JPH04214487A - 複合撚合型抗張力体 - Google Patents
複合撚合型抗張力体Info
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- JPH04214487A JPH04214487A JP3025017A JP2501791A JPH04214487A JP H04214487 A JPH04214487 A JP H04214487A JP 3025017 A JP3025017 A JP 3025017A JP 2501791 A JP2501791 A JP 2501791A JP H04214487 A JPH04214487 A JP H04214487A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
- D07B1/142—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for ropes or rope components built-up from fibrous or filamentary material
-
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- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
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- D07B2501/2015—Construction industries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物の
補強材などとして使用される複合撚合型抗張力体に関す
る。
補強材などとして使用される複合撚合型抗張力体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】高強力低伸度繊維に熱硬化性樹脂を含浸
して複合線条体を得る技術は、特公昭５７−２５６７９
号および特公昭６２−１８６７９号により知られている
。特公昭５７−２５６７９号の技術は、高強力低伸度繊
維を撚合し、この撚合体に撚合後あるいは撚合と同時に
未硬化の熱硬化性樹脂を含浸し、さらに外周を熱硬化性
樹脂で被覆して複合ストランドとし、この複合ストラン
ドを複数本撚合または編組した後に、前記未硬化の熱硬
化性樹脂を硬化させて複合線条体とするものである。
して複合線条体を得る技術は、特公昭５７−２５６７９
号および特公昭６２−１８６７９号により知られている
。特公昭５７−２５６７９号の技術は、高強力低伸度繊
維を撚合し、この撚合体に撚合後あるいは撚合と同時に
未硬化の熱硬化性樹脂を含浸し、さらに外周を熱硬化性
樹脂で被覆して複合ストランドとし、この複合ストラン
ドを複数本撚合または編組した後に、前記未硬化の熱硬
化性樹脂を硬化させて複合線条体とするものである。
【０００３】また特公昭６２−１８６７９号の技術は、
高強力低伸度繊維を集束、撚合、編組等により繊維芯を
形成し、この繊維芯に熱硬化性樹脂を含浸し、この繊維
芯の外周を編組体で被覆し、この状態で前記熱硬化性樹
脂を硬化させて複合線条体とするものである。
高強力低伸度繊維を集束、撚合、編組等により繊維芯を
形成し、この繊維芯に熱硬化性樹脂を含浸し、この繊維
芯の外周を編組体で被覆し、この状態で前記熱硬化性樹
脂を硬化させて複合線条体とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような複合線条体
をコンクリート内に埋設してその補強用として使用する
場合、そのコンクリートとの付着力が重要となる。しか
しながら前記特公昭５７−２５６７９号や特公昭６２−
１８６７９号に示されるものにおいては、外周が単に樹
脂や編組体で被覆された状態であるからコンクリートと
の付着力が弱く、コンクリートに対する高い補強効果を
得る上で不充分な面がある。
をコンクリート内に埋設してその補強用として使用する
場合、そのコンクリートとの付着力が重要となる。しか
しながら前記特公昭５７−２５６７９号や特公昭６２−
１８６７９号に示されるものにおいては、外周が単に樹
脂や編組体で被覆された状態であるからコンクリートと
の付着力が弱く、コンクリートに対する高い補強効果を
得る上で不充分な面がある。
【０００５】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、その目的とするところは、コンクリートの補強
材として使用する場合に、コンクリートとの付着力を増
大させてコンクリートに対する補強効果を充分に発揮さ
せることができる複合撚合型抗張力体を提供することに
ある。
もので、その目的とするところは、コンクリートの補強
材として使用する場合に、コンクリートとの付着力を増
大させてコンクリートに対する補強効果を充分に発揮さ
せることができる複合撚合型抗張力体を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような目的
を達成するために、高強力低伸度繊維のマルチフィラメ
ントに熱硬化性樹脂を含浸してプリプレグを形成し、こ
のようなプリプレグを複数本撚合して複合ストランドと
し、この複合ストランドの外周にその軸方向に対して直
角に近い状態で緻密に繊維を巻き付けて該外周を被覆し
、このような複合ストランドを複数本撚合して複合撚合
型抗張力体を構成するようにしたものである。
を達成するために、高強力低伸度繊維のマルチフィラメ
ントに熱硬化性樹脂を含浸してプリプレグを形成し、こ
のようなプリプレグを複数本撚合して複合ストランドと
し、この複合ストランドの外周にその軸方向に対して直
角に近い状態で緻密に繊維を巻き付けて該外周を被覆し
、このような複合ストランドを複数本撚合して複合撚合
型抗張力体を構成するようにしたものである。
【０００７】
【作用】複合ストランドの外周にその軸方向に対して直
角に近い状態で繊維が緻密に巻き付けられているから、
その表面の摩擦抵抗が増大してコンクリートとの付着力
が向上する。
角に近い状態で繊維が緻密に巻き付けられているから、
その表面の摩擦抵抗が増大してコンクリートとの付着力
が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００９】図２に示すように、樹脂含浸装置ａのリー
ル１に、７μφの炭素繊維、アラミド繊維、ポリアミド
繊維等の繊維 １２０００本を平行に引き揃えた総断面
積０．４６ｍｍ２ のマルチフィラメント２を巻収し、
このマルチフィラメント２をリール１から引き出し、ガ
イドローラ３を経て樹脂槽４内の熱硬化性樹脂としての
エポキシ樹脂中に通して該マルチフィラメント２にエポ
キシ樹脂を含浸し、プリプレグ５を形成する。
ル１に、７μφの炭素繊維、アラミド繊維、ポリアミド
繊維等の繊維 １２０００本を平行に引き揃えた総断面
積０．４６ｍｍ２ のマルチフィラメント２を巻収し、
このマルチフィラメント２をリール１から引き出し、ガ
イドローラ３を経て樹脂槽４内の熱硬化性樹脂としての
エポキシ樹脂中に通して該マルチフィラメント２にエポ
キシ樹脂を含浸し、プリプレグ５を形成する。
【００１０】そしてこのプリプレグ５をガイドローラ６
を経て賦形ダイス７に導入し、エポキシ樹脂の含浸量が
４４ｖｏｌ％になるように余分のエポキシ樹脂を除去
するとともに、プリプレグ５の断面を円形に整える。
を経て賦形ダイス７に導入し、エポキシ樹脂の含浸量が
４４ｖｏｌ％になるように余分のエポキシ樹脂を除去
するとともに、プリプレグ５の断面を円形に整える。
【００１１】こののちプリプレグ５を乾燥炉８に通して
このプリプレグ５を １００℃×５分の処理で乾燥して
エポキシ樹脂を半硬化させる。そしてこのプリプレグ５
をリール１０で順次巻き取る。
このプリプレグ５を １００℃×５分の処理で乾燥して
エポキシ樹脂を半硬化させる。そしてこのプリプレグ５
をリール１０で順次巻き取る。
【００１２】プリプレグ５のエポキシ樹脂は半硬化して
その表面が乾燥状態にあるから、リール１０でプリプレ
グ５を連続的に巻き取ってもその周面同士が接着するよ
うなことはない。
その表面が乾燥状態にあるから、リール１０でプリプレ
グ５を連続的に巻き取ってもその周面同士が接着するよ
うなことはない。
【００１３】次に、図３に示すように、撚合装置ｂのス
タンド１２にプリプレグ５を巻き取ったリール１０を１
５個装着し、各リール１０からエポキシ樹脂が半硬化の
ままのプリプレグ５を引き出して一対の接合ローラ１３
間に通し、さらにリール１４に導入する。
タンド１２にプリプレグ５を巻き取ったリール１０を１
５個装着し、各リール１０からエポキシ樹脂が半硬化の
ままのプリプレグ５を引き出して一対の接合ローラ１３
間に通し、さらにリール１４に導入する。
【００１４】そしてリール１４で１５本のプリプレグ５
を一括して巻き取りながら該リール１４を矢印方向に回
転させて撚りピッチ９０ｍｍ（仕上り直径４．０ｍｍの
２２．５倍に相当）で撚合し、 ４．０ｍｍφの複合ス
トランド１５を形成する。
を一括して巻き取りながら該リール１４を矢印方向に回
転させて撚りピッチ９０ｍｍ（仕上り直径４．０ｍｍの
２２．５倍に相当）で撚合し、 ４．０ｍｍφの複合ス
トランド１５を形成する。
【００１５】こののち図４に示すように、被覆装置ｃの
支軸１８に複合ストランド１５を巻き取ったリール１４
を装着し、このリール１４からガイドローラ１９を通し
て複合ストランド１５を引き出し、その端末をリール２
０に取り付ける。
支軸１８に複合ストランド１５を巻き取ったリール１４
を装着し、このリール１４からガイドローラ１９を通し
て複合ストランド１５を引き出し、その端末をリール２
０に取り付ける。
【００１６】この被覆装置ｃは巻付機２１を備えており
、この巻付機２１に１０００デニール、８本のポリエス
テルの繊維２２が巻収されている。そして複合ストラン
ド１５を前記リール２０で巻き取るとともに、複合スト
ランド１５の途中においてその外周囲に前記巻付機２１
を旋回させ、この動作で複合ストランド１５の撚り方向
と同一の方向に前記８本の繊維２２を平行かつ密接する
状態で緻密に順次巻き付けて複合ストランド１５の外周
を被覆する。
、この巻付機２１に１０００デニール、８本のポリエス
テルの繊維２２が巻収されている。そして複合ストラン
ド１５を前記リール２０で巻き取るとともに、複合スト
ランド１５の途中においてその外周囲に前記巻付機２１
を旋回させ、この動作で複合ストランド１５の撚り方向
と同一の方向に前記８本の繊維２２を平行かつ密接する
状態で緻密に順次巻き付けて複合ストランド１５の外周
を被覆する。
【００１７】さらに、複合ストランド１５を巻き取った
リール２０を７個、図５に示すように、撚合装置ｄに装
着して、複合ストランド１５の撚り方向と反対方向で撚
り角（ｔａｎ θ）５．８ で撚合して図１に示すよう
に、（１×７）の撚り構造の撚合体２５を形成し、この
撚合体２５を図６に示すように、リール２７で巻く取り
ながら加熱装置ｅに通して １３０℃、９０分の条件で
加熱し、各複合ストランド１５に含浸している半硬化の
エポキシ樹脂を完全に硬化させて複合撚合型抗張力体を
得る。
リール２０を７個、図５に示すように、撚合装置ｄに装
着して、複合ストランド１５の撚り方向と反対方向で撚
り角（ｔａｎ θ）５．８ で撚合して図１に示すよう
に、（１×７）の撚り構造の撚合体２５を形成し、この
撚合体２５を図６に示すように、リール２７で巻く取り
ながら加熱装置ｅに通して １３０℃、９０分の条件で
加熱し、各複合ストランド１５に含浸している半硬化の
エポキシ樹脂を完全に硬化させて複合撚合型抗張力体を
得る。
【００１８】このような複合撚合型抗張力体においては
、複合ストランド１５の外周にその軸方向に対して直角
に近い状態で繊維２２が緻密に巻き付けられており、こ
のため表面の摩擦抵抗が増大し、複合撚合型抗張力体を
コンクリート補強材として使用する際に必要なコンクリ
ートとの付着性が良好となる。
、複合ストランド１５の外周にその軸方向に対して直角
に近い状態で繊維２２が緻密に巻き付けられており、こ
のため表面の摩擦抵抗が増大し、複合撚合型抗張力体を
コンクリート補強材として使用する際に必要なコンクリ
ートとの付着性が良好となる。
【００１９】付着試験を行った後の供試体を観察すると
、コンクリートが繊維２２の相互間の凹部にまで侵入し
ており、これによりコンクリートに対する摩擦抵抗が増
大し、付着強度が向上するものである。
、コンクリートが繊維２２の相互間の凹部にまで侵入し
ており、これによりコンクリートに対する摩擦抵抗が増
大し、付着強度が向上するものである。
【００２０】また複合ストランド１５の外周に繊維２２
を平行に巻き付けてその外周を被覆する構造においては
、特公昭６２−１８６７９号に見られるような繊維の編
組体で被覆するものに比べ、その厚さが薄くなり、この
ような被覆の厚さの低減は、単位面積当りの切断荷重の
向上に寄与するほか、リラクゼーション特性の改善にも
寄与する。
を平行に巻き付けてその外周を被覆する構造においては
、特公昭６２−１８６７９号に見られるような繊維の編
組体で被覆するものに比べ、その厚さが薄くなり、この
ような被覆の厚さの低減は、単位面積当りの切断荷重の
向上に寄与するほか、リラクゼーション特性の改善にも
寄与する。
【００２１】本発明の複合撚合型抗張力体と他の各種の
複合線条体との特性の比較測定結果を示すと表１の通り
である。
複合線条体との特性の比較測定結果を示すと表１の通り
である。
【００２２】
【表１】
なお、複合ストランド１５の表面の摩擦抵抗が増大する
ため、複合撚合型抗張力体の端末を端末定着具で定着す
る際の定着性能も向上する利点がある。
ため、複合撚合型抗張力体の端末を端末定着具で定着す
る際の定着性能も向上する利点がある。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、複合
ストランドの外周にその軸方向に対して直角に近い状態
で繊維を緻密に巻き付けて被覆するようにしたから、複
合撚合型抗張力体の表面の摩擦抵抗が増大してコンクリ
ートとの付着力が向上し、したがってコンクリートに対
する補強効果を充分に発揮させることができる。
ストランドの外周にその軸方向に対して直角に近い状態
で繊維を緻密に巻き付けて被覆するようにしたから、複
合撚合型抗張力体の表面の摩擦抵抗が増大してコンクリ
ートとの付着力が向上し、したがってコンクリートに対
する補強効果を充分に発揮させることができる。
【図１】本発明の一実施例による複合撚合型抗張力体を
模式的に示す図。
模式的に示す図。
【図２】マルチフィラメントに熱硬化性樹脂を含浸する
樹脂含浸工程を示す図。
樹脂含浸工程を示す図。
【図３】プリプレグを撚合する撚合工程を示す図。
【図４】複合ストランドの外周に繊維を巻き付けて被覆
する被覆工程を示す図。
する被覆工程を示す図。
【図５】複合ストランドを撚合する撚合工程を示す図。
【図６】撚合した複合ストランドを加熱する加熱工程を
示す図。
示す図。
２…マルチフィラメント
５…プリプレグ
１５…複合ストランド２２…繊維
Claims (1)
- 【請求項１】 高強力低伸度繊維のマルチフィラメン
トに熱硬化性樹脂を含浸してプリプレグを形成し、この
ようなプリプレグを複数本撚合して複合ストランドとし
、この複合ストランドの外周にその軸方向に対して直角
に近い状態で緻密に繊維を巻き付けて該外周を被覆し、
このような複合ストランドを複数本撚合して構成した複
合撚合型抗張力体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025017A JP2516710B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 複合撚合型抗張力体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025017A JP2516710B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 複合撚合型抗張力体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63275623A Division JPH0686718B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 複合撚合型線条体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214487A true JPH04214487A (ja) | 1992-08-05 |
| JP2516710B2 JP2516710B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=12154145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3025017A Expired - Fee Related JP2516710B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 複合撚合型抗張力体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516710B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012528962A (ja) * | 2009-06-03 | 2012-11-15 | ランデル ブランドストロム， | 輸送用のコイルの形態の繊維補強された鉄筋 |
-
1991
- 1991-01-28 JP JP3025017A patent/JP2516710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012528962A (ja) * | 2009-06-03 | 2012-11-15 | ランデル ブランドストロム， | 輸送用のコイルの形態の繊維補強された鉄筋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2516710B2 (ja) | 1996-07-24 |
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Legal Events
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