JPS63205327A - 紐状又は棒状プリプレグ中空体 - Google Patents

紐状又は棒状プリプレグ中空体

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JPS63205327A
JPS63205327A JP62037859A JP3785987A JPS63205327A JP S63205327 A JPS63205327 A JP S63205327A JP 62037859 A JP62037859 A JP 62037859A JP 3785987 A JP3785987 A JP 3785987A JP S63205327 A JPS63205327 A JP S63205327A
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JP
Japan
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reinforcing layer
resin
periphery
reactive resin
cooled
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JP62037859A
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Tadashi Hayashida
林田 正
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、軸方向および径方向の強度に優れた紐状又は
棒状プリプレグ中空体に関する。
〔従来技術〕
従来、中空状のプリプレグ材を得るためには、例えば、
何らかの中空体にシート状或いはテープ状のプリプレグ
を巻き付ける方法がとられている。しかし、この構造の
ものは径方向の強度に劣り、また、長さ方向(軸方向)
の強度が不十分である。さらに、製造費が高々、ボイド
含有率が高いという欠点がある。
〔発明の目的〕
本発明は、軸方向および径方向の強度に優れた紐状又は
棒状プリプレグ中空体を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
このため、本発明は、チューブの外周に、軸方向に配列
した繊維束に反応性樹脂を含浸させた第1補強層を配置
し、その外周に繊維をブレイド状又はスパイラル状に巻
き付けて第2補強層を形成し、この外周に被覆層を設け
、前記反応性樹脂をB−ステージ化してなる紐状又は棒
状プリプレグ中空体を要旨とするものである。
以下、図を参照して本発明の構成につき詳しく説明する
第1図は本発明の紐状又は棒状プリプレグ中空体の一例
の一部切欠側面図、第2図はその断面図である。
これらの図において、4はゴム等からなる伸縮自在のチ
ューブである。このチューブ4の外周には、軸方向(長
さ方向)に配列した繊維束に反応性樹脂を含浸させた第
1補強層3が配置されている。繊維束(ロービング、ヤ
ーン)は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊
維等からなる。また、反応性樹脂は、例えば、エポキシ
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂又は紫
外線硬化性樹脂である。反応性樹脂には、通常、硬化剤
、硬化促進剤等の添加剤が添加されている。
第1補強層3の外周には、繊維をブレイド状(編組状)
又はスパイラル状に巻き付けることによって第2補強層
2が形成されている。
この場合の繊維は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、ア
ラミド繊維等である。
第2補強層2の外周には、被覆層1が設けられている。
被覆層1は、プラスチックフィルム、離型紙、熱可塑性
樹脂等からなる。熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ナイロン等であって、必要により可塑剤等
の添加剤が添加されていることもある。
熱可塑性樹脂等が被覆された後、第1補、強層に過剰に
含浸された反応性樹脂は外側に向ってにじみ出し、第2
補強層に含浸され1、補強層全体に亘って適当量の樹脂
が含浸された状態となる。補強層全体に亘って含浸され
た反応性樹脂は、加熱又は光照射によりB−ステージ化
された状態にある。
つぎに、本発明のプリプレグ中空体の製造方法の一例を
第3図の工程図で説明する。
インナーライナーチューブレットオフ装置23から伸縮
自在のインナーライナーチューブdを取り出し、クリー
ル11から流出して一方向に引き揃えられたロービング
aでこのインナーライナーチューブdを被覆し、これを
樹脂含浸槽12に通人させ、ここで反応性樹脂をロービ
ングaに十分に含浸させる。なお、22は樹脂含浸槽1
2内の温度を調節するための温調器である。
つぎに、樹脂含浸槽12を出た後、スクイザ−13で樹
脂含浸量が調整され、プレイグー14でブレイドヤーン
bがロービングaの外周にブレイド状に巻き付けられる
。ここでは、プレイグー14の代わりにスパイラルワイ
ンダーを用いてブレイドヤーンbをスパイラル状に巻き
付けてもよい。
このようにブレイドヤーンbを巻き付けた後、押し出し
装置15内でその外周を熱可塑性樹脂で被覆する。
得られた製品Cは、水冷装置16内で冷却され、熟成装
置17内で前記反応性樹脂がB−ステージ化される。B
−ステージ化に際しては、熱風、熱流体、高周波等によ
り製品Cを加熱するか又は製品Cが光透過性である場合
には光(例えば、紫外線)を製品Cに照射すればよい。
このB−ステージ化後、必要に応じて冷却装置18で冷
却され、引き取り装置19およびトラバーサ−20を経
て巻き取り装置21で巻き取られる。
〔発明の効果〕
以上のように構成したため本発明によれば、下記の効果
を奏することができる。
■ 軸方向に配列した繊維束に反応性樹脂を含浸させ、
かつ、その外周に繊維をブレイド状又はスパイラル状に
巻き付けているので、軸方向および径方向の強度が向上
する。
■ 最も外側がプラスチックフィルム、離型紙、熱可塑
性樹脂等で被覆されているため、表面のベト付きがない
■ B−ステージ化されているため、プリプレグが切断
されても内部の反応性樹脂の流出がない。
■ 本発明のプリプレグ中空体は適度の柔軟性を有する
ため、取り扱い上便利である。
■ チューブの内側から加圧し、簡単な外型に押し付け
、加圧、加熱することにより違径断面パイプや曲げ管を
容易に成形できる。
また、電柱、ポール等の成形に便利である。
■ 本発明のプリプレグ中空体は長尺の連続製造が可能
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の紐状又は棒状プリプレグ中空体の一例
の一部切欠側面図、第2図はその断面図、第3図は本発
明のプリプレグ中空体の製造方法の一例を示す工程図で
ある。 1・・・被覆層、2・・・第2補強層、3・・・第1補
強層、4・・・チューブ、11・・・クリール、12・
・・樹脂含浸槽、13・・・スクイザ−114・・・ブ
レイダー、15・・・押し出し装置、16・・・水冷装
置、17・・・熟成装置、18・・・冷却装置、19・
・・引き取り装置、20・・・トラバーサ−121・・
・巻き取り装置、22・・・温調器、23・・・インナ
ーライナーチューブレットオフ装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 チューブの外周に、軸方向に配列した繊維 束に反応性樹脂を含浸させた第1補強層を配置し、その
    外周に繊維をブレイド状又はスパイラル状に巻き付けて
    第2補強層を形成し、この外周に被覆層を設け、前記反
    応性樹脂をB−ステージ化してなる紐状又は棒状プリプ
    レグ中空体。
JP62037859A 1987-02-23 1987-02-23 紐状又は棒状プリプレグ中空体 Expired - Lifetime JPH0751639B2 (ja)

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JPS63205327A true JPS63205327A (ja) 1988-08-24
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007104826A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-20 Jaemiae Aulis A method for producing a tube reinforced by means of fibres
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JP2019194018A (ja) * 2018-04-27 2019-11-07 キヤノン株式会社 鏡筒部品、光学機器、および鏡筒部品の製造方法

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JPH0751639B2 (ja) 1995-06-05

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