CN215094368U - 一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，包括用于密封模具开口的密封机构和用于抽取模具内气体的抽气机构，所述密封机构包括盖设于模具开口处的密封板，所述模具在竖直方向上的投影位于密封板的投影内，所述密封板连通有朝向模具内导料的进料管，所述抽气机构包括一端穿过密封板并连通模具内腔的排气管和连通于排气管另一端的抽气泵。本实用新型具有改善料浆在注入模具的过程中可能排气不完全，导致砌块废品率上升的问题的效果。

Description

一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置

技术领域

本申请涉及加气混凝土料浆处理设备技术领域，尤其涉及一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置。

背景技术

加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，因其掺加发气剂，经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。呈长方体状的加气混凝土砌块的成型过程为配料、搅拌、浇筑以及预养，在预养之后切割为所需块体并进行蒸压养护即可。在浇筑过程中，需要加搅拌均匀的料浆加注到模具中，已完成砌块成型工作。

公告号为CN210820109U的中国实用新型专利公开的一种适用于清除加气混凝土砌块空气泡的装置，是在加气混凝土模具的模框中按照模框框内横截面尺寸设置相适配的不锈钢网，所述不锈钢网网孔为边长1cm的正方形孔，左右端由电动葫芦通过一对钢丝绳悬吊，能够由电动葫芦驱动在模框内升降，升降行程为自模框底部至浇注时浇注机的浇注下料口正下方5cm高度位置之间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过不锈钢网的一次性上升不能相对完整的排出料浆注入模具时裹入的气体，且在排出气体的操作过程中，气体可能二次进入料浆中，导致排气效果不佳，使得砌块废品率上升。

实用新型内容

为了改善料浆在注入模具的过程中可能排气不完全，导致砌块废品率上升的问题，本申请提供一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置。

本申请提供的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，采用如下的技术方案：

一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，包括用于密封模具开口的密封机构和用于抽取模具内气体的抽气机构，所述密封机构包括盖设于模具开口处的密封板，所述模具在竖直方向上的投影位于密封板的投影内，所述密封板连通有朝向模具内导料的进料管，所述抽气机构包括一端穿过密封板并连通模具内腔的排气管和连通于排气管另一端的抽气泵。

优选的，所述密封板沿厚度方向贯穿开设有两个安装孔；所述密封机构还包括两块呈“L”状的夹板和两块夹设于两块夹板之间的直板，所述夹板的其中一个直臂端侧抵接于模具侧面并沿长度方向开设有插槽，所述夹板的另一个直臂端穿过安装孔并挂设于密封板，所述直板的板面抵接于模具侧面且上端面抵接于密封板，所述直板长度方向的两端均设置有适配于插槽的插块。

优选的，两块所述夹板挂设于密封板的一端相向弯折。

优选的，所述密封板开设有两个位于两个安装孔之间且分别连通两个安装孔的伸缩孔，所述伸缩孔适配有可沿直板长度方向伸缩的伸缩件；所述直板包括两块套板和多块两端分别滑动连接于两块套板套孔的芯板，所述插块设置于套板背离芯板的一端。

优选的，所述伸缩件包括固定板和相对的两端分别固定于固定板和密封板的波纹伸缩板，所述夹板挂设于固定板。

优选的，所述伸缩孔的孔壁开设有滑槽，所述固定板和波纹伸缩板的两端均成型有适配于滑槽内的滑块。

优选的，所述固定板靠近模具的一侧设置有第三密封层。

优选的，其中一块所述芯板的上侧抵接于密封板。

优选的，两块所述夹板相向的一侧均设置有第一密封层，靠近密封板的所述芯板和套板抵接于密封板的一侧均设置有第二密封层。

优选的，所述排气管连通模具内腔的一端设置有固定于密封板的过滤层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置密封板对模具的开口形成密封，并同时利用两块夹板和两块直板对模具和密封板之间的缝隙形成密封，以增强对模具和密封板之间的空腔的密封效果，然后利用排气管和抽气泵将模具和密封板之间的空气抽出，并同时将向模具内腔浇筑料浆带入的空气抽出，从而改善料浆在注入模具的过程中可能排气不完全，导致砌块废品率上升的问题；并设置第一密封层、第二密封层以及第三密封层，以进一步增强密封效果。

2.通过设置伸缩件，并将直板设置为伸缩结构，使得密封板、两块夹板以及两块直板可对不同尺寸的模具进行密封，从而实用性更强。

附图说明

图1是本申请的实施例的整体结构示意图；

图2是本申请的实施例的第一局部剖面结构示意图，主要展示夹板；

图3是本申请的实施例的第二局部剖面结构示意图，主要展示直板；

图4是图3中A部的放大结构示意图。

上述附图中：1、模具；2、密封板；21、安装孔；22、伸缩孔；221、滑槽；3、进料管；4、排气管；41、过滤层；5、抽气泵；6、夹板；61、插槽；62、第一密封层；63、螺柱；7、直板；71、套板；711、插块；72、芯板；73、第二密封层；8、伸缩件；81、固定板；811、第三密封层；82、波纹伸缩板。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例提出了一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，包括密封机构和抽气机构；密封机构用以对模具1的上开口处形成密封效果；抽气机构包括排气管4和抽气泵5，排气管4的一端穿过密封机构并连通于模具1的内腔，抽气泵5连通于排气管4的另一端，以将在向模具1内腔中注入浆料时，将密封机构和模具1形成的封闭内腔中的气体抽出，从而改善料浆在注入模具的过程中可能排气不完全，导致砌块废品率上升的问题。

参照图2至图4，密封机构包括密封板2、两块呈“L”状的夹板6以及两块直板7；密封板2盖设于模具1的上开口处，且密封板2在竖直方向上的投影包含模具1的投影，以对模具1的内腔形成一定的密封作用。在密封板2上连通有进料管3，且进料管3连通于模具1的内腔，以通过进料管3向模具1内注入料浆，完成切块的浇筑工作。排气管4远离抽气泵5的一端通过密封板2的中部位置连通模具1内腔，以便在抽气泵5的作用下完成抽气工作；且在密封板2连通于排气管4的开口处固定有过滤层41，以防止在向模具1内注入料浆并进行抽气工作时，料浆被抽出。

密封板2沿厚度方向贯穿开设有两个安装孔21和两个伸缩孔22；两个安装孔21在水平方向形成有间距，以便将模具放置于中间，保证通过密封板2对模具1开口的密封效果。伸缩孔22位于两个安装孔21之间，且两个伸缩孔22分别与两个安装孔21连通，且沿模具1长度方向，安装孔21的长度与伸缩孔22的长度相等；沿模具1长度方向，伸缩孔22的两个孔壁均开设有滑槽221。

在伸缩孔22内设置有伸缩件8，伸缩件8包括沿模具1长度方向的两端均滑动连接于滑槽221内的固定板81和波纹伸缩板82，沿模具1宽度方向，波纹伸缩板82的两端分别固定于固定板81和伸缩孔22的孔壁；通过设置伸缩件8，使得安装孔21可被扩大。在固定板81靠近模具1的一侧粘接固定有第三密封层811，第三密封层811采用软性橡胶或者泡沫制成，以增强固定板81和模具1开口之间密封效果。

两块夹板6相向设置，且夹板6其中一个支臂端侧抵接于模具1的侧壁，另一个支臂端穿过安装孔21弯折后挂设于固定板81，以将夹板6安装；且由于两块夹板6位于密封板2上侧的一端相向弯折，使得夹板6挂设于密封板2时，夹板6弯折的内侧可对密封板2和模具1之间的缝隙形成一定的密封作用，增强密封性。在夹板6抵接于模具1侧壁的一侧沿其长度方向贯穿开设有插槽61；且在两块夹板6相向的一侧均粘接固定有第一密封层62，以进一步增强密封效果，降低气体进入到模具1和密封板2形成的封闭内腔中的几率。由于在两块夹板6设置有伸缩件8，故而通过密封板2密封宽度不同的模具1时，可通过伸缩件8的伸缩，改变相向两块夹板6之间的间距，从而对不同宽度的模具1进行密封，实用性相对更强。在两块夹板6位于密封板2上侧的一端同时螺纹连接有螺柱63，其螺柱63的两端旋向相反，使得通过转动螺柱63时，即可完成两块夹板6的相向或者相背的移动，使用方便。

两块直板7相向设置于两块夹板6之间，且其板面抵接于模具1另外两侧，其上侧抵接于密封板2的下侧，以进一步形成对模具1的密封。直板7包括两块套板71和多块两端分别滑动连接于两块套板71套孔内的芯板72；套板71远离芯板72的一端一体成型有适配于插槽61的插块711，使得直板7滑动安装于夹板6；由于芯板72可相对于套板71滑动，故而直板7的整体长度可被改变，即在两块夹板6相向滑动，直板7缩短，且两块直板7相向滑动时，两块直板7和两块夹板6可对不同大小的模具1的侧面形成密封作用，从而实用性相对更好。

在竖直方向上，最上侧的一块芯板72的上侧抵接于密封板2，以保证直板7整体对模具1和密封板2之间缝隙的密封效果。且在靠近密封板2的芯板72和套板71抵接于密封板2的一侧均粘接固定有第二密封层73，以相对增强密封性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：包括用于密封模具(1)开口的密封机构和用于抽取模具(1)内气体的抽气机构，所述密封机构包括盖设于模具(1)开口处的密封板(2)，所述模具(1)在竖直方向上的投影位于密封板(2)的投影内，所述密封板(2)连通有朝向模具(1)内导料的进料管(3)，所述抽气机构包括一端穿过密封板(2)并连通模具(1)内腔的排气管(4)和连通于排气管(4)另一端的抽气泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述密封板(2)沿厚度方向贯穿开设有两个安装孔(21)；所述密封机构还包括两块呈“L”状的夹板(6)和两块夹设于两块夹板(6)之间的直板(7)，所述夹板(6)的其中一个直臂端侧抵接于模具(1)侧面并沿长度方向开设有插槽(61)，所述夹板(6)的另一个直臂端穿过安装孔(21)并挂设于密封板(2)，所述直板(7)的板面抵接于模具(1)侧面且上端面抵接于密封板(2)，所述直板(7)长度方向的两端均设置有适配于插槽(61)的插块(711)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：两块所述夹板(6)挂设于密封板(2)的一端相向弯折。

4.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述密封板(2)开设有两个位于两个安装孔(21)之间且分别连通两个安装孔(21)的伸缩孔(22)，所述伸缩孔(22)适配有可沿直板(7)长度方向伸缩的伸缩件(8)；所述直板(7)包括两块套板(71)和多块两端分别滑动连接于两块套板(71)套孔的芯板(72)，所述插块(711)设置于套板(71)背离芯板(72)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述伸缩件(8)包括固定板(81)和相对的两端分别固定于固定板(81)和密封板(2)的波纹伸缩板(82)，所述夹板(6)挂设于固定板(81)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述伸缩孔(22)的孔壁开设有滑槽(221)，所述固定板(81)和波纹伸缩板(82)的两端均成型有适配于滑槽(221)内的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述固定板(81)靠近模具(1)的一侧设置有第三密封层(811)。

8.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：其中一块所述芯板(72)的上侧抵接于密封板(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：两块所述夹板(6)相向的一侧均设置有第一密封层(62)，靠近密封板(2)的所述芯板(72)和套板(71)抵接于密封板(2)的一侧均设置有第二密封层(73)。

10.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块成型的气泡去除装置，其特征在于：所述排气管(4)连通模具(1)内腔的一端设置有固定于密封板(2)的过滤层(41)。

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