CN101170246B - 电缆接头装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种电缆接头装置的制造方法，主要特征是在结合于电线的公、母导电端子的外径设置单一倒钩与外锥面，再分别将该公、母导电端子插入公、母接头座体的公、母端子插孔内，该公、母端子插孔的内径均设有内锥面、阶缘与凸肋，使得公、母导电端子插入该插孔内后，藉由外锥面与内锥面相互密合，而利用倒钩与阶缘相互扣合而防止导电端子脱离接头座体，同时利用凸肋将导电端子校正于中心位置，然后将已分别组合公、母导电端子的公、母接头座体分别置于射出成型模具中施予射出成型，使所述公导电端子的部分与电线，以及该母导电端子的部分与电线，分别被塑料包覆固定。

Description

电缆接头装置的制造方法

技术领域

本发明涉及一种关于电缆接头装置的制造方法。

背景技术

一般的大型联结车包含有车头与车身，车头与车身之间以联结装置连接，以利用车头带动车身移动。所述车头设有引擎与电气系统，车身本身不设置电力系统，所设的灯具或其它需要电力的设备则由车头提供，因此，车头与车身之间必须以电缆连接。由于车身很长，因此从车头连接至车身的总长度也很长，导致电缆经常会下垂接触到地面，当联结车行驶一段时间后，电缆便会因为和地面摩擦受损而需要更换。为了避免局部磨损而更换整条电缆所造成的浪费，一般联结车用的电缆都以多段式连接组构成，以便能在局部电缆磨损时，只将磨损的该段电缆卸下并换新，因此，每一段电缆彼此之间必须有接头装置来提供连接导电的功能。

现有的电缆接头装置，包含有一公接头与一母接头，该公接头与母接头为一体成型分别结合于两电缆；其制造方法为，先将两电缆所包含的数根电线分别先固定于数个公导电端子与母导电端子，然后将这些公导电端子与母导电端子分别插设于一夹具，再将该两电缆分别放置于射出成型模具中，利用射出成型技术将塑料包覆于该电缆、电线与公、母导电端子，完成后再将夹具卸下。

发明内容

前述现有电缆接头装置在制造时，必须以人工方法将各个公导电端子及母导电端子一一插入夹具中以定位，然后再放入模具中进行射出成型作业；为保证定位稳定及防止制造过程中泄漏，所述夹具与公、母导电端子之间必须为紧配合，因此，夹具均以橡胶或塑料材料制造，人工插置这些金属的导电端子进入橡胶或塑料材料的夹具时必须耗费一定力气，可谓费时费力，工作效率一直无法提高。

此外，在进行射出成型时，模具内的压力还可能迫使塑料渗出夹具，致使塑料可能仅局部包覆住公、母导电端子，造成公、母导电端子无法彼此插接而成为瑕疵品。

本发明的技术手段，在于提供公、母两接头座体，以及提供用于结合在电线的公导电端子与母导电端子，该公、母接头座体分别设有多个公、母端子插孔，该公、母端子插孔分别与该公、母导电端子具有相互密合、固定及定位的结构；使得公导电端子与母导电端子分别插入公、母接头座体的公、母端子插孔后自动固定，并且密合、定位，然后经由射出成型技术将塑料包覆于该电线外部与公、母接头座体的局部，使得公、母接头座体分别和一电缆结合；露出公接头座体的公导电端子可以插入母接头座体的母导电端子。

本发明还可以在公接头座体的外径设置螺旋沟槽；母接头座体则活动地套设一内径具备凸块的锁环，藉以在公导电端子插入母导电端子后，可以利用锁环的凸块配合该螺旋沟槽而将公、母接头座体锁固在一起，以完成两电缆的连接。

本发明关于公、母导电端子和公、母端子插孔的密合、固定与定位结构，是在公、母端子插孔内径壁面设置内锥面、阶缘与凸肋，而公、母导电端子的外径设置外锥面与单一倒钩，在该公、母导电端子分别插入公、母端子插孔后，利用该外锥面与内锥面相互密合，而倒钩卡掣于阶缘而固定，同时利用分布于插孔内径的多个凸肋形成将导电端子校正在中心位置的定位作用。

本发明设在公、母导电端子的外锥面是位于接近根部的外径，藉此结构得以在公、母导电端子分别插入公、母端子插孔内时除了具备导引作用之外，亦能藉由内锥面与外锥面接触时，两者之间的相互密合，以防止熔融塑料从内、外锥面之间渗出而包覆公、母导电端子。

本发明设在公、母导电端子的倒钩是以冲压成型技术将端子本体的侧壁冲出形成单一支，藉以减少因冲制端子对于端子侧壁的破坏而保留足够的端子截面积供高电流通过。

本发明在公、母接头座体设有隔板以区隔出多个可穿设电线的独立空间，藉此得以避免电线接近所可能造成的短路情况；此外，这些隔板还设有凹槽，在进行塑料的射出成型时，塑料进入该凹槽而获得最佳的结合效果。

本发明所提供的制造方法，主要特征是先提供公、母接头座体来分别插置及固定公、母导电端子插置，并同时提供密合及定位功能，因此，人工进行导电端子的插置作业十分省力省时，生产快速；且进行射出成型时，塑料不会渗出至母导电端子的内孔而造成无法与公导电端子对插的问题。此外，本发明的接头座体另外具有将电缆的各电线隔开的结构设计，可以避免电线过于接近所可能发生短路的问题，且接头座体的刚性与强度亦得以提升。

附图说明

图1A至图1D为本发明公接头的制造过程平面示意图；

图2A为本发明的公接头座体结构的实施例平面剖视图；

图2B为图2A的右侧视图；

图2C为图2A的左侧视图；

图3A为用来安装公接头座体的垫片结构的前视平面图；

图3B为图3A的侧视剖视图；

图4A至图4F为显示本发明母接头的制造过程的平面示意图；

图5A为本发明母接头座体结构的实施例平面剖视图；

图5B为图5A的右侧视图；

图5C为图5A的左侧视图；

图6A为用来安装于母接头座体的锁环结构的侧视平面剖视图；

图6B为图6A的前视图。

具体实施方式

以下配合图式对本发明的实施方式做更详细的说明，以使熟悉该项技术领域者在研读本说明书后能据以实施。

本发明提供的制造方法，其较佳实施例为：分别提供用来连接一电缆的公接头与母接头；如图2A至图2C所示，其中，该公接头1的较佳实施例可以采用塑料材料一体成型制成，包含一公接头座体11，该公接头座体11为具有位于相对方向的第一端与第二端的筒状体，该公接头座体11设有多数个轴向贯通该第一端与第二端的公端子插孔113，公端子插孔113的内径壁面适当位置设有阶缘117，以阶缘117为界线，在阶缘117往第一端方向延伸的公端子插孔113内径壁面设有多数个倾斜的凸肋116，这些凸肋116的倾斜方向是从阶缘117的根部往公接头座体11第一端方向延伸而缩小内径，而阶缘117往公接头座体11第二端方向延伸的公端子插孔113内径壁面则形成为内锥面118；此外，在公接头座体11的第二端一体成型地延伸有多数个隔板112，这些隔板112区隔出多数个连通这些公端子插孔113的通道，且在隔板112设置有凹槽114；这些公接头座体11的外径表面还可以设置多数螺旋沟槽111。再者，公接头座体11的第一端可以形成凹陷的空间，并在该空间的内径壁面设置一突部115，该空间内可放入一垫片12(如图3A及图3B所示)，该垫片12具有多数个对应这些公端子插孔113的贯穿孔122，以及在垫片12的外径设有对应这些突部115的缺口121；垫片12放入公接头座体11第一端的空间内时，得以藉由该突部115与缺口121的配合而定位，以确保垫片12的贯穿孔122与公端子插孔113直线对应。

用来和公接头座体11连接的第一电缆2包含有多数第一电线21，这些第一电线21的外部以外皮包覆，在结合公接头座体之前，第一电缆2的外皮必须被剥除一长度后让第一电线露出，然后在每一第一电线21结合公导电端子22(如图1A所示)；所述每一公导电端子22的外径均形成有倾斜的单一倒钩23，且公导电端子22接近根部的外径形成有对应前述内锥面118的外锥面221。在制造公接头1时，首先将这些公导电端子22从第二端插入公接头座体11的每一个公端子插孔113内，直到外锥面221与内锥面118密合的同时，该倒钩23也卡掣于公端子插孔113内的阶缘117，藉以使公导电端子22无法再被拔出；同时利用所述凸肋116包围在公导电端子22的周边，以获得导正公导电端子22于中心位置以及外锥面221与内锥面118相互密合的效果，随后将各个公导电端子22插入第一夹具3内(如图1C所示)，再将图1C所示组合状态的构件放置于射出成型模具内(图中未显示)，以射出成型技术将塑料射入模具内，使塑料24包覆这些第一电线21、隔板112及公导电端子22第二端部分长度，同时使凝固的塑料24卡合于隔板112上的凹槽114而稳固结合，藉由该塑料24与公接头座体11共同构成公接头1的外壳(如图1D所示)。最后再将一垫片12置入公接头座体11第一端的空间内；该垫片12设有一对应公接头座体11的突部115的缺口121，以及对应这些公端子插孔113的贯穿孔122；所述突部115与缺口121对应时才能将垫片12放入该空间内，同时使各个公导电端子22穿出垫片12的贯穿孔122。

所述母接头4的较佳实施例可以采用塑料材料一体成型制成包含一母接头座体41(如图5A至图5C所示)与一独立的锁环42(如图6A及图6B所示)；该母接头座体41为具有位于相对方向的第一端与第二端的筒状体，该母接头座体41设有多数个轴向贯通该第一端与第二端的母端子插孔412，母端子插孔412的内径壁面适当位置设有阶缘414，以阶缘414为界线，在阶缘414往第一端方向延伸的母端子插孔412内径壁面设有多数个倾斜的凸肋413，这些凸肋413的倾斜方向是从阶缘414的根部往母接头座体41第一端方向延伸而缩小内径，而阶缘414往母接头座体41第二端方向延伸的母端子插孔412内径壁面则形成为内锥面416；此外，在母接头座体41的第二端一体成型地延伸有多数个隔板411，这些隔板411区隔出多数个连通这些母端子插孔412的独立通道，隔板411的侧边设有凹槽417。再者，母接头座体41的外径还形成有凸部415，以及轴向延伸的槽418。

如图6A与图6B所示，所述锁环42的较佳实施例具有一内径大于该母接头座体41外径的通孔421，该通孔421的一端设有凸缘422，该凸缘422的内径小于母接头座体41的凸部415的外径；此外，通孔421的内径壁面设有可沿着公接头座体11的螺旋沟槽111移动的凸块423。

用来和母接头座体41连接的第二电缆5包含有多数个第二电线51，这些第二电线51的外部以外皮包覆，在结合母接头座体之前，第二电缆5的外皮必须被剥除一长度后让第二电线露出，然后在每一第二电线51结合母导电端子52(如图4B所示)；所述每一母导电端子52的外径均形成有倾斜的单一倒钩53，该倒钩53的实施方式是采用冲压成型技术将导电端子的侧壁冲破而弯折成型，由于只成型出单一倒钩，故导电端子的截面受到破坏的面积较小，亦即使母导电端子具有较大的截面积而能容许更大的电流安全地通过；后母导电端子52接近根部的外径形成有对应前述内锥面416的外锥面521。

所述母接头的组装方式，是先将母接头座体41的第二端从锁环42的第一端穿过其通孔421(如图4A所示)，并藉由凸缘422阻挡凸部415，使得母接头座体41无法穿出通孔(如图4B所示)，但锁环可以和母接头座体41相对自由旋转，且锁环42藉由其凸块423与槽418的配合，使锁环42可以和母接头座体41轴向相对移动。然后将这些母导电端子52插入母接头座体41的每一个母端子插孔412内，直到外锥面521与内锥面416密合的同时，该倒钩53卡掣于阶缘414，使母导电端子52无法再被拔出(如图4C所示)；同时利用所述凸肋413包围在母导电端子52的周边，以获得导正母导电端子52位于中心位置的效果，同时使母导电端子52的外锥面521与母接头座体41的内锥面416确实地相互密合。随后将母接头座体41的第一端套入第二夹具6内(如图4D所示)，再将锁环42移至第二夹具6的位置(如图4E所示)，然后将图4E所示组合状态的组件放置于射出成型模具内(图中未显示)，以射出成型技术将塑料射入模具内，使得塑料54包覆这些第二电线51、隔板411及母导电端子52第二端部分长度，塑料54凝固时可以嵌入隔板411上的凹槽417，以获得稳固的结合；该塑料54与母接头座体41共同构成母接头4的外壳(如图4F所示)。

本发明的公接头1与母接头4连接时，只要直接将公导电端子22插入母导电端子52，同时将锁环42轴向移位至公接头座体11的外径，使凸块423移入公接头座体11的螺旋沟槽111内，再旋转锁环42而使锁环42固定于公接头座体11，便完成两条电缆的连接；反之，若要分离两电缆时，则将锁环42往相反方向旋转，让凸块423脱离螺旋沟槽111，便能将公、母接头座体分离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非据以限定本发明实施的范围，凡依本发明申请专利范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应属本发明专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电缆接头装置的制造方法，其特征在于，该制造方法包括：

a.提供具有多个公端子插孔的一公接头座体，所述公端子插孔贯穿公接头座体的相对第一、二端，以及，提供具有多个母端子插孔的母接头座体，所述母端子插孔贯穿母接头座体的相对第一、二端，且公端子插孔内径壁面及母端子插孔内径壁面均设有阶缘、内锥面与多个凸肋；

b.提供多个公导电端子与多个母导电端子，所述公导电端子及母导电端子均具有外锥面与单一倒钩，将所述公导电端子一一对应地结合于一第一电缆所包含的第一电线，将所述母导电端子一一对应地结合于一第二电缆所包含的第二电线；

c.将各个公导电端子由公接头座体的第二端穿过其对应的公端子插孔，并使所述公导电端子的倒钩嵌扣于公端子插孔的阶缘，使公导电端子的外锥面密合于公端子插孔的内锥面；

将各个母导电端子由母接头座体的第二端穿过其对应的母端子插孔，并使所述母导电端子的倒钩嵌扣于母端子插孔的阶缘，使母导电端子的外锥面密合于母端子插孔的内锥面；

d.将上述已组合公导电端子的公接头座体与已组合母导电端子的母接头座体置于射出成型模具中，并施予射出成型，使这些公导电端子的部分长度与这些第一电线，以及这些母导电端子的部分长度与这些第二电线，分别被塑料包覆固定。

2.根据权利要求1所述的电缆接头装置的制造方法，其特征在于，在施予射出成型之前，这些公导电端子由第一夹具予以定位，这些母导电端子由第二夹具予以定位。

3.根据权利要求1或2所述的电缆接头装置的制造方法，其特征在于，所述公接头座体的外径表面设有螺旋沟槽，且所述母接头座体的外部套设有一锁环，该锁环的内径表面设有能够沿着螺旋沟槽移动的凸块。

4.根据权利要求1或2所述的电缆接头装置的制造方法，其特征在于，所述公接头座体的第二端和母接头座体的第二端分别一体成型地延伸有多个隔板，所述公接头座体的第二端上的多个隔板区隔出一一对应地连通这些公端子插孔的多个独立通道，所述母接头座体的第二端上的多个隔板区隔出一一对应地连通这些母端子插孔的多个独立通道，且这些隔板的边缘均设有凹槽。

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