CN110757854B

CN110757854B - Pe双壁波纹管加工设备

Info

Publication number: CN110757854B
Application number: CN201911059807.1A
Authority: CN
Inventors: 张树德
Original assignee: Chongqing Cnlon Pipeline Co ltd
Current assignee: Chongqing Cnlon Pipeline Co ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2039-11-01
Also published as: CN110757854A

Abstract

本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备，包括：外壳，其为一端开口的桶状结构，外壳包括：第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块，第一弧形块一侧与第二弧形块铰接，第一扇形块和第二扇形块均为半圆形结构，第一弧形块与第一扇形块固定，第二弧形块与第二扇形块固定，第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块扣合后形成外壳；中心柱，其位于外壳内，中心柱用于支撑内层内壁；以及隔挡块，其通过第一连接组件与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接，每一隔挡块均用于分离两相邻连接筋，外壳、中心柱以及隔挡块之间形成成型腔。PE双壁波纹管加工设备解决现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化的问题。

Description

PE双壁波纹管加工设备

技术领域

本发明涉及波纹管加工用设备，具体涉及一种PE双壁波纹管加工设备。

背景技术

PE双壁波纹管包括内层、外层以及连接筋，外层环绕在内层外，外层与内层之间通过连接筋连接，内层和外层均为中空圆柱体结构，内层和外层的中心线在一条直线上，连接筋至少有三个，所有连接筋分布在以内层中心线为圆心的圆周上。

由于PE双壁波纹管有多种型号，每种型号的PE双壁波纹管中连接筋与尺寸有一定的差异，现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化，因此导致模具中很多部件不能重复利用，降低了模具的使用价值。

发明内容

本发明要提供一种PE双壁波纹管加工设备，解决现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备，包括：外壳，其为一端开口的桶状结构，外壳包括：第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块，第一弧形块一侧与第二弧形块铰接，第一扇形块和第二扇形块均为半圆形结构，第一弧形块与第一扇形块固定，第二弧形块与第二扇形块固定，第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块扣合后形成外壳；中心柱，其位于外壳内，中心柱用于支撑内层内壁；以及隔挡块，其通过第一连接组件与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接，每一隔挡块均用于分离两相邻连接筋，外壳、中心柱以及隔挡块之间形成成型腔，第一扇形块和第二扇形块上开设有与成型腔连通的进入口，外壳用于安装在挤出机上，进入口用于与挤出机的输出通道连通。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过设置第一连接组件，实现了将各个隔挡块与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接，实现了根据需要的连接筋调节隔挡块，从而实现了外壳能够适应不同型号的PE双壁波纹管生产，提高了外壳等部件的使用价值，降低了生产成本，同时隔挡块的可拆卸安装，也实现了隔挡块可以从PE双壁波纹管的中心线所在方向抽出，由于PE双壁波纹管外壁带有波纹，因此不能实现PE双壁波纹管从中心线方向脱模，因此设计了外壳的可打开和闭合，实现了在抽出隔挡块后将外壳打开取出PE双壁波纹管。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为PE双壁波纹管加工设备的侧视图。

图2为隔挡块处的A-A剖视图。

图3为隔挡块处的B-B剖视图。

附图标记：外壳1、第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13、第二扇形块14、中心柱2、连接柱20、隔挡块3、插脚30、第一连接组件4、螺杆41、挤压头42、移动块43、弹片44、导向杆45、第一弹簧46、限位块47、第二连接组件5、第三连接组件6、挤压块61、第二弹簧62、插杆63、圆环7、连接环70。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1至图3所示，本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备，包括：外壳1，其为一端开口的桶状结构，外壳1包括：第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13和第二扇形块14，第一弧形块11一侧与第二弧形块13铰接，第一扇形块12和第二扇形块14均为半圆形结构，第一弧形块11与第一扇形块12固定，第二弧形块13与第二扇形块14固定，第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13和第二扇形块14扣合后形成外壳1；中心柱2，其位于外壳1内，中心柱2用于支撑内层内壁；以及隔挡块3，其通过第一连接组件4与第一扇形块12或第二扇形块14可拆卸连接，每一隔挡块3均用于分离两相邻连接筋，外壳1、中心柱2以及隔挡块3之间形成成型腔，第一扇形块12和第二扇形块14上开设有与成型腔连通的进入口，外壳1用于安装在挤出机上，进入口用于与挤出机的输出通道连通。上述结构，其实也是构成了生产PE双壁波纹管加工设备时用的模具。

由于不同型号PE双壁波纹管加工设备中外层的外直径也有一定的变化，为了满足此变化：外壳1内设置有圆环7，不同型号的PE双壁波纹管加工设备使用不同尺寸的圆环7，圆环7固定有连接环70，所有圆环7连接的连接环70的尺寸都是一样的，第一扇形块12和第二扇形块14凹陷形成有供连接环70插入的第一凹槽，由于连接环70不会变，因此第一凹槽也不会变，因此外壳1始终是同一外壳1，圆环7内壁用于支撑外层外壁，圆环7通过第二连接组件5与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接。

由于PE双壁波纹管加工设备不能从自己中心线所在方向脱模，故：中心柱2通过第三连接组件6与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接，实现了中心柱2可以拆卸，同时不同型号PE双壁波纹管加工设备中内层的内直径有所差异，从而实现了根据不同型号的PE双壁波纹管加工设备更换不同直径的PE双壁波纹管加工设备，中心柱2底部固定有连接柱20，第一扇形块12和第二扇形块14凹陷形成供连接柱20插入的第二凹槽，对于所有型号的中心柱2来说连接的都是一模一样的连接柱20，由于连接柱20不会随着中心柱2的尺寸变化，因此第二凹槽也不会变化，不会导致外壳1变化。

为了实现插脚30插入至插孔内后即可实现第二连接组件5将圆环7连接且第三连接组件6将中心柱2连接，避免了需要外力操作第二连接组件5和第三连接组件6而导致操作繁琐，简化了操作步骤，每一隔挡块3均固定有插脚30，对于所有隔挡块3(包括不同型号的隔挡块3)来说插脚30都是一模一样的，因此插孔都是一样的，不会随之变化，外壳1也不会变化，第一扇形块12和第二扇形块14均开设有插孔，插孔供插脚30插入，第二连接组件5和第三连接组件6均设置有弹性件，在弹性件弹力下能保持第二连接组件5和第三连接组件6均伸入至插孔内且将插脚30挤出插孔，当插脚30插入至插孔内后能保持第二连接组件5连接圆环7且第三连接组件6连接中心柱2。

为了设计结构简单的第一连接组件4，实现了忘记操作螺杆41时仍然可以将插脚30插入到插孔内，也实现了调节螺杆41后将插脚30插入至插孔内弹片44的弹性可以挤压限位块47相互靠拢，第一连接组件4包括：螺杆41、挤压头42、移动块43、弹片44、导向杆45、第一弹簧46以及限位块47，螺杆41插入隔挡块3，螺杆41与隔挡块3螺纹连接，隔挡块3与插脚30的连接处开设有空腔，空腔内设置有挤压头42，挤压头42为圆锥台结构，挤压头42大端与螺杆41固定，挤压头42小端位于挤压头42大端靠近插脚30一侧，与挤压头42接触有两移动块43，每一移动块43均连接有导向杆45和弹片44，在隔挡块3的导向下导向杆45能在与插脚30插入插孔内方向垂直的方向运动，螺杆41与导向杆45垂直，弹片44采用弹性金属材料制成，弹片44穿过插脚30且固定有限位块47，插孔内壁凹陷形成供限位块47插入的容纳孔，容纳孔内壁形成有限制限位块47脱离的台阶，限位块47上设置有挤压面，当限位块47插入至容纳腔时挤压面受到挤压时由于弹片44的弹性可以使得两限位块47相互靠拢，当限位块47刚好越过台阶在弹片44的弹力下限位块47可马上与台阶配合限制脱离。

为了设计结构简单的第二连接组件5和第三连接组件6，且实现当限位块47与台阶没有没配合时挤压块61在第二弹簧62弹力下能将插脚30从插孔内挤出，第二连接组件5以及第三连接组件6包括：挤压块61、第二弹簧62以及插杆63，第二弹簧62为弹性件，插脚30形成有第一倾斜面，第一倾斜面与挤压块61上设置的第二倾斜面接触，挤压块61连接至插杆63一端，插杆63另一端用于插入至圆环7或中心柱2内，第二弹簧62一端连接至挤压块61，第二弹簧62另一端固定至第一扇形块12或第二扇形块14。

本实施例的工作原理：首先，旋转螺杆41，使得挤压头42大端与移动块43作用，两移动块43带动两限位块47相互分离，两限位块47保持张开状态；然后，将圆环7上的连接环70插入至第一凹槽内；随后，将中心柱2上的连接柱20插入至第二凹槽内，保持此状态；然后，将隔挡块3上的插脚30插入至插孔内，插脚30压紧挤压块61，挤压块61向着背离插孔的方向移动，一些挤压块61带动插杆63插入至与圆环7相对固定的连接环70内，另一些挤压块61带动插杆63插入至与中心柱2相对固定的连接柱20内，插脚30插入至插孔内的过程中，由于弹片44具有弹性势能，因此两限位块47能够被挤压靠拢，当刚好限位块47越过台阶后，在弹片44弹力的作用下限位块47张开，限位块47与台阶作用限制限位块47与容纳腔分离，实现安装。当需要拆卸隔挡块3时，旋转螺杆41，使得挤压头42小端与移动块43接触，在第一弹簧46弹力下限位块47相互靠拢，因此限位块47能够与台阶脱离，在挤压块61的挤压下，能够将插脚30从插孔内挤出。

本实施例的设计思路：首先，为了实现根据不同型号的PE双壁波纹管适应不同的连接筋，需要更换隔挡块3，因此设计了第一连接组件4，实现隔挡块3与第一扇形块12和第二扇形块14的可拆卸连接，方便了更换隔挡块3；然后，为了根据不同型号PE双壁波纹管中内层的内直径有一定差异，同时实现脱模时能够将中心柱2从PE双壁波纹管中心拉出，因此设计了第三连接组件6将中心柱2与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接；再后，为了根据不同型号PE双壁波纹管中外层的外直径有一定差异，因此设计了第二连接组件5将圆环7与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接；再后，为了实现当安装隔挡块3能够使得第二连接组件5将圆环7定位且第三连接组件6将中心柱2定位，因此设计了与隔挡块3相对固定的插脚30能与第二连接组件5和第三连接组件6作用，方便驱动第二连接组件5和第三连接组件6；最后，由于连接环70和连接柱20插入至第一扇形块12和第二扇形块14内，因此能够保证第一弧形块11和第二弧形块13扣合，避免了需要借用外界结构保持第一弧形块11和第二弧形块13扣合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，包括：

外壳，其为一端开口的桶状结构，外壳包括：第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块，第一弧形块一侧与第二弧形块铰接，第一扇形块和第二扇形块均为半圆形结构，第一弧形块与第一扇形块固定，第二弧形块与第二扇形块固定，第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块扣合后形成外壳；

中心柱，其位于外壳内，中心柱用于支撑内层内壁；以及

隔挡块，其通过第一连接组件与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接，每一隔挡块均用于分离两相邻连接筋，外壳、中心柱以及隔挡块之间形成成型腔，第一扇形块和第二扇形块上开设有与成型腔连通的进入口，外壳用于安装在挤出机上，进入口用于与挤出机的输出通道连通。

2.根据权利要求1所述的PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，外壳内设置有圆环，圆环内壁用于支撑外层外壁，圆环通过第二连接组件与第一扇形块和第二扇形块可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，中心柱通过第三连接组件与第一扇形块和第二扇形块可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，每一隔挡块均固定有插脚，第一扇形块和第二扇形块均开设有插孔，插孔供插脚插入，第二连接组件和第三连接组件均能相对所在第一扇形块和第二扇形块运动，第二连接组件和第三连接组件均设置有弹性件，在弹性件弹力下能保持第二连接组件和第三连接组件均伸入至插孔内且将插脚挤出插孔，当插脚插入至插孔内后能保持第二连接组件连接圆环且第三连接组件连接中心柱。

5.根据权利要求4所述的PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，第一连接组件包括：螺杆、挤压头、移动块、弹片、导向杆、第一弹簧以及限位块，螺杆插入隔挡块，螺杆与隔挡块螺纹连接，隔挡块与插脚的连接处开设有空腔，空腔内设置有挤压头，挤压头为圆锥台结构，挤压头大端与螺杆固定，挤压头小端位于挤压头大端靠近插脚一侧，与挤压头接触有两移动块，每一移动块均连接有导向杆和弹片，在隔挡块的导向下导向杆能在与插脚插入插孔内方向垂直的方向运动，螺杆与导向杆垂直，弹片采用弹性金属材料制成，弹片穿过插脚且固定有限位块，插孔内壁凹陷形成供限位块插入的容纳孔，容纳孔内壁形成有限制限位块脱离的台阶。

6.根据权利要求4所述的PE双壁波纹管加工设备，其特征在于，第二连接组件以及第三连接组件包括：挤压块、第二弹簧以及插杆，第二弹簧为弹性件，插脚形成有第一倾斜面，第一倾斜面与挤压块上设置的第二倾斜面接触，挤压块连接至插杆一端，插杆另一端用于插入至圆环或中心柱内，第二弹簧一端连接至挤压块，第二弹簧另一端固定至第一扇形块或第二扇形块。