KR900006608A - 복합연합형 항장력체 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

복합연합형 항장력체 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예에 관한 복합연합형 항장력체(複合聯合型 抗張力體)의 제조방법을 나타낸 공정도,
제2도는 멀티 필라멘트(multifllament)에 수지를 함침시켜 이것을 건조시키기 위한 장치를 나타낸 개요도,
제3도는 프리프레그(prepreg)를 연합(1차 연합)하기 위한 장치를 나타낸 개요도,
제4도는 복합스트랜드(Strand : 1차 연합체)에 대하여 섬유의 래핑 또는 다공질 테이프의 테이핑을 하기 위한 장치를 나타낸 개요도,
제5도는 복수개의 복합스트랜드(1차 연합체)를 연합(2차 연합)하기 위한 장치를 나타낸 개요도,
제6도는 2차 연합체를 가열처리하기 위한 장치를 나타낸 개요도,
제7도는 본 발명의 제1실시예에 관한 복합연합형 항장력체의 일부를 분해하여 그의 개략을 나타낸 정면도,
제8도는 제1실시예의 항장력체의 횡단면도,
제9도는 2차 연합체에 있어서의 꼬임의 길이와 직경과의 비율(n)과 강도 이용효율(η)과의 상호 관계를 나타낸 특성도,
제10도는 2차 연합체의 tanθ와, 강도 이용효율(η)과의 상호관계를 나타낸 특성도,
제11도는 본 발명의 제2실시예에 관한 복합연합형 항장력체의 일부를 분해하여 그의 개략을 나타낸 정면도,
제12도는 제2실시예의 항장력체의 횡단면도.

Claims (26)

  1. (a) 멀티필라멘트에 열경화성수지를 함침시키고, 이 함침수지를 반경화시켜서 프리프레그를 형성하고, (b) 복수개의 상기 프리프레그를 꼬아 합쳐서 1차 연합체를 형성하고, (c) 상기 1차 연합체의 섬유를 감아붙이고 1차 연합체를 섬유로 피복하고, 감아 붙인 섬유는 상기 1차 연합체의 축에 대하여 직각에 가까운 방향으로 1차 연합체에 치밀하게 감아 붙여져 있고, (d) 섬유를 감아 붙인 후, 복수개의 상기 1차 연합체를 꼬아 합쳐서 2차 연합체를 형성하고, (e) 상기 2차 연합체를 가열하여 상기 함침수지를 경화시키는 것을 특징으로 하는 복합 연합형 항장력체.
  2. 제1항에 있어서, 감아붙이기용의 섬유에 유기섬유 또는 무기섬유인 멀티필라멘트를 사용하는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  3. 제1항에 있어서, 감아붙이기용의 섬유로 폴리에스테르섬유, 폴리아미드섬유, 또는 탄소섬유로 이루어진 멀티필라멘트를 사용하는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  4. 제1항에 있어서, 감아붙이기용의 섬유는 직경이 5 내지 50μm이며 섬유량은 2000 내지 15000데니어의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  5. 제1항에 있어서, 감아붙이기용의 섬유를 1차 연합체의 축에 대하여 50°내지 85°경사된 각도로 감아 붙이는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  6. 제1항에 있어서, 열경화성수지를 함침시키기 전에 있어서의 멀티필라멘트의 점유총단면적이 2.0㎟ 이하인 것을 특징으로 하는 항장력체.
  7. 제1항에 있어서, 프리프레그 형성용의 멀티필라멘트가 탄소섬유, 탄화규소섬유, 폴리아미드섬유, 유리섬유, 폴리비닐알코올 섬유중에서 선택된 1종류 이상의 섬유인 것을 특징으로 하는 항장력체.
  8. 제1항에 있어서, 열경화성수지의 함침율이, 25 내지 60체적%의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  9. 제1항에 있어서, 열경화성수지가 에폭시수지, 불포화 폴리에스테르 수지 또는 폴리이미드수지인 것을 특징으로 하는 항장력체.
  10. 제1항에 있어서, 비율 n이 8이상으로 되는 조건으로 프리프레그를 꼬아 합치는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  11. 제1항에 있어서, tanθ가 3이상으로 되는 조건으로 1차 연합체를 꼬아 합치는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  12. 제1항에 있어서, 함침수지를 경화시킨 2차 연합체를 심재로 하여, 이 외주에 1차 연합체를 꼬아 합치고, 이어서 이것을 강열하여 1차 연합체에 함침된 반경화상태의 수지를 완전경화시키는 것을 특징으로 하는 항장력체.
  13. (a) 멀티필라멘트에 열경화성수지를 함침시키고, 이 함침수지를 반경화시켜서 프리프레그를 형성하고, (b) 복수개의 상기 프리프레그를 꼬아 합쳐서 1차 연합체를 형성하고, (c) 상기 1차 연합체에 다공질 테이프를 감아 붙이고, 1차 연합체를 다공한 테이프로 피복하고, (d) 테이핑후 복수개의 상기 1차 연합체를 꼬아 합쳐서 2차 연합체를 형성하고, (e) 상기 2차 연합체를 가열하여 상기 함침수지를 경화시키는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 다공질테이프가 폴리에스테르섬유, 또는 폴리아미드섬유를 사용하여 만들어진 부직포인 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력에의 제조방법.
  15. 제13항에 있어서, 다공질 테이프의 두께가 0.01 내지 0.30mm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  16. 제13항에 있어서, 다공질 테이프의 폭의 반정도가 포개지도록 감아붙이는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  17. 제13항에 있어서, 열경화성수지를 함침시키기전에 있어서의 멀티필라멘트의 점유 총단면적이 2.00㎟ 이하인 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  18. 제13항에 있어서, 멀티필라멘트가 탄소섬유, 탄화규소섬유, 폴리아미드섬유, 유리섬유, 폴리비닐알코올 섬유 중에서 선택된 1종류 이상의 섬유인 것을 특징으로 하는 복합 연합형 항장력체의 제조방법.
  19. 제13항에 있어서, 열경화성수지의 함침 율이 25 내지 60체적%의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  20. 제13항에 있어서, 열경화성수지가 에폭시수지 불포화 폴리에스테르수지, 또는 폴리이미드수지인 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  21. 제13항에 있어서, 비율 n이 8이상으로 되는 조건으로 프리프레그를 꼬아 합치는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  22. 제13항에 있어서, tanθ가 3이상으로 되는 조건으로 1차 연합체를 꼬아 합치는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  23. 제13항에 있어서, 함침수지를 경화시킨 2차 연합체를 심재(芯材))로 하여, 이 외주에 1차 연합체를 꼬아 합치고, 이어서 이것을 가열하고 1차 연합체에 함침된 반경화상태의 수지를 완전 경화시키는 것을 특징으로 하는 복합연합형 항장력체의 제조방법.
  24. (a) 멀티필라멘트에 열경화성수지를 함침시키고, 이 함침수지를 반경화시켜서 프리프레그를 형성하는 프리프레그 형성공정과, (b) 복수개의 상기 프리프레그를 꼬아 합쳐서 1차 연합체를 형성하는 차 연합공정과, (c) 섬유 또는 다공질 테이프를 상기 1차 연합체에 감아 붙이고, 1차 연합체를 피복한 피복공정과, (d) 피복후, 복수개의 상기 1차 연합체를 꼬아 합쳐서 2차 연합체를 형성하는 2차 연합공정과, (e) 상기 2차 연합체를 가열하여 상기 함침수지를 경화시키는 가열공정을 갖는 것을 특징으로 하는 복합 연합형 항장력체의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 복수개의 섬유를 1차 연합체에 동시에 감아 붙이는 것을 특징으로 하는 복합 연합형 항장력체의 제조방법.
  26. 제24항에 있어서, 각 프리프레그에 윤활유를 도포하고, 이것을 1차 꼬아 합치는 것을 특징으로 하는 복합 연합형 항장력체의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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