RU2007110728A - Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции - Google Patents

Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции Download PDF

Info

Publication number
RU2007110728A
RU2007110728A RU2007110728/12A RU2007110728A RU2007110728A RU 2007110728 A RU2007110728 A RU 2007110728A RU 2007110728/12 A RU2007110728/12 A RU 2007110728/12A RU 2007110728 A RU2007110728 A RU 2007110728A RU 2007110728 A RU2007110728 A RU 2007110728A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pseudostem
blade
rotating
fibers
separating
Prior art date
Application number
RU2007110728/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2372432C2 (ru
Inventor
Рами Абрахам АЗЕР (AU)
Рами Абрахам АЗЕР
Original Assignee
Папирус Австралия Лимитед (Au)
Папирус Австралия Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2004905315A external-priority patent/AU2004905315A0/en
Application filed by Папирус Австралия Лимитед (Au), Папирус Австралия Лимитед filed Critical Папирус Австралия Лимитед (Au)
Publication of RU2007110728A publication Critical patent/RU2007110728A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372432C2 publication Critical patent/RU2372432C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/40Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D21B1/061Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using cutting devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/13Severing followed by associating with part from same source
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267Splitting
    • Y10T83/0274By use of endless band or chain knife
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267Splitting
    • Y10T83/0296With infeeding of work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

1. Устройство для изготовления листов из псевдостеблей растений бананов семейства Musaceae, каждый из которых имеет продольную ось, содержащее:(a) рабочую станцию, в которую может подаваться псевдостебель,(b) средства для опирания псевдостебля с целью его вращения относительно его продольной оси внутри рабочей станции и(c) устройство для отделения волокон, предназначенное длясоприкосновения с вращающимся псевдостеблем практически вдоль всей его длины и выполненное с возможностью снимать с псевдостебля при его вращении непрерывный лист волокон.2. Устройство по п.1, в котором средства для опирания выполнены в виде одного или нескольких опорных валиков, расположенных возле периферии псевдостебля так, что они соприкасаются с вращающимися псевдостеблями.3. Устройство по п.2, в котором некоторое множество опорных валиков установлено так, что они соприкасаются с вращающимися псевдостеблями практически по всей длине псевдостебля.4. Устройство по п.3, в котором опорные валики размещены как под вращающимся псевдостеблем, так и над ним.5. Устройство по п.2, в котором один или более из опорных валиков действуют в качестве ведущего валика.6. Устройство по п.1, в котором средства для опирания являются комбинацией опорных валиков и фиксированного (невращающегося) опорного элемента, причем опорные валики расположены над псевдостеблем, когда псевдостебель находится внутри рабочей станции, а фиксированный опорный элемент расположен под ним.7. Устройство по п.6, включающее конвейерную ленту, проходящую между псевдостеблем и нижним опорным элементом, предназначенную для удаления листа после отделения его от псевдостебля.8. Устройство

Claims (39)

1. Устройство для изготовления листов из псевдостеблей растений бананов семейства Musaceae, каждый из которых имеет продольную ось, содержащее:
(a) рабочую станцию, в которую может подаваться псевдостебель,
(b) средства для опирания псевдостебля с целью его вращения относительно его продольной оси внутри рабочей станции и
(c) устройство для отделения волокон, предназначенное для
соприкосновения с вращающимся псевдостеблем практически вдоль всей его длины и выполненное с возможностью снимать с псевдостебля при его вращении непрерывный лист волокон.
2. Устройство по п.1, в котором средства для опирания выполнены в виде одного или нескольких опорных валиков, расположенных возле периферии псевдостебля так, что они соприкасаются с вращающимися псевдостеблями.
3. Устройство по п.2, в котором некоторое множество опорных валиков установлено так, что они соприкасаются с вращающимися псевдостеблями практически по всей длине псевдостебля.
4. Устройство по п.3, в котором опорные валики размещены как под вращающимся псевдостеблем, так и над ним.
5. Устройство по п.2, в котором один или более из опорных валиков действуют в качестве ведущего валика.
6. Устройство по п.1, в котором средства для опирания являются комбинацией опорных валиков и фиксированного (невращающегося) опорного элемента, причем опорные валики расположены над псевдостеблем, когда псевдостебель находится внутри рабочей станции, а фиксированный опорный элемент расположен под ним.
7. Устройство по п.6, включающее конвейерную ленту, проходящую между псевдостеблем и нижним опорным элементом, предназначенную для удаления листа после отделения его от псевдостебля.
8. Устройство по п.1, в котором псевдостебель оперт с обеспечением возможности для части периферии псевдостебля претерпевать плоскую деформацию непосредственно перед соприкосновением с устройством для отделения волокон.
9. Устройство по п.8, в котором плоская деформация такова, что она дает возможность устройству для отделения волокон воздействовать на плоскую поверхность псевдостебля для снятия с нее листа вдоль практически всей длины псевдостебля.
10. Устройство по п.6, в котором фиксированный опорный элемент выполнен относительно плоским с обеспечением возможности давлению, прилагаемому к псевдостеблю опорными валиками сверху, создавать плоскую деформацию и выпрямлять, по меньшей мере, нижний участок периферии псевдостебля при его движении через фиксированный опорный элемент.
11. Устройство по п.10, в котором устройство для отделения волокон установлено на заданном расстоянии над фиксированным опорным элементом.
12. Устройство по п.1, в котором средства для опирания установлены с возможностью регулирования их положения относительно вращающегося стебля.
13. Устройство по п.1, в котором устройство для отделения волокон выполнено в виде продольно движущегося лезвия.
14. Устройство по п.13, в котором лезвием является одинарное прямое лезвие, установленное и ограниченное с возможностью двигаться практически параллельно продольной оси псевдостебля вдоль всей длины псевдостебля в одинарном проходе, причем длина лезвия, по меньшей мере, равна длине псевдостебля.
15. Устройство по п.14, в котором лезвие установлено с возможностью двигаться в противоположном направлении в возвратном проходе, осуществляя таким образом колебания назад и вперед вдоль псевдостебля.
16. Устройство по п.13, в котором устройство для отделения волокон представляет собой продольно движущееся лезвие, выполненное в виде непрерывной ленты.
17. Устройство по п.16, в котором лезвие выполнено в виде гибкой бесконечной петли, опертой на противостоящие разнесенные в стороны роликовые колеса с возможностью ее вращения и установленной так, что на вращающийся псевдостебель направлена разделяющая режущая кромка на разделяющей стороне бесконечной петли.
18. Устройство по п.17, в котором роликовые колеса лезвия разнесены в стороны на расстояние, превышающее длину псевдостебля, а выше и ниже разделяющей поверхности создана подходящая опора для лезвия, оставляющая выступающей, по меньшей мере, переднюю часть разделяющей кромки с обеспечением возможности непрерывно движущемуся лезвию непрерывно снимать лист со всей длины вращающегося псевдостебля.
19. Устройство по п.17, содержащее устройство для очистки лезвия, действующее совместно с неразделяющей режущей кромкой вращающегося лезвия, расположенной на возвратной стороне, образованной лезвием бесконечной петли.
20. Устройство для изготовления необработанной бумаги из листов, изготавливаемых из псевдостеблей растений бананов семейства Musaceae, каждый из которых имеет продольную ось, содержащее:
(a) рабочую станцию для подачи псевдостебля,
(b) средства для опирания псевдостебля с целью его вращения относительно его продольной оси внутри рабочей станции,
(c) устройство для отделения волокон, предназначенное для соприкосновения с вращающимся псевдостеблем практически вдоль всей его длины и снятия с псевдостебля при его вращении непрерывного листа волокон, причем этот лист содержит волокна в общем ориентированные параллельно друг другу;
(d) средства для изготовления слоистой конструкции из двух или более листов, так чтобы направления в общем параллельных друг другу волокон по меньшей мере в двух смежных листах не совпадали между собой, и
(e) средства для отверждения смежных листов с целью образования необработанной бумаги.
21. Устройство по п.20, в котором средства для отверждения содержат устройство, способное прикладывать к ламинированным листам давление и тепло.
22. Лист, изготовленный устройством по любому из пп.1-19.
23. Необработанная бумага, изготовленная из листа по п.22.
24. Необработанная бумага, изготовленная устройством по любому из пп.20 и 21.
25. Способ изготовления листов из псевдостеблей растений бананов семейства Musaceae, каждый из которых имеет продольную ось, включающий следующие стадии:
(a) подача псевдостебля в рабочую станцию,
(b) опирание псевдостебля с целью его вращения относительно его продольной оси внутри рабочей станции и
(с) соприкосновение вращающегося псевдостебля практически вдоль всей его длины с устройством для отделения волокон, за счет чего обеспечена возможность снятия непрерывного листа волокон с псевдостебля при его вращении устройством для отделения волокон.
26. Способ по п.25, при котором в устройстве для отделения волокон листы снимают посредством устройства, способного двигаться между пучками волокон во время вращения псевдостебля, разделяя их с сохранением целостности пучков волокон вдоль практически всей длины псевдостебля и, следовательно, вдоль непрерывно снимаемого листа.
27. Способ по п.25, в котором опирание создают возле периферии псевдостебля одним или несколькими валиками, установленными с обеспечением соприкосновения их с вращающимися псевдостеблями.
28. Способ по п.25, в котором опирание псевдостебля осуществляют с обеспечением возможности для части периферии псевдостебля претерпевать плоскую деформацию непосредственно перед соприкосновением с устройством для отделения волокон.
29. Способ по п.28, в котором упомянутая плоская деформация такова, что она обеспечивает возможность устройству для отделения волокон воздействовать на плоскую поверхность псевдостебля вдоль практически всей длины псевдостебля и таким образом снимать с него листы.
30. Способ по п.25, включающий операцию регулирования опоры псевдостебля по мере уменьшения диаметра псевдостебля при его обработке.
31. Способ по п.25, в котором устройство для отделения волокон представляет собой одинарное прямое лезвие, установленное и ограниченное с возможностью двигаться в целом параллельно продольной оси псевдостебля вдоль всей длины псевдостебля в одном проходе, причем само лезвие имеет длину, равную, по меньшей мере, длине псевдостебля, а при движении лезвия в противоположном направлении обеспечена возможность его движения в возвратном проходе, таким образом совершая колебания назад и вперед вдоль псевдостебля при его обработке.
32. Способ по п.25, в котором устройство для отделения волокон представляет собой продольно подвижное лезвие, выполненное в виде гибкой бесконечной петли, опертой на противостоящие разнесенные в стороны роликовые колеса, вокруг которых вращается лезвие, и установленное так, что оно направлено на псевдостебель своей разделяющей режущей кромкой на разделяющей стороне бесконечной петли.
33. Способ по п.32, в котором лезвие устроено так, что роликовые колеса разнесены в стороны на расстояние, превышающее длину псевдостебля, и создана соответствующая опора лезвию, находящаяся выше и ниже разделяющей режущей кромки, оставляя выступающей, по меньшей мере, режущую кромку, благодаря чему непрерывно движущееся лезвие непрерывно снимает лист со всей длины вращающегося псевдостебля.
34. Способ по пп.32 или 33, в котором осуществляют непрерывную очистку лезвия с помощью устройства для очистки лезвия, действующего совместно с неразделяющей режущей поверхностью вращающегося лезвия, находящейся на возвратной стороне, образованной лезвием бесконечной петли.
35. Способ изготовления необработанной бумаги из листов, изготовленных из псевдостеблей растений бананов семейства Musaceae, каждый из которых имеет продольную ось, включающий следующие операции:
(a) подача псевдостебля в рабочую станцию,
(b) опирание псевдостебля с обеспечением его вращения относительно его продольной оси внутри рабочей станции,
(c) соприкосновение вращающегося псевдостебля практически вдоль всей его длины с устройством для отделения волокон, за счет чего обеспечена возможность снятия непрерывного листа волокон с псевдостебля при его вращении устройством для отделения волокон, причем волокна в этом листе ориентированы в основном параллельно друг другу,
(d) наслоение двух или более полученных листов друг на друга так, чтобы направление в общем параллельных друг другу волокон по меньшей мере в двух смежных слоях не совпадало, и
(e) отверждение смежных слоев с образованием необработанной бумаги.
36. Способ по п.35, в котором отверждение включает приложение давления и тепла к ламинируемым листам.
37. Лист, изготовленный способом по любому из пп.25-34.
38. Необработанная бумага, изготовленная из листа по п.37.
39. Необработанная бумага, изготовленная способом по п.35 или 36.
RU2007110728A 2004-09-16 2005-09-15 Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции RU2372432C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004905315A AU2004905315A0 (en) 2004-09-16 Method and Apparatus for Removing Sheets of Fibres From Banana Plants for the Production of Paper Products
AU2004905315 2004-09-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007110728A true RU2007110728A (ru) 2008-10-27
RU2372432C2 RU2372432C2 (ru) 2009-11-10

Family

ID=36059641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007110728A RU2372432C2 (ru) 2004-09-16 2005-09-15 Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции

Country Status (23)

Country Link
US (2) US8080135B2 (ru)
EP (1) EP1789623B1 (ru)
JP (1) JP4776623B2 (ru)
KR (1) KR101182870B1 (ru)
CN (1) CN101023214B (ru)
AP (1) AP2171A (ru)
AR (1) AR054980A1 (ru)
AU (1) AU2005284690B2 (ru)
BR (1) BRPI0515689A (ru)
CA (1) CA2578949C (ru)
EG (1) EG24341A (ru)
HK (1) HK1111444A1 (ru)
IL (1) IL181624A (ru)
MX (1) MX2007003225A (ru)
MY (1) MY140204A (ru)
NO (1) NO20071900L (ru)
NZ (1) NZ553832A (ru)
PE (1) PE20060760A1 (ru)
PL (1) PL382650A1 (ru)
RU (1) RU2372432C2 (ru)
TW (1) TWI359891B (ru)
WO (1) WO2006029469A1 (ru)
ZA (1) ZA200702073B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100272920A1 (en) * 2006-01-12 2010-10-28 John Lyndon Garnett Radiation Curable System
WO2008003121A1 (en) * 2006-07-04 2008-01-10 Russell Leslie Burton Paper strengthening methods and apparatus
AP2136A (en) * 2007-02-12 2010-07-14 Florence Isabirye Muranga Processing for extracting banana wool and sponge.
AU2009328762B2 (en) 2008-12-16 2015-07-23 Carlsberg A/S Coating of hydroxylated surfaces by gas phase grafting
AU2009329834B2 (en) * 2008-12-24 2016-05-12 Papyrus Technology Pty Ltd Improved fibre furnish
WO2011085038A1 (en) * 2010-01-06 2011-07-14 Sustainable Health Enterprises (She) Highly absorbent and retentive fiber material
FR2977824B1 (fr) 2011-07-13 2014-05-30 Tech Nv Procede de fabrication de feuilles a partir de pseudo-tronc de bananier et feuille obtenue par un tel procede
EP2647758A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-09 Ian Alan Love Garcia Methods for making composite materials from musa genus pseudostems agricultural waste
MY160431A (en) * 2012-11-20 2017-03-15 Univ Sains Malaysia An eco-friendly mat and a method for making
CN103184711B (zh) * 2013-03-11 2016-01-20 昆山市富华包装用品厂 一种低碳硬木纸
CN104131365B (zh) * 2014-07-14 2017-03-01 苏州道众机械制造有限公司 纤维切断机压紧机构
RU2721593C1 (ru) * 2019-07-16 2020-05-20 Роквул Интернэшнл А/С Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1181553A (en) 1912-03-16 1916-05-02 Charles M Taylor Process of manufacturing paper-pulp.
US1981883A (en) * 1930-06-11 1934-11-27 Charles O Tappan Mass production of paper fibers from banana stalks
GB1431643A (en) * 1974-05-20 1976-04-14 Stadler Hurter Int Ltd Manufacture of pulp
US4269243A (en) 1978-02-19 1981-05-26 Meinan Machinery Works, Inc. Veneer lathe
US4108226A (en) 1977-01-03 1978-08-22 Georgia-Pacific Corporation Veneer production
US4547263A (en) 1983-02-28 1985-10-15 Quame Babington A Method for obtaining useful products from green pseudostem, including papermaking pulp plantain
CA1271113A (en) 1986-09-24 1990-07-03 Durand-Raute Industries Ltd. Spindleless venner lathe
US4979120A (en) 1988-11-28 1990-12-18 The Coe Manufacturing Company Control system for automatic adjustment of lathe knife pitch
JP2805170B2 (ja) 1990-07-06 1998-09-30 株式会社名南製作所 可センターレス式ベニヤレースの歩送り方法
US5787949A (en) 1995-07-07 1998-08-04 Meinan Machinery Works, Inc. Method of controlling feed in a spindleless veneer lathe and apparatus to which the method is applied
JP3665162B2 (ja) 1996-12-20 2005-06-29 株式会社名南製作所 ベニヤレース
US5958182A (en) 1997-04-04 1999-09-28 Fybx Corporation Process for converting tropical plant material into fibers
AUPP873399A0 (en) 1999-02-17 1999-03-11 Ns Komatsu Pty Ltd Banana harvester
CN1288084A (zh) * 1999-09-13 2001-03-21 梁来祥 香蕉树制造纸浆
DE10011232A1 (de) 2000-03-08 2001-09-20 Judith Grieshaber Gemüsepapier
CN1380166A (zh) * 2001-04-09 2002-11-20 罗来仁 香蕉树假茎皮层压板及其制备工艺
NZ521363A (en) 2002-09-13 2003-05-30 Meinan Machinery Works Peripherally driven veneer lathe
CN1517456A (zh) * 2003-01-17 2004-08-04 华南热带农业机械研究所 一种提取香蕉茎杆纤维的方法

Also Published As

Publication number Publication date
NZ553832A (en) 2010-08-27
AU2005284690B2 (en) 2006-10-19
EG24341A (en) 2009-02-10
HK1111444A1 (en) 2008-08-08
TW200619465A (en) 2006-06-16
AR054980A1 (es) 2007-08-01
IL181624A0 (en) 2007-07-04
US8221584B2 (en) 2012-07-17
MX2007003225A (es) 2007-10-11
BRPI0515689A (pt) 2008-07-29
JP4776623B2 (ja) 2011-09-21
US20090120597A1 (en) 2009-05-14
US20120070611A1 (en) 2012-03-22
CN101023214A (zh) 2007-08-22
RU2372432C2 (ru) 2009-11-10
US8080135B2 (en) 2011-12-20
KR20070061874A (ko) 2007-06-14
KR101182870B1 (ko) 2012-09-13
PE20060760A1 (es) 2006-08-12
CA2578949C (en) 2013-06-04
JP2008513612A (ja) 2008-05-01
ZA200702073B (en) 2008-11-26
WO2006029469A1 (en) 2006-03-23
AP2171A (en) 2010-11-19
AP2007003956A0 (en) 2007-04-30
AU2005284690A1 (en) 2006-03-23
IL181624A (en) 2011-11-30
CN101023214B (zh) 2011-05-11
CA2578949A1 (en) 2006-03-23
TWI359891B (en) 2012-03-11
NO20071900L (no) 2007-06-05
EP1789623A1 (en) 2007-05-30
MY140204A (en) 2009-11-30
PL382650A1 (pl) 2007-10-29
EP1789623B1 (en) 2014-03-26
EP1789623A4 (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007110728A (ru) Способ и устройство для съема листов волокон с травянистой части растений банана для производства бумажной продукции
EP0131702B1 (en) Dicing apparatus for sheet material
US8790232B2 (en) Machine for making absorbent items
US8375536B2 (en) Circular needling machine fed with a fiber sheet by a conveyor and a vertical chute
KR0180868B1 (ko) 회전절단장치
US4830180A (en) Article inspection and stabilizing system
CA2869740A1 (en) Web member cutting apparatus for cutting web member that has a plurality of fibers including tows and web member cutting methods
KR910001134A (ko) 석모로 광물면 플리스를 제조하는 방법 및 장치
CA1276655C (en) Production of paper with decorative, non-rectilinear edges
KR870001500B1 (ko) 화장지 등의 두루마리종이의 절단시에 생기는 트리밍을 제거하는 장치
CN101802275B (zh) 轧棉设备
US3859879A (en) Cutting apparatus
JPH01500043A (ja) 鉱物ウール・ウエブを製造する方法および装置
US6745658B2 (en) Severing machine for articles of weblike material having a sharpening zone for the blades separate from the cutting zone
CN103517693B (zh) 用于从料幅修剪材料的方法和装置
US20180264780A1 (en) Porous paper sheet, and device and method of manufacturing same
SE469828B (sv) Anordning och foerfarande foer lodraet inriktning av fibrer vid lamellering. tillfoerande och bortfoerande transportanordningar aer anordnade sluttande
US1103838A (en) Mechanism for cutting the floating threads of lace and other fabrics.
US10421206B2 (en) Progressive slitting apparatus
JP2008229554A (ja) 蛍光灯の処理方法および処理装置
EP1305156B1 (en) Apparatus for refurbishing belts
US2445488A (en) Piece cutting machine
JP2001105388A (ja) 香木線香自動胴切装置
US1735340A (en) Machine for making egg case flats
CN109843766A (zh) 用于板材元件的转向和取样的装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140916