KR900011813A - 분무할수 있는, 가볍고 안정한 폴리우레탄의 제조방법 및 분무방법 - Google Patents

분무할수 있는, 가볍고 안정한 폴리우레탄의 제조방법 및 분무방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

분무할수 있는, 가볍고 안정한 폴리우레탄의 제조방법 및 분무방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (27)

  1. 적용온도에서 초기점성도가 200-1200 센티포아즈(cps)이며, 4초이상의 섬유형성시간("FT")과 10분 이하의 이형시간 ("DT")을 갖고, 분무피스톨(spray pistol)에 의해 분무될 수 있는 가볍고 안정한 폴리우레탄을 제조하는 방법으로, 여기에서 방향족기에 붙어있지않은 적어도 두개의 NCO기를 갖는 이소시아네이트는 체인 익스텐더 및/또는 가교화제 및 발포제 등의 존재하에서 NCO기보다 활성인 수소를 포함하는 화합물과 반응시켜 만들고, 또한 이 방법은 가) 그 기증기가 적어도 50%의 활성의 CH2OH, NH 및/또는 NH2기로 구성되고, 그 기능기수가 2-8개이며, 당량이 100-3500사이에 포함되는 활성의 수소를 포함하는 화합물, 나)상기의 화합물 100부(部)당 2-300부의, 기능기가 OH이며, 적어도 50%의 1차 OH기를 포함하고, 당량이 100이하이며, 기능기수가 2-6개인 체인익스텐더 및/ 또는 가교화제, 다)유기납, 유기 비스무트 및/ 또는 유기비소중의 적어도 하나를 포함하고, 기능기수가 2-6개이며 당량이 200이하인 적어도 하나의 아민 개시제, 그리고 적어도 적어도 하나의 지방족 NH2또는 NH기를 포함하는 것으로 구성된 촉매시스템등을 사용하여 만드는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기의 활성의 수소를 포함하는 화합물, 가교화제, 체인익스텐더 및 개시제 100g과 비교하여 최대로 0.4%의 물과 끊는점이 20-70℃인 물리적 발포제가 최대로 0.4%까지 가해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 이소시아네이트는 주로 IPDI(이소포론디이소시아네이트) 단량체 및/ 또는 삼합체, 특히 이소시아뉴레이트 또는 비유렛 삼합체, 프리폴리머 및/ 또는 카르보디이미드/우레티디온 유도체들과 같은 IPDI유도체와 IPDI단량체의 혼합물로 구성되며, 그 비율은 NCO값이 무게비로 15-37.8사이로 얻어지도록한 이소시아네이트를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1황에서 제3항까지중의 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트는 주로 TMXDI(테트라메틸크실렌디이소시아네이트)단량체(메타-혹은 파라-이성질체와 함께), 프리플리머, 비유렛 삼합체 및/ 또는 카르보디아미드/우레티디온 유도체들로 구성되며, 그 비율은 NCO값이 무게비로 15-34.4사이로 얻어지도록 한 이소시아네이트를 사용하는것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에서 제4항까지중의 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트는 주로 HDI(헥사메틸렌디이소시아네이트)단량체와, 삼합체, 특히 이소시아뉴레이트 혹은 비유렛 삼합체, 프리폴리머 및/ 또는 카르보디이미드/우레티디온 유도체들과 같은 HDI유도체들로 구성되며, 그 비율은 NCO값이 무게비로 15-50사이로 얻어지도록한 이소시아네이트를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에서 제5항지중의 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트는 주로 H6XDI(수소화된 크실렌 디이소시아네이트)단량체와, 삼합체, 특히 이소시아뉴레이트 또는 비유렛 삼합체, 프리폴리머 및/또는 카르보디이미드/우레티디온, 유도체 등과 같은 H6XDI유도체들로 구성되며, 그 비율은 NCO값이 무게비로 15-43사이로 얻어지도록한 이소시아네이트를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에서 제6항까지중의 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트는 주로 H12MDI(수소화된 메틸렌 디이소시아네이트)단량체와, 삼합체, 특히 이소시아뉴레이트 또는 비유렛 삼합체, 특히 이소시아뉴레이트 또느 비유렛 삼합체, 프리폴리머 및/또는 카르보디이미드/우레티디온 유도체들과 같은 H12MDI유도체들로 구성되며, 그 비율은 NCO값이 무게비로 15-31.8사이로 얻어지도록한 이소시아네이트를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제3항에서 제7항까지중의 어느 한 항에 있어서, 프리폴리머는 기능기가 단지 OH기이며 기능기수가 2-6개이고, 하이드록실 수가 15-1800인 폴리에테르 폴리올, 체인익스텐더 및/또는 가교화제를 기초로하는 프리폴리머를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에서 제8항까지중의 어느 한 항에 있어서, 활성의 수소를 포함하는 환합물은 주로 낮은 분자의 개시제로 프로필렌옥사이드 및/ 또는 에틸렌옥사이드의 중부가에 의해 형성된 폴리에테르알코올로 구성된 것을 사용함을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에서 제9항까지중의 어느 한 항에 있어서, 기능기수가 2-4개인 저분자량의 폴리알코올과 디카르복실산의 에스테르축합 생성물로 구성된 폴리에스테르 알코올을 포함하는 활성의 수소를 포함하는 화합물을 사용함을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에서 제10항까지중의 어느 한 항에 있어서, 말단의 1차 OH기를 갖는 폴리카프로락톤에스테르로 주로 이루어진 활성의 수소를 포함하는 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에서 제11항까지중의 어느 한 항에 있어서, 폴리테트라메틸렌에테르 글리콜(PTMG)로 주로 구성된 활성의 수소를 포함하는 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항에서 제12항까지중의 어느 한 항에 있어서, 기능기수가 2-3개이고, 하이드록실수가 15-200이며, 스티렌/아크릴로나트릴로 가지가 달린 폴리올, PHD폴리올 및 PIPA폴리올과 같은 고분자화된 유기충진제로 변형되며, 그 충진제양이 무게비로 0-50%가 상요된 폴리에테르폴리올로 구성된 활성의 수소를 포함하는 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에서 제13항까지중의 어느 한 항에 있어서, 적어도 70%이상의 1차 OH기를 갖는 폴리올로 주로 구성되는 활성의 수소를 포함하는 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항에서 제14항까지중의 어느 한 항에 있어서, 아래의 물질등중 적어도 하나로 주로 구성되는 체인익스텐더 및/또는 가교화제를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법; 에틸렌글리콜, 프로판디올, 트리에탄올아민, 부탄디올, 펜단디올, 헥산디올 글리세린, 트리메틸프로판, 트리메틸올에탄, 펜타에리쓰롤, 비스페놀에이, 시클로헥산디메탄올 및 에틸렌옥사이드, 그리고 상기의 물질 1몰당 에틸렌옥사이드 5몰의 부가화합물.
  16. 제1항에서 제15항까지중의 어느 한 항에 있어서, 상기의 아민 개시제중의 적어도 두개와 아래의 금속화합물들중 적어도 하나의 구성되는 축매시스템을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법; (a) 유기납 및/ 또는 유기비스무트촉매, 특히 옥테이트 및 나프테네이트염과 같은 유기산의 염, (b) 아래의 일반구조를 갖는 주석(IV)카르복실레이트;
    여기에서, R1은 메틸기이고, R2는 (C1-C12)알킬라디칼 또는 나프텐산라디칼을 형성하며, 알킬라디칼은 선형이거나 가지가 달릴 수 있다.
    (c)아래의 일반구조를 갖는 디알킬디스탠옥산 디카르복실레이트;
    여기에서, R1은 (C1-C4)알킬라디칼을 나타내고, R′은(C1-C12)의 가지치거나 가지치지않은 알킬라디칼 (d) (R1)xSn (Hal)y의 일반구조를 갖는 알킬틴할라이드, 여기에서 R1은 (C1-C4)의 알킬기이고, "(Hal)"은 염소 또는 브롬원자이며, x+y=4이고 x나 y는 1-3사이이다.
  17. 제1항에서 제16항까지중의 어느 한 항에 있어서, 아래의 화합물들중 적어도 하나를 포함하는 아민개시제를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법; 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 디이소프로판올아민, 에틸렌디아민, 이소프론디아민, N, N'-디메틸(디에틸)-에틸렌디아민, 2-아미노-2-메틸(혹은 에틸)-1-프로판올, 2-아미노-1-부탄올, 3-아미노-1,2-프로판디올, 2-아미노-3-메틸(에틸)-1,3-프로판디올, "제파민"(텍사코사생산)(기능기수가 2-3개이고 당량이 200이하이며 말단에 주로 1차 NH2혹은 2차 NH기를 갖는 프로필렌옥사이드 부가화합물).
  18. 제1항에서 제17항까지중의 어느 한 항에 있어서, 유기납, 유기주석 혹은 유기비스무트와 함께 (a) 알칼리알루미늄실리케이트와 나트륨 및/또는 칼륨으로 형성된 제올라이트형 촉매 및/또는 (b) 디아조비시클로-알켄 또는 디아조비시클로-알켄의 약 유기산과의 염으로 구성되거나 또는 약유기산과 칼륨, 나트륨 혹은 리튬의 염으로 구성된 pH10 이상의 염기성 촉매, 들과 함께 적어도 하나의 아민개시제들로 이루어진 촉매시스템을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제1항에서 제18항까지중의 어느 한 항에 있어서, 전체 분자에 대해 무게비로 20%이하의 폴리에테르와 폴리에테르 체인내의 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드 전체양에 대해 무게비로 50%이하의 에틸렌옥사이드를 갖는 폴리디메틸실록산-폴리에테르공중합체로 구성된 이형제로, 그 이형제의 양이 전체 폴리우레탄폴리머 양에 대해 무게비로 0-5%를 반응혼합물에 가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제1항에서 제19항까지중의 어느 한 항에 있어서, 응축되고 응집된 이산화규소로 구성되고, 그 농도가 전체 폴리우레탄양에 대해 무게비로 0-3%인 틱소트로픽 침전농축제를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 앞서의 항들중 어느 한 항에 의해서 제조된 가볍고, 안정한 폴리우레탄을 분무하는 방법으로, a)하나의 성분은 충분한 시간 주기동안 이소시아네이트와 비교해서 안정하고 잘섞이는 모든첨가제들과 이소시아네이트를 포함하고, b) 또 하나의 성분은 NCO기보다 활성인 수소를 포함하는 화합물, 특히 폴리올, 체인 익스텐더 및 가교화제 그리고 충분한 시간 주기동안 이들보다 안정하고 잘 섞이는 모든 첨가제들을 포함하는 이성분계를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 분무하기전에 성분들을 120℃이상이되지 않도록, 대기 30-70℃사이로 미리 가열하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제21항 또는 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 분무할때, 폴리우레탄이 1200센티포아즈이상이 되지 않도록, 대기 700센티포아즈이상이 되지 않도록 폴리우레탄 반응혼합물의 온도를 조절하는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제21항에서 제23항까지중의 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄이 분무될 표면을 30°-100℃가 되도록 대개 50-80℃로 온도를 유지함을 특징으로하는 방법.
  25. 제21항에서 제24항까지중의 어느 한 항에 있어서, 발포제와 원료물질에 확산되어 있는 공기의 양을 조절하여 분무된 포릴우레탄 층의 밀도가 500-1200kg/㎠이 되도록함을 특징으로 하는 방법.
  26. 제21항에서 제25항까지중의 어느 한 항에 있어서, 분무하기전에, 활성의 수소를 포함하는 화합물의 성분을 탈기하고 탈수시켜서 기공이 없게하고 밀도가 900-1200 kg/㎠이 되도록함을 특징으로 하는 방법.
  27. 제21항에서 제26항까지중의 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트, 활성의 수소를 포함하는 화합물, 체인 익스텐더 및/또는 가교화제의 양과 형태를 선택함으로서 분무된 폴리우레탄층의 경도가 쇼어경도 A20에서 쇼어경도 D80사이가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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