KR900007356B1 - 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치 - Google Patents

이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR900007356B1
KR900007356B1 KR1019870005131A KR870005131A KR900007356B1 KR 900007356 B1 KR900007356 B1 KR 900007356B1 KR 1019870005131 A KR1019870005131 A KR 1019870005131A KR 870005131 A KR870005131 A KR 870005131A KR 900007356 B1 KR900007356 B1 KR 900007356B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
band
die
corrugated
former
Prior art date
Application number
KR1019870005131A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880000731A (ko
Inventor
에이 에이 루프케 매프리드
Original Assignee
에이 에이 루프케 매프리드
원본미기재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이 에이 루프케 매프리드, 원본미기재 filed Critical 에이 에이 루프케 매프리드
Publication of KR880000731A publication Critical patent/KR880000731A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR900007356B1 publication Critical patent/KR900007356B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/18Pleated or corrugated hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/581Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/583Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
    • B29C53/585Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends
    • B29C53/586Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends having corrugations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/822Single use mandrels, e.g. destructible, becoming part of the wound articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • B29C53/845Heating or cooling especially adapted for winding and joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/30Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
    • B29C63/32Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material by winding helically
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치
제1도는 본 발명의 측면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 외벽 2 : 내벽
3 : 성형구 4 : 압축부재
9 : 제1다이 11 : 제2다이
13 : 제1밴드 15 : 제2밴드
16 : 긴 튜브 18 : 통로
19 : 라인(line) 21 : 라인
23 : 금형블록
본 발명은 나선형으로 감긴 이중구조로된 열가소성 파이프를 생산하는 장치에 관한 것으로, 매끄러운 내벽과 파형인 외벽을 일체로 융합하는 장치에 관한 것이다.
이러한 장치의 공지(예 : 맨프리드 에이에이 루프케의 캐나다 특허 제1194662호와 웨다등의 미국특허 제4575400호)는 아래의 부재를 갖고 있다.
생산한 이중파이프의 외벽(1)과 내벽(2)를 적절히 성형시키기 위하여 열가소성 재료인 1밴드(13)와 제2밴드(15)에 맞게 압출시키도록 압출부재(도시가 않됨)는 압출 오리피스를 갖는 제1다이(9)와 제2다이(11)를 연결한다.
성형구(3)는 상기 제l다이(9)의 하류와 제2다이(11)의 상류사이에 위치하며, 상기 다이의 압출 오리피스는 성형구(3)를 따라 설치되고, 제1밴드(13)가 삽입되도록 하며 생산한 파이프의 외부를 파형으로 하여 이 파형으로된 외부 튜브를 나선형으로 감기 위해 채택한 동일한 측면부를 가지며 제2밴드(15)를 받는 외부튜브의 내면은 파이프의 매끄러운 내부튜브를 나선형으로 감는다.
긴 튜브(16)는 성형구(3)내부에 설치되어 있으며 압출부재를 가진 제2다이와 연결된다.
냉각 압축부재(4)는 제2다이에서 벗어나 설치되고 외벽(1)과 내벽(2)이 서로 융착되기 위해서는 냉각 압축부재(4)가 내벽(2)에 밀착되어 외벽(1)에 균일한 압력이 작용하게 되므로 제2밴드(15)는 외벽과 맞물려 융착된다. 공지된 장치들간의 주요한 차이점은 성형구의 구조에 있다.
이와 관련된 최초의 특허에서 성형구는 환형의 나선형 측면을 갖는 맨드릴로 나타났으며, 두번째 특허에서 성형구는 환형으로 배열을 한 복수의 선회로울러로 나타났다.
그러나 공지의 장치들은 다음과 같은 결점이 있다. 즉, 융착이 불안정하고 이미 성형된 외부튜브에 대하여 내부튜브의 플라스틱 스트립(plastic strip)은 상대적으로 너무 유연하고 냉각 압축부재(4)에 의한 밴드의 수축; 스트
Figure kpo00002
의 불균일한 내부 압력변화 ; 수축한 부위의 수축마크(표면 저하 같은); 상기의 변화로 생긴 휨(warpage) ; 이 너튜브(inner tube)를 불안전하게 하는 파형 외면의 주름살 같은 결점등이다.
본 발명은 공지된 장치의 상기 결점을 없앤 것이다. 이를 위하여, 상기 압축부재(4)는 제2밴드(15)와 진공부재(도시 않됨)를 통하는 통로(18)를 가지며, 이 때문에 내벽(2)의 밴드(15)는 내부압력이 일정하게 안정될 때까지는 압축부재(4)로부터 수축되지 않으며 이로인해 제작된 파이프의 내벽(2)은 매끄럽게 된다.
이하의 상세한 설명과 도면 그리고 첨부한 청구범위로부터 이 분야의 기술자라면 본 발명에 대한 정확한 이해, 특징 그리고 본 발명이 수반하는 유리한 점을 명백하고도 확실하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 장치는 맨프리드 에이에이 루프케의 상기한 카나다 특허와 유사하며 나선형으로 감긴 구조로된 열가소성 파이프를 생산하기 위해 설계되었으며 파형으로된 외벽(l)과 매끄러운 내벽(1)이 서로 융합한다.
이 장치는 압출부재와 성형구(3)와 냉각 압축부재(4)로 구성된다. 압출부재는 성형구(3)의 상측에 있는 제1 다이(9)와 하측에 있는 제2 다이(11)를 각각 연결한다.
다이들은 외벽(1)과 내벽(2)를 적절히 성형한 열가소성 소재인 제1밴드(l3)와 제2밴드(15)에 맞게 압출되도록 압출 오리피스를 갖는다. 성형구(3)는 제1밴드(13)를 받도록 그리고 성형된 이중 파이프의 주름진 외형이 균일하게 주름이 지도록 파형 파이프의 외부가 나선형으로 감기는 측면부를 가진다.
제2다이(11)는 상기 압출 오리피스가 설치된 곳을 따라 성형구(3)의 내부에 있는 긴 튜브로 압출기와 연결한다.
냉각 압축부재(4)는 제2다이에서 벗어나 설치되고 외벽(1)과 내벽(2)이 서로 융착되기 위해서는 냉각 압축부재(4)가 내벽(2)에 밀착되어 외벽(1)에 균일한 압력이 작용하게 되므로 제2밴드(15)는 외벽(1)에 맞물려 융합된다.
밴드(15)가 냉각 압축부재(4)의 외부면을 지속적으로 형성하도록 유지하기 위해서 내벽(2)과 진공부재를 연결하는 통로(18)를 갖는다.
냉각 압축부재(4)의 냉각작용은 서로 연결이된 라인(19)과 라인(21)을 따라 냉각제를 순환시키므로써 이루어진다.
성형구(3)는 맨프리드 에이에이 루프케의 미국특허 제4521270호에 상세히 설명되어 있으며, 축방향에 나선형으로 회전하는 일련의 금형불록(23)으로 구성된다.
성현구의 하측에서 블록들은 회전 반경 방향으로 거꾸로 되어 성형구(3)내에서 상측으로 이동한다. 성형구의 상측에서 블록들은 다시 거꾸로 되어 상기한 나선형 외부표면을 형성한다.
이 분야의 기술자가 각기 다른 선택으로 이와 동일한 구조를 응용할 수 있다는 것은 명백히 이해가 간다. 그 예로, 맨프리드 에이에이 루프케의 상기 미국특허에 해당하는 성형구 대신 미국특허 제4575400호에 해당하는 다른 성형구를 사용할 수도 있다.
실시예에서, 제1다이(9)는 성형구의 하류끝에 제공되는 열가소성 소재인 제1밴드(13)를 제조하고, 성형구(3) 측면부와 일치하는 파형으로된 외벽(1)을 형성하기 위해 나선형으로 감는다.
제2다이(11)는 냉각 압축부재(4)과 외벽(1)사이를 통과하는 제2밴드(15)를 압출한다. 제2밴드(15)는 회전하면서 축방향으로 나아가기 때문에 이미 형성된 파형외벽의 내부를 감는다.
이로인해 파형외벽의 내부와 융합한 매끄러운 내부튜브를 생산한다. 제2밴드(l5)와 냉각 압축부재(4) 사이에서 유지되는 진공부위는 밴드가 굳을때까지 냉각 압축부재(4)로부터 제2밴드(15)가 수축되는 것을 허용하지 않는다.
도시된 도면을 사용하여 본 발명의 특징을 지적하고 설명을 하는 과정에 있어서, 이 설명은 이해를 돕기 위하여 있는 것이며 상세하게 도시하고 설명한 것을 제한하거나 규제를 하려는 의도는 아니다.
이 분야의 기술은 본 발명이 갖는 청구범위를 이탈하거나 유리한 점을 희생하는 일없이 다양한 시도나 변경을 가능하게 해준다.
본 발명의 다양한 수정은 상기 내용에 비추어 가능하다. 첨부한 청구범위내에서, 본 발명은 이곳에서 설명한 것보다도 더 실용화될 수 있다.

Claims (1)

  1. 일련의 금형블록(23)이 성형구(3)를 이루어 제1다이(9)를 통해 나온 밴드(13)가 성형구 외부를 나선형으로 감아 파형 외벽을 형성하고, 제2다이(11)를 통해 나온 밴드(15)는 냉각 압축부재(4)가 외벽에 균일하게 작용하는 압축으로 매끄러운 내벽을 형성하는 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치에 있어서, 냉각압축부재(4)는 제2밴드(15)와 진공부재를 연결하는 통로(18)를 갖는 것을 특징으로 하는 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치.
KR1019870005131A 1986-06-04 1987-05-23 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치 KR900007356B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA510,772 1986-06-04
CA000510772A CA1226710A (en) 1986-06-04 1986-06-04 Apparatus for producing double-walled corrugated pipes
CA510772 1986-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880000731A KR880000731A (ko) 1988-03-29
KR900007356B1 true KR900007356B1 (ko) 1990-10-08

Family

ID=4133283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870005131A KR900007356B1 (ko) 1986-06-04 1987-05-23 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4731138A (ko)
EP (1) EP0248368A3 (ko)
JP (1) JPS633939A (ko)
KR (1) KR900007356B1 (ko)
CN (1) CN1008710B (ko)
AU (1) AU583733B2 (ko)
CA (1) CA1226710A (ko)
DE (1) DE248368T1 (ko)
NO (1) NO872330L (ko)
SU (1) SU1530087A3 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5076498A (en) * 1987-10-09 1991-12-31 Townsend Controls Pty. Ltd. Irrigation tape and method of producing same
US5489201A (en) * 1993-04-15 1996-02-06 Cullom Machine Tool & Die, Inc. Plastic tile corrugator and mold blocks
US5848223A (en) * 1994-05-27 1998-12-08 Steward Plastics, Inc. Double-walled flexible tubing product with helical support bead and heating conductor and apparatus and method for making
WO2006088852A1 (en) * 2005-02-14 2006-08-24 Panduit Corp. Enhanced communication cable systems and methods
KR101011213B1 (ko) * 2007-12-21 2011-01-26 (주)지아노니 두발 열교환기 제조 방법
EP2213440A1 (de) * 2009-01-29 2010-08-04 Brugg Rohr AG, Holding Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
CN101844398A (zh) * 2010-05-15 2010-09-29 杨荣 塑料双壁缠绕波纹管成型装置
CN109648819B (zh) * 2019-01-12 2024-03-29 潍坊中云机器有限公司 双壁波纹管生产线
CN110757854B (zh) * 2019-11-01 2021-05-25 重庆市一龙管道有限公司 Pe双壁波纹管加工设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6803115A (ko) * 1968-03-05 1969-09-09
JPS4829768B1 (ko) * 1970-03-16 1973-09-13
DE2357993C2 (de) * 1973-11-21 1983-11-17 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Vorrichtung zur Innenkalibrierung von Hohlprofilen aus thermoplastischem Kunststoff
FR70398E (fr) * 1974-03-22 1959-04-06 Electronique & Physique Perfectionnements aux dispositifs de prise de vues de télévision et cinématographie
NZ208302A (en) * 1983-06-08 1986-04-11 Toyo Kagaku Kk Manufacturing corrugated plastics tubes with smooth inner wall
CA1194662A (en) * 1983-07-12 1985-10-08 Lupke, Manfred A. A. Producing double-walled helically wound thermoplastic pipe

Also Published As

Publication number Publication date
CN87103629A (zh) 1987-12-16
NO872330L (no) 1987-12-07
JPS633939A (ja) 1988-01-08
CA1226710A (en) 1987-09-15
EP0248368A3 (en) 1988-10-19
AU7382387A (en) 1987-12-10
US4731138A (en) 1988-03-15
KR880000731A (ko) 1988-03-29
CN1008710B (zh) 1990-07-11
DE248368T1 (de) 1988-06-30
AU583733B2 (en) 1989-05-04
EP0248368A2 (en) 1987-12-09
SU1530087A3 (ru) 1989-12-15
NO872330D0 (no) 1987-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860001356B1 (ko) 열가소성 프라스틱으로 되는 2중 파이프의 제조장치
US3677676A (en) Apparatus for forming plastic tubing having a smooth inner wall and a corrugated outer wall
US4354051A (en) Electrical current-carrying flexible hose and method of making same
EP0159733B1 (en) Process and apparatus of manufacturing an electroweldable socket
ES2016775T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un tubo de material sintetico termoplastico con armadura helicoidal.
GB1483113A (en) Apparatus for producing pipes of plastics or other material with a ridged outer surface
US4006599A (en) Plastic drain pipe and apparatus for producing the same
KR900007356B1 (ko) 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치
JPS5689531A (en) Corrugated pipe
US2956305A (en) Corrugated protecting sheath on a corrugated cable sheath, process and apparatus for its producing
KR940009011B1 (ko) 리브 파이프 제작 방법 및 장치
US3242531A (en) Apparatus for the production of tubes of synthetic plastics or the like
CA1143117A (en) Method and an arrangement for the manufacture of a material web of foamed thermoplastics
FI80234B (fi) Anordning foer framstaellning av gallerkonstruktioner.
JP2545269B2 (ja) らせん条付管の製造方法及びその装置
JPS61148036A (ja) 二重壁管の製造法
US3290727A (en) Apparatus for forming composite elements
JPS6228736B2 (ko)
JPS5813335B2 (ja) 補強リブを設けてなる螺旋状管状体の製造方法
JPH08258177A (ja) 合成樹脂管及びその製造方法
JPS596010B2 (ja) 同軸ケ−ブル絶縁体の製造方法
SU1177170A1 (ru) Способ изготовлени труб из полимерной полосы и устройство дл его осуществлени
JPS5828102B2 (ja) パイプの製造方法
KR100550104B1 (ko) 도로공사에서의 하수관용 고강도 나선관 제조장치
JPH0412207B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19931006

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee