KR900002835A - 고체 염기, 그의 제조방법 및 내부 올레핀의 제조방법 - Google Patents

고체 염기, 그의 제조방법 및 내부 올레핀의 제조방법

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Abstract

내용없음

Description

고체 염기, 그의 제조방법 및 내부 올레핀의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (41)

  1. 300∼600℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 가열 및 반응시킨 다음, 반응 생성물을 불활성 가스 대기하에 200∼450℃의 온도에서 알칼리 금속 및 알칼리금속의 수소화물로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종의 물질과 가열 및 반응시킴으로써 수득 가능한 고체 염기.
  2. 제1항에 있어서, 알루미나가 γ-알루미나, χ-알루미나, ρ-알루미나 및 η-알루미나로 구성된 군으로부터 선택된 고체 염기.
  3. 제1항에 있어서, 알루미나가 50∼400메시의 입자 크기를 갖는 고체 염기.
  4. 제1항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 주기율표 II족 원소의 산화물, 수산화물, 알콕시드, 유기산염 및 무기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 고체 염기.
  5. 제1항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 마그네슘, 칼슘, 바륨 및 스트론튬의 산화물, 수산화물 및 유기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 고체 염기.
  6. 제1항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 5∼100중량%인 고체염기.
  7. 제1항에 있어서, 300∼550℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 반응시킨 고체 염기.
  8. 제1항에 있어서, 알칼리 금속을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시킨 고체 염기.
  9. 제8항에 있어서, 알칼리 금속이 리튬, 나트륨 및 칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 고체 염기.
  10. 제1항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시킨 고체 염기.
  11. 제10항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물이 수소화리튬, 수소화나트륨 및 수소화칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 고체 염기.
  12. 제1항에 있어서, 알칼리 금속 또는 그의 수소화물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 2∼15중량%인 고체 염기.
  13. 제1항에 있어서, 250∼400℃의 온도에서 알칼리 금속 또는 그의 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시킨 고체 염기.
  14. 300∼600℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 가열 및 반응시키고, 이 반응 생성물을 불활성 가스 대기하에서 200∼450℃의 온도에서 알칼리 금속 및 알칼리 금속의 수소화물로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종의 물질과 가열 및 반응시킴을 특징으로 하는 고체 염기의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 알루미나가 γ-알루미나, χ-알루미나, ρ-알루미나, 및 η-알루미나로 구성된 군으로부터 선택된 방법.
  16. 제14항에 있어서, 알루미나가 50∼400메시의 입자 크기를 갖는 방법.
  17. 제14항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 주기율표 II족 원소의 산화물, 수산화물, 알콕시드, 유기산염 및 무기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  18. 제14항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 마그네슘, 칼슘, 바륨 및 스트론튬의 산화물, 수산화물 및 유기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  19. 제14항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 5∼100중량%인 방법.
  20. 제14항에 있어서, 300∼550℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 반응시키는 방법.
  21. 제14항에 있어서, 알칼리 금속을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 알칼리 금속이 리튬, 나트륨 및 칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  23. 제14항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물이 수소화리튬, 수소화나트륨 및 수소화칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  25. 제14항에 있어서, 알칼리 금속 또는 그의 수소화물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 2∼15%중량인 방법.
  26. 제14항에 있어서, 250∼400℃의 온도에서 알칼리 금속 또는 그의 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  27. 300∼600℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 가열 및 반응시킨 다음, 반응 생성물을 불활성가스 대기하에 200∼450℃의 온도에서 알칼리 금속 및 알칼리 금속의 수소화물로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종의 물질과 가열 및 반응시킴으로써 수득 가능한 고체 염기의 존재하에 올레핀을 이성질체화시킴을 특징으로 하는 내부 올레핀의 제조방법.
  28. 제27항에 있어서,
    알루미나가 γ-알루미나, χ-알루미나, ρ-알루미나, 및 η-알루미나로 구성된 군으로부터 선택된 방법.
  29. 제27항에 있어서, 알루미나가 50∼400메시의 입자 크기를 갖는 방법.
  30. 제27항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 주기율표 II족 원소의 산화물, 수산화물, 알콕시드, 유기산염 및 무기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  31. 제27항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물이 마그네슘, 칼슘, 바륨 및 스트론튬의 산화물, 수산화물 및 유기산염으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  32. 제27항에 있어서, 알칼리 토금속 화합물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 5∼100중량%인 방법.
  33. 제27항에 있어서, 300∼550℃의 온도에서 알칼리 토금속 화합물을 알루미나와 반응시키는 방법.
  34. 제27항에 있어서, 알칼리 금속을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  35. 제34항에 있어서, 알칼리 금속이 리튬, 나트륨 및 칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  36. 제27항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속 화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  37. 제36항에 있어서, 알칼리 금속 수소화물이 수소화리튬, 수소화나트륨 및 수소화칼륨으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 방법.
  38. 제27항에 있어서, 알칼리 금속 또는 그의 수소화물의 양이 알루미나의 중량을 기준으로 2∼15%중량인 방법.
  39. 제27항에 있어서, 250∼400℃의 온도에서 알칼리 금속 또는 그의 수소화물을 알루미나와 알칼리 토금속화합물과의 반응 생성물과 반응시키는 방법.
  40. 제27항에 있어서, 고체 염기의 양의 원료 물질인 올레핀 1부당 1/3,000∼1/50중량부인 방법.
  41. 제27항에 있어서, 이성질체화 온도가 -30∼+120℃인 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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