KR890001775B1 - 기와 제조방법 - Google Patents

기와 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR890001775B1
KR890001775B1 KR1019860010539A KR860010539A KR890001775B1 KR 890001775 B1 KR890001775 B1 KR 890001775B1 KR 1019860010539 A KR1019860010539 A KR 1019860010539A KR 860010539 A KR860010539 A KR 860010539A KR 890001775 B1 KR890001775 B1 KR 890001775B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tile
moulds
mold
present
mortar
Prior art date
Application number
KR1019860010539A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880007188A (ko
Inventor
박순모
Original Assignee
박순모
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박순모 filed Critical 박순모
Priority to KR1019860010539A priority Critical patent/KR890001775B1/ko
Publication of KR880007188A publication Critical patent/KR880007188A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890001775B1 publication Critical patent/KR890001775B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
    • B28B1/045Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming combined with vibrating or jolting

Abstract

내용 없음.

Description

기와 제조방법
제1도는 본 발명의 금형 사시도.
제2도는 본 발명의 조립 단면도.
제3도는 본 발명의 공정 설명도.
제4도는 본 발명의 방법으로 제조된 기와의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,1' : 전, 후 금형 2, 2', 2" : 연결편
3 : 볼트 3' : 너트
4 : 상측개구부 5: 덮개
6 : 투입구 7 : 진동판
본 발명은 전후 금형의 내 공간부에 시멘트 몰탈을 주입 충진하여 진동시켜 자연 건조 양생하여서 기와를 제조할 수 있게 된 기와 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 세멘트 몰탈이 충진된 금형을 상, 하로 진동시켜 고르게 믹서시키고 다져서 제조함으로서 제조공정이 간단하면서도 기와가 견고하고 모서리 부분을 일정하고 보기 좋게 성형시켜 기와의 수명과 품질 향상을 주목적으로 한 발명인 것이다.
종래는 금형의 표면에 다수의 배수공이 천공된 철판위에 망지를 깔고 그 위에 시멘트 몰탈을 충진하여 압금형으로 압착 성형하여 이를 양생 철판에 온겨서 철판을 제거한 후 건조 양생하여 제조하게되어 비능률적이고 충분히 믹서되지 않으며 또 금형의 접면 모서리 부분이 마모되면 압축시 세멘트 물이 방출되어 기와의 강도가 낮게되고 모서리 부분이 굴곡지 성형되는 결점이 있고 수공압착식(일명 : 양기와)은 충분히 압착되지 않아 강도 및 밀도가 낮을뿐 아니라 표면에 코팅된 방수층이 벗겨지면 물이 스며서 누수가 되므로 오래 사용할 수 없는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 이와같은 제 결점을 해결하기 위한 발명으로서 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 전, 후 금형(1)(1')의 연결핀(2)(2')에 볼트(3)과 너트(3')를 나착시켜 조립한 후 상측개구부(4)상에 덮개(5)을 복개하여 투입구(6)를 통하여 세멘트 몰탈을 주입 충진하여 주입구(6)을 밀폐시켜 제3(a)도에서와 같이 상, 하 진동 작동되는 지동판(7)에 재치시키면 진동에 의하여 세멘트 몰탈이 1단계로 믹서되고 압축되면 덮개(6)을 정위치로 하강 고정시켜서 제3(b)도에서와 같이 기와의 표면이 저면으로 향하게 진동판에 수평으로 재차하여 2단계로 진동시키면 표면의 밀도가 조밀하게 된 상태를 3단계로 자연건조시킨 후 금형을 제거하여 본 발명의 기와을 완성한다.
[실시예 1]
본 발명은 조립된 금형에 덮개를 정위치보다 높게 복개 고정시킨 후 주입구를 통하여 세멘트 몰탈을 주입충진하여 1단계로 상, 하 진동 작동되는 진동판에 직립 재치하여 상, 하 진동에 의하여 고르게 희석되고 압입시킨다.
[실시예2]
실시예 1 상태에서 덮개를 하강 고정시킨 후 기와의 표면이 저면으로 향하게 수평으로 진동판에 재치시켜 2단계로 진동시켜 기와의 표면의 밀도를 긴밀하게 한다.
[실시예 2]
실시예 2 상태의 금형을 원상태로 자연 건조시켜 양생시킨 후 덮개와 금형을 분리시켜 본 발명의 기와를 제조한다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 제조 방법이 간단하고 용이하면 또 1, 2단계로 진동 작동시켜 완전히 믹서 시키고 압축되어 기와의 표면 밀도가 조밀하여 누수가 근본적으로 방지되고 또 기와의 강도가 강하여 운반 및 작업 중 파손되는 율이 적으며 따라서 제조 공정이 간단하여 인건비가 절감되고 파손율이 감소되어 경제적이고 사용중 누수되는 일이 없이 안전하게 오래 사용할 수 있는 등의 효과를 가진 발명이다.

Claims (1)

  1. 본문에 상술한 바와같이 조립식으로 된 금형에 세멘트 몰탈을 주입 충진하여 1단계로 수직 진동 작동으로 완전 믹서시키고 2단계로 수평 진동 작동시켜 기와의 표면 밀도를 조밀하게 하여 자연 건조하여서 제조할 수 있게 된 기와 제조방법.
KR1019860010539A 1986-12-10 1986-12-10 기와 제조방법 KR890001775B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860010539A KR890001775B1 (ko) 1986-12-10 1986-12-10 기와 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860010539A KR890001775B1 (ko) 1986-12-10 1986-12-10 기와 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880007188A KR880007188A (ko) 1988-08-26
KR890001775B1 true KR890001775B1 (ko) 1989-05-22

Family

ID=19253932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860010539A KR890001775B1 (ko) 1986-12-10 1986-12-10 기와 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890001775B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR880007188A (ko) 1988-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2087067A1 (en) Method and device for the fabrication of perforated blocks
KR890001775B1 (ko) 기와 제조방법
RU2094222C1 (ru) Способ изготовления изделий с выступами
JP2652356B2 (ja) コンクリート二次製品の製造方法
ATE135072T1 (de) Verfahren zur herstellung eines wärmegedämpften/wärmedämpfbaren verstärkten betonbauelementes
CN214819453U (zh) 一种加气混凝土浇注模框
JPH0215617Y2 (ko)
CN220348654U (zh) 一种提高混凝土基层表面粗糙度铝合金模具
CN215094368U (zh) 一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置
CN116494368A (zh) 一种用于二氧化碳养护的混凝土预制构件的生产工艺
JPH06117046A (ja) コンクリートブロック
KR20050086093A (ko) 욕실 방수판용 금형장치 및 그 금형방법
KR800001036Y1 (ko) 화장벽돌 제조용 형틀
KR900005968B1 (ko) 타일접합벽돌과 그 제조장치
KR800001502Y1 (ko) 미장벽돌 제조 형틀
JP2821726B2 (ja) 表面に砂粒混合の化粧材を表出するコンクリートブロックおよびそのの製造方法
JP3077109B1 (ja) 装飾板付コンクリート製品の型枠
JPS62222804A (ja) 化粧面を形成するコンクリ−トブロツクの製造方法
JPS6339045Y2 (ko)
JPH06238627A (ja) コンクリートブロックの製造法
GB1174933A (en) Improvements in the manufacture of Building Panels
JPS5917611Y2 (ja) コンクリ−ト管の成形装置
JPH09248817A (ja) セメントモルタル成形品の受け型
JP2000296508A (ja) セメント製品の成形方法と成形型枠
JPH03180305A (ja) 注入成型物の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee