CN220840744U - 一种插装式便于定位的标砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标砖模具技术领域，尤其是指一种插装式便于定位的标砖模具，包括第一固定横板，所述第一固定横板的两端均连接有连接板，两个所述连接板的一侧均连接有第二固定横板，两个所述连接板的上表面均固定有滑块，所述滑块的两端分别滑动连接有开设在第一固定横板和第二固定横板上的滑槽，所述第一固定横板和第二固定横板的外壁均安装有限位螺栓。本实用新型中，通过设置的滑槽，将两个连接板上的滑块分别对准滑槽，方便对两个连接板进行装配，将限位螺栓拧紧，使限位螺栓的前端抵接到滑块外壁，从而对第一固定横板和第二固定横板与连接板进行固定，避免发生脱落，且能够对该模具进行拆卸，方便进行携带。

Description

一种插装式便于定位的标砖模具

技术领域

本实用新型涉及标砖模具技术领域，尤其涉及一种插装式便于定位的标砖模具。

背景技术

标砖是国家近年来大力推广的一种新型墙体材料，利用煤矸石、粉煤灰等废弃物生产，属于循环利用的低碳产业。是一种节能、环保又属于政策扶持的新型墙体材料，一般分为：空心砖和多孔砖两种，标砖是建筑行业中使用最多的建材，多孔标砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％-30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞，在制砖工艺中，为了保证砖的大小、形状一致，通常使用模具造型。

公告号为CN215241594U的专利说明书公开了一种新型非标高精度混凝土实心砖模具，包括母模由顶板和底板叠加而成，母模的高为140mm；在顶板和底板重叠的区域内以阵列形式开设有8行4列的长方体空心孔模；在底板两端等间距开设有多个通孔；子模包括子模面板、子模压面和支腿，子模高度为300mm；子模压面尺寸为190mm×90mm；子模压面有三十二块，每一块子模压面均通过一个支腿与子模面板固定连接；三十二块子模压面的位置与母模上开设的8行4列的长方体空心孔模一一对应。本实用新型模具可生产规格尺寸为190mm×90mm×90mm的非标高精度混凝土实心砖，提高整砖利用率，减少灰缝数量，有利于提高砌筑效率。

然而在实施相关技术中发现上述设计的一种新型非标高精度混凝土实心砖模具存在以下问题：子模压到位后，母模垂直沿子模往上提，此时子模保持不动，保证实心砖顺利脱离母模，但是其为一体式结构，由多块钢板焊接组成，无法拆卸，体积较大，不便于移动运输，鉴于此，提供一种插装式便于定位的标砖模具以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插装式便于定位的标砖模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种插装式便于定位的标砖模具，包括第一固定横板，所述第一固定横板的两端均连接有连接板，两个所述连接板的一侧均连接有第二固定横板，两个所述连接板的上表面均固定有滑块，所述滑块的两端分别滑动连接有开设在第一固定横板和第二固定横板上的滑槽，所述第一固定横板和第二固定横板的外壁均安装有限位螺栓，所述第一固定横板和第二固定横板的内部设有四个分隔板，四个所述分隔板的两端均固定有卡块，所述限位螺栓的末端与滑块的外壁抵接连接。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接板的内壁和四个分隔板的下端均固定有固定条，所述固定条的上方活动连接有底板，通过分隔板上的卡块，竖直方向放下分隔板，从而对多个分隔板进行装配，使其中间形成成型腔，将底板水平放置到成型腔内，设置的固定条能够起到限位的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接板和四个分隔板的上表面均开设有安装槽，所述第一固定横板和第二固定横板的上方均连接有顶板，通过设置的顶板，方便对挤压机构进行装配操作。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的下表面固定有两个与安装槽扣合连接的连接块，通过开设的安装槽，将顶板上的连接块对准安装槽，在竖直方向放下顶板，连接块插入至安装槽内，再水平方向推动顶板，使连接块完全与安装槽扣合，对顶板进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的上表面竖直固定有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有调节螺栓，通过工具拧动螺纹管上的调节螺栓，能够带动压紧板进行运动，从而对成型腔内部的原料进行压紧成型。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的内部安置有压紧板，所述压紧板的上端镶嵌有与调节螺栓转动连接的轴承，在轴承的配合下，使调节螺栓旋转时，保证压紧板能够正常运动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧板的上表面固定有贯穿顶板内部的导向杆，通过设置的导向杆能够起到导向定位的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的一种插装式便于定位的标砖模具，通过设置的滑槽，将两个连接板上的滑块分别对准滑槽，方便对两个连接板进行装配，将限位螺栓拧紧，使限位螺栓的前端抵接到滑块外壁，从而对第一固定横板和第二固定横板与连接板进行固定，避免发生脱落，且能够对该模具进行拆卸，方便进行携带。

本实用新型设计的一种插装式便于定位的标砖模具，通过分隔板上的卡块，竖直方向放下分隔板，从而对多个分隔板进行装配，使其中间形成成型腔，将底板水平放置到成型腔内，设置的固定条能够起到限位的作用；通过开设的安装槽，将顶板上的连接块对准安装槽，在竖直方向放下顶板，连接块插入至安装槽内，再水平方向推动顶板，使连接块完全与安装槽扣合，对顶板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型分隔板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型顶板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图例说明：

1、第一固定横板；2、第二固定横板；3、连接板；4、滑块；5、限位螺栓；6、滑槽；7、分隔板；8、卡块；9、固定条；10、底板；11、安装槽；12、顶板；13、连接块；14、螺纹管；15、调节螺栓；16、压紧板；17、轴承；18、导向杆。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型提供的一种插装式便于定位的标砖模具：包括第一固定横板1，第一固定横板1的两端均连接有连接板3，两个连接板3的一侧均连接有第二固定横板2，两个连接板3的上表面均固定有滑块4，滑块4的两端分别滑动连接有开设在第一固定横板1和第二固定横板2上的滑槽6，第一固定横板1和第二固定横板2的外壁均安装有限位螺栓5，第一固定横板1和第二固定横板2的内部设有四个分隔板7，四个分隔板7的两端均固定有卡块8，限位螺栓5的末端与滑块4的外壁抵接连接，通过设置的滑槽6，将两个连接板3上的滑块4分别对准滑槽6，方便对两个连接板3进行装配，将限位螺栓5拧紧，使限位螺栓5的前端抵接到滑块4外壁，从而对第一固定横板1和第二固定横板2与连接板3进行固定，避免发生脱落，且能够对该模具进行拆卸，方便进行携带。

作为上述技术方案进一步的实施方案：两个连接板3的内壁和四个分隔板7的下端均固定有固定条9，固定条9的上方活动连接有底板10，通过分隔板7上的卡块8，竖直方向放下分隔板7，从而对多个分隔板7进行装配，使其中间形成成型腔，将底板10水平放置到成型腔内，设置的固定条9能够起到限位的作用。

作为上述技术方案进一步的实施方案：两个连接板3和四个分隔板7的上表面均开设有安装槽11，第一固定横板1和第二固定横板2的上方均连接有顶板12，设置的顶板12方便进行装配操作。

作为上述技术方案进一步的实施方案：顶板12的下表面固定有两个与安装槽11扣合连接的连接块13，通过开设的安装槽11，将顶板12上的连接块13对准安装槽11，在竖直方向放下顶板12，连接块13插入至安装槽11内，再水平方向推动顶板12，使连接块13完全与安装槽11扣合，对顶板12进行固定。

具体实施时，在使用该插装式便于定位的标砖模具前，先将第一固定横板1和第二固定横板2放置到合适的位置，通过第一固定横板1和第二固定横板2上开设的滑槽6，将两个连接板3上的滑块4分别对准滑槽6，然后水平方向移动两个连接板3，使两个连接板3分别装配至第一固定横板1和第二固定横板2的两端，在将限位螺栓5拧紧，使限位螺栓5的前端抵接到滑块4外壁，从而对第一固定横板1和第二固定横板2与连接板3进行固定，避免发生脱落，通过分隔板7上的卡块8，竖直方向放下分隔板7，从而对多个分隔板7进行装配，使其中间形成成型腔，然后将底板10水平放置到成型腔内，设置的固定条9能够起到限位的作用，从而对倒入成型腔内的物料进行后续加工，物料添加完成后，通过开设的安装槽11，将顶板12上的连接块13对准安装槽11，在竖直方向放下顶板12，连接块13插入至安装槽11内，再水平方向推动顶板12，使连接块13完全与安装槽11扣合，对顶板12进行固定。

作为上述技术方案进一步的实施方案：顶板12的上表面竖直固定有螺纹管14，螺纹管14的内部螺纹连接有调节螺栓15，通过工具拧动螺纹管14上的调节螺栓15，能够带动压紧板16进行运动，从而对成型腔内部的原料进行压紧成型。

作为上述技术方案进一步的实施方案：顶板12的内部安置有压紧板16，压紧板16的上端镶嵌有与调节螺栓15转动连接的轴承17，在轴承17的配合下，使调节螺栓15旋转时，保证压紧板16能够正常运动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：压紧板16的上表面固定有贯穿顶板12内部的导向杆18，通过设置的导向杆18能够起到导向定位的作用。

具体实施时，通过工具拧动螺纹管14上的调节螺栓15，在轴承17的配合下，使调节螺栓15旋转时，能够带动压紧板16进行运动，从而对成型腔内部的原料进行压紧成型，且通过设置的导向杆18能够起到导向定位的作用，使用完成后，可将顶板12取下，再将分隔板7取出，通过拧下限位螺栓5，解除对连接板3的固定，从而对该模具进行拆卸，方便进行携带。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于，包括：

第一固定横板(1)，所述第一固定横板(1)的两端均连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的一侧均连接有第二固定横板(2)，两个所述连接板(3)的上表面均固定有滑块(4)，所述滑块(4)的两端分别滑动连接有开设在第一固定横板(1)和第二固定横板(2)上的滑槽(6)，所述第一固定横板(1)和第二固定横板(2)的外壁均安装有限位螺栓(5)，所述第一固定横板(1)和第二固定横板(2)的内部设有四个分隔板(7)，四个所述分隔板(7)的两端均固定有卡块(8)，所述限位螺栓(5)的末端与滑块(4)的外壁抵接连接。

2.根据权利要求1所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：两个所述连接板(3)的内壁和四个分隔板(7)的下端均固定有固定条(9)，所述固定条(9)的上方活动连接有底板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：两个所述连接板(3)和四个分隔板(7)的上表面均开设有安装槽(11)，所述第一固定横板(1)和第二固定横板(2)的上方均连接有顶板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：所述顶板(12)的下表面固定有两个与安装槽(11)扣合连接的连接块(13)。

5.根据权利要求3所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：所述顶板(12)的上表面竖直固定有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的内部螺纹连接有调节螺栓(15)。

6.根据权利要求3所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：所述顶板(12)的内部安置有压紧板(16)，所述压紧板(16)的上端镶嵌有与调节螺栓(15)转动连接的轴承(17)。

7.根据权利要求6所述的一种插装式便于定位的标砖模具，其特征在于：所述压紧板(16)的上表面固定有贯穿顶板(12)内部的导向杆(18)。