿠킹면들 사이에 위치한 식품(P)를 양면 쿠킹하기 위해 상기 상부 쿠킹 압반 조립체가 상기 지지아암(18)에 대해 이동할 때 상기 상부 쿠킹면이 상기 하부 쿠킹면에 대해 평행한 상태로 위치되도록 하는 수단인 지지귀부(60) 및 지지볼트(62)를 구비하는 특징으로 하는 양면 쿠킹 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 지지아암(18) 및 상기 상부 쿠깅 압반 조립체(16)이 상기 하강된 작동 위치에 있을 때 상기 상부 쿠킹 압반 조립체(16)과 상기 하부 쿠킹 압반 조립체(14) 사이에 예정된 최소 간격을 유지하는 간격 유지 장치(66)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 양면 쿠킹 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 지지아암(18)을 상기 하강된 작동 위치로부터 상기 상승된 비작동 위치로 이동 시키도록 상기 지지아암(18)에 가동 연결된 평형 수단인 평형추(42) 및 평형추 회동부(44)와, 상기 평형추(42) 및 평형추 회동부(44)의 작용에 대해 상기 지지아암(18) 및 상기 상부 쿠킹 압반 조립체(16)을 분리자재하게 유지하도록 상기 지지아암(18)에 가동 연결된 보유 장치(46)와, 상기 보유 장치(46)이 자동적으로 분리되도록 상기 보유 장치(46)을 선택적으로 작동시켜 상기 상부 쿠킹 압반 조립체(16) 및 상기 지지아암(18)이 평형추(42) 및 평형추 회동부(44)의 작용에 의해 상기 하강된 작동 위치로부터 상기 상승된 비작동 위치로 이동되도록 하는 조절 장치(50)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 양면 쿠킹 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 하부 쿠킹 압반 조립체(14)는 상기 하부 쿠킹면을 제공하는 평면 강철 그릴판(20), 전기적인 가열 소자(24)를 내장하는 알루미늄 주조품으로 이루어진 하나 이상의 가열 조립체(22), 및 상기 그릴판(20) 및 상기 가열 조립체(22)의 차등 열팽창을 흡수하도록 상기 가열 조립체를 상기 그릴판(20)의 하부면에 결합시키는 수단인 스터드(26) 및 개구부(28)를 더 구비하는것을 특징으로 하는 양면 쿠킹 장치
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