JP2931007B2 - 熱可塑性管形成用成形装置 - Google Patents
熱可塑性管形成用成形装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、サイジングを行なうプラグを使い管の内径
を定める、熱可塑性管を成形する装置に関する。本発明
は、リブ付き又は二重壁の管の製造にとくに有用であ
る。
を定める、熱可塑性管を成形する装置に関する。本発明
は、リブ付き又は二重壁の管の製造にとくに有用であ
る。
［従来の技術］ この装置によって、熱可塑性材料から成る管材料を管
成形トンネル内に移動して心棒のまわりに連続的に押出
し、この心棒の下流側に閉じ込めて、サイジングを行な
うプラグにより管の形状をつくることができる。このよ
うなプラグでは、押出品が金型全体に円滑に流れにくい
ときには加熱して押出品の流動性を高めることができ、
押出品がたとえば金型の各くぼみの底部からの吸引圧に
より金型のくぼみ内により簡単に流れる場合もある。し
かし、より一般的には押出品を十分に溶融した状態にし
て金型全体に流す。この場合管の内壁を定めるための、
サイジングを行なうプラグを、押出品を適当な流し込み
成形空洞内に閉じ込めるのに用意する必要がある。
成形トンネル内に移動して心棒のまわりに連続的に押出
し、この心棒の下流側に閉じ込めて、サイジングを行な
うプラグにより管の形状をつくることができる。このよ
うなプラグでは、押出品が金型全体に円滑に流れにくい
ときには加熱して押出品の流動性を高めることができ、
押出品がたとえば金型の各くぼみの底部からの吸引圧に
より金型のくぼみ内により簡単に流れる場合もある。し
かし、より一般的には押出品を十分に溶融した状態にし
て金型全体に流す。この場合管の内壁を定めるための、
サイジングを行なうプラグを、押出品を適当な流し込み
成形空洞内に閉じ込めるのに用意する必要がある。
管の内壁を定める簡単なサイジングを行なうプラグ
は、チャプリン（Chaplain）氏による1982年12月28日に
特許証が発行された米国特許第4,365,948号明細書に記
載してある。通常サイジングを行なうプラグでは多少の
温度制御が望ましい。ルプケ（Lupke）氏による1985年1
0月８日に特許証発行の米国特許第4,545,751号明細書に
は一層詳しい構造についての記載がある。この構造では
サイジングを行なうプラグは、管の内壁を定めるのでな
く、波形管の内側に空気を供給するのに使われる。加圧
空気は、押出しノズルと同軸の中央孔から加えられる。
周辺の熱い空気は抜き出されそして中心の冷たい空気は
プラグを波形管の内側に接触させたままの状態にする。
このプラグは管の内壁から内方に離隔されている。この
ような構造は、波形管を形成するには適しているが、冷
却の際の温度範囲に制限を受けるかもしれない。この構
造は、リブ付き管を作る場合には適しているわけではな
い。その理由は、この場合プラグが管の内壁に接触する
プラグであるべきでありこのプラグを流し込み成形領域
に閉じ込めるからである。このような場合には、空気を
プラグ壁と管内壁との間に流して冷却することができな
い。リブ付き管の形成に使うのに適した冷却プラグは、
ルプケ氏による1985年11月26日に特許証発行の米国特許
第4,555,230号明細書に記載してある。この米国特許明
細書によれば、ルプケ氏は冷却空気を流すことを意図し
てはなく、従動プラグの面内又はこの面の近くに冷却流
体を流すことのできるつる巻コイル管を設けている。
は、チャプリン（Chaplain）氏による1982年12月28日に
特許証が発行された米国特許第4,365,948号明細書に記
載してある。通常サイジングを行なうプラグでは多少の
温度制御が望ましい。ルプケ（Lupke）氏による1985年1
0月８日に特許証発行の米国特許第4,545,751号明細書に
は一層詳しい構造についての記載がある。この構造では
サイジングを行なうプラグは、管の内壁を定めるのでな
く、波形管の内側に空気を供給するのに使われる。加圧
空気は、押出しノズルと同軸の中央孔から加えられる。
周辺の熱い空気は抜き出されそして中心の冷たい空気は
プラグを波形管の内側に接触させたままの状態にする。
このプラグは管の内壁から内方に離隔されている。この
ような構造は、波形管を形成するには適しているが、冷
却の際の温度範囲に制限を受けるかもしれない。この構
造は、リブ付き管を作る場合には適しているわけではな
い。その理由は、この場合プラグが管の内壁に接触する
プラグであるべきでありこのプラグを流し込み成形領域
に閉じ込めるからである。このような場合には、空気を
プラグ壁と管内壁との間に流して冷却することができな
い。リブ付き管の形成に使うのに適した冷却プラグは、
ルプケ氏による1985年11月26日に特許証発行の米国特許
第4,555,230号明細書に記載してある。この米国特許明
細書によれば、ルプケ氏は冷却空気を流すことを意図し
てはなく、従動プラグの面内又はこの面の近くに冷却流
体を流すことのできるつる巻コイル管を設けている。
リブなし又はひだなしの平らな単一壁の管を作る装置
では通常、水ジャケットにより温度を調整できる金型内
にパリソンを押出して成形する。管の内面を形成するの
にサイジングを行なうプラグを使わず、管を外部金型に
押付けるのにガス圧力等を使ってもよい。このようにし
て形成された、管の内壁は、この管の硬化中の不均一な
収縮のような、種々の理由によって全く一様ではないか
もしれない。さらにこのような管をより迅速に作ること
ができる。
では通常、水ジャケットにより温度を調整できる金型内
にパリソンを押出して成形する。管の内面を形成するの
にサイジングを行なうプラグを使わず、管を外部金型に
押付けるのにガス圧力等を使ってもよい。このようにし
て形成された、管の内壁は、この管の硬化中の不均一な
収縮のような、種々の理由によって全く一様ではないか
もしれない。さらにこのような管をより迅速に作ること
ができる。
［発明が解決しようとする課題］ 同一発明者による1988年12月20日出願のカナダ国特許
願第586,828号明細書には、プラグ冷却がプラグ自体の
内へのガスの等方性膨張によって行なわれる冷却プラグ
について記載してある。この場合、冷却流体のプラグへ
の移送と冷却度合の制御とに関して種々の利点がある
が、このカナダ国特許願明細書は管内壁の周期的なふく
らみやぐぼみの問題には触れていない。
願第586,828号明細書には、プラグ冷却がプラグ自体の
内へのガスの等方性膨張によって行なわれる冷却プラグ
について記載してある。この場合、冷却流体のプラグへ
の移送と冷却度合の制御とに関して種々の利点がある
が、このカナダ国特許願明細書は管内壁の周期的なふく
らみやぐぼみの問題には触れていない。
サイジングを行なうプラグは、形成管に平滑な内壁を
形成するように設けてあるが、リブ付管を形成するとき
は、平滑な内壁を得るのに若干の問題が生じている。そ
の理由は、リブやくぼみによる壁厚の変化によって塑性
材料の条件が変わるからである。すなわち各リブ間の管
壁部分（くぼみ）よりもリブを形成する方がより多くの
塑性材料を必要とする。この装置には、塑性材料に対す
る要件がこのように変化するので金型ブロックの充てん
部で応力が発生する。さらに収縮に基づく不均一は、管
の厚さが変わる場合たとえばリブやくぼみのある場合に
著しくなる。
形成するように設けてあるが、リブ付管を形成するとき
は、平滑な内壁を得るのに若干の問題が生じている。そ
の理由は、リブやくぼみによる壁厚の変化によって塑性
材料の条件が変わるからである。すなわち各リブ間の管
壁部分（くぼみ）よりもリブを形成する方がより多くの
塑性材料を必要とする。この装置には、塑性材料に対す
る要件がこのように変化するので金型ブロックの充てん
部で応力が発生する。さらに収縮に基づく不均一は、管
の厚さが変わる場合たとえばリブやくぼみのある場合に
著しくなる。
同一発明者による1988年９月16日出願のカナダ国特許
願第577,653号明細書には、金型充てん部における塑性
材料の蓄圧室の使用についての記載がある。この蓄圧室
は圧力変動を均等化し応力を減らすことを目的として設
けられている。このような蓄圧室の使用はその意図する
目的に極めて有用である。しかしなお圧力変動の若干の
影響が管の内壁に依然として認められる。
願第577,653号明細書には、金型充てん部における塑性
材料の蓄圧室の使用についての記載がある。この蓄圧室
は圧力変動を均等化し応力を減らすことを目的として設
けられている。このような蓄圧室の使用はその意図する
目的に極めて有用である。しかしなお圧力変動の若干の
影響が管の内壁に依然として認められる。
すなわちこの管の内壁は、押出品の圧力が高い場合に
各リブ間で明らかに内方にふくらむ傾向を持ち又押出品
の圧力が低い場合はリブに対向するくぼみを形成するよ
うに実際にへこむ傾向を持つわずかなひだを生じるかも
しれない。この様子は蓄圧室を使わないときは著しくな
る。
各リブ間で明らかに内方にふくらむ傾向を持ち又押出品
の圧力が低い場合はリブに対向するくぼみを形成するよ
うに実際にへこむ傾向を持つわずかなひだを生じるかも
しれない。この様子は蓄圧室を使わないときは著しくな
る。
二重壁の波形管を作ろうとするときは、ひだ内の圧力
によって不都合が生じていた。この圧力が低すぎる場合
には、内壁は波形状に湾曲し、この内壁に望ましくない
くぼみを形成するおそれがある。圧力が高すぎると、内
壁はひだから遠ざかるように湾曲しこの内壁に望ましく
ないふくらみを形成するおそれがある。
によって不都合が生じていた。この圧力が低すぎる場合
には、内壁は波形状に湾曲し、この内壁に望ましくない
くぼみを形成するおそれがある。圧力が高すぎると、内
壁はひだから遠ざかるように湾曲しこの内壁に望ましく
ないふくらみを形成するおそれがある。
本発明の目的は、とくに外面にリブを形成した場合に
成形熱可塑性管の内壁に得られる平滑さを向上させるこ
とにある。
成形熱可塑性管の内壁に得られる平滑さを向上させるこ
とにある。
［課題を解決するための手段］ すなわち本発明は継目なしの熱可塑性管を形成する装
置において、 熱可塑性管の外形を定める内側表面をもつ型造り領域
と、該熱可塑性管に平滑な内壁を作るように前記型造り
領域内に配置されたサイジングを行うプラグと、吸引圧
源と、前記プラグ内に延在してプラグの管寸法決め表面
の少なくとも１個の吸引口と連通して、吸引圧を形成管
の内壁に加えるための、吸引圧源用導管手段とから構成
することで上記目的を達成している。
置において、 熱可塑性管の外形を定める内側表面をもつ型造り領域
と、該熱可塑性管に平滑な内壁を作るように前記型造り
領域内に配置されたサイジングを行うプラグと、吸引圧
源と、前記プラグ内に延在してプラグの管寸法決め表面
の少なくとも１個の吸引口と連通して、吸引圧を形成管
の内壁に加えるための、吸引圧源用導管手段とから構成
することで上記目的を達成している。
本発明は又、継目なし熱可塑性管の内壁を形成する方
法において、形成する管内のサイジングを行なうプラグ
により前記内壁の寸法を定め、前記プラグ内から吸引連
通手段を経て前記形成する管の内壁に吸引圧を加えて前
記管の内壁に吸引圧を加えるようにすることから成る形
成法によって上記目的を達成している。プラグの寸法決
め表面には単一条又は複数条のみぞを形成してプラグ表
面全体にわたり吸引圧を配分するようにするのが望まし
い。
法において、形成する管内のサイジングを行なうプラグ
により前記内壁の寸法を定め、前記プラグ内から吸引連
通手段を経て前記形成する管の内壁に吸引圧を加えて前
記管の内壁に吸引圧を加えるようにすることから成る形
成法によって上記目的を達成している。プラグの寸法決
め表面には単一条又は複数条のみぞを形成してプラグ表
面全体にわたり吸引圧を配分するようにするのが望まし
い。
本発明の方法及び装置は、とくにこの装置がリブ付又
は二重壁の波形管を形成するためのものであるときに金
型ブロックを移動させることで型造り領域を構成する管
成形装置に適用できる。しかしその理由は、このような
管の内壁の欠陥部は金型に沿って押出す押出品の条件の
違いにより一層はっきりしやすくなるからである。これ
らの欠陥部が平坦な壁の管の内壁に生ずるときにも本発
明の方法及び装置は又有用である。
は二重壁の波形管を形成するためのものであるときに金
型ブロックを移動させることで型造り領域を構成する管
成形装置に適用できる。しかしその理由は、このような
管の内壁の欠陥部は金型に沿って押出す押出品の条件の
違いにより一層はっきりしやすくなるからである。これ
らの欠陥部が平坦な壁の管の内壁に生ずるときにも本発
明の方法及び装置は又有用である。
サイジングを行なうプラグの表面に加えられた吸引圧
は、プラグの内部から管寸法決め表面に形成した各オリ
フィスを経て冷却水又はその他の液体を吸引するのに使
ってもよい。このような水又はその他の液体は、形成す
る管の内壁及びプラグの間の境界面を潤滑にする又はそ
の他の目的に使う場合に有用である。
は、プラグの内部から管寸法決め表面に形成した各オリ
フィスを経て冷却水又はその他の液体を吸引するのに使
ってもよい。このような水又はその他の液体は、形成す
る管の内壁及びプラグの間の境界面を潤滑にする又はそ
の他の目的に使う場合に有用である。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。第１図に明
らかなように本発明装置は１対の上下の相補的な金型装
置を備えている。各金型装置は関節によって相互に連結
した金型ブロック（16）を備えている。
らかなように本発明装置は１対の上下の相補的な金型装
置を備えている。各金型装置は関節によって相互に連結
した金型ブロック（16）を備えている。
各金型ブロック（16）は任意所望の形状の管を成形す
るようなものでさしつかえない。たとえば環状のリブ付
き管又はつる巻状リブ付き管、二重壁管、又はその他の
形状を成形するようなブロック（16）でさしつかえな
い。しかし管の内壁は平滑であることが望ましい。
るようなものでさしつかえない。たとえば環状のリブ付
き管又はつる巻状リブ付き管、二重壁管、又はその他の
形状を成形するようなブロック（16）でさしつかえな
い。しかし管の内壁は平滑であることが望ましい。
金型装置は、普通の形状でさしつかえない押出機のノ
ズルに連動した押出しヘッド（23）に取付けて作業する
ように配置されている。必要ならば、金型装置は、金型
装置の保守のため又はその他の理由で金型装置にさわる
ことができるように押出しヘッド（23）から離すことが
できる。
ズルに連動した押出しヘッド（23）に取付けて作業する
ように配置されている。必要ならば、金型装置は、金型
装置の保守のため又はその他の理由で金型装置にさわる
ことができるように押出しヘッド（23）から離すことが
できる。
押出しヘッド（23）は、管状部材（27）により間隔を
隔てて囲まれた軸線方向に延びる管状部分（26）を備え
ている。管状部材（27）の一端部分は、環状押出しノズ
ル（24）の外部部材（28）とねじ結合している。管状部
分（26）は、円すい台形状の押出しノズルの内部部材
（29）を担持している。内部部材（29）の終端には、環
状オリフィス（31）があり、管（27）及び部分（26）の
間で形成される環状空間（32）に連通している。さらに
環状空間（32）は、PVC（塩化ポリビニール）のような
熱可塑性材料を押出しノズル（24）に送る押出機（図示
していない）の出口に連通している。
隔てて囲まれた軸線方向に延びる管状部分（26）を備え
ている。管状部材（27）の一端部分は、環状押出しノズ
ル（24）の外部部材（28）とねじ結合している。管状部
分（26）は、円すい台形状の押出しノズルの内部部材
（29）を担持している。内部部材（29）の終端には、環
状オリフィス（31）があり、管（27）及び部分（26）の
間で形成される環状空間（32）に連通している。さらに
環状空間（32）は、PVC（塩化ポリビニール）のような
熱可塑性材料を押出しノズル（24）に送る押出機（図示
していない）の出口に連通している。
押出しノズル（24）の下流側では、押出しヘッド（2
3）は、管状部分（26）の延長上にほぼ円筒形のサイジ
ングを行なうプラグ（46）を担持している。プラグ（4
6）は、金型ブロック（16）により成形されるように押
出しノズル（24）から出る熱可塑性材料により形成した
管の内壁を画成するのに有効である。とくにプラグ（4
6）は、熱可塑性材料を金型ブロック（16）のへこみ（3
6）内に、保持してその結果管の外面に環状のリブを形
成する。
3）は、管状部分（26）の延長上にほぼ円筒形のサイジ
ングを行なうプラグ（46）を担持している。プラグ（4
6）は、金型ブロック（16）により成形されるように押
出しノズル（24）から出る熱可塑性材料により形成した
管の内壁を画成するのに有効である。とくにプラグ（4
6）は、熱可塑性材料を金型ブロック（16）のへこみ（3
6）内に、保持してその結果管の外面に環状のリブを形
成する。
プラグ（46）の冷却は、1988年12月20日出願の前記カ
ナダ国特許願第586,528号明細書に記載してあるように
圧縮ガスたとえば二酸化炭素の等方性膨張による。別の
手段としてプラグ（46）の冷却は、任意の従来手段たと
えば導管（20）から、プラグ（46）の内部に配置されそ
の長手にわたって延在するみぞ（25）を通る冷却水の流
れによる。冷却水の戻り流れは導管（21）を経て又は管
状部材（26）の心（53）を経て流れるようにしてもよ
い。プラグ（46）の冷却構造は本発明の一部を形成する
ものではなくて、このような冷却構造には多くの種類の
簡易化されたものが可能である。又この構造は任意に都
合よく位置させた戻し管を通すことによってもよい。
ナダ国特許願第586,528号明細書に記載してあるように
圧縮ガスたとえば二酸化炭素の等方性膨張による。別の
手段としてプラグ（46）の冷却は、任意の従来手段たと
えば導管（20）から、プラグ（46）の内部に配置されそ
の長手にわたって延在するみぞ（25）を通る冷却水の流
れによる。冷却水の戻り流れは導管（21）を経て又は管
状部材（26）の心（53）を経て流れるようにしてもよ
い。プラグ（46）の冷却構造は本発明の一部を形成する
ものではなくて、このような冷却構造には多くの種類の
簡易化されたものが可能である。又この構造は任意に都
合よく位置させた戻し管を通すことによってもよい。
冷却プラグ（46）は通常、冷却液体たとえば水のみぞ
（25）を外面に形成され、内部部材（29）に一端部を連
結した心（45）を備えている。心（45）には、押出しヘ
ッド（23）の延在配置の穴（53）に連通する軸線方向の
穴がある。みぞ（25）はつる巻形又はその他任意の従来
形状のものでよい。心（45）はスリーブ（47）により覆
われ、みぞ（25）への冷却液体を閉じ込める。スリーブ
（47）は、ほぼ平滑な外面を持ち金型内の管の内壁の寸
法を定めるが、スリーブ（47）の外面に吸引圧を配分す
るように単一条又は複数条のみぞ（28′）を形成してあ
る。みぞ（28′）の１例は、つる巻形みぞとして第３図
に示され、冷却用みぞ（25）の横断面に比較して小さい
横断面を持つ。実際上みぞ（25）の幅は0.010インチ
（約0.254m/m）ほどで小さい。みぞは他の形状にしても
よいのはもちろんである。みぞ（28′）は、みぞ（2
8′）及び吸引口（39）に開口する導管（38）を介して
単一の吸引圧源（図示していない）に連通している。吸
引圧がプラグ（46）に沿い複数段階で加わるようにする
のに導管（38）を枝分かれさせてもかまわないし枝分か
れさせなくてもよい。導管（38）が枝分かれするとき
は、この場合各枝管はみぞ（28′）と同様な複数条のみ
ぞに開口する。各みぞ（28′）は、塑性材料が各みぞ
（28′）内に引き込まれないように冷却を開始する位置
より下流側で吸引圧を加えるように配置させてある。導
管（38）を枝分かれさせないでプラグ（46）の下流端に
吸引圧を加えるときは、その強さは上流端にいくほど小
さくなる。
（25）を外面に形成され、内部部材（29）に一端部を連
結した心（45）を備えている。心（45）には、押出しヘ
ッド（23）の延在配置の穴（53）に連通する軸線方向の
穴がある。みぞ（25）はつる巻形又はその他任意の従来
形状のものでよい。心（45）はスリーブ（47）により覆
われ、みぞ（25）への冷却液体を閉じ込める。スリーブ
（47）は、ほぼ平滑な外面を持ち金型内の管の内壁の寸
法を定めるが、スリーブ（47）の外面に吸引圧を配分す
るように単一条又は複数条のみぞ（28′）を形成してあ
る。みぞ（28′）の１例は、つる巻形みぞとして第３図
に示され、冷却用みぞ（25）の横断面に比較して小さい
横断面を持つ。実際上みぞ（25）の幅は0.010インチ
（約0.254m/m）ほどで小さい。みぞは他の形状にしても
よいのはもちろんである。みぞ（28′）は、みぞ（2
8′）及び吸引口（39）に開口する導管（38）を介して
単一の吸引圧源（図示していない）に連通している。吸
引圧がプラグ（46）に沿い複数段階で加わるようにする
のに導管（38）を枝分かれさせてもかまわないし枝分か
れさせなくてもよい。導管（38）が枝分かれするとき
は、この場合各枝管はみぞ（28′）と同様な複数条のみ
ぞに開口する。各みぞ（28′）は、塑性材料が各みぞ
（28′）内に引き込まれないように冷却を開始する位置
より下流側で吸引圧を加えるように配置させてある。導
管（38）を枝分かれさせないでプラグ（46）の下流端に
吸引圧を加えるときは、その強さは上流端にいくほど小
さくなる。
冷却プラグ（46）の冷却液体みぞ（25）またはその他
の液体溜めとプラグ（46）の外面との間に小さな連通み
ぞ（30）を設けるのが都合がよい。すなわちみぞ（2
8′）を介して加える吸引圧はプラグの外側に少量の液
体を吸引し管壁に潤滑効果又は平滑効果或いはこれらの
両効果をもたらす可能性がある。潤滑効果は又、たとえ
ば前記したカナダ国特許願第586,528号明細書に記載し
てあるようにプラグ（46）の多孔質の前部領域によって
与えられる。環状のリブ付き管を1988年９月16日出願の
カナダ国特許願第577,653号明細書に記載してあるよう
に形成するときは、導管（38）が蓄圧室のすぐ下流でみ
ぞ（28′）に開口するのが好都合である。
の液体溜めとプラグ（46）の外面との間に小さな連通み
ぞ（30）を設けるのが都合がよい。すなわちみぞ（2
8′）を介して加える吸引圧はプラグの外側に少量の液
体を吸引し管壁に潤滑効果又は平滑効果或いはこれらの
両効果をもたらす可能性がある。潤滑効果は又、たとえ
ば前記したカナダ国特許願第586,528号明細書に記載し
てあるようにプラグ（46）の多孔質の前部領域によって
与えられる。環状のリブ付き管を1988年９月16日出願の
カナダ国特許願第577,653号明細書に記載してあるよう
に形成するときは、導管（38）が蓄圧室のすぐ下流でみ
ぞ（28′）に開口するのが好都合である。
従来の作業では第４図に誇張して示してあるように内
壁が形成される傾向がある。塑性材料がたやすく流動し
うるとくに十分に上流での管の内壁に吸引圧を加えると
きには、管の各リブ（38′）に対向するへこみ（37）を
形成する傾向がゆるまる。
壁が形成される傾向がある。塑性材料がたやすく流動し
うるとくに十分に上流での管の内壁に吸引圧を加えると
きには、管の各リブ（38′）に対向するへこみ（37）を
形成する傾向がゆるまる。
第２図に簡略化して示した普通の一重の平滑な壁の管
を形成する装置では、サイジングを行なうプラグ（52）
のまわりに押出しヘッド（51）からの管（50）の冷却は
冷却ジャケット（53′）によることが多い。この場合吸
引圧は導管（54）及び表面みぞ（55）を経てサイジング
を行なうプラグ（52）に加えられる。第１図について述
べたように吸引圧を複数段階で加えるのに導管（54）を
図示のように２本の枝管に又は一層多くの枝管に枝分か
れさせてもよく又は枝分かれさせなくてもよい。プラグ
（52）は通常、導管（56）からの冷却液体用の液体みぞ
（57）を持つ冷却プラグである。この場合、潤滑又はそ
の他の目的で前記したみぞ（30）と同様な小さい吸引み
ぞ（58）を介してその表面に冷却液体を吸引できる。
を形成する装置では、サイジングを行なうプラグ（52）
のまわりに押出しヘッド（51）からの管（50）の冷却は
冷却ジャケット（53′）によることが多い。この場合吸
引圧は導管（54）及び表面みぞ（55）を経てサイジング
を行なうプラグ（52）に加えられる。第１図について述
べたように吸引圧を複数段階で加えるのに導管（54）を
図示のように２本の枝管に又は一層多くの枝管に枝分か
れさせてもよく又は枝分かれさせなくてもよい。プラグ
（52）は通常、導管（56）からの冷却液体用の液体みぞ
（57）を持つ冷却プラグである。この場合、潤滑又はそ
の他の目的で前記したみぞ（30）と同様な小さい吸引み
ぞ（58）を介してその表面に冷却液体を吸引できる。
一重の平滑な壁を持つ管を作るためのこれと異なった
普通の装置の内部に冷却用としてのサイジングを行なう
プラグを設けると、外径形成装置にジャケット（53′）
のような水ジャケットを設けることが不必要になる。
普通の装置の内部に冷却用としてのサイジングを行なう
プラグを設けると、外径形成装置にジャケット（53′）
のような水ジャケットを設けることが不必要になる。
そのかわりに簡単な冷却してない形成装置を使っても
よい。外部形成装置をそっくりそのまま除くことが可能
であると思われる場合もある。
よい。外部形成装置をそっくりそのまま除くことが可能
であると思われる場合もある。
［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、
外面にリブを形成した場合に成形熱可塑性管の内壁に与
えられる平滑さを向上できる。
外面にリブを形成した場合に成形熱可塑性管の内壁に与
えられる平滑さを向上できる。
第１図は移動形式の型トンネル内で熱可塑性管を成形す
る本発明装置の１実施例の押出しノズルの縦断面図で、
金型トンネルと冷却プラグを示す。 第２図はサイジングを行なうプラグを含み平滑な単一壁
を持つ管を形成する本発明押出し成形装置の要部を示す
縦断面図である。 第３図は第１図に示したような冷却プラグの斜視図であ
る。 第４図は内壁の不均一さを示す従来の管の縦断面図であ
る。 第５図は望ましい輪郭を持つ内壁を示す第４図と同様な
縦断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ 38……導管、39……吸引口、46……プラグ
る本発明装置の１実施例の押出しノズルの縦断面図で、
金型トンネルと冷却プラグを示す。 第２図はサイジングを行なうプラグを含み平滑な単一壁
を持つ管を形成する本発明押出し成形装置の要部を示す
縦断面図である。 第３図は第１図に示したような冷却プラグの斜視図であ
る。 第４図は内壁の不均一さを示す従来の管の縦断面図であ
る。 第５図は望ましい輪郭を持つ内壁を示す第４図と同様な
縦断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ 38……導管、39……吸引口、46……プラグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (8)
- 【請求項１】継目なしの熱可塑性管を形成する装置にお
いて、該熱可塑性管の外形を定める内側表面をもつ型造
り領域と、前記熱可塑性管に平滑な内壁を作るように前
記型造り領域内に配置されたサイジングを行うプラグ
と、吸引圧源と、前記プラグ内に延在して該プラグの管
寸法決め表面の少なくとも１個の吸引口と連通して、吸
引圧を形成管の内壁に加えるための、吸引圧源用導管手
段とから成る管形成装置。 - 【請求項２】吸引圧を配分するように構成された少なく
とも１条の吸引圧分配みぞを縦方向に開口するようにプ
ラグの表面に形成した請求項１記載の管形成装置。 - 【請求項３】型造り領域を金型ブロックを移動させるこ
とで構成する請求項１記載の管形成装置。 - 【請求項４】プラグとして冷却プラグを使った請求項３
記載の管形成装置。 - 【請求項５】プラグに、吸引口の少なくとも上流側の一
部に冷却手段を設けた請求項４記載の管形成装置。 - 【請求項６】導管手段を、プラグの長手に沿い互いに間
隔をへだてた複数の吸引口に開口するように枝分かれさ
せた請求項１記載の管形成装置。 - 【請求項７】プラグに、液体みぞ又は液体溜めを設けた
請求項１記載の管形成装置。 - 【請求項８】プラグに、上流端と下流端を設け、吸引圧
が前記プラグの下流端に向かって大きくなる、請求項１
記載の管形成装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA588,338 | 1989-01-16 | ||
| CA000588338A CA1312717C (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Cooling plugs in thermoplastic pipe forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289326A JPH02289326A (ja) | 1990-11-29 |
| JP2931007B2 true JP2931007B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=4139457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007012A Expired - Lifetime JP2931007B2 (ja) | 1989-01-16 | 1990-01-16 | 熱可塑性管形成用成形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0381938B1 (ja) |
| JP (1) | JP2931007B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004048B1 (ja) |
| CN (1) | CN1029671C (ja) |
| CA (1) | CA1312717C (ja) |
| DE (1) | DE69003829T2 (ja) |
| FI (1) | FI900210A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757854A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4111229A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur herstellung von kunststoff-rohren |
| GB9112997D0 (en) * | 1991-06-17 | 1991-08-07 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die with interchangeable extrusion nozzles |
| US5489201A (en) * | 1993-04-15 | 1996-02-06 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Plastic tile corrugator and mold blocks |
| US5513975A (en) * | 1994-04-07 | 1996-05-07 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die head manifold assembly |
| DE4414977A1 (de) * | 1994-04-29 | 1995-11-02 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit Querprofilierung |
| DE10225582B4 (de) * | 2002-06-10 | 2016-10-27 | Manfred Arno Alfred Lupke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Rohrmuffe |
| JP2013212615A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出成形装置 |
| CN104260318A (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-07 | 重庆阮氏塑业有限公司 | 改善pe实壁管道内外壁粗糙度的方法 |
| CN104608368A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-13 | 东阳市沃特塑胶有限公司 | 一种医用波纹管自动调节螺距成型模具 |
| TR201614668A2 (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-24 | Canlar Boru Profil Plastik Elekt Ins Mak Nak Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirketi | |
| CN106738774A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 剑河县连光复合塑料水管有限公司 | 双层复合管挤塑模具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587448B2 (ja) * | 1974-09-25 | 1983-02-09 | 積水化学工業株式会社 | アツニクブト ウスニクブトオ コウゴ ニユウスル ジユシカンノ セイゾウホウホウ |
| US4377545A (en) * | 1981-06-16 | 1983-03-22 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Method of making corrugated reinforced thermoplastic pipe |
| JPS612524A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂管の製造方法 |
| US4712993A (en) * | 1986-03-25 | 1987-12-15 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing |
-
1989
- 1989-01-16 CA CA000588338A patent/CA1312717C/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-12 EP EP90100576A patent/EP0381938B1/en not_active Revoked
- 1990-01-12 DE DE90100576T patent/DE69003829T2/de not_active Revoked
- 1990-01-15 FI FI900210A patent/FI900210A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 JP JP2007012A patent/JP2931007B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 CN CN90100219A patent/CN1029671C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 KR KR1019900000486A patent/KR930004048B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757854A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
| CN110757854B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-25 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1029671C (zh) | 1995-09-06 |
| EP0381938B1 (en) | 1993-10-13 |
| KR930004048B1 (ko) | 1993-05-19 |
| EP0381938A1 (en) | 1990-08-16 |
| CN1044253A (zh) | 1990-08-01 |
| KR900011559A (ko) | 1990-08-01 |
| DE69003829T2 (de) | 1994-05-11 |
| FI900210A0 (fi) | 1990-01-15 |
| CA1312717C (en) | 1993-01-19 |
| DE69003829D1 (de) | 1993-11-18 |
| JPH02289326A (ja) | 1990-11-29 |
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