CN214819453U - 一种加气混凝土浇注模框 - Google Patents

Abstract

一种加气混凝土浇注模框，涉及混凝土加工设备，包括内模框体和外模框体，内模框体由内模体A、内模体B组成，内模体B包括一体设置的“U”字形板和底板，内模体A设置为“U”字形，且设置在内模体B的外部形成上部具有开口的浇注空间，在内模体A的两侧内面上从上至下设置至少两条横向的凹槽，至少两条凹槽上开设有台阶孔，在内模体B两侧臂的外面上均设有与凹槽相匹配的凸条，至少两条凸条上开设有与台阶孔相对应的螺纹孔，在内模体B两侧臂前端面的外边缘处均设有竖向的台阶，在台阶上安装有密封条；本实用新型结构简单、安装拆卸较为简单方便，提高浇注效率。

Description

一种加气混凝土浇注模框

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备，尤其是涉及一种加气混凝土浇注模框。

背景技术

公知的，加气混凝土是一种轻质多孔的建筑材料，它是以水泥、石灰，矿渣，粉煤灰，砂，发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成。其中的浇注过程，主要是将搅拌均匀后的混合料浆注入模框内，发气静置，待固化后进行脱模即可进入下一步的切割工序；现有的加气混凝土浇注模框多为多个横板和竖板组合到一起而成，不仅连接固定不便，模框中的混凝土容易泄露造成浪费；且浆料在模框能凝结成型后需要拆模得到砌块，模框需要清理后在进行下次浇注，模框利用效率低。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加气混凝土浇注模框。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加气混凝土浇注模框，包括内模框体和外模框体，在内模框体和外模框体之间设有空间，内模框体设置在外模框体内，在空间内设有保温隔层；内模框体由内模体A、内模体B组成，内模体B包括一体设置的“U”字形板和底板，内模体A设置为“U”字形，且设置在内模体B的外部形成上部具有开口的浇注空间，在内模体A的两侧内面上从上至下设置至少两条横向的凹槽，至少两条凹槽上开设有台阶孔，在内模体B两侧臂的外面上均设有与凹槽相匹配的凸条，至少两条凸条上开设有与台阶孔相对应的螺纹孔，在内模体B两侧臂前端面的外边缘处均设有竖向的台阶，在台阶上安装有密封条。

所述的加气混凝土浇注模框，外模框体由外模体A、外模体B组成，外模体A包括一体设置的“U”形板和底面板，在“U”形板后面板的内面两侧均开设有间隔相等的竖向燕尾槽，外模体B呈“U”形状，设置在“U”形板内并位于底面板的上面，在外模体B两侧臂的前端均设有延伸的燕尾条，从上至下插接在外模体A内面两侧的燕尾槽内，外模体B、外模体A形成上部具有开口的、用于放置内模框体的空间。

所述的加气混凝土浇注模框，外模体B包括两块插接的“L” 形板和 “L”形抽拉板，“L”形抽拉板一侧臂的插接端设置在“L” 形板一侧臂的空腔内，形成所述的“U”形状，并通过“L” 形板外面上的螺钉顶紧在“L”形抽拉板的插接端上。

所述的加气混凝土浇注模框，内模体A两侧内面上的凹槽均相对应设置。

所述的加气混凝土浇注模框，在外模体B的上面两侧固定有吊耳。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的加气混凝土浇注模框，通过设置内模框体和外模框体，内模框体为浇注空间，连接结构简单，且密封性较好；外模框体的内部空间可调，适用于不同长度尺寸的内模框体，内模框体在清理过程中，可以直接将新的内模框放置在外模框体中，继续进行下次浇注，提高浇注效率；本实用新型结构简单、安装拆卸较为简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内模框体的结构示意图。

图3是本实用新型内模框体的爆炸图。

图4是本实用新型外模框体的结构示意图。

图5是本实用新型外模框体更换不同长度尺寸的结构示意图。

图中：1、外模体A；2、内模体A；3、内模体B；4、外模体B；5、密封条；6、台阶孔；7、凹槽；8、凸条；9、螺钉孔；10、吊耳；11、燕尾槽；12、螺钉；13、 “L” 形板；14、“L”形抽拉板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-5所述的加气混凝土浇注模框，包括内模框体和外模框体，在内模框体和外模框体之间设有空间，内模框体设置在外模框体内，在空间内设有保温隔层；内模框体由内模体A2、内模体B3组成，内模体B3包括一体设置的“U”字形板和底板，内模体A2设置为“U”字形，且设置在内模体B3的外部形成上部具有开口的浇注空间，在内模体A2的两侧内面上从上至下设置至少两条横向的凹槽7，至少两条凹槽7上开设有台阶孔6，在内模体B3两侧臂的外面上均设有与凹槽7相匹配的凸条8，至少两条凸条8上开设有与台阶孔6相对应的螺纹孔9，在内模体B3两侧臂前端面的外边缘处均设有竖向的台阶，在台阶上安装有密封条5。

所述的加气混凝土浇注模框，外模框体由外模体A1、外模体B4组成，外模体A1包括一体设置的“U”形板和底面板，在“U”形板后面板的内面两侧均开设有间隔相等的竖向燕尾槽11，外模体B4呈“U”形状，设置在“U”形板内并位于底面板的上面，在外模体B4两侧臂的前端均设有延伸的燕尾条，从上至下插接在外模体A1内面两侧的燕尾槽11内，外模体B4、外模体A1形成上部具有开口的、用于放置内模框体的空间。

所述的加气混凝土浇注模框，外模体B4包括两块插接的“L” 形板13和 “L”形抽拉板14，“L”形抽拉板14一侧臂的插接端设置在“L” 形板13一侧臂的空腔内，形成所述的“U”形状，并通过“L” 形板13外面上的螺钉12顶紧在“L”形抽拉板14的插接端上。

所述的加气混凝土浇注模框，内模体A2两侧内面上的凹槽7均相对应设置。

实施本实用新型所述的加气混凝土浇注模框，在使用时，将内模框体通过内模体B3上的凸条8与内模体A2内的凹槽7组装，并通过台阶孔6内的螺钉固定内模体A2、内模体B3，在内模体B3两侧臂前端面的台阶上安装有密封条5，使其形成浇注空间，在内模体A2内面的底部与内模体B3底板相接触处设置密封条，有效避免浆料的泄露；外模框体在安装时，将外模体B4的“L” 形板13、 “L”形抽拉板14插接并用过螺钉12固定，将安装好的外模体B4两臂从上至下插入外模体A1“U”形板内面两侧的燕尾槽11内，形成用于放置内模框体的空间，在外模框体、内模框体的空间内塞入保温隔层，保温隔层的厚度与外模框体、内模框体的空间相匹配。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种加气混凝土浇注模框，包括内模框体和外模框体，其特征是：在内模框体和外模框体之间设有空间，内模框体设置在外模框体内，在空间内设有保温隔层；内模框体由内模体A、内模体B组成，内模体B包括一体设置的“U”字形板和底板，内模体A设置为“U”字形，且设置在内模体B的外部形成上部具有开口的浇注空间，在内模体A的两侧内面上从上至下设置至少两条横向的凹槽，至少两条凹槽上开设有台阶孔，在内模体B两侧臂的外面上均设有与凹槽相匹配的凸条，至少两条凸条上开设有与台阶孔相对应的螺纹孔，在内模体B两侧臂前端面的外边缘处均设有竖向的台阶，在台阶上安装有密封条。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土浇注模框，其特征是：外模框体由外模体A、外模体B组成，外模体A包括一体设置的“U”形板和底面板，在“U”形板后面板的内面两侧均开设有间隔相等的竖向燕尾槽，外模体B呈“U”形状，设置在“U”形板内并位于底面板的上面，在外模体B两侧臂的前端均设有延伸的燕尾条，从上至下插接在外模体A内面两侧的燕尾槽内，外模体B、外模体A形成上部具有开口的、用于放置内模框体的空间。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土浇注模框，其特征是：内模体A两侧内面上的凹槽均相对应设置。

4.根据权利要求2所述的加气混凝土浇注模框，其特征是：外模体B包括两块插接的“L”形板和 “L”形抽拉板，“L”形抽拉板一侧臂的插接端设置在“L” 形板一侧臂的空腔内，形成所述的“U”形状，并通过“L” 形板外面上的螺钉顶紧在“L”形抽拉板的插接端上。

5.根据权利要求2所述的加气混凝土浇注模框，其特征是：在外模体B的上面两侧固定有吊耳。

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