CN211194333U - 一种建筑工程用浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工程用浇铸模具，包括有一个底座，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的相对边缘处且位于底座上表面固定安装有支架，所述支架呈开设向下设置，使用时通过启动驱动电机，驱动电机运作带动螺纹杆进行转动，并根据螺纹杆与第一模板侧壁上开设的螺纹槽螺纹连接，且第一模板上远离螺纹槽的一端设置的限位孔与连接杆滑动连接，通过螺纹杆转动带动第一模板进行移动，并调节至指定位置，实现根据实际需求针对不同尺寸的混凝土砖块进行调节制作比例，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，大大提高了装置的实用性，进而更加满足使用者的实际需求，提高了对混凝土砖块的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用浇铸模具。
背景技术
现阶段，建筑工程对混凝土砖块的需求越来越大，要求也越来越高，现有的混凝土浇铸模具主体是在底座上通过螺栓或焊接的方式模具主体，模具主体的尺寸根据预制板的尺寸制作，这种方式的不足在于只能进行一种混凝土预制板的浇铸作业。
目前，在进行对混凝土砖块进行加工过程中，传统的通过将原料灌入指定的模具内，从而对其进行冷却成型，而现有的浇铸模具均为固定设置，使得其无法根据实际需求，无法针对不同尺寸的混凝土砖块的生产进行便捷的调节，导致其现有的装置功能性较为单一，且实用性大大降低，并影响其加工生产效率，进而无法满足使用者的实际需求，对此我们提出一种建筑工程用浇铸模具。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种建筑工程用浇铸模具，以解决上述背景技术中提出无法根据实际需求对不同尺寸的混凝土砖块进行调节制作，并影响其生产效率的问题，本实用新型结构简单，操作便捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用浇铸模具，包括有一个底座，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的相对边缘处且位于底座上表面固定安装有支架，所述支架呈开设向下设置，所述安装槽的相对内槽壁呈对称状固定安装有两个第二模板，两个所述第二模板的外壁呈对称状插设连接有第一模板，其中一个所述第一模板的一端且位于底座的上表面设置有驱动机构，两个所述第一模板远离驱动机构的一端相对之间共同连接有连接杆，所述支架的顶端内壁上安装有动力机构，所述动力机构的上端插设连接有浇铸口。
优选的，两个所述第一模板与两个第二模板之间呈矩形分布在安装槽底端内壁上，其中一个所述第一模板远离驱动机构的一端固定安装插设安装在第二模板上。
优选的，所述第一模板的侧壁上呈中心对称状贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽均与两个第二模板侧壁滑动连接，两个所述滑槽的边缘处一侧位于第一模板的侧壁上呈对称状贯穿开设有螺纹槽和限位孔。
优选的，远离所述驱动机构的一端第一模板侧壁上的限位孔内插设连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在另一个第一模板的对应侧壁上，且所述连接杆与限位孔滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括有一个驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装在靠近螺纹槽的一端底座的上表面，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端贯穿于螺纹槽且于螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的一端转动连接在远离驱动电机的一端第一模板的侧壁上。
优选的，所述动力机构包括有一个气缸，所述气缸的一端固定安装在支架的顶端内壁上，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有盖板，所述盖板的上表面贯穿插设有浇铸口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型一种建筑工程用浇铸模具，设置有驱动电机、螺纹杆、连接杆、第一模板、螺纹槽、限位孔、滑槽和第二模板，使用时通过启动驱动电机，驱动电机运作带动螺纹杆进行转动，并根据螺纹杆与第一模板侧壁上开设的螺纹槽螺纹连接，且第一模板上远离螺纹槽的一端设置的限位孔与连接杆滑动连接，通过螺纹杆转动带动第一模板进行移动，并调节至指定位置，实现根据实际需求针对不同尺寸的混凝土砖块进行调节制作比例，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，大大提高了装置的实用性，进而更加满足使用者的实际需求，提高了对混凝土砖块的生产效率。
(2)本实用新型一种建筑工程用浇铸模具，设置有气缸、活塞杆和盖板，使用时通过将第一模板与第二模板调节至指定位置后，启动气缸，气缸运作带动盖板进行下压，根据盖板下端设置的橡胶凸块，使得能够有效的对第一模板与第二模板形成的内腔进行密封限位，从而大大提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型第一模板立体结构示意图；
图3为本实用新型中底座俯视局部结构示意图；
图4为本实用新型中盖板立体结构示意图。
附图标记中：1、底座；11、安装槽；2、支架；3、第一模板；31、螺纹槽；32、限位孔；33、滑槽；4、第二模板；5、驱动机构；51、驱动电机；52、螺纹杆；6、连接杆；7、动力机构；71、气缸；72、活塞杆；73、盖板；8、浇铸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用浇铸模具，包括有一个底座1，底座1的上表面开设有安装槽11，安装槽11的相对边缘处且位于底座1上表面固定安装有支架2，支架2呈开设向下设置，安装槽11的相对内槽壁呈对称状固定安装有两个第二模板4，两个第二模板4的外壁呈对称状插设连接有第一模板3，其中一个第一模板3的一端且位于底座1的上表面设置有驱动机构5，两个第一模板3远离驱动机构5的一端相对之间共同连接有连接杆6，支架2的顶端内壁上安装有动力机构7，动力机构7的上端插设连接有浇铸口8，通过设置有驱动机构5和动力机构7，与现有的装置相比本装置结构简单，操作便捷，大大提高了装置的实用性，实现根据实际需求针对不同尺寸的混凝土砖块进行调节制作比例，进而更加满足使用者的实际需求，提高了对混凝土砖块的生产效率。
其中，第一模板3的侧壁上呈中心对称状贯穿开设有滑槽33，两个滑槽33均与两个第二模板4侧壁滑动连接，两个滑槽33的边缘处一侧位于第一模板3的侧壁上呈对称状贯穿开设有螺纹槽31和限位孔32，通过设置有滑槽33，使得对第一模板3的移动更加稳定，进而大大提高了装置的稳定性，驱动机构5包括有一个驱动电机51，驱动电机51的一端固定安装在靠近螺纹槽31的一端底座1的上表面，驱动电机51的输出端固定安装有螺纹杆52，螺纹杆52远离驱动电机51的一端贯穿于螺纹槽31且于螺纹槽31螺纹连接，螺纹杆52的一端转动连接在远离驱动电机51的一端第一模板3的侧壁上，通过设置有螺纹杆52和驱动电机51，使得对第一模板3的移动效果更加稳定，两个第一模板3与两个第二模板4之间呈矩形分布在安装槽11底端内壁上，其中一个第一模板3远离驱动机构5的一端固定安装插设安装在第二模板4上，通过设置的两个第一模板3和第二模板4，使得对装置的使用效果更加便捷，远离驱动机构5的一端第一模板3侧壁上的限位孔32内插设连接有连接杆6，连接杆6的一端固定安装在另一个第一模板3的对应侧壁上，且连接杆6与限位孔32滑动连接，根据设置的连接杆6，使得能够有效的对第一模板3的移动进行限位，进而进一步提高了装置的稳定性，动力机构7包括有一个气缸71，气缸71的一端固定安装在支架2的顶端内壁上，气缸71的输出端固定安装有活塞杆72，活塞杆72的下端固定安装有盖板73，盖板73的上表面贯穿插设有浇铸口8，通过设置的盖板73，使得对第一模板3和第二模板4的密封效果更加高效。
具体的，本实用新型使用时，首先将装置接通电源，并启动驱动电机51，驱动电机51运作带动螺纹杆52进行转动，并根据螺纹杆52与第一模板3侧壁上开设的螺纹槽31螺纹连接，且第一模板3上远离螺纹槽31的一端设置的限位孔32与连接杆6滑动连接，使得对第一模板3的移动效果更加稳定，通过螺纹杆52转动带动第一模板3进行移动，直至移动至指定位置后，关闭驱动电机51，并启动气缸71，气缸71运作带动盖板73进行下压，根据盖板73下端设置的橡胶凸块，使得能够有效的对第一模板3与第二模板4形成的内腔进行密封限位，并通过浇铸口8对盖板73下端的内腔进行浇铸原料，从而实现根据实际需求针对不同尺寸的混凝土砖块进行调节制作比例，满足使用者的实际需求，提高了对混凝土砖块的生产效率，直至完成全部工作顺序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用浇铸模具，包括有一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的相对边缘处且位于底座(1)上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)呈开设向下设置，所述安装槽(11)的相对内槽壁呈对称状固定安装有两个第二模板(4)，两个所述第二模板(4)的外壁呈对称状插设连接有第一模板(3)，其中一个所述第一模板(3)的一端且位于底座(1)的上表面设置有驱动机构(5)，两个所述第一模板(3)远离驱动机构(5)的一端相对之间共同连接有连接杆(6)，所述支架(2)的顶端内壁上安装有动力机构(7)，所述动力机构(7)的上端插设连接有浇铸口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：两个所述第一模板(3)与两个第二模板(4)之间呈矩形分布在安装槽(11)底端内壁上，其中一个所述第一模板(3)远离驱动机构(5)的一端固定安装插设安装在第二模板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：所述第一模板(3)的侧壁上呈中心对称状贯穿开设有滑槽(33)，两个所述滑槽(33)均与两个第二模板(4)侧壁滑动连接，两个所述滑槽(33)的边缘处一侧位于第一模板(3)的侧壁上呈对称状贯穿开设有螺纹槽(31)和限位孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：远离所述驱动机构(5)的一端第一模板(3)侧壁上的限位孔(32)内插设连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定安装在另一个第一模板(3)的对应侧壁上，且所述连接杆(6)与限位孔(32)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有一个驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的一端固定安装在靠近螺纹槽(31)的一端底座(1)的上表面，所述驱动电机(51)的输出端固定安装有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)远离驱动电机(51)的一端贯穿于螺纹槽(31)且于螺纹槽(31)螺纹连接，所述螺纹杆(52)的一端转动连接在远离驱动电机(51)的一端第一模板(3)的侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：所述动力机构(7)包括有一个气缸(71)，所述气缸(71)的一端固定安装在支架(2)的顶端内壁上，所述气缸(71)的输出端固定安装有活塞杆(72)，所述活塞杆(72)的下端固定安装有盖板(73)，所述盖板(73)的上表面贯穿插设有浇铸口(8)。
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| CN112454624A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 安徽绿风环保节能材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块成型装置 |
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