JPH0494933A - 易剥離性フィルム - Google Patents

易剥離性フィルム

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JPH0494933A
JPH0494933A JP2211872A JP21187290A JPH0494933A JP H0494933 A JPH0494933 A JP H0494933A JP 2211872 A JP2211872 A JP 2211872A JP 21187290 A JP21187290 A JP 21187290A JP H0494933 A JPH0494933 A JP H0494933A
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杉山 琢持
Shigeru Ito
繁 伊東
Tetsuo Ichikawa
哲郎 市川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、食品等を充填する包装体において、食品等の
内容物の有するフレーバー成分を保持し、かつ、開封時
に便利であって、ヒートシール後に該部分を剥離するこ
とにより開口できる易開封性包装体に有用な易剥離性フ
ィルムに関する。
(従来の技術) 従来より、食品等を充填する包装体において、その対象
となる被着材の一つであるポリエステル容器が前記食品
等容器に広く利用されている。
(発明が解決しようとする課題) このものは、内容物を充填してからヒートシール法にて
蓋材と容器とを密封する場合、蓋材のシーラントとして
容器と同種のプラスチックを配せば、融着状態にてヒー
トシールされるために強固なヒートシール性は得られる
が、内容物を取り出す際には、シール力が強過ぎるため
に刃物等にて開口部を切り開かねばならないといった不
便さが存在する。
また、ポリエステル樹脂を共重合法またはブレンド等の
技術により変性させることにより、ヒートシール力を人
間の手の力にて剥離できる程度にコントロールされたシ
ーラントを、蓋材に複合した構成も技術開示されている
が、このものは、容器と蓋材間の界面剥離により開封さ
れる構造であるために、容器のシール部に内容物等が付
着する、いわゆる、夾雑物シールの場合にヒートシール
性を大きく阻害する欠点を有する。
本発明は、前記に係る欠点を改良すべく、ヒートシール
性を阻害することなく、かつ、易剥離性を有する易開封
性包装体に極めて有用なポリエステル系の易剥離性フィ
ルムを得ることを目的としている。
(課題を解決するための手段) 前記した目的を達成するための本発明の手段は、被着材
に対して融着状態にて接着をなす破断伸度30〜100
%、厚み15μm以下のヒートシール性ポリエステル層
を第1層に、該第1層の隣接層にはこの第1層との層間
剥離力300〜1500g715mmを有する厚み15
μm以下のオレフィンと無水マレイン酸との共重合樹脂
よりなるフィルム層を第2層として、更に、該第2層の
隣接層に融着状態にて接着している5μm厚以上のポレ
オレフィン層を第3層として配した3層共押出フィルム
からなる易剥離性フィルムを実施態様とするものである
(作  用) 前記のように構成される本発明は以下に述べる作用を奏
する。
ヒートシール性ポリエステルからなる第1層と、該第1
層にオレフィンと無水マレイン酸との共重合樹脂よりな
るフィルムからなる第2層と、該第2層にポレオレフィ
ンからなる第3層とを複合した3層共押出フィルムであ
る易剥離性フィルムを成形し、これを、容器における蓋
材の表面、または、蓋材における容器の表面へ積層させ
ることにより、この3層共押出フィルムを被着材へ融着
状態で接着させると、開封時、該共押出フィルムの第1
層において該部分の切断による易剥離がなされ、第2層
おいて内容物の保護が計れ、更に、第3層においてステ
ィッキング性が防止され委。
(実 施 例) 次に本発明に関する易剥離性フィルムの一実施例を図面
に基づいて説明する。
第1図に本発明実施例の3層共押出フイルムへの構成が
図示されているもので、第1層1と、第2層2と、第3
層3とにより構成されている。
そして、同図において第1の層1は、前述した物性範囲
を有するヒートシール性ポリエステルである。
該第1層lの厚みは15μm以下、好ましくは5〜10
μmである。
この理由は、第3図に示された剥離モデルにて明らかな
如(、ヒートシールバ一端部に位置する第1の層1の切
断7により剥離が開始される機構のために、該第1層1
が厚過ぎると抗張力が当然強くなり、結果的に剥離開始
力が強くなり過ぎることとか、均一な切断が得られに(
くなることにより、不均一な切断が生じ易く商品価値を
失う。
該第1層lが逆に薄過ぎると、切断7と剥離8が交互に
不均一に生じ易く、この部分が剥離後に著しく外観不良
を生ずる。
更に、係る現象に相乗的に作用する物性は、該第1の層
1の破断伸度であり、該物性の適性範囲は30〜100
%である。
該物性の上限を超える場合は、剥離時の切断性が悪くな
り、また、下限以下の場合は、脆性が太き(なるために
衝撃強度等の物性を大幅に低下させる。
このような適性物性を有する第1の層1であるポリエス
テルを得るために、本発明者等は鋭意研究の結果、良好
なヒートシール性を有する破断伸度がOに近い非品性線
状飽和ポリエステルに、更に、対象被着材であるポリエ
ステルと融着状態にヒートシール性を向上させることも
目的に、この目的に良好に適合できるガラス転移温度の
非常に低い非品性線状飽和ポリエステルをブレンドする
ことにより目的を達成できることを見出した。
そして、係るブレンドポリエステルは、例えば、ヒート
シール性を有して、破断伸度がOに近い非晶性線状飽和
ポリエステルとしては、イーストマンコダック社製の登
録商標K。
dabond Copolyester5116 (ガ
ラス転移温度58℃、引張弾性率23.100Kg/c
m”、破断伸度5%〉)または、デュポン社製5ela
r PT X−207(ガラス転移温度71℃、引張弾
性率23.100Kg/cm2.破断伸度5%〉)と、
ガラス転移温度の非常に低い非品性線状飽和ポリエステ
ル東洋紡績社製の登録商標バイロンGM−900(ガラ
ス転移温度−20℃、引張弾性率2.000Kg/cm
2.破断伸度650%)を適宜ブレンドすることにより
本目的とする物性が得られる。
引張弾性率が10.000Kg/cm2以下になると、
フィルム成形後の表面にスティッキング性が生じ、後々
の作業1品質等に悪い影響を及ぼすことより、この点も
考慮してブレンド比率を決める必要があるが、一般に低
ガラス転移温度の非品性線状飽和ポリエステルのブレン
ド比率は30%以下、好ましくは15〜25%の範囲が
適当である。
ブレンド方法は、当業界にて汎用しているブレンドミキ
サーが使用でき、フィルム成形のための押出機に投入す
る前には、一般のポリエステルの押出成形に必要とされ
る加水分解の防止のための除湿乾燥は必須である。
第1図において第2の層2は、オレフィンと無水マレイ
ン酸との共重合樹脂よりなるフィルムである。
該共重合樹脂は共押出フィルムおよびシートに汎用され
るいわゆる接着性樹脂であり、このうちのポリエステル
に対して適性を有するポリオレフィンタイプのものであ
り、例えば、三井石油化学工業側社製の登録商標アトマ
ーとか、三菱油化■社製の登録商標モデイック等から選
択できるが、選択の条件としては、第1層1との層間剥
離力が人間の手の力でスムーズに剥離でき、かつ、内容
物の保護性にも適宜である300〜1500g/15m
mの剥離力を必要とする。
該第2層2の厚みは15um以下、好ましくは5〜10
μm厚である。
第1図において第3の層3は、汎用のポリオレフィン樹
脂からなるフィルムであり、般にはポリエチレンもしく
はポリプロピレンである。
該第3層3の意味するところは、3層共押出におけるド
ローダウン性付与と、中間層の接着性樹脂からなるフィ
ルムのスティッキング性防止のためによるものであり、
また、経済的効果も有するものであり、5μm厚以上を
必要とするが、好ましくは20〜30LLm厚程度が適
当である。
第2−1図はポリオレフィン容器5へ、蓋材基材4に本
発明実施例の3要具押出フィルムAを複合した蓋材にて
、ヒートシールバー6によりヒートシールされている図
である。
第2−2図はポリエステル5に本発明実施例の3要具押
出フィルムAを複合したシートから、真空成形された容
器へ、蓋材基材4にポリエステルフィルム5を複合した
蓋材にて同様にヒートシールされている図である。
次に以下の実施例により本発明実施例を別表1を参照し
て詳述する。
なお、主な物性値の測定は以下に記載した方法にて行な
った。
引張弾性率および破断伸度は、各ブレンド比のポリエス
テルを単体フィルムとして230℃の押出温度により5
0μm厚にて、フィルムキャストを行なって試料を作成
した。
該試料をASTM D882の試験法にて測定した結果
を示した。
本発明実施例の3層共押出フィルムである易剥離性フィ
ルムは、3層フィルムキャスト装置により内層のブレン
ドポリエステルと、中間層の接着性ポリオレフィン、外
層のボリエチレンを同時に230℃の押出温度にて共押
出することにより作成した。
本実施例においては、該共押出フィルムの外面のポリエ
チレン面と、2軸延伸ナイロンフィルム15μl厚とを
ウレタン系接着剤にてドライラミネーションを行なって
蓋材を作成した。
この蓋材をヒートシールにより融着するための対象のポ
リエステル容器は、出光石油化学■社製のA−PET 
fAmorphous−PETクリスタレイ 600μ
m厚、 lOloXlOの角型、圧空成形容器)を使用
した。
ヒートシール条件は、シール温度1150℃)×シール
圧力(2Kg/am”) xシール時間(1秒)の条件
にて行なった。
前記試験の判定の基準は、0:非常に良好、○:良好、
△:不良 とした。
そして、前記した条件による試験の各実施例1〜5およ
び比較例1〜4を別表1により示す。
この別表1により、本発明によるポリエステルブレンド
比と物性値にて明らかなように、ガラス転移温度の非常
に低い非品性線状飽和ポリエステルのブレンドにより、
従来の界面剥離タイプによる夾雑シール性の欠点が完全
に解消されるが、ブレンド比を多くし過ぎたり、厚みを
厚(し過ぎたりすると、スティッキング性および剥離外
観不良等のマイナス面が生ずることが示されている。
したがって、現在市場提供されているポリエステルを使
用して本発明の意図する物性を得るには、前記した本発
明構成による物性を有する3層共押出フィルムが最も適
性を有し、かつ、有用であることは数多くの研究結果よ
り明らかになった。
(発明の効果) このようにして得られた本発明の易剥離性フィルムは、
ポリエステル系の被着材(容器、蓋材1袋等)に対し、
易開封性包装体として広範囲の利用性を有するものであ
る。
被着材のポリエステルは、非品性のA−PETは当然な
がら結晶性のPETに対しても良好なヒートシール性を
有する。
食品分野以外においても、メディカル分野における放射
線殺菌包装における低真性シーラントにも効果を奏する
更に、ポリエステル以外の容器として、ポリカーボネー
ト容器に対しても良好な接着性を示すため、カレールー
包装における虫害防止およびフレーバ保持に有効な該容
器の蓋材シーラントとして有用である。
等の格別な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に関する易剥離性フィルムの一実施例構
成の一部を示す拡大断面図。第2−1図は同上のフィル
ムを採用した蓋材と容器とのヒートシール状態を示す断
面図、第2−2図は同上のフィルムを採用した容器と蓋
材とのヒートシール状態を示す断面図。第3図は第2−
1図における構成の蓋材と容器との剥離状態を示す部分
拡大断面図である。 図において4,5は蓋材、容器等の被着材21は第1層
、2は第2層、3は第3層、Aは3層共押出フィルムで
ある。 と朋厘□ 表 F+エステルAイースト7ンコグテク*mmmにoda
bondCoplyester5116jllLけルB
 東ン羊V霧賓社製 号ツ引艶標バイロンGA−900
Mすtflfしフイノ:E#石i&efI+41?fE
Il!fiMa!7ドv−SF−710f11C3,4
,d−0,901p扛ルノ  三井石油化学工業社製 
登録商標ミラソン16−P fllI・4.5. d・
0.921■、事件の表示 平成2年特許願第2 1872号 発明の名称 サンニー化学工業株式会社 5、補正の対象 明細書中 「発明の詳細な説明」 の欄 補正の内容 明細書中、 第15頁を別紙の通り補正しま 別 表 平成3年5月

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被着材に対して融着状態にて接着をなす破断伸度30〜
    100%、厚み15μm以下のヒートシール性ポリエス
    テル層を第1層に、該第1層の隣接層にはこの第1層と
    の層間剥離力300〜1500g/15mmを有する厚
    み15μm以下のオレフィンと無水マレイン酸との共重
    合樹脂よりなるフィルム層を第2層として、更に、該第
    2層の隣接層に融着状態にて接着している5μm厚以上
    のポレオレフィン層を第3層として配した3層共押出フ
    ィルムからなることを特徴とする易剥離性フィルム。
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