JPH0771639B2

JPH0771639B2 - 竪軸型摩擦切削式精穀機

Info

Publication number: JPH0771639B2
Application number: JP63086789A
Authority: JP
Inventors: 利彦佐竹
Original assignee: 株式会社佐竹製作所
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1995-08-02
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPH01258750A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、精穀室の下端から穀粒を供給して精穀し、上
端から排出する竪軸型摩擦切削式精穀機に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型摩擦切削式精穀機を第５図により説明す
る。

符号37は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔
壁除糠精白筒38内に回転自在に設けた主軸39に螺旋転子
40と摩擦精白転子41とを軸装し、精穀室42の下部を精穀
供給部43に上部を穀粒排出部44にそれぞれ連絡する。符
号45は穀粒排出部44を圧迫する抵抗板であり、符号46は
抵抗板45を弾圧するスプリング47の弾圧力調節板であ
り、また穀粒排出部44は排出樋48を介して排出口49に連
絡している。また、開閉板50を設けた排出樋48と戻し口
51とを還元筒52により連絡する。

穀粒供給部43に供給された穀粒は螺旋転子40により精穀
室42へ供給され、精穀室42において上送されながら搗精
及び除糠が行われる。搗精された穀粒は抵抗板45に抗し
ながら穀粒排出部44から排出され、排出樋48を流下して
排出口49から機外へ排出される。また、搗精開始時およ
び搗精終了時においては未搗精穀粒が発生するため、開
閉板50を起立させて未搗精穀粒を還元筒52を介して戻し
口51に供給し再搗精させる。

しかし、上記のような従来の竪軸型摩擦切削式精穀機に
おいては、精穀室42内の円周方向の圧力は等圧となり局
部的に過剰な圧力にならないが円周方向に等圧に圧力が
加わるため、米粒が脈動せず、攪拌作用が充分に行われ
にくい。そのため、一部の穀粒が不完全搗精のまま摩擦
精白転子41に伴って排出されて、ムラ搗きが発生し、ま
た、精白室の軸方向長さ、すなわち高さを高くすると下
部ほど米粒に圧力が加わり一層脈動を阻害してムラ搗き
が増大するという問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記のような問題点を解消し、十分な脈動作
用及び攪拌作用によりムラ搗きを防止できる竪軸型摩擦
切削式精穀機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

第１の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型摩擦切削式精穀機を形成す
る。そして、攪拌突起の回転前側を緩傾斜に形成する。

第２の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型摩擦切削式精穀機を形成す
る。そして隣接する摩擦精穀転子の各攪拌突起を、同一
直線上とならない位置にそれぞれ配設する。

第３の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型摩擦切削式精穀機を形成す
る。そして隣接する摩擦精穀転子の中間に螺旋転子を設
ける。

〔作用〕

第１の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排
出部より排出されて次工程へ送られる。そのとき、精白
筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し、穀粒は
大きな脈動作用及び攪拌作用を受けて公転するために全
穀粒が、精穀室において充分な搗精作用を受ける。ま
た、攪拌突起の回転前側が緩傾斜に形成されているた
め、穀粒は攪拌突起と同一速度で公転することがなくそ
のために突起に沿って排出されることなく有効な搗精作
用を受ける。

第２の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排
出部より排出されて次工程へ送られる。そのとき、精白
筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し、穀粒は
大きな脈動作用及び攪拌作用を受けて公転するために全
穀粒が、精穀室において充分な搗精差用を受ける。ま
た、同一直線上とならない位置に攪拌突起が配設されて
いるために、穀粒は、より大きな攪拌作用を受けて搗精
され、ムラ搗きが発生しない。

第３の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排
出部より排出されて次工程へ送られる。そのとき、精白
筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し、穀粒は
大きな脈動差用及び攪拌作用を受けて公転するために全
穀粒が、精穀室において充分な搗精作用を受ける。ま
た、隣接する摩擦精穀転子の中間に螺旋転子を設けたた
め、上部精穀室の穀粒重量が減殺され、下部精穀室にお
ける過搗精による砕粒等の発生を防止することができ
る。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は竪軸型摩擦切削式精穀機の側断面図である。符号１
は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔壁除糠
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に攪拌突起36を設けた下部摩擦精穀転子5A,
上部摩擦精穀転子5Bをそれぞれ軸装する。多孔壁除糠精
白筒２と摩擦精穀転子5A,5Bとで下部精穀室6A,上部精穀
室6Bを形成し、下部精穀室6Aの下部を穀粒供給部７に上
部精穀室6Bの上部を穀粒排出部８にそれぞれ連絡する。
また、摩擦精穀転子5A,5Bの攪拌突起36の回転前側部Ａ
を緩傾斜に形成する。

主電動機９のモータープーリー10と主軸３のプーリー11
とをＶベルト12により連結する。

穀粒排出部８には、穀粒排出部８から吐出する穀粒を規
制する自動抵抗調節装置13に連結した抵抗板14を設け
る。抵抗板14はレバー15を介して歯軸16に連結し、歯軸
16は正逆回転電動機17に連動連結してある。正逆回転電
動機17により歯軸16が水平移動すると、レバー15が抵抗
板軸18を中心に回動して抵抗板14が穀粒排出部８に対し
て遠近に回動する。穀粒排出部８に接続して流下樋19を
設け、流下樋19に排出樋20を連結する。

供給ホッパー21を穀流供給装置22に連絡し、螺旋体23を
捲回したコンベア軸24に取付けたプーリー25と、電動機
26のプーリー27とをＶベルト28により連結し、また穀粒
供給装置22は穀粒供給部７に連絡している。

主軸３に多数の通風口29を穿設すると共に、主軸３は送
風装置30と連結している。符号31は摩擦精穀転子5A,5B
に設けた噴風口であり、また除糠室32は除糠ダクト33を
介してサイクロン（図示せず）等に連絡している。

次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給ホッ
パー21を介して穀粒供給装置22へ送られ、主電動機９と
電動機26とをそれぞれ駆動させると、穀粒は螺旋体23に
より螺旋転子４へ供給され、螺旋転子４により下部精穀
室6Aへ揚送される。下部精穀室6Aにおいて、下部摩擦精
穀転子5Aの回転によって生じる搗精作用を受けて搗精さ
れ、次に上部精穀室6Bに送られて同様に上部精穀転子5B
により搗精される。下部精穀室6Aから上部精穀室6Bに上
送されるとき、その境界部において一旦圧力が低下し、
再び上部精穀室6Bで圧力が増大して精穀室6A,6B内に圧
力変動が生じる。そのため、精穀室6A,6Bにおいて充分
な搗精作用が行われ、未搗精穀粒が排出されてムラ搗き
が発生することがないと共に、常に有効な摩擦搗精作用
を行うことができ搗精能率が上昇する。

また、攪拌突起36の回転前側部Ａが緩傾斜に形成されて
いるため、穀粒は攪拌作用を受けると速かに攪拌突起36
から逃がれる。そのため、穀粒は攪拌突起36に沿って排
出されることなく有効な搗精作用を受けることができ
る。

精穀室6A,6Bにおいて、送風装置30から通風口29を経て
噴風口31から噴出する除糠風により除糠作用が行われ
る。精穀室6A,6Bにおける搗精作用により発生した糠等
の塵埃は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から除糠室32へ排
出され、除糠ダクト33からサイクロン（図示せず）等の
集糠装置の送られる。

搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達し、自動抵抗調節
装置13の抵抗板14により流出が抑制され、抵抗板14の抑
制を変更することにより搗精度が調節される。そして穀
粒は抵抗板14に抗して流出し、流下樋19及び排出樋20を
経て機外へ排出される。

第３図は別実施例であり、上部摩擦精穀転子5Bの攪拌突
起36と、下部摩擦精穀転子5Aの攪拌突起36とは同一直線
とならない位置に配設している。そのため、下部精穀室
6Aにおいて攪拌搗精された穀粒は、速かに上部精穀室6B
において攪拌突起36により、より大きな攪拌搗精作用を
受けムラ搗きが発生しない。

また、第４図は他の別実施例であり、上部摩擦精穀転子
5Bと下部摩擦精穀転子5Aとの中間に螺旋転子34を設け
る。下部精穀室6Aにおいて搗精された穀粒は螺旋転子34
により強制上送され、上部精穀室6Bにおいて再び搗精さ
れる。螺旋転子34による上送作用により、上部精穀室6B
内の穀粒の重量が減殺されるため、下部精穀室6Aにおけ
る過搗精による砕粒等の発生を防止することができる。

なお、本発明の実施例においては、直径の異なる精穀転
子と多孔壁除糠精白筒とを２個使用しているが、２個に
限定されることなく、複数個使用することができる。ま
た本実施例において、上部精穀転子の径を下部精穀転子
の径より大に形成しているが、下部を第に上部を小に形
成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明における竪軸型摩擦切削式精穀機によれば、第１
の発明において、多孔壁除糠精白筒及び精穀転子のそれ
ぞれの直径を複数組の大きさに形成し、攪拌突起の回転
前側を緩傾斜に形成する構成としたため、上下の精穀室
の境界部において一旦圧力が上昇してただちに低下し、
精穀室内において圧力変動が生じて充分な穀粒の攪拌作
用が行われる。また、直径の異なる精穀転子が同一回転
数で回転するため、異なる周速度となり、異なる精白作
用を受ける。そのため、不完全搗精穀粒が排出されてム
ラ搗きが発生することがない。また、攪拌突起の回転前
側が緩傾斜に形成されているため、穀粒は攪拌突起と同
一速度で公転することがなく、そのために突起に沿って
排出されることなく有効な搗精作用を受けることができ
る。

第２の発明において、隣設する摩擦精穀転子の各攪拌突
起とを、同一直線上とならない位置にそれぞれ配設する
構成としたため、下部精穀室から上部精穀室へ送られた
穀粒は、より大きな攪拌搗精作用を受けムラ搗きを防止
することができる。

第３の発明において、隣設する摩擦精穀転子の中間に螺
旋転子を設けた構成としたため、螺旋転子による上送作
用により、上部精穀室内の穀粒の重量が減殺され、下部
精穀室における過搗精による砕粒等の発生を防止するこ
とができる。さらに、穀粒は大きな脈動作用を受けて搗
精され、ムラ搗きを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図派本発明を実施した竪軸型摩擦切削式精穀機の側
断面図、第２図は摩擦精穀転子の正断面図、第３図、第
４図は摩擦精穀転子の側面図，第５図は従来例を示した
図である。１……竪軸型摩擦切削式精穀機、２……多孔壁除糠精白
筒、３……主軸、４……螺旋転子、5A……下部摩擦精穀
転子、5B……上部摩擦精穀転子、6A……下部精穀室、6B
……上部精穀室、７……穀粒供給部、８……穀粒排出
部、９……主電動機、10……モータープーリー、11……
プーリー、12……Ｖベルト、13……自動抵抗調節装置、
14……抵抗板、15……；レバー、16……歯軸、17……正
逆回転電動機、18……抵抗板軸、19……流下樋、20……
排出樋、21……供給ホッパー、22……穀粒供給装置、23
……螺旋体、24……コンベア軸、25……プーリー、26…
…電動機、27……プーリー、28……Ｖベルト、29……通
風口、30……送風装置、31……噴風口、32……除糠室、
33……除糠ダクト、34……螺旋転子、36……攪拌突起、
37……竪軸型摩擦切削式精穀機、38……多孔壁除糠精白
筒、39……主軸、40……螺旋転子、41……摩擦精白転
子、42……精穀室、43……穀粒供給部、44……穀粒排出
部、45……抵抗板、46……弾圧力調節板、47……スプリ
ング、48……排出樋、49……排出口、50……開閉板、51
……戻し口、52……還元筒。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に
設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子とを
軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれ
ぞれ連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれ
ぞれの直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削
式精穀機において、前記攪拌突起の回転前側を緩傾斜に
形成したことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。
【請求項２】立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に
設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子とを
軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれ
ぞれ連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれ
ぞれの直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削
式精穀機において、隣設する摩擦精穀転子の各攪拌突起
を、同一直線上とならない位置にそれぞれ配設したこと
を特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。
【請求項３】立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に
設けた主軸に螺旋転子と攪拌突起を有する精穀転子とを
軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれ
ぞれ連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれ
ぞれの直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削
式精穀機において、隣接する摩擦精穀転子の中間に螺旋
転子を設けたことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀
機。