KR910001231B1 - 정 곡 기 - Google Patents

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KR910001231B1
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도시히꼬 사다께
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가부시끼가이샤 사다께 세이샤꾸쇼
도시히꼬 사다께
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내용 없음.

Description

정곡기
제1도는 종래 정곡기의 도시도.
제2도는 수직축형 마찰식 정곡기의 측단면도
제3도는 저항판 조정기의 상부 평면도.
제4도는 저항 조정장치의 도시도.
제5도는 마찰 정곡 로우터의 정면도.
제6도는 교반 돌기의 부분 측면도.
제7도와 8도는 경사 교반 돌기의 도시도.
제9도는 정곡 실린더부의 확대도.
본 발명은 정곡실의 일단에서 곡물을 공급하여 정곡하고, 타단에서 배출하는 수직축형 마찰식 정곡기에 관한 것이다.
제1도는 종래의 수직축형 마찰식 정곡기의 단면도이다. 곡물은 곡물 공급부(도시하지 않음)로부터 주축(109)에 부착된 스파이럴 로우터(101)주위에 형성된 곡물 공급실(102)로 공급한다. 스파이럴 로우터 (105)는 곡물을 마찰 정곡 로울러(103)와 뚫린 벽을 갖는 왕겨 제거 정곡 실린더 (104)로 이루어진 정곡실(105)로 이송한다. 곡물은 마찰 정곡 로울러(103)에 의한 마찰 정곡 효과로 정곡되며, 따라서 곡물은 압력판(107)에 의한 압력을 극복하여 곡물 배출부(106)을 통해 기계의 밖으로 배출된다. 정곡실에서의 정곡 작업으로 생산된 왕겨와 같은 미세한 먼지는 송풍기에 의해 긴 슬롯(108)에서 왕겨 제거 정곡실린더 (104)의 주변벽내 구멍을 통해 그리고 왕겨 제거실(도시하지 않음)을 통과하여 기계 외부로 운반된다.
그러나, 이 기존의 수직축형 마찰식 정곡기는 정곡실(105)내의 곡물들에게 수직 샤프트 축 방향으로 일정한 압력이 적용되므로 곡물의 충분한 혼합과 교반이 일어나지 못하는 단점이 있다. 그 결과, 곡물의 일부는 만족할만하게 정곡이 되기전에 배출되므로 곡물을 균일하게 정곡하지 못했다. 이런 기존의 정곡기에 있어,기계내에 곡물들이 받는 저항 압력은 저항 조정장치로써 조정되는 압력판 수단으로써 증가될 수 있지만, 이런 증가는 곡물에 어떤 만족할만한 효과를 주지 못한다. 왜냐하면, 곡물들은 곡물 껍데기들끼리 마찰을 일으키도록 회전하지 않으므로 기껏해야 단지 곡물 온도만 올라간다.
따라서, 기존의 수직축형 마찰식 정곡기는 낮은 정곡 효율로 낮은 정곡 산출만 낳을 뿐이다.
따라서, 본 발명의 목적은 곡물의 충분한 교반과 혼합으로 불규칙한 정곡을 피하고, 정곡 효율과 정곡 산출율이 줄어드는 것을 막아, 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 제1 발명은, 수직으로 구멍뚫린 왕겨 제거 정곡 실린더, 상기 실린더에 회전 가능하게 설치한 주축, 그리고 상기 주축에 설치하여 함께 회전하는 정곡 로우터를 주요부로 하고, 교반 돌기를 갖는 상기 정곡 로우터, 상기 다공의 왕겨 제거 정곡 실린더, 그리고 상호 협동하는 상기 정곡 로우터는 그 사이에 정곡실을 형성하여 그의 한 단부는 곡물 공급부와 그의 타단부는 곡물 배출부와 소통하며, 구멍뚫린 왕겨 제거 정곡 실린더와 상기 정곡 로우터 각각은 상이한 직경을 갖는 복수의 부분을 이루고 있는 수직축형 마찰식 정곡기를 형성한다.
제2 발명은, 정곡 공급부는 정곡실의 하단부에 형성한다.
제3 발명은, 공급부를 정곡실의 하단에 형성함과 함께, 곡물 공급부의 전 행정에 곡물을 강제적으로 이송하는 곡물 공급장치를 병설한다.
제4 발명은, 정곡 로우터와 정곡 실린더 사이 공간의 단면적을 조절하는 저항 장치를 실린더의 직경이 변하는 계단진 부분에 설치한다.
제5 발명은, 정곡 로우터의 교반 돌기부 최대 직경부는 나머지 부분의 재질과 다른 내마모성 재료로 형성한다.
제6 발명은, 교반 돌기부는 정곡 로우터의 수직축에 각을 이루고 경사져 있어 교반돌기의 상부는 정곡 로우터의 회전방향으로 지연각(lag ankle)을 갖는다.
제7 발명은, 정곡 로우터의 각 계단진 부위는 직각으로 계단진다.
제8 발명은, 다공 정곡 실린더는 긴 구멍을 가지며 그 일부 또는 전부는 정곡 로우터의 회전방향에 대해 경사져 있어 곡물이 곡물 배출부쪽으로 밀려나도록 한다.
제1 발명에 의한 정곡기에서, 곡물 공급부에서 스파이럴 로우터로 송급시킨 곡물은 왕겨 제거 다공 정곡 실린더(이하 정곡 실린더라 한다)와 정곡 로우터로써 주로 형성되는 정곡실로 송급하여 정곡한다. 이렇게 정곡된 곡물은 곡물 배출부에서 배출하여 다음 공정 단계로 넘겨진다. 이때, 곡물에 적용된 압력은, 곡물이, 정곡 실린더와 정곡 로우터가 계단져 있는 정곡실부를 지나면서 압력 변동을 받아 곡물에 큰 혼합 효과와 강한 교반효과를 일으켜 곡물이 정곡실내에서 유동 가능하게 하여, 곡물이 정곡실내에서 만족할 정도로 정곡되도록 한다.
제2 발명에 의한 정곡기에서. 곡물은 곡물 공급부에서 강제적으로 공급받고 동 상방에서 배출된다.
제3 발명에 의한 정곡기에서, 곡물은 곡물 공급부에서 곡물 공급장치에 의해 강제적으로 공급된다.
제4의 발명에서, 정곡 실린더와 정곡 로우터의 계단진 부위로 이루어진 통로 단면적은 정곡실내에 형성되는 정곡 압력 조절을 위해 저항 조정 수단으로 조절한다.
제5의 발명에 있어서, 교반 돌기의 마모에 의한 정곡 성능저하를 방지한다.
제6의 발명에 있어서, 교반 돌기를 경사하여 설치한 정곡 로우터에 의해 곡물에 상부로 또는 좌측으로 균등하게 미는 힘이 작용하여 곡물은 상하부 사이 균형있는 압력으로 정곡된다.
제7의 발명에 있어서, 정곡실내의 정곡 압력은 계단진 부위로 인해 거칠게 변한다.
제8의 발명에 있어서, 곡물은 정곡실내 경사부로 준 긴구멍에 의해 배출부로 유도되어 밀려 나간다.
본 발명의 실시예를 도면을 참조로 이하 상술하겠다.
제2도는 본 발명인 수직축형 마찰식 정곡기의 측단면도이다.
도면번호(1)은 수직축형 마찰식 정미기이며, 큰 직경의 상부와 작은 직경의 하부를 갖는 정곡 실린더(2)를 갖는다.
주축(3)은 실린더(2)내에 회전 가능하게 설치하고, 주축(3)은 기본 박스(6)상의 프레임(7)상 상하 베어링(4, 5)을 통해 상하부에 회전 가능하게 지지된다. 스파이럴 로우터(8)는 주축(3)의 중간 하부상에 설치하여 그와 함께 회전한다
주축(3)은 또한 스파이럴 로우터(8)위에서 교반돌기(36)로 형성된 상두 마찰 정곡 로우터 (10)와 하부 마찰 정곡 로우터(9)를 포함한다.
정곡 실린더(2)와 마찰 정곡 로우터(9, 10) 합동으로 하부 정미실(11)과 상부 정미실(12)을 형성한다. 하부 정곡실(11)은 그 하단부에 스파이럴 로우터 (8)둘레로 형성된 공급실(13)을 통해 곡물 공급부(14)와 소통한다. 상부 정곡실(12)은 그 상부에서 배출부(15)와 소통한다. 참고 번호(16)은 수직축형 마찰식 정곡기구등을 위한 주 모터를 가르킨다. 모터(16)는 탑설수단(17a)으로 기본 박스(6)상에 설치한다.
모터(16)는 주축 (3)상에 V-벨트(19)로 풀리(18)에 구동 가능하게 연결된 모터 풀리(17)를 갖는다.
상부 마찰 정곡 로우터(10)는 하부 정곡 로우터(9)보다 큰 직경을 가지고 있어 두 정곡 로우터(9, 10)사이 경계 지점에 계단이 형성되어 있다. 다공 정곡 실린더 (2)는 두개의 정곡 로우터 (9, 10)를 둘러싸, 상하 정곡실 (12, 11)을 이룬다.
다공 정곡 실린더(2)는 상하 정곡 로울러 사이 계단에 해당하는 부분으로 계단져 있어 계단 상부는 그 하부보다 큰 직경이다. 따라서, 상부 정곡실(12)과 하부 정곡실(11)은 실린더와 정곡 로우터의 계단에 의해 이루어진 연결부로써 간접적으로 연결된다.
자동저항 조정장치(20)은 배출부(15)에 설치되며, 배출부(15)로부터 배출된 곡물을 규제할 수 있다. 저항 조정 장치 (20)는 탄성 부재로 구성된 레버(22)를 통하여 랙(23)에 연결되는 저항판(21)을 갖는다. 랙(23)은 기어 열(25, 25', 25") (제3도 참조)을 통해 정역 전기 모터 (24)에 구동 가능하게 연결된다. 랙(23)이 보조모터 (24)의 정상 또는 역동작용으로 수평으로 이동함에 따라, 레버 (22)는 저항판의 축(26)주위를 회전하여 저항판(21)은 곡물 배출부(15)에 대해 회전한다.
도관(27)은 곡물 배출부(15)의 아래 흐름면에 연결하고 배출 슈우트(28)를 도관(27)에 연결한다.
공급 호퍼 (29)에 연결된 곡물 공급 장치는 컨베이어축(31)과 컨베이어축(31)주위에 설치한 스크루우 부재(32)로 구성된 로우터를 갖는다. 컨베이어축(31)에 고정된 풀리(33)는 V-벨트(38)를 통해 기본 박스(6)에 고정된 브래킷 (34)상에 설치한 전기 모터 (35)상 풀리(37)에 구동 가능하게 연결되어 있다. 곡물 공급장치(30)는 공급부(14)와 소통한다.
주축(3)은 속이 비어 있으며 그 주위의 정곡 로우터(9, 10)를 마주보는 부위에 설치한 복수의 통풍부(39)를 준다. 속이 빈 주축(3)의 공동은 송풍기장치(40)의 공기 출구(40a)에 연결된다. 주축(3)은 주축(3)을 마주하는 송풍기의 공기 출구(40a)의 공기 배출 단부에 대해 회전하도록 되어 있어, 약간의 틈을 주축(3)의 단부와 공기 출구(40a)의 단부 사이에 남겨 두었다. 주축(3)의 내부 공동은 그 하단부가 닫힐 때 그 상단부는 열린다.
도면 부호 41은 마찰 정곡 로우터(9, 10)상에 설치한 긴 슬롯을 가르킨다. 왕겨 제거질(42)은 왕겨 제거덕트(43)를 통해 사이클론(cyclone)과 같은 적당한 장치에 연결된다.
제4도는 하부 정곡실(11)과 연결 사용하는 저항 장치(44)를 도시한다. 저항장치(44)는 정곡 실린더(2)의 다공벽 상하부사이 경사진 벽 부위에 의해 이루어진 끼워넣은 구조를 포함하며, 경사진 벽 부위는 실린더(2) 상하부 안밖으로 미끄러진다.
따라서, 경사진 벽부는 하부 정곡실(11)과 연결 작동하는 저항장치(44)의 저항판(44)역할을 한다. 작동시, 저항판(44)은 저항 장치(44)의 엑츄에이터로써 미끄러지게 되어 있어, 상하 정곡 로우터(9, 10)사이의 계단 주위에 설치한, 상하 정곡실(11, 12)을 연결하는 연결부 단면적을 변화시킨다. 그로 인해, 저항조정 레벨은 곡물 유동으로 놓이고 따라서 하부 정곡실 내의 정곡 압력은 조정된다.
상기한 정곡기의 작동을 이하 설명하겠다. 곡물은 공급 호퍼(29)를 통해 곡물 공급장치(30)로 송급한다. 주 전기 모터(16)와 전기 모터(35)가 스타트하면, 곡물은 스크루우(32)수단에 의해 스파이럴 로우터(8)로 보내지면 스파이럴 로우터(8)에 의해 하부 정곡실(11)로 들어 올려진다.
하부 정곡실(11)에서, 곡물은 하부 마찰 정곡 로우터(9)의 회전에 의한 정곡 작동으로 정곡되고, 상부 정곡 로우터(10)에 의해 정곡되도록 상부 정곡실(12)로 송급한다. 곡물이 하부 정곡실(11)에서 그 사이 경계부인 연결부를 통과하여 상부 정곡실(12)로 이동하여, 정곡은 정곡압 변화를 받는다. 따라서, 각 상하 정곡실(11, 12)내에서 원하는 정도의 정곡 압력을 얻을 수 있어, 곡물에 비정상적인 압력을 받지 않아, 그로인해 균일한 정곡이 이루어지며 바람직하지 못한 정곡되지 않은 곡물이 배출되는 것을 피할 수 있다. 따라서, 본 실시예의 정곡기는 높은 정곡 효율과 개선된 정곡 성능을 나타낸다. 하부 마찰 정곡 로울러(9)와 하부 마찰정곡 로울러(9)보다 큰 직경을 갖는 상부 마찰 정곡 로울러(10)사이에 형성된 계단은 상하 정곡실(12, 11)사이의 직접적인 소통을 억제내지 방해 작용을 하여, 상부 정곡실(12)에 남아있는 곡물 무게는 하부 정곡실(11)의 곡물에 직접 적용되지 않아. 하부 정곡실(11)내의 곡물에 어떤 과다한 압력 받음을 배제하여, 곡물이 부서지는 경향을 피할 수 있다.
정곡기의 작동중, 왕겨 제거공기는 송풍기 (41)의 공기 노즐(41)에서 통풍 구멍 (39)을 통해 정곡실(11, 12)로 불려와 왕겨를 제거한다. 정곡의 작업 중 정곡실(11)에서 생산된 왕겨를 포함하는 먼지는 정곡 실린더(2)의 다공 구멍을 통해 왕겨 제거실(42)로 배출하여, 왕겨 제거실(42)과 왕겨 제거덕트(43)를 통해 사이클론(도시하지 않음)과 같은 적당한 수집 장치로 보내진다.
정곡된 곡물은 자동 저항 조정 장치(20)의 저항판(21)이 설치된 곡물 배출부(15)에 도달하여 곡물의 유출을 억제한다. 앞에서 설명한 바와 같이, 정곡 정도는 저항판(21)에 의해 설정한 저항 정도에 의해 조정될수 있다. 정곡은 저항판(21)에 의한 압력을 극복하여 도관(27)과 슈우트(28)를 통해 기계외부로 강제배출된다.
여러 종류의 곡물을 최적으로 정곡하기 위해, 저항 조정 장치(20)에 의한 저항도가 곡물에 따라 변화될 필요가 있다.
상하 정곡실(12, 11)은 상하 정곡 로우터(9, 10)사이 계단부의 존재로 인해 억제되는 연결부를 통해 연결되어 상부 정곡실에 존재하는 정곡 압력은 직접 하부 정곡실(11)로 전달되지 않는다. 따라서, 상부 정곡실 출구 단부상의 .저항판(21)에 의한 어떤 저항 변화는 하부 정곡실(11)내의 정곡압에 사실상 어떤 변화를 주지않는다.
따라서, 저항 장치(44)의 다공 저항판(45)은 제3도에서 도시한 것과 비슷한 작동 수단으로 랙(49)과 피니언(50)을 통해 이동되어, 연결부내 연결 통로(46)의 단면적 변화로, 상하 정곡실(11, 12)은 제4도에서 보여주듯이 상호 소통한다.
이로써, 하부 정곡실(11)내의 정곡 압력을 조정한다. 통상의 곡물이 정곡될 때 다공벽 저항판(45)을 연결통로(46)의 틈 "A"가 발생하는 위치로 조정한다. 다소 정곡되기 힘은 곡물, 그리고 부서지기 쉬운 곡물을 정곡할 때, 다공 저항판(45)을 위치 B, C로 각각 조정할 수 있다.
교반돌기(36)는 정곡 시간이 길어짐에 따라 마모한다. 교반돌기의 마모는 정곡 효율이 대폭적으로 저하하는 결과로 교반 효과를 낼 수 없게 된다. 따라서, 제5도 6도에서 도시한 내마모성의 보강 부재(47)를 각 교반돌기에 취부하여, 교반 돌기가 급속하게 마모하는 것을 방지한다. 보강부재는 예로써, 용접으로 영구히 취부 또는 대체 가능하게 하여도 좋다.
각 교반돌기는 제5도에서 도시한 바와 같이 수직으로 설치되어 있으므로, 정곡실(11, 12)의 하부 지역에서는 압력이 높아지고 상부 구역에서는 압력이 낮아지는 경향이 있다. 따라서, 각 정곡실(11, 12)의 하부 구역에서는 곡물이 과다하게 정곡되기 쉽다. 즉, 갈려 부서지기 쉽다.
이 문제를 해결하기 위해, 도시한 실시예에서는, 교반돌기(36A) (36B)는 마찰 정곡 로우터 (9, 10)의 축에 경사져 기울어져 있다. 즉, 이들 돌기의 상단부는 마찰 정곡 로우터(9, 10)의 회전 방향 "R"로 도시한 것과 같이 벗겨 있다.
따라서, 곡물은 교반돌기(36A, 36B)에 의해 곡물 자체 무게에 대응해 들어올려져, 정곡압이 각 정곡실(11, 12)내 수직방향으로 균일하게 되어, 각 정곡실 내 곡물의 과다한 정곡 현상을 배제한다.
상하 정곡 로우터(10, 9)사이 계단 "X"는 제5도에 도시한 바와 같이 이들 로우터축에 직각이므로, 하부정곡실(11)에서 상부 정곡실(12)로 이동하는 곡물은 큰 저항 변화를 받아, 하부 정곡실(11)에 받는 정곡압에 큰 변화를 가져온다.
제9도에서 보여주듯이, 다공 정곡 실린더(2)벽에 형성된 복수의 구멍은 정곡 로우터 회전 방향에 대해 소정의 각으로 경사진 긴 구멍으로 되어 있어, 곡물을 배출단부로 도출한다. 그 결과 긴 구멍들은 들어올리는 식의 효과를 가져와 수직방향으로의 정곡압의 균형을 얻을 수 있어 과다한 정곡 즉 갈아 부서지는 경향을 막을 수 있다.
상기한 실시예에서, 정곡 로우터는 두개의 다른 직경을 갖는 독립 로우터로 구성되며 정곡 실린더도 역시 다른 직경의 상하부를 갖는다. 그러나, 이는 도시상의 정곡 실린더와 정곡 로우터를 나타낸 것이고, 3개 이상의 다른 직경을 가질 수도 있다. 도시한 실시예에서, 상부 정곡 로우터(10)는 하부 정곡 로우터(9)보다 큰 직경을 갖는다. 그러나, 이것은 한정된 것이 아니며, 하부 정곡 로우터 (9)가 상부 정곡 로우터 (10)보다 크게 설치할 수도 있다.
본 제1 발명에 의한 수직축형 마찰식 곡물 정곡기에서, 각 다공 정곡 실린더와 정곡 로우터는 직경이 다른 복수의 부분으로 구성되어 있어, 한 정곡실에서 경계부를 지나 다른 정곡실로의 이동은 상이한 직경의 정곡실 사이 경계부 주위 구역에서 일시적 상승하고 급격히 줄어드는 압력을 맞게 된다.
따라서, 정곡실내의 곡물은 압력 변화를 일으켜 만족할만한 교반이 행해진다. 또한 직경이 다른 정곡 로우터가 일정 속도로 회전하므로 이들 로우터 주변 표면상에 상이한 주변 속도가 얻어져, 곡물의 어떤 불균일한 정곡과 연속적으로 불완전한 정곡을 방지하여 또 다른 정곡 향상 효과가 있다.
제2 발명에 있어서, 공급부는 기계의 하부에 설치하여, 복수의 정곡기가 설치하여 사용할 경우, 곡물을 들어올리는 어떤 장치를 사용할 필요없이 정곡기의 다음 단계로 공급하므로, 설치비를 놀라울 정도로 줄일수 있다.
제3 발명에 있어서, 곡물은 곡물 공급장치 수단으로써 강제적으로 기계에 공급하므로, 기계로의 곡물 유동이 변동하지 않고 안정된 정곡 효과를 보장하여, 정곡 능률을 향상시킨다.
제4 발명에 있어서, 하부 정곡실내의 곡물에 적용되는 압력은 상하 정곡 실린더 사이 경계내 연결통로의 단면적을 조절할 수 있는 저항장치의 수단으로 조절되므로 정곡기는 여러품종 및 등급의 곡물들에도 적용할 수 있다.
제5 발명에 있어서, 교반돌기는 적어도 부분적으로 내마모성 재료로 이루어져, 교반돌기의 조기 마모를 방지하고 오래 사용할 수 있어, 정곡기의 지속적인 높은 정곡 효율을 보장한다.
제6의 발명에 있어서, 교반돌기는 정곡 로우터 축 방향에 대해 경사져 있어 교반돌기의 아래로 향하는 부는 로우터의 회전 방향으로 보아 늘어져(벗겨져) 있으므로, 정곡 압력은 수직 방향으로 균형을 이루고 있어, 정곡 압력의 국부적인 비정상적인 증가로 인한 곡물의 분쇄를 방지한다.
제7의 발명에 있어서, 정곡 로우터의 계단부는 사실상 정곡 로우터 축에 수직으로 형성되어 계단부를 가로질러 이동하는 곡물은 급격한 압력 변화를 가져온다. 이 계단부는 또한 각 정곡실내의 압력 조정을 용이하게 한다.
제8의 발명에 있어서, 다공 정곡실의 벽에 형성된 긴 구멍들은 정곡 로우터의 회전 방향에 대해 경사져있어, 이들 구멍은 곡물을 배출측으로 도출시키므로 곡물을 들어올리는 효과가 있어 각 정곡실내 수직방향으로 균일한 정곡 압력을 얻을 수 있으므로, 과다한 압력으로 인해 발생할 수 있는 곡물의 분쇄되는 등의 문제점들을 방지하는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 수직축형 마찰식 정곡기에 있어서, 주축(3)은 정곡 실린더 (2)내에 회전 가능하게 설치하고, 주축상에는 수직축과 교반돌기(36)를 갖는 정곡 로우터(9, 10)와 스파이럴 로우터(8)를 설치하고, 상기 정곡 실린더(2)와 정곡 로우터(9, 10)사이에 형성된 정곡실(11, 12)은 한 단부에서는 곡물 공급부(14)와 그리고 타단부는 곡물 배출부(15)와 소통하고, 상기 실린더(2)는 축방향으로 나누어진 적어도 2개의 직경이 다른 단면으로 나뉘어져 있으며 그 사이는 계단부를 형성하고 있으며, 상기 모우터 (9, 10) 또한 적어도 2개의 상이한 직경을 갖는 단면(9, 10)으로 나누어져 있으며 그 사이는 계단부를 형성하며, 상기 정곡실(11, 12)은, 상기 다공 정곡 실린더 (2)와 상기 정곡 로우터 (9, 10)의 각 계단부 사이에 형성된 연결통로를 통해 상호 소통하는, 적어도 2개의 축 방향 단면(11, 12)으로 나누어진 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 곡물 공급부(14)는 상기 정곡실(11)의 하단부에 형성된 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  3. 제2항에 있어서, 곡물 공급 장치 (30)를 상기 공급부(4)뒤에 설치하여 상기 곡물을 강제적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  4. 제1항에 있어서, 상기한 연결 통로 각각의 단면적을 조정하는 저항 조정 수단(44)을 실린더측에 설치한 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  5. 제1항에 있어서, 최대 직경부를 갖는 상기한 각 교반돌기(36)는 잔부의 재질과 다른 내마모성 재료로 형성한 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기
  6. 제2항에 있어서, 상기 교반돌기(36)의 상부는 정곡 로우터의 수직측에 대해 상기 정곡 로우터 (9, 10)방향으로 빗각으로 경사지는 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 로우터 (9, 10)에 형성된 상기 계단부는 직각 계단부인 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
  8. 제2항에 있어서, 상기 정곡 실린더 (2)내부에는 상기 로우터(9, 10)의 회전방향에 대해 경사진 긴 구멍(48)을 형성하여, 곡물이 상기 곡물 배출부(15)로 도출되도록 한 것을 특징으로 하는 수직축형 마찰식 정곡기.
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