KR910001134A - 석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치 - Google Patents

석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR910001134A
KR910001134A KR1019900009762A KR900009762A KR910001134A KR 910001134 A KR910001134 A KR 910001134A KR 1019900009762 A KR1019900009762 A KR 1019900009762A KR 900009762 A KR900009762 A KR 900009762A KR 910001134 A KR910001134 A KR 910001134A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fleece
fiber
collection
adjustable
collecting
Prior art date
Application number
KR1019900009762A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0138256B1 (ko
Inventor
요아침 멜렘
클레멘스 히르쉬만
하인즈-유우르겐 운거레르
한스 푸르타크
Original Assignee
로타르 비히, 프랑크 뤼첼
그륀츠바이크+하트만 에이쥐
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로타르 비히, 프랑크 뤼첼, 그륀츠바이크+하트만 에이쥐 filed Critical 로타르 비히, 프랑크 뤼첼
Publication of KR910001134A publication Critical patent/KR910001134A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0138256B1 publication Critical patent/KR0138256B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 2개의 섬유가닥푸는 장치와 섬유저장부 영역내에 구부러지게 뻗어있는 흡인면이 제공된 기체 투과성 수집 컨베이어가 달린 본 발명에 의한 광물면 플리스의 제조장치의 제1실시예를 개략적으로 도시한 단면도.
제2도는 4개의 섬유가닥푸는 장치, 반대방향으로 회전하는 드럼 모양으로 된 2개의 수집컨베이어 및 그다음에 접속되고, 조정가능한 패킹 롤러가 달린 본 발명에 의한 장치의 제2실시예를 개략적으로 도시한 단면도.
제3도는 제2도와 같은 도면으로서, 드럼 다음에 접속되고, 조정 가능한 2개의 패킹 롤러가 달려있는 제3실시예를 도시한 단면도

Claims (18)

  1. 광물면 플리스를 연속적으로 제조하는 방법으로서, 플리스를 형성하기 위하여 하나의 낙하샤프트내에 다수의 섬유가닥푸는 장치들을 제공하고, 섬유들을 흡인압력의 작용으로 적어도 하나이상의 수집컨베이어상에 떼어 놓는 방법에 있어서, 그때그때 섬유가닥푸는 장치에 병렬되고, 이송방향으로 증대되어가는 수집컨베이어의 제거면에서 섬유를 제거하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 의한 방법을 실시하는 특히, 석모에서 광물면 플리스를 제조하는 장치로서, 플리스를 형성하기 위하여 낙하샤프트내에 다수의 섬유가닥푸는 장치가 제공되어 있고, 적어도 하나 이상의 구부러져 뻗어 있는 영역이 있는 기체 투과 수집운반장치상에서 흡인압력의 작용으로 섬유를 제거할 수 있고, 구부러져 뻗어있는 영역에 대하여 일정한 간격을 두고 낙하샤프트에 밀폐되는 안내요소가 배치되어 있는 장치에 있어서, 단일섬유가닥푸는 장치(1,2:4 내지 17)에 의하여 형성되는 각 섬유, 기체, 공기혼합물에 의제흡인면이 수집운반장치(6:19. 21:29.31)의 구부러져 뻗어있는 영역상에서, 단일섬유가닥푸는 장치(1,2:4 내지 17)가 이용할 수 있는 흡인면(a,b:c,d:e,f)이 이송방향으로 증대되도록 병렬되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 안내요소(13)가 구부러져 뻗어있는 영역에 대향하여 있는 그 면에 의하여 이송방향으로 움직일 수 있게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 안내요소와 수집운반장치 사이의 근소한 간격(12)을 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제2항 내지 제4항중 한항에 있어서, 안내요소(13)에 또다른 수집 운반장치가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 2개의 수집운반장치에 적어도 3개 이상의 섬유 가닥푸는 장치가 병렬되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 플리스의 이송을 위하여 수집운반장치 사이에 제공된 슬릿의 폭을 변동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제5항 내지 제7항중 한항에 있어서, 플리스의 이송을 위하여 수집 운방장치 사이에 제공된 슬릿(26)이 이송 방향으로 후속된 적어도 하나 이상의 조정가능 요소(22)에 의하여 그 폭을 변경할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 구동가능 롤러 또는 구동가능 컨베이어 벨트가 조정가능 요소(22)로서 이용되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제8항에 있어서, 서로 변경할 수 있는 간격으로 배치된 2개의 구동 가능 롤러(35,36) 또는 컨베이어 밸트(45,46)가 조정가능 요소로서 이용되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제2항 내지 제10항중 한항에 있어서, 각 수집운반장치(6:19, 21:29,31)의 이용할 수 있는 흡인면(a,b:c,d:e,f)이 특히 플리스의 이송을 위하여 제공된 슬릿의 영역내에서 그 크기를 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제8항 내지 제11항중 한항에 있어서, 적어도 후속되는 요소(22)에, 형성되는 플리스를 조작할 수 있는 적어도 하나 이상의 블로윙장치(30)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제2항 내지 제12항중 한항에 있어서, 플리스형성 섬유를 생성시키기 위하여 노즐 블로윙법에 의하여 작용하는 섬유가닥푸는 장치(1,2:14 내지 17)가 이용되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 섬유가닥푸는 장치가 이에 의하여 생성되는 섬유들이 수직면에서 어긋나는 경사각으로 수집면위에 놓이도록 경사지게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제2항 내지 제14항중 한항에 있어서, 적어도 하나 이상의 수집운반 장치(19)가 드럼으로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제2항에 내지 제15항중 한항에 있어서, 각 수집운반장치(6:19,21:29.31)내의 흡인압력이 자체적으로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 다수의 단일플리스, 특히 제2항 내지 제16항에 의한 장치에 의하여, 형성되는 단일플리스로 구성되는 펠트 밴드를 연속적으로 제조하는 방법으로서, 다수의 장치에서 나오는 단일플리스(42,43)가 진행하는 생산밴드(49)상에서 함께 하나의 펠트밴드(44)로 떨어져나가는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 다수의 플리스층, 특히 제2항 내지 제16항에 의한 장치에 의하여 형성되는 플리스로 구성되는 펠트밴드를 연속적으로 제조하는 방법으로서, 진행하는 생산밴드(56)상에 있는 플리스(53)가 생산밴드상에서의 진자운동(57)에 의하여 다층펠트밴드(52)로 떨어져 나가는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900009762A 1989-06-29 1990-06-29 석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치 KR0138256B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3921399A DE3921399A1 (de) 1989-06-29 1989-06-29 Verfahren und einrichtung zur herstellung von mineralwollevliesen aus insbesondere steinwolle
DEP3921399.4 1989-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910001134A true KR910001134A (ko) 1991-01-30
KR0138256B1 KR0138256B1 (ko) 1998-05-15

Family

ID=6383928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900009762A KR0138256B1 (ko) 1989-06-29 1990-06-29 석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5093069A (ko)
JP (1) JPH0351325A (ko)
KR (1) KR0138256B1 (ko)
CA (1) CA2019945C (ko)
CZ (1) CZ325790A3 (ko)
DD (1) DD296123A5 (ko)
DE (1) DE3921399A1 (ko)
DK (1) DK170665B1 (ko)
HU (1) HU212973B (ko)
PL (1) PL164616B1 (ko)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141659A1 (de) * 1991-12-17 1993-06-24 Gruenzweig & Hartmann Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von mineralwollevliesen
DE4141627A1 (de) * 1991-12-17 1993-06-24 Gruenzweig & Hartmann Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen herstellung von mineralwollevliesen
DE19728523A1 (de) * 1997-07-04 1999-01-07 Erfurtgemuese E G Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Flächengebilde
DE19731758C2 (de) * 1997-07-23 2003-08-21 Thueringer Daemmstoffwerke Gmb Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Produkten aus mineralischen Rohstoffen, insbesondere Mineralwolle
DE19834963A1 (de) * 1998-08-03 2000-02-17 Pfleiderer Daemmstofftechnik G Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mineralwollevlies
US6867156B1 (en) 1999-04-30 2005-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Materials having z-direction fibers and folds and method for producing same
US6588080B1 (en) 1999-04-30 2003-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Controlled loft and density nonwoven webs and method for producing
ATE353317T1 (de) * 1999-09-28 2007-02-15 Rockwool Int Verfahren und vorrichtungen zur herstellung von glasfaserprodukten
MY127992A (en) * 1999-09-28 2007-01-31 Rockwool Int Processes and apparatus for the production of man-made vitreous fibre products
DE60038566T2 (de) * 1999-09-28 2009-06-04 Rockwool International A/S Glasfaserbahnrolle und Herstellungsverfahren von Rolle und Glasfaserbahn
US6635136B2 (en) 2000-03-30 2003-10-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for producing materials having z-direction fibers and folds
FR2809119A1 (fr) * 2000-05-17 2001-11-23 Saint Gobain Isover Procede de formation et conditionnement de feutres isolants et son dispositif de mise en oeuvre
KR20020042386A (ko) * 2000-11-30 2002-06-05 김정준 스푼형 저울
FR2862986B1 (fr) * 2003-11-27 2006-05-12 Rieter Perfojet Machine de production de non-tisse, son procede de reglage et non-tisse obtenu
WO2005094210A2 (en) * 2004-03-12 2005-10-13 The Hartz Mountain Corporation Multi-action anthelmintic formulations
DE102004038881B4 (de) * 2004-08-10 2013-01-03 Saint-Gobain Isover G+H Ag Einrichtung zur Herstellung von Mineralwollevliesen
JP4830085B2 (ja) * 2007-05-11 2011-12-07 パナソニック株式会社 高分子ウエブの製造方法と装置
DE102009008810A1 (de) 2009-02-12 2010-08-19 Klaus Sommer Mineralfasern, Mineralfaserwolle und Mineralfaserflächengebilde mit verbesserten textilen Eigenschaften und Verfahren der Behandlung
DE102009061752A1 (de) 2009-02-12 2016-01-14 Klaus Sommer Verfahren zur Herstellung von gepolsterten oder abgesteppten Textilien mit verbesserten Festigkeitseigenschaften und verstärkten Polstereffekten
KR102259293B1 (ko) * 2011-09-30 2021-06-01 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 섬유질 재료들로부터 웹을 형성하는 방법
FI127694B (fi) * 2016-11-16 2018-12-14 Paroc Group Oy Menetelmä kaksi- tai useampikerroksisen mineraalivillaeristeen valmistamiseksi
CN109354418B (zh) * 2018-11-08 2022-04-19 金陵科技学院 一种制造掺杂多频谱吸波材料的岩棉的方法
CN109853134A (zh) * 2018-11-08 2019-06-07 金陵科技学院 具有抗菌功能的岩棉产品的制造方法
RU2721593C1 (ru) * 2019-07-16 2020-05-20 Роквул Интернэшнл А/С Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты
CN116815367B (zh) * 2023-08-28 2023-12-08 常州虹纬纺织有限公司 一种竹节纱加热器用清理装置及其工作方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467291A (en) * 1944-10-09 1949-04-12 Gustin Bacon Mfg Co Process for forming felted fibrous insulating material
US2785728A (en) * 1953-11-23 1957-03-19 Owens Corning Fiberglass Corp Article of manufacture and method and apparatus for producing same
US2897874A (en) * 1955-12-16 1959-08-04 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus of forming, processing and assembling fibers
NL283801A (ko) * 1961-10-17 1900-01-01
AT236259B (de) * 1962-09-06 1964-10-12 Vyzk Ustav Bavlnarsky Krempelmaschine
FR1577775A (ko) * 1967-08-25 1969-08-08
FR2088396A1 (en) * 1970-05-07 1972-01-07 Fiberglas Canada Ltd Slag wool carpeting or felt
US3824086A (en) * 1972-03-02 1974-07-16 W M Perry By-pass fiber collection system
US4201247A (en) * 1977-06-29 1980-05-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fibrous product and method and apparatus for producing same
US4463048A (en) * 1982-03-04 1984-07-31 Owens-Corning Fiberglas Corporation Manufacturing a laminated pack of mineral fibers and resulting product

Also Published As

Publication number Publication date
DE3921399C2 (ko) 1991-05-08
DD296123A5 (de) 1991-11-21
DK156590A (da) 1990-12-30
KR0138256B1 (ko) 1998-05-15
PL164616B1 (pl) 1994-08-31
DK156590D0 (da) 1990-06-28
DK170665B1 (da) 1995-11-27
US5093069A (en) 1992-03-03
DE3921399A1 (de) 1991-01-10
PL285838A1 (en) 1991-03-11
CA2019945C (en) 1993-11-30
CZ325790A3 (cs) 1998-12-16
HU212973B (en) 1997-01-28
CA2019945A1 (en) 1990-12-29
HUT64923A (en) 1994-03-28
JPH0351325A (ja) 1991-03-05
HU904014D0 (en) 1990-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001134A (ko) 석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치
US3857657A (en) Fiberizing and pad forming apparatus
KR900008950A (ko) 반죽물 롤 제조 장치
ES2161887T3 (es) Aparato para estirar continuamente o liberar continuamente fuerzas de estiramiento de la banda usando dos pares de correas no planas enfrentadas.
ES8403058A1 (es) Instalacion separadora para separar secciones perforadas de estructura tubular de papel procedentes de una maquina para estructuras tubulares para sacos de papel.
RU2007110728A (ru) Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции
RU99100619A (ru) Способ непрерывного изготовления полуфабрикатных заготовок для объемных снексов, получаемых из картофеля, злаков, или им подобного, и устройство для осуществления способа
KR930013310A (ko) 광물면 부직포의 연속적 제조장치 및 방법
BR9403398A (pt) Máquina e processo para dispor em camadas
ES478582A1 (es) Perfeccionamientos en dispositivos para la realizacion de napas de trama constituidas de hilos paralelos espaciados entre si.
KR840007913A (ko) 연속필라멘트토우 또는 사 스트랜드로부터 부직포웨브 또는 배트를 형성하는 방법 및 장치
EP0129516B1 (en) Drawing apparatus for textile fibre webs
US2270125A (en) Drier for continuous web, strip, or string materials
US2979278A (en) Textile machines
US3427654A (en) Method and apparatus for production of split fibers
EP1553219B1 (en) Combing machine for cotton and the like with improved sliver forming device
KR910001132A (ko) 광물 파이버 수집 공정 및 장치
US2274425A (en) Method of making slivers
GB2056513A (en) Conversion of fibrous webs to slivers
US3474502A (en) Process of and apparatus for drawing batting
US4553289A (en) Apparatus for producing a wide fibrous web
GB2115848A (en) On-line production of mineral wool blocks and strips
SU389993A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ТРАНСПОРТИРОВКИ волокнистого МАТЕРИАЛА
JPS6463Y2 (ko)
JPH038167Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee