JPH06143408A - 易剥離性包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ポリエステル系の包装材料や包装容器に支障
なく適用でき、かつ、透明性、低臭性、保香性、耐油性
を向上し、かつピール感をある程度自由に操作すること
のできる易剥離性包装材料を提供する。 【構成】 低結晶性ポリエステル樹脂１００重量部と、
該ポリエステル樹脂に対して相溶性の低い樹脂１０〜１
００重量部との混合物からなるシーラント層２と、ポリ
エステル系樹脂からなる基材層１とからなる共押出フイ
ルムを１軸または２軸延伸してなる易剥離性包装材料で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば食品、医薬
品、入浴剤、芳香剤、化粧品などの包装用の密封容器、
または包装用パウチなどを構成する易剥離性包装材料に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラスチックを使用した易剥離性
熱封緘包装は、つぎのようにして行われていた。

【０００３】汎用樹脂系 オレフィン系樹脂（たとえばポリプロピレン）または塩
化ビニル系樹脂からなる包装用容器本体および蓋、また
は包装用パウチの開口を、これらと同種の樹脂からなる
ベースレジンに、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
エチレン系ワックス、粘着付与剤など、ベースレジンと
は相溶性の低い樹脂を添加してなる熱封緘用樹脂塑組成
物、または塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、低密
度ポリエチレン樹脂、アイオノマー樹脂、もしくはエチ
レン・酢酸ビニル共重合体樹脂などの熱封緘用樹脂を使
用して熱封緘していた。

【０００４】ポリエステル系 熱封緘用樹脂組成物として、ポリエステル系樹脂からな
るベースレジン２０〜８０重量％にポリエチレン系樹脂
８０〜２０重量％を添加してなる樹脂組成物や（特公平
３−５０７０４号、同３−５０７０６号各公報参照）、
共重合ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）と共重合
ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）の混合物を使用
する（特公昭６３−５７２３６号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下のような問題点があつた。

【０００６】汎用樹脂系熱封緘用樹脂組成物について
は、近年、ポリエステル系包装材料が、ポリオレフィン
やポリ塩化ビニルを用いた包装材料に比べると低臭性、
保香性、耐油性などに優れ、また最近の脱塩素化傾向に
マッチするなどの長所を持っており、広く普及しつつあ
るが、上記のような汎用樹脂系熱封緘用樹脂組成物は、
こうしたポリエステル系の包装材料や包装容器には適用
困難である。

【０００７】ポリエステル系熱封緘用樹脂組成物につ
いては、ポリエステル系樹脂のみを用いた系のものは、
ヒートシール条件幅の狭さ、剥離した後のヒートシール
面の美麗さの欠如などから、実用的な易剥離性包装材料
とは言い難いものであった。

【０００８】またポリエステル系樹脂にポリエチレン系
樹脂を添加する系のものも、ポリエチレン系樹脂の添加
のために低臭性、保香性、耐油性が若干低下したり、あ
る程度の透明性を保持しながらピール感を自由に操作す
ることが困難であるなどの問題を有していた。

【０００９】この発明の目的は、上記の点に鑑み、ポリ
エステル系の包装材料や包装容器に支障なく適用でき、
かつ、透明性、低臭性、保香性、耐油性を向上し、かつ
ピール感をある程度自由に操作することのできる易剥離
性包装材料を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明による易剥離性
包装材料は、上記目的を達成すべく工夫されたもので、
低結晶性ポリエステル樹脂１００重量部と、該ポリエス
テル樹脂に対して相溶性の低い樹脂１０〜１００重量部
との混合物からなるシーラント層と、ポリエステル系樹
脂からなる基材層とからなる共押出フイルムを１軸また
は２軸延伸してなるものである。

【００１１】シーラント層に用いる低結晶性ポリエステ
ル樹脂は、グリコール成分とジカルボン酸成分とからな
り、グリコール成分とジカルボン酸成分の一方は２種以
上で他方が１種以上であるポリエステルもしくは該ポリ
エステルの混合物である。

【００１２】このような低結晶性ポリエステルを構成す
るグリコール成分およびジカルボン酸成分としては、従
来から使用されているものを用いることができ、特に限
定されない。

【００１３】ジカルボン酸成分が２種以上である場合、
主たるジカルボン酸成分としてテレフタル酸、イソフタ
ル酸などが例示され、従たるジカルボン酸成分としてイ
ソフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸など
が例示される。

【００１４】グリコール成分が２種以上である場合、主
たるグリコール成分としてエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブチレングリコールなどが例示され、
従たるグリコール成分としてエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレング
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどが
例示される。

【００１５】さらに具体的には、テレフタル酸とエチレ
ングリコールと１，４−シクロヘキサンジメタノールと
を共重合させたポリエステル、テレフタル酸とエチレン
グリコールとジエチレングリコールとを共重合させたポ
リエステル、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレング
リコールとを共重合させたポリエステル、テレフタル酸
とイソフタル酸と１，４−シクロヘキサンジメタノール
を共重合させたポリエステル、テレフタル酸とイソフタ
ル酸とプロピレングリコールとを共重合させたポリエス
テル、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコー
ルとプロピレングリコールとを共重合させたポリエステ
ルなどが例示される。

【００１６】従たる成分の共重合比率は全モノマーの
２．５〜２５モル％であることが好ましく、さらに好適
には１０〜１５モル％である。

【００１７】つぎに、シーラント層に用いる、上記ポリ
エステル系樹脂に対して相溶性の低い樹脂は、好ましく
は、１０℃以下のガラス転移点を有するポリエステル系
エラストマー、水添ＳＢＳ共重合体を成分とするスチレ
ン系可塑性エラストマー、エチレン・プロピレンゴムま
たはこれを含むオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポ
リオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂などである。

【００１８】シーラント層の樹脂組成物を構成する成分
の配合比率は、低結晶性ポリエステル１００重量部に対
して、該低結晶性ポリエステルと相溶性の低い樹脂１０
〜１００重量部である。低結晶性ポリエステルと相溶性
の低い樹脂の配合比率が１０重量部以下であると易剥離
性が発現せず、またこの比率が１００重量部以上である
とポリエステル系包装材料に対する熱封緘強度が不十分
となる。

【００１９】一方、基材層を構成するポリエステル系樹
脂組成物は、延伸前後の耐熱性の点からポリエチレンテ
レフタレートまたはポリブチレンテレフタレートである
ことが好ましい。

【００２０】ポリエチレンテレフタレート樹脂は、たと
えばエチレングリコールとテレフタル酸を主たるモノマ
ー成分として縮重合によって得られるポリエステル樹脂
であり、ポリブチレンテレフタレートは、たとえば１，
４−ブタンジオールとテレフタル酸を主たるモノマー成
分として縮重合によって得られるポリエステル樹脂であ
る。

【００２１】ポリエチレンテレフタレートおよびポリブ
チレンテレフタレートは、これらの樹脂本来の特性が失
われない範囲で、エチレングリコールまたは１，４−ブ
タンジオール以外のジオール成分、およびテレフタル酸
以外のジカルボン酸成分をモノマー成分として使用して
得られた樹脂であってもよい。このようなジオール成分
としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサン
ジメタノールなどがある。ジカルボン酸成分としては、
テレフタル酸以外に、イソフタル酸、セバシン酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、コハク酸などが使用され得る。
ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフ
タレートは、また各種添加剤を含むものであってもよ
い。

【００２２】シーラント層と基材層とのラミネートには
共押出法を用いる。その理由は、シーラント層を単層で
精度良く薄膜化することは困難であり、また基材層と強
固に接着させるためには両者を溶融状態で会合させるの
が望ましいためである。

【００２３】共押出法にはフィードブロック法、マルチ
マニュホールド法、スタックプレート法など種々の方式
があるが、この発明ではこれらのいずれの方法でも適用
できる。

【００２４】延伸後のシーラント層の厚みは、１〜５０
μｍであることが好ましい。１μｍ以下では密封性、夾
雑物シール性、シール強度の安定性が悪くなり、また５
０μｍ以上では開封後にシーラント層を構成する樹脂層
が開口部に残るいわゆる膜貼り現象が起きることがあ
る。

【００２５】基材層の延伸後の厚みは１０μｍ以上であ
ることが好ましい。１０μｍ以下では強度が不足して開
封時にフィルム切れが起き、膜貼り現象を起こしてしま
うことがある。

【００２６】延伸方法は１軸延伸および２軸延伸のいず
れでも構わず、またロール延伸、テンター延伸、チュー
ブラー延伸など、一般的に用いられるフィルムの延伸方
法であればいずれも適用可能である。延伸倍率は縦倍率
および横倍率それぞれ１．２倍以上であることが好適で
ある。１．２倍以下では延伸することによるメリット即
ち透明性、保香性などが十分に発揮されないことがあ
る。

【００２７】またこの発明による延伸フィルムには好ま
しくはアニール処理が施される。その理由は、延伸した
フィルムをヒートシールしたときにそのシールバーの熱
によって収縮が起きてしまうことを防ぐためである。ア
ニール温度条件としてはヒートシール温度より１０℃以
上高い温度が好適である。１０℃以下ではヒートシール
時のフィルム熱収縮が十分に防止できないことがある。

【００２８】この発明による易剥離性包装材料は、比較
的厚いシート状または比較的薄いフィルム状として使用
され得、シート状の場合には単体で使用されることが多
い。一方、フィルム状の場合には、基材層側にプラスチ
ックフィルム、金属箔、および紙のうちの少なくとも１
種がラミネートされて使用されることが多い。金属箔と
しては、たとえばアルミニウム箔、錫箔、鋼箔、ブリキ
箔などが用いられる。プラスチックフィルムとしては、
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延
伸ナイロンフィルム、ポリカーボネートフィルム、また
はこれらのラミネート品などが用いられる。包装材料
と、プラスチックフィルム、金属箔および紙のうちの少
なくとも１種とのラミネート方法としては、ウレタン系
接着剤などによるドライラミネート法、押出ラミネート
法など公知の方法が適用される。

【００２９】この発明による密封容器は、たとえば、ポ
リエステル系樹脂からなる容器本体に、上述したような
包装材料からなる蓋材が、熱封緘層を利用して熱封緘さ
れたものである。

【００３０】この密封容器において、容器本体として
は、単一の低結晶性ポリエステルシート、または低結晶
性ポリエステル樹脂層を最内層として構成されるラミネ
ート合成樹脂シートから形成されたものが用いられるの
がよい。このような容器本体は、圧空成形、プラグアシ
スト成形、真空成形などの絞り成形や、中空成形や、射
出成形などの方法で製造される。

【００３１】このような容器本体に、上述したような包
装材料からなる蓋材を、熱封緘層を利用して通常の熱接
着条件にて熱封緘した場合、熱封緘部においては、安定
した熱封緘性能を示し、その剥離強度として最適な０．
５〜３．０ｋｇ／１５ｍｍの値を示す。

【００３２】この発明による他の密封容器は、上述した
ような包装材料からなる２枚の素材の周縁部どうしが、
熱封緘層を利用して熱封緘されたものである。

【００３３】この発明によるさらに他の密封容器は、上
述したような包装材料からなる１枚の素材が２つ折りに
され、その折り目以外の縁部どうしが、熱封緘層を利用
して熱封緘されたものである。

【００３４】

【実施例】つぎに、この発明の実施例について比較例と
ともに説明する。

【００３５】実施例および比較例に用いる原料を以下に
示す。

【００３６】原料Ａ：固有粘度（ＩＶ）値＝０．７２の
ポリブチレンテレフタレート 原料Ｂ：固有粘度（ＩＶ）値＝０．６５のポリエチレン
テレフタレート 原料Ｃ：テレフタル酸、エチレングリコール、１，４−
シクロヘキサンジメタノールのモル比が１０：７：３で
あるようなＩＶ値＝０．７３の共重合ポリエステル 原料Ｄ：テレフタル酸、イソフタル酸、エチレングリコ
ールのモル比が８：２：１０であるようなＩＶ値＝０．
７４の共重合ポリエステル 原料Ｅ：テレフタル酸、１，４−ブタンジオールのモル
比が１：９であるようなポリエステル・エーテルエラス
トマー 原料Ｆ：エチレン含量４０％の部分架橋エチレン・プロ
ピレン・ジエン三元共重合体 原反の製造はフィードブロック式Ｔダイス法によって、
つぎのように行った。すなわち、シーラント層用のベー
ス樹脂（低結晶性ポリエステル樹脂）と添加樹脂（低相
溶性樹脂）とを表１の配合比率でドライブレンドし、ブ
レンド物を１台の押出機により押出し、また同時に他の
１台の押出機にて基材層用のポリエステル系樹脂を押出
し、Ｔダイ内でラミネートさせて表１に示す厚みの共押
出フィルムを得た。

【００３７】延伸は表１に示す条件および倍率で行っ
た。

【００３８】

【表１】 評価試験１ 実施例および比較例の各フィルムの評価はつぎの手順に
従って行った。

【００３９】まず、図１に示すように、基材層(1) とシ
ーラント層(2) とからなる包装材料フィルム(3) を、通
常のドライラミネート法により市販の厚さ１２μｍの二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(4) に貼合
する。

【００４０】この際、貼合面は基材層(1) 側とし、また
予め貼合面には適宜コロナ放電処理を施しラミネートに
必要な濡れ張力を確保しておく。

【００４１】こうして得られたラミネートフィルム(5)
のシーラント層(2) を、厚さ４００μｍの未結晶ポリエ
ステルシート(6) に表２の温度でヒートシールし、ヒー
トシール片を１５ｍｍ幅にカットして試験片を得た。そ
して、各包装材料フィルム(3) の熱封緘性（ヒートシー
ル強度）および易剥離性を評価するために以下の試験を
行った。

【００４２】ヒートシール強度測定 各試験片に、剥離強度を２００ｍｍ／ｍｉｎ、角度９０
度で剥離試験を行い、その際の剥離強度を測定した。

【００４３】外観 剥離後の外観を観察した。

【００４４】破壊形式 上記剥離試験を行う際のシール部の剥離状態と破断状態
を観察した。

【００４５】凝集破壊……熱封緘層自身が層割れを起
し、剥離片の両方に熱封緘層が均一に残る、 界面剥離……熱封緘層が剥離片の片方に一方的に残る、 一部破断……一部で熱封緘層または包装材料が破断して
いる。

【００４６】評価試験１の結果を表２に示す。

【００４７】

【表２】 評価試験２ つぎに、上記ラミネートフィルム(5) を蓋材として用い
る容器として、図２に示すように、厚さ５００μｍの未
結晶ポリエステル（ＡＰＥＴ）の真空成形容器(11)を使
用した。容器(11)の形状は、口径７ｃｍ、深さ２．５ｃ
ｍの略円筒形であり、フランジ部(12)の幅は６ｍｍとし
た。この容器(11)にミネラルウォーター５０ｍｌを入
れ、その口部をラミネートフィルム(5) でヒートシール
し、剥離感、シールシール密封性および剥離面の外観に
ついて評価を行った。

【００４８】剥離感 各試験片を手で剥離したときの剥離感を調べた。

【００４９】○……シールされた全部分で一様に適度な
重さで剥離できる、 △……部分的に剥離できず、フィルムが破断するところ
がある、 ×……剥離できず、フィルムが完全に破断する。

【００５０】密封性 ヒートシール後の水洩れの有無を調べた。

【００５１】外観 剥離後の外観を観察した。

【００５２】評価試験２の結果を表３に示す。

【００５３】

【表３】 評価試験３ また、各フィルムの透明性および保香性を比較するた
め、ヘイズ測定および保香性の官能試験を行った。

【００５４】ヘイズ測定 ＪＩＳ ｋ ６７１４（積分球式ヘイズメータ）により
フィルムのヘイズを測定した。

【００５５】保香性 標準香料を１重量％含む水分散液５０ｍｌを図２の容器
(11)に入れ、その口部をラミネートフィルム(5) でヒー
トシールし、容器(11)をガラス密封容器内に置いたた。

【００５６】つぎに、各ガラス容器を温度５０℃の恒温
層中に１週間放置した後、５人のパネラーによってガラ
ス容器中に洩れ出た標準香料の香気量を比較した。

【００５７】評価は、５人分をまとめてつぎの５段階で
下した。

【００５８】Ａ……漏れなし Ｂ……人によっては微量の漏れを感じる Ｃ……全員が微量の漏れを感じる Ｄ……洩れが著しい Ｅ……香気以外に液体の漏れもある。

【００５９】評価試験３の結果を表４に示す。

【００６０】

【表４】

【００６１】

【発明の効果】この発明の包装材料では、シーラント層
の構成成分として、低結晶性ポリエステル系樹脂を用い
るので、この包装材料をポリエステル系の包装材料や包
装容器に支障なく適用できる。

【００６２】また、シーラント層と基材層とからなる共
押出フイルムを１軸または２軸延伸するので、つぎのよ
うな効果が発揮される。

【００６３】ａ）全体厚みを薄くでき、その結果透明性
を向上させることができる。

【００６４】ｂ）延伸倍率の調整によってシール強度を
操作でき、シーラント層中の低相溶性樹脂量をある程度
減少させることができ、その結果オレフィン臭、耐油性
低下などのデメリットを低減することができる。

【００６５】ｃ）分子配向により保香性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラミネートフィルムの断面図である。

【図２】密封容器の斜視図である。

【符号の説明】

(1) …基材層 (2) …シーラント層 (3) …包装材料フィルム (4) …二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム (5) …ラミネートフィルム (6) …未結晶ポリエステルシート (11)…容器 (12)…フランジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低結晶性ポリエステル樹脂１００重量部
   と、該ポリエステル樹脂に対して相溶性の低い樹脂１０
   〜１００重量部との混合物からなるシーラント層と、ポ
   リエステル系樹脂からなる基材層とからなる共押出フイ
   ルムを１軸または２軸延伸してなる易剥離性包装材料。
2. 【請求項２】 低結晶性ポリエステル樹脂が、グリコー
   ル成分とジカルボン酸成分とからなり、グリコール成分
   とジカルボン酸成分の一方は２種以上で他方が１種以上
   であるポリエステルもしくは該ポリエステルの混合物で
   ある請求項１記載の易剥離性包装材料。
3. 【請求項３】 ポリエステル系樹脂に対して相溶性の低
   い樹脂が、１０℃以下のガラス転移点を有するポリエス
   テル系エラストマー、水添ＳＢＳ共重合体を成分とする
   スチレン系可塑性エラストマー、エチレン・プロピレン
   ゴムまたはこれを含むオレフィン系熱可塑性エラストマ
   ー、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂である
   請求項１記載の易剥離性包装材料。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のうちいずれか１つに記載
   の易剥離性包装材料からなる包装容器。