KR900003348B1 - 동시압출한 복수층 시이트와 이로부터 제조한 견고한 슬리브 라벨 - Google Patents

동시압출한 복수층 시이트와 이로부터 제조한 견고한 슬리브 라벨 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

동시압출한 복수층 시이트와 이로부터 제조한 견고한 슬리브 라벨
제 1 도는 기부 컵(base cup)을 가진 배향된(oriented) 플라스틱 용기의 입면도.
제 2 도는 용기 둘레를 부분적으로 감싸는 본 발명에 따라 제조된 플라스틱 배향된 슬리브 라벨을 가진 제 1 도 용기의 사시도.
제 3 도는 고체 외부층과 발포된 층을 보여주는 라벨의 확대 부분 단면도.
제 4 도는 신장력(stretching forces)을 적용하였을 때 발포 층의 작은 파열과 파열되지 않고 남아있는 견고한 외부층을 보여주는 라벨의 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
8 : 용기 9 : 용기 몸통부
9a : 베이스 컵(base cup) 10 : 라벨(label)
15 : 외부 고체 고분자층 20 : 발포층
22 : 내부면 25 : 라벨의 선두 모서리
27 : 라벨의 말단 모서리 65 : 유한 면적
75 : 접촉면
본 발명은 용기 둘레를 감싸는 견고한 슬리브 라벨을 형성하기에 적합한 동시압출한 복수층 시이트에 관한 것이다.
용기에 사용되는 슬리브 라벨용의 라미네이트(동시압축 피복) 시이트(Iaminated Sheet)는 오웬즈-일리노이즈(Owens-Illinois)사에 양도된 제임스 카라베디안(James Karabedian) 미국특허 제 3,979,000 호와 제 4,069,934 호, 암베르그(Amberg)등의 미국특허 제 3,760,968 호와 같이 종래의 기술분야에 공지되어 있다. 츠본(Tsubone)등의 미국특허 제 4,463,861 호도 또한 라미네이트(동시 압출한 두층) 시이트와 용기를 둘러싸는 열 수축성 슬리브 라벨을 공지하고 있다. 라미네이트 시이트 슬리브 라벨은, 50wt.% 이상의 스티렌 잔류물을 함유하고 폴리스티렌으로 구성되는 고체 필름과, 50wt.% 이상의 스티렌과 임의로 30wt.% 이하의 고무를 함유하는 폴리스티렌으로 구성되는 발포 필름으로 구성된다.
폴리스티렌형 층을 갖는 종래기술의 동시압출한 복수층 슬리브 라벨은 바라는 바와 같은 충분한 견고성을 갖지 못한다.
배향된 플라스틱 탄산 음료 용기와 같은 용기용의 견고하고 매력적인 동시압출한 복수층 시이트 슬리브 라벨을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
용기를 감싸는 슬리브 라벨을 형성하기에 적합한 동시 압출한 복수층 시이트를 제공하는 것이 본 발명의 목적이며, 이 시이트는 용기옆에 감싸기에 적합한 폴리스트렌 발포층과 장식용으로 적합한 고체 외부층으로 구성되고, 고체 외부층은 약 50-70wt. 부의 선형 저밀도 폴리에틸렌, 약 20-60wt. 부의 스티렌과 부타디엔의 블록(block) 공중합체, 및 약 0-10wt. 부의 폴리스티렌으로 구성되는 혼합물로부터 압출된다. 블록 공중합체의 양은 접촉면에서 발포층과 외부층 사이의 부착력을 균형있게 하기 위하여 충분해야 하며, 부착력은 조기의 탈적층과 균열을 방지하기 위하여 충분해야 하고 또 부착력은 전체의 라벨 구조의 견고성을 극대화하기 위하여 충분히 낮아야 한다. 이러한 및 다른 목적도 하기의 명세, 특허청구범위 및 도면으로부터 명백하게 될 것이다.
동시압출한 견고한 외부/깨지기 쉬운 발포층의 구조는 너무 잘 결합되어서는 안 되며 그렇지 않으며 외부층의 견고성의 유리한점이 상실될 것이라는 사실은 이 기술분야에서 인식되지 않았다. 그러나, 실제적인 문제에서는, 어느 정도의 부착력이 있어야 한다. 본 발명은 전체의 라벨 구조의 견고성을 극대화하기 위하여 견고한 외부층과 깨지기 쉬운 발포층 사이의 부착력을 균형있게 하는 수단을 제공한다.
견고성은 외부층과 발포층 사이의 전단 결합강도가 가능한 한 일치되게 하기 위해 단위치(1)에 접근하고 그러나 외부층의 항복강도보다 크지 않을 때 극대화 된다.
본 발명은 내용물을 채운 후에 팽창하는 경향이 있는 배향된 플라스틱 음료병을 포함하여 용기둘레에 꼭 맞고 주름살이 없는 열 수축 슬리브 라벨을 형성하기에 적합한 견고하고, 매력적이고, 밀봉할 수 있는 동시 압출된 복수층 시이트를 제공한다. 견고한 슬리브 라벨은 용이하게 밀봉할 수 있어서, 강력한 측면 봉합선이 고온 용융 접착제, 초음파, 고온공기 및 열 밀봉과 같은 고속의 밀봉수단에 의해서 형성된다.
본 발명은 용기용의 슬리브 라벨을 형성하기에 적합한 동시압출한 복수층 시이트, 용기옆에 감싸기에 적합한 폴리스티렌 발포층과 장식하기에 적합한 고체 외부층으로 구성되는 시이트를 제공한다. 이 고체 외부층은 선형 저밀도 폴리에틸렌 약 50-70wt. 부, 스티렌과 부타디엔의 블록 공중합체 약 20-60wt. 부, 및 폴리스티렌 약 0-10wt. 부로 구성되는 혼합물로부터 압출된다. 블록 공중합체의 양은 접촉면에서 발포층과 외부층 사이의 부착력을 균형있게 하기 위하여 충분해야 하고, 부착력은 조기의 탈적층과 균열을 방지하기 위하여 충분해야 하고 또 부착력은 전체의 라벨 구조의 견고성을 극대화하기 위하여 충분히 낮아야 한다. 혼합물은 약 50-55wt. 부의 폴리에틸렌과 약 45-50부의 공중합체인 것이 바람직하다.
블록 공중합체는 예를들어 음이온 중합에 의해 제조된 스티렌과 부타디엔의 공중합체가 있다. 공중합체는 실온에서 가황 엘라스토머의 작용을 보여주고, 폴리부타디엔 블록 매질(matrix)내에서 크리프(creep)를 방지하는 가교(crosslink)와 유사하게 작용하는 스티렌의 블록 또는 견고한 쇄의 길이를 갖는 열가소성 고무이다. 더 높은 온도에서는, 이들은 정상적인 플라스틱 유동을 행한다.
공중합체의 부타디엔 성분은 이소프렌 또는 에틸렌 부틸렌으로 대치될 수 있고 예로서 쉘 케이칼의 1102와 1107을 포함하여 KRATON
Figure kpo00001
같은 고무물질이 이용가능하다.
아크론, 오하이오, 파이어스톤으로부터 얻을 수 있는 스테레온(stereon) 840A와 기타 스테레온(stereon)엘라스토머가 바람직한 부타디엔-스티렌 블록 공중합 엘라스토머이고, 바람직한 블록 공중합체는 약 35-55wt. %의 결합 스티렌을 함유하고 약 50,000-100,000의 수평균 분자량을 갖는다. 스테레온 840A 책자는 수평균 분자량이 약 60,000-80,000이고 결합 스티렌이 53wt.%와 43wt.%인 두 블록 공중합체를 열거하고 있다.
도면에서 보는 바와 같이, 몸통부(9)와 기부 컵(9a)을 갖는 용기(8)가 제 2 도에서 라벨(10)로 부분적으로 감싸진채 나타나 있다.
제 2 도 및 3 도에서 보는 바와 같이, 라벨은 외부 고체 중합체층(15)과 발포층(20)을 갖는다. 발포층(20)은 내부면(22), 선두 모서리(25) 및 말단 모서리(27)를 가진다. 유한 면적(65)은 선두 모서리 부근의 내부에 있고 유한 면적(66)은 말단 모서리에 있다. 이들 유한 면적은 용기 주위에 슬리브가 감싸지게 하여 면밀봉 봉합이 형성되게 하는 고온 용융 접착제의 점착성 면적이다. 이때 라벨을 용기에 적용하기 위한 기계적 취급기구를 사용하는 것이 알려져 있다. 이러한 기구는 플라스틱 라벨 시이트 공급 써플라이와 라벨이 부착되고 라벨을 용기의 외측 표면과 함께 맞물기 내로 이동시키는 드럼을 갖는다. 라벨은 용기에 부착되고 고정된 표면을 따라 라벨을 굴려 용기 주위에 연속적으로 감싸진다. 예로, 미합중국 특허 제 4,323,416 호는 라벨이 용기에 접착제로 접착되고 그의 겹쳐진 끝이 접착제 적용 조립체를 사용하여 함께 접착된 그런 기구를 나타낸다. 고온 용융 접착제가 용기에 라벨을 고착시키고 겹쳐진 라벨 끝에 적용시킬 때 접착된 측면 밀용을 형성하기 위해 사용되어 왔다.
덱스트린 및 기타 수-기재 접착제 및 압력에 민감한 접착제와 같은 결점을 수반하는 기타 접착제가 사용되어 왔다. 배향된 플라스틱 탄산 음료병등의 용기를 위해, 압력에 민감한 접착제는 통상적으로 사용되지 않았다. 고온 용융 접착제(아교)의 사용은 접착제를 가열하기 위해 요구되는 번거롭고 돈이드는 열이 필요하다. 아교를 가열하기 위해 사용되는 히터의 불꽃에 노출될 위험이 있다. 덧붙여, 배향된 플라스틱 용기의 경우에서 처럼, 라벨은 용기로부터 쉽게 제거될 수 없으므로 용기의 몸체 부분은 오염되어 쉽게 재생시킬 수 없다. 다른 방법으로는, 슬리이브는 만드렐(mandrel)상에 형성될 수 있고 만드렐로부터 신축 자재하게 이동시켜 견고한 상태에서 열수축되도록 용기 둘레를 감싸고 용기 외부면에 잘 접촉시킨다. 이 경우에 슬리브의 면봉합은 고온 공기나 열로써 밀봉될 수 있다.
이 분야에서 공지된 복수층 시이트의 동시압출은, 예로, 제임스 이이 하이더(James E. Heider)의 미합중국 특허 제 4,244,900 호에 일반적으로 공지되어 있다. 공지된 바와 같이, 열수축 슬리브 라벨용 열수축성 복수층 시이트는 발포 필름(예로서, 폴리스티렌 발포 필름)과 발포되지 않은 고체 외부 필름(예로써, 폴리스티렌 필름)을 동시에 압출시키는 것으로 구성되는 동시압출에 의해서 제조될 수 있다. 라미네이트의 발포 필름쪽은 통상 외부 필름보다 더 빨리 냉각되고, 후일 용기용의 열수축 슬리브라벨로서 사용할 때 발포면은 외부면보다 더 큰 수축율을 갖는다.
미합중국 특허 제 4,567, 681 호에는 고체 중합체층과 발포 중합체층으로 구성된 동시 압출된 플라스틱 라벨을 몸체 부분을 갖는 용기에 적용시키는 깨끗하고 신속한 하기 방법을 제공한다.
A. 라벨을 선두 측면 가장자리를 나가게 하여 용기 몸체 주위에 위치시키고, B. 발포층의 선두 가장자리를 중합체용 용매와 접촉시키고, C. 용매와의 접촉으로부터 발포 중합체 선두 가장자리상에 유한된 영역을 형성하고, D. 몸체 부분에 직접용매내에서 중합체의 끈적끈적한 액체 용액으로 유한 영역을 놓음으로써 몸체 부분에 발포층을 부착시키고, E. 발포층과 몸체 부분 사이에 끈적끈적한 접착제 결합을 형성하기 위해 끈끈한 액체를 고체화시키고, F. 말단 가장자리의 발포층 측면상에 용매내에서 발포층 중합체의 끈끈한 액체 용액을 포함하는 유한 영역을 형성하고, G. 말단 및 선두 가장자리를 겹쳐 봉합을 형성하고, H. 고체 플라스틱층과 발포 중합체층 사이에 고체 결합을 형성하기 위해 끈적끈적한 액체 용액을 고체화시켜 함께 밀봉의 가장자리들을 결합시킨다. 또한 미합중국 특허 제 4,574,020 호에는 용기를 라벨링하는 방법을 제공하며, 이는 (a) 발포된 폴리스티렌 시이트 물질의 웹(web)을 제공하고(웹의 넓이는 그의 한쪽면에 라벨 표시를 갖는, 용기상의 라벨의 축의 치수와 같다) (b) 웹의 선두 가장자리를 회전하는 진공 드럼으로 이동시키고 (c) 라벨을 형성하는 웹으로부터 일정 길이로 물질을 자르고(상기 길이는 용기상의 라벨의 주변 치수와 같다.) (d) 라벨을 그에 근접한 한면과 함께 드럼상에 고정시키고 (e) 드럼상에 있는 동안 라벨의 다른면 상에 유한 영역 형판 내에서 염화메틸렌 용매를 적용하고 (f) 드럼상에 외부로 배치된 라벨의 상기 다른 면을 따라 용기를 굴려 라벨을 용기로 옮기며, 상기 용매 적용 형판의 영역이 라벨을 용기의 표면 및 그 자체에 접착되게 하는 반면 그에 의해 용기는 그의 외부 표면상에 적용된 열가소성 물질의 라벨을 갖는 것으로 구성된다. 상기 미합중국 특허 제4,574,020호는 또흔 몸체를 갖는 용기 주위에 라벨을 제공하는 효과적인 신속한 방법을 제공하는데 이로 인해 라벨은 용기 주위에 감싸지고 플라스틱 라벨은 발포 중합체층을 구성한다.
상기 방법은 (a) 감싸지는 위치로 플라스틱 라벨 스톡(stock)의 시이트를 옮겨 이동이 계속되고 스톡의 길이축이 수평인 것과 평행하게 하고 (b) 스톡을 잘라 원하는 길이의 다수의 라벨을 형성하고 (c) 라벨의 선두 가장자리를 진공 드럼으로 옮기고 (d) 라벨을 주변 드럼 표면에 닿은 한면과 드럼의 주변 상에 놓고 유도하고 (e) 유한 영역의 각각에서 용매내에서 점성의 끈끈한 중합체 용액을 형성하기 위해 라벨의 말단 가장자리 근처 스트립(strip)의 형태로 유한 영역에서 그리고 라벨의 선두 가장자리에 근접한 적어도 두개의 유한 영역에서 발포층의 다른면에 발포층의 중합체용 저비점의 신속한 증발을 하는 용매를 적용하고 (f) 고체 점착력을 형성하기 위해 끈끈한 용액을 신속히 고체화하고 (g) 용기를 라벨의 다른 면을 따라 가볍게 신속히 굴리고 그러나 발포층과 용기 사이의 고체 접착 결합을 형성하기 위해 용기의 몸체에 선두 가장자리의 신속하게 고체화하는 유한 영역을 안정하게 접착시키고, 라벨과 용기 사이의 결합을 감싼후 더 약하게 되도록 하여, 사용후, 라벨이 용기로부터 쉽고 깨끗하게 벗겨질 수 있어서 용기를 다시 사용할 수 있게 하고 (h) 라벨의 다른 면을 따라 용기를 연속적으로 굴리고 겹쳐진 끝을 함께 결합시키기 위하여 말단 가장자리의 유한 영역에서 끈끈한 반고체 용액을 신속히 고체화하여 밀봉을 형성하도록 라벨의 말단 및 선두 끝을 겹친다.
외부층과 발포층은 배향되고 발포물질의 연화점(tg) 이상, 예로, 82℃(180℉)나 93℃(200℉)-110℃(230℉)나 121℃(250℉) 또는 그 이상으로 가열하였을 때 용기상에서 수축할 것이다. 고속 생산조작에 있어서 슬리브 라벨을 수축하기 위한 열은 이분야에서 알려진 바와 같이 적외선 염원이 종종 사용된다. 열수축 플라스틱 슬리브 라벨을 용기에 적용시키는 방법과 장치는 오웬즈-일리노이즈사에 양도된 미합중국 특허 제 3,959,065 호(아쉬크로프트) 및 제 3,767,469 로(암베르그외)에 공지되어 있다.
본 발명에 따라서, 현재 견고한 외부층(15)과 깨지기 쉬운 발포층(20)은 너무 잘 결합되어서는 안 되며, 그렇지 않으면 외부층의 견고성의 이점이 상실하게 될 것이라는 사실이 인식되었다. 제 4 도에 나타난 확대단면도에서 보는 바와 같이, 외부층과 발포층의 전단 결합강도는 접체의 라벨 구조의 견고성을 극대화하기 위하여 견고한 외부층의 항복강도 보다 작아야 한다. 힘이 제 4 도와 같이 화살표 방향으로 라미네이트에 적용될 때, 발포층(20)은 (70)에서 약간 파열하여 외부층의 접촉면(75)으로부터 이탈된다. 외부층은 파열에 견디고 늘어나서 (80)에서 약간 찌그러지지만 외부층의 탄성 한계를 넘어 신장할 때까지 절단되지 아니한다.
이론에 의해 결합되기를 원하지는 않을지라도, 제시된 라벨구조가 외부층과 발포층의 접촉면에서 또 그 부근에서의 많은 스티렌성 자리(styrenic site)의 수에 의해 예증될 수 있다. 그 자리는 접촉면을 따라서 자기내에 양립할 수 있는 결합 면적을 형성하기 위하여, 특히 용매 밀봉이 사용되어 면봉합을 만들고 밀봉할 때 외부층에는 드문드문 존재하고 발포층에는 통상 우세하게 존재하는 매우 작은 스티렌 그룹이다. 분명히 외부층과 발포층내에는 스티렌 분자의 상호혼합이 있다. 구조내에 자리가 많이 존재할수록, 발포층과 외부층사이의 결합은 더 강하게 된다. 그래서 더 바람직한 한계부착을 얻기 위해서, 자리를 더적게 할수록, 결합 강도는 더 낮게 된다.
폴리스티렌은 발포층용으로 매우 바람직한 중합체이다. 폴리스티렌은 결정(일반용) 폴리스티렌이거나 조밀한(고무-변형) 폴리스티렌이 가능하다. 적절한 폴리스티렌 포움(foam)은 약 3이나 4-14나 15lbs/ft3의 저밀도 포움이나 중간 포움 및 약 15-45나 50lbs/ft3의 고밀도 포움이 일반적이다.
폴리스티렌의 일부나 모두 대신 사용될 수 있는, 대부분의 적용을 위한 기타 바람직한 중합체는 비닐 아세테이트, 비닐 클로라이드, 비닐리덴 클로라이드 및 메틸 메타크릴레이트와 에틸 메타크릴레이트와 같은 아크릴릭 및 아크릴레이트 단량체를 포함한 비닐 공중합성 단량체와 스티렌과의 공중합체등의 스티렌계 중합체가 있다. 스티렌계 중합체내의 스티렌양은 최소한 약 40 또는 50wt.%가 바람직하고, 약 60-75%가 가장 좋은 결과를 얻는다.
발포층의 두께는 약 1이나 2밀-약 15나 20밀에서 변할 수 있지만, 바람직한 두께는 약 8-10밀이다.
현저한 라벨은 2층을 갖는 것이고, 그것은 고체 중합체 외부층과 발포층을 동시압출한 구조이다. 복수층 라벨의 고체 외부층은 두께가 약
Figure kpo00002
이나
Figure kpo00003
-5밀이고 발포층은 약 3-20밀이며 4-12밀이 바람직하다.
43wt.%의 결합 스티렌과 수평균분자량 약 80,000을 갖는 스티렌과 부타디엔의 블록 공중합체 50wt.%와 선형 저밀도 폴리에틸렌 50wt.%의 2밀 두께 외부층(이 층은 약 5밀 두께의 동시압출한 폴리스티렌 발포층에 결합함)의 전체의 라벨 구조로써 양호한 결과가 얻어졌다. 또한 저밀도 폴리에틸렌 70wt.%와 공중합체 30wt.%로 구성된 상기 설명한 라벨로써도 양호한 결과가 얻어졌다.
견고한 외부/깨지기 쉬운 발포 라미네이트는 UV 흡수제, 봉쇄(hindered) 아민 광안정제, 산화방지제 및 니켈 급냉제를 포함하여 산화방지제 또는 기타 안정제에 의하여 열, 광 및 산소에 의한 붕해로부터 보호받는다. 적절한 안정제에는 Tinuvin
Figure kpo00004
328(Ciba-Geigy)를 포함하여 히드록시 페닐 벤조트리아졸을 기제로 한 UV 안정제 ; Tinuvin
Figure kpo00005
292(Giba-Geigy)를 포함한 봉쇄 아민 광안정제; 유기아민산 염과 봉쇄페놀의 상승작용적 조합물인 Iganox
Figure kpo00006
1010, 1076 및 B225(Ciba-Geigy)와 같은 이간옥스(Iganox) 봉쇄 페놀성 화합물을 포함한 산화방지제 ; 및 Irgastab
Figure kpo00007
2002(Ciba-Geigy)와 같은 니켈 포스포네이트가 포함된다.
양립성의 폴리올레핀(선형 저밀도/블록 공중합체 혼합물)을 사용함으로써 얻어지는 또 다른 잇점을 스크랩(scrap)이나 유리 부스러기를 발포층속으로 다시 혼합시킬 수 있다는 점이고 실제적으로 본 발명의 모든 결과와 잇점도 얻을 수 있다.

Claims (9)

  1. 고체 외부층이 선형 저밀도 폴리에틸렌 50-70wt. 부, 스티렌과 부타디엔의 블록 공중합체 20-60wt. 부, 및 폴리스티렌 0-10wt. 부로 구성되는 혼합물로부터 압출되고, 블록 공중합체의 양은 발포층과 외부층 사이의 경계면에서 부착력을 균형있게 하며, 부착력은 조기의 탈적층과 균열을 방지하기에 충분하며, 또 부착력은 라벨의 견고성을 극대화할 수 있도록 낮으며, 용기 옆을 둘러싸게 적용한 폴리스티렌 발포층과 장식용으로 적용한 고체 외부층으로 구성되는, 용기용의 슬리브 라벨을 형성하게 적용한 동시압출한 복수층 시이트.
  2. 제 1 항에 있어서, 혼합물이 선형 저밀도 플로에틸렌이 50-70부, 블록 공중합체가 30-50부인 시이트.
  3. 제 1 항에 있어서, 공중합체가 35-55wt.%의 결합 스티렌을 갖는 시이트.
  4. 제 1 항에 있어서, 공중합체가 43-53wt.%의 결합 스티렌을 갖고 50,000-100,000의 수평균 분자량을 갖는 시이트.
  5. 고체 외부층이 선형 저밀도 폴리에틸렌과 부타디엔 50-70wt. 부와 폴리스티렌 0-10wt. 부로 구성되는 혼합물로부터 압출되고, 블록 공중합체의 양은 발포층과 외부층 사이의 경계면에서 부착력을 균형있게 하며, 또 부착력은 조기의 탈적층과 균열을 방지하기에 충분하며 또 부착력은 라벨 구조의 견고성을 향상시킬 수 있도록 낮으며 시이트는 용기옆을 둘러싸게 적용한 폴리스티렌 발포층과 고체 외부층으로 구성되는, 용기용의 슬리브 라벨 형태의 동시압출한 복수층 시이트 및 용기.
  6. 제 5 항에 있어서, 시이트가, 혼합물이 50-70부의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 30-50부의 블록 공중합체인, 제 1 항에서 정의한 바와 같은 용기 및 시이트.
  7. 제 5 항에 있어서, 용기가 배향된 플라스틱 용기인 용기 및 시이트.
  8. 제 5 항에 있어서, 용기가 배향되는 폴리에틸렌 테레프탈레이트탄산 음료 용기인 용기 및 시이트.
  9. 제 5 항에 있어서, 용기가 유리용기인 용기 및 시이트.
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