CN211053989U

CN211053989U - 一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置

Info

Publication number: CN211053989U
Application number: CN201921846063.3U
Authority: CN
Inventors: 邓高峰; 沈能达
Original assignee: Dongguan Hongfu New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Dongguan Hongfu New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，包括箱体、推板、料管和挤压板，所述箱体的上表面螺纹安装有与内部连通的进料箱，所述进料箱的内部转动设置有轴，轴一端穿过进料箱与固定安装在进料箱外箱壁的第一电机输出轴相连，且轴的外部还螺纹安装有网格板，所述网格板与轴同步转动，所述箱体的内部顶端竖直设置有料管，所述料管与进料箱连通，所述料管的底部与挤压箱的上表面固定连接，所述挤压箱的底部水平设置有承载台，所述挤压箱靠近料管的一端设置有挤压板，所述挤压板沿承载台的上表面朝向挤压箱的内壁横向滑动。该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，结构合理，工作质量高，使用便利，可广泛推广。

Description

一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置

技术领域

本实用新型属于混凝土砌块技术领域，具体涉及一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置。

背景技术

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。

目前，砌块成型装置结构固定，内部工序复杂，且对于内部砌块原料的质量把控性较差，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，包括箱体、推板、料管和挤压板，所述箱体的上表面螺纹安装有与内部连通的进料箱，所述进料箱的内部转动设置有轴，轴一端穿过进料箱与固定安装在进料箱外箱壁的第一电机输出轴相连，且轴的外部还螺纹安装有网格板，所述网格板与轴同步转动，所述箱体的内部顶端竖直设置有料管，所述料管与进料箱连通，所述料管的底部与挤压箱的上表面固定连接，所述挤压箱的底部水平设置有承载台，且承载台竖向升降并将挤压箱闭合，所述挤压箱靠近料管的一端设置有挤压板，所述挤压板沿承载台的上表面朝向挤压箱的内壁横向滑动，所述箱体的内侧壁上还水平固定设置有固定板，且与固定板相对的一侧箱体内壁上还活动安装有推板，所述推板朝向固定板方向横向移动，且推板的底端面还固定设有沿承载台上表面滑动的清理刷，所述推板的板壁上与伸缩气缸的一端固定连接，所述伸缩气缸的外壁底部与移动块垂直分布固定相连，且移动块与丝杆螺纹连接，所述箱体的内侧壁上与固定板位置平齐开设有取砖口。

优选的，所述丝杆与伸缩气缸均为水平设置，且丝杆转动连接箱体，并穿过箱体与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在箱体的外壁上。

优选的，所述丝杆的底部还水平设置有滑杆，所述滑杆穿过移动块上的滑孔，所述移动块的块壁上竖向对称分布有供丝杆穿过的螺纹孔以及开设在螺纹孔下端的滑孔。

优选的，所述料管的内部还活动设置有挡料板，所述挡料板与电动伸缩杆固定连接，且随之移动。

优选的，所述承载台的底部竖直固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸与箱体的底端面固定相连，并带动承载台朝向挤压箱靠近。

优选的，所述挤压板远离挤压箱内壁的一端与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸水平设置且远离挤压板的一端与箱体的内侧壁固定安装。

本实用新型的技术效果和优点：该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，通过在进料箱内部设置网格板，有效将进入箱体内部的砌块物料进行充分的打散，避免其结团造成进料堵塞，实用性强，通过推板将成型的砖块推送使其移出承载台，并且在推送的过程中通过清理刷的设置将承载台上表面的残余物料清理干净，避免残余物料堆积导致后续砖块成型尺寸、质量发生改变，保证生产质量，工序简洁明了，该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，结构合理，工作质量高，使用便利，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推板展开状态结构示意图；

图3为本实用新型的挤压箱内部结构示意图。

图中：1箱体、2取砖口、3挤压箱、4挡料板、5料管、6第一电机、7进料箱、8电动伸缩杆、9承载台、10固定板、11第一液压缸、12第二电机、13推板、14清理刷、15伸缩气缸、16丝杆、17移动块、18滑杆、19第二液压缸、20挤压板、21网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，包括箱体1、推板13、料管5和挤压板20，所述箱体1的上表面螺纹安装有与内部连通的进料箱7，所述进料箱7的内部转动设置有轴，轴一端穿过进料箱7与固定安装在进料箱7外箱壁的第一电机6输出轴相连，且轴的外部还螺纹安装有网格板21，所述网格板21与轴同步转动，所述箱体1的内部顶端竖直设置有料管5，所述料管5与进料箱7连通，所述料管5的底部与挤压箱3的上表面固定连接，所述挤压箱3的底部水平设置有承载台9，且承载台9竖向升降并将挤压箱3闭合，所述挤压箱3靠近料管5的一端设置有挤压板20，所述挤压板20沿承载台9的上表面朝向挤压箱3的内壁横向滑动，所述箱体1的内侧壁上还水平固定设置有固定板10，且与固定板10相对的一侧箱体1内壁上还活动安装有推板13，所述推板13朝向固定板10方向横向移动，且推板13的底端面还固定设有沿承载台9上表面滑动的清理刷14，所述推板13的板壁上与伸缩气缸15的一端固定连接，所述伸缩气缸15的外壁底部与移动块17垂直分布固定相连，且移动块17与丝杆16螺纹连接，所述箱体1的内侧壁上与固定板10位置平齐开设有取砖口2，通过在进料箱7内部设置网格板21，有效将进入箱体1内部的砌块物料进行充分的打散，避免其结团造成进料堵塞，实用性强。

具体的，所述丝杆16与伸缩气缸15均为水平设置，且丝杆16转动连接箱体1，并穿过箱体1与第二电机12的输出轴固定连接，所述第二电机12固定安装在箱体1的外壁上，启动第二电机12，带动丝杆16转动。

具体的，所述丝杆16的底部还水平设置有滑杆18，所述滑杆18穿过移动块17上的滑孔，所述移动块17的块壁上竖向对称分布有供丝杆16穿过的螺纹孔以及开设在螺纹孔下端的滑孔，丝杆16转动，移动块17沿其螺纹传动。

具体的，所述料管5的内部还活动设置有挡料板4，所述挡料板4与电动伸缩杆8固定连接，且随之移动，挡料板4将料管5的内部阻隔。

具体的，所述承载台9的底部竖直固定设置有第一液压缸11，所述第一液压缸11与箱体1的底端面固定相连，并带动承载台9朝向挤压箱3靠近。

具体的，所述挤压板20远离挤压箱3内壁的一端与第二液压缸19固定连接，所述第二液压缸19水平设置且远离挤压板20的一端与箱体1的内侧壁固定安装，通过第二液压缸19带动挤压板20横向滑动，将粉料进行挤压。

具体的，该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，在使用时，首先将制砖的粉料从进料箱7倒入，启动第一电机6，带动网格板21旋转，对于粉料进行充分的打散，粉料穿过料管5进入挤压箱3的内部，当粉料达到使用需要量时，启动电动伸缩杆8，带动挡料板4沿着料管5管壁滑动，将料管5的内部阻隔，进而阻挡了粉料的下降，此时的承载台9处于升起状态，通过第二液压缸19带动挤压板20横向滑动，将粉料进行挤压，成砖后即可将通过第一液压缸11的缩回带动承载台9下降至与固定板10平齐，此时启动第二电机12，带动丝杆16转动，移动块17沿其螺纹传动，移动块17带动伸缩气缸15朝向成型砖的位置移动，伸缩气缸15伸出带动推板13将砖从承载台9上推送至固定板10的上表面，由取砖口2进行取砖，在推板13推送砖块的同时通过清理刷14顺便将承载台9上表面的残渣、残粉清除，如果遇到残固残渣，可通过丝杆16的正转与反转带动推板13呈往复式移动，进行清除，进而有效提升砖块的生产质量，该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，结构合理，工作质量高，使用便利，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，包括箱体（1）、推板（13）、料管（5）和挤压板（20），其特征在于：所述箱体（1）的上表面螺纹安装有与内部连通的进料箱（7），所述进料箱（7）的内部转动设置有轴，轴一端穿过进料箱（7）与固定安装在进料箱（7）外箱壁的第一电机（6）输出轴相连，且轴的外部还螺纹安装有网格板（21），所述网格板（21）与轴同步转动，所述箱体（1）的内部顶端竖直设置有料管（5），所述料管（5）与进料箱（7）连通，所述料管（5）的底部与挤压箱（3）的上表面固定连接，所述挤压箱（3）的底部水平设置有承载台（9），且承载台（9）竖向升降并将挤压箱（3）闭合，所述挤压箱（3）靠近料管（5）的一端设置有挤压板（20），所述挤压板（20）沿承载台（9）的上表面朝向挤压箱（3）的内壁横向滑动，所述箱体（1）的内侧壁上还水平固定设置有固定板（10），且与固定板（10）相对的一侧箱体（1）内壁上还活动安装有推板（13），所述推板（13）朝向固定板（10）方向横向移动，且推板（13）的底端面还固定设有沿承载台（9）上表面滑动的清理刷（14），所述推板（13）的板壁上与伸缩气缸（15）的一端固定连接，所述伸缩气缸（15）的外壁底部与移动块（17）垂直分布固定相连，且移动块（17）与丝杆（16）螺纹连接，所述箱体（1）的内侧壁上与固定板（10）位置平齐开设有取砖口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述丝杆（16）与伸缩气缸（15）均为水平设置，且丝杆（16）转动连接箱体（1），并穿过箱体（1）与第二电机（12）的输出轴固定连接，所述第二电机（12）固定安装在箱体（1）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述丝杆（16）的底部还水平设置有滑杆（18），所述滑杆（18）穿过移动块（17）上的滑孔，所述移动块（17）的块壁上竖向对称分布有供丝杆（16）穿过的螺纹孔以及开设在螺纹孔下端的滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述料管（5）的内部还活动设置有挡料板（4），所述挡料板（4）与电动伸缩杆（8）固定连接，且随之移动。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述承载台（9）的底部竖直固定设置有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）与箱体（1）的底端面固定相连，并带动承载台（9）朝向挤压箱（3）靠近。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述挤压板（20）远离挤压箱（3）内壁的一端与第二液压缸（19）固定连接，所述第二液压缸（19）水平设置且远离挤压板（20）的一端与箱体（1）的内侧壁固定安装。