KR870007307A - 콥프(cope)를 자동적으로 도핑(doffing)하고 이들을 조방기(roving frame)내의 빈 튜브에 옮기기 위한 방법과 장치 - Google Patents

콥프(cope)를 자동적으로 도핑(doffing)하고 이들을 조방기(roving frame)내의 빈 튜브에 옮기기 위한 방법과 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

콥프(cope)를 자동적으로 도핑(doffing)하고 이드를 조방기(roving frame)내의 빈 튜브에 옮기기 위한 방법과 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 본 발명에 따른 장치를 구비하고 있는 조방기(roving frame)의 도식적 측면도.
제2도 제1도의 부분을 확대하여 보인 상세도.
제3도 도핑 케리지(doffing carrige)의 도식적 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1…조방기(roving frame) 2…슬라이브 드로잉 유닛(sliver drawing unit)
3…아암 4…베드 5…플라이어(flyers)
6…콥프 케리어(cop carrier) 7…콥프(cops) 8…가이드
9…지지구조 10…택 11…피니온
12…관절장치 13…도핑케리지(doffing carriage) 14…부쉬(bush)
15…바아 16,22…프레임 17…하측단
18,42…휠 19…상측단 20…체인
21,56…레일 23…케이스 24…링크
25…공기파이프 26…전기 케이블 27…빈 튜브(empty tube)
28,33…가로-부재 29…파지요소 30…작업위치
31…피스톤 로드 32…공압실린더 34…아암
38…유압실린더 40,54…감속모우터 41…변속기
43…실린더 44…로드(rod) 47…정지캠
48…가동요소 49…마이크로 스위치 50…컨베이어
51…펙(pegs) 52…판 53…지지체
55…롤러 57,58…컨테이너 트롤리 59…모우터
60,61,63,64,66,67…감지기

Claims (21)

  1. 조방기(roving frame)에서 자동적으로 콥프(cope)를 도핑(doffing)하고 이들을 빈 튜브(empty tube)로 교환하기 위해, 콥프가 플라이어(flyers) 외부위치로 낮추어지고, 지그재그 베일로 컨베이어의 펙(pegs) 위에 옮겨지며, 이때 컨베이어는 일정한 거리만큼 움직여지며, 콤프로 하나 건너마다 삽입된 위치의 그 위로 리로 장진되어진 중공튜브가 들어 올려지고, 낮추어진 콥프케리어 위로 운반되며, 이때 이것이 그의 작동위치로 상승되는 형태의 자동화 방법에 있어서, 낮추어진 콥프가 그들의 낮추어진 위치로 부터 사각으로(obliquely) 배향되고 상승되며, 수직으로 재배열된 후 컨베이어상에 위치되고, 공중튜브는 컨베이어로부터 들어 올려져 콤프케리어 위로 사각으로 배향되고 낮추어진 후 콥프 회전자(cop rotators)의 회전축과 재정열됨을 특징으로 하는 콥프를 자동으로 도핑하고 이들을 조방기내의 빈튜브에 옮기기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 콥프가 조방기를 따라 그룹상태로 배내어 그의 한 단부로부터 다른 단부로 진행시킴에 특징이 있는 방법.
  3. 제1항 혹은 제2항에 있어서, 중공튜브가 조방기상에 그룹상태로 장전되고 콥프를 제거하는 방향에 반대 방향으로 진행시킴을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 콥프들이 도필전에 전체 조방기를 따라 동시에 사각 방향으로 배향됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 빈 튜브가 장진후에 전체 조항기를 따라 동시에 수직 위치로 배향됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 콥프와 빈 튜브가 도핑과 장진작업을 위해 위로부터 정합됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 빈 튜브가 조방기의 한 단부에서 컨베이어상에 그룹 상태로 장진되고, 컨베이어는 한 장전단계와 다음 단계 사이를 단계적으로 진행함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 콥프가 조방기의 한 단부에서 컨베이어로부터 그룹상태로 부려지고 컨베이어는 하나의 부림단계와 다음 단계 사이에서 단계적으로 진행됨을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 컨베이어에 빈 튜브를 장전하고 컨베이어로부터 콥프를 부림이 운전상태의 조방기에서 일어남을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 혹은 제7항에 있어서, 컨베이어로부터 불려진 콥프가 하나의 움직이는 수집컨테이너에 싸이고, 콥프가 파지 수단에서 풀려나기 전에, 컨테이너가 일정한 거리만큼 뒤로 물러나 콥프를 밀집되게 쌓을 수 있게 함을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 빈 튜브와 콥프가 조방기의 종방향 연장선에 수직인 컨테이너 트롤리(contaner trolley)가동장치로부터 제거되고, 그에 쌓임을 특징으로 하는 방법.
  12. 조방기에서 자동으로 콥프를 도핑하고 이들 빈 튜브(empty tube)와 교환하기 위해, 콥프와 튜브들을 파지하고 이동시키기 위한 장치와, 상기 콥프와 빈 튜브를 각기 하나 건너마다 삽입된 지그재그 배일로 수용하기 위한 컨베이어와 콥프케티어를 플라이어의 외측으로 콥프가 파지되는 위치로 낮추기 위한 수단과 컨베이어를 프로그램내로 이동시키기 위한 수단을 포함하는 자동화 장치에 있어서, 콥프와 튜브파지 장치가 실질적인 플라이어 지지베드의 높이에서 상기 기계의 면을 따르는 캐리지 가동장치와, 경사져 낮추어진 콥프 케리어상에 사각으로 위치된 콥프를 사각으로 파지하고 이들을 수직 위치로 배향하며, 이들을 컨베이어상에 쌓고, 컨베이어로부터 빈 튜브를 파지하고, 낮추어진 콥프케리어상에 사각으로 놓기 위해 케리지상에 구비된 수단과, 낮추어진 콥프 케리어에 인접한 실질적인 기계 발판의 높이에 배열되어 있는 컨베이어를 포함함을 특징으로 하는 콥프를 자동으로 도핑하고, 이들을 조방기내의 빈 튜브에 옮기기 위한 장치.
  13. 제12항에 있어서, 도핑 케리지가 콥프와 튜브들을 위한 다수의 파지요소를 가지고 있는 가로부재를 포함하고, 상기 가로 부재는 콥프케리어의 방향축에 평행한 수평축 주위를 상승하고 하강하며, 또 배향될 수 있음을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 도핑 케리지상의 파지요소가 지그재그 배열로 배치되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  15. 제13항에 있어서, 유압수단이 가로부재와 조합되어 가로 부재를 들어 올리고 내리며 배향시키고 또 파지요소를 작동하게 함을 특징으로 하는 장치.
  16. 제13항, 제14항 혹은 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 파지요소가 콥프와 빈 튜브내의 구멍 속으로 삽입하여 팽창 정합시킬 수 있는 수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.
  17. 제12항에 있어서, 도핑케리지가 기계 종방향으로 또 그의 적어도 한 단부상에서 기계넘어로 연장하는 가이드 상에서 가동될 수 있음을 특징으로 하는 장치.
  18. 제12항에 있어서, 도핑 케리지가 여러 기계에 속한 가이드 상에서 가동될 수 있음을 특징으로 하는 장치.
  19. 제17항에 있어서, 가이드의 돌출부분에서 콥프와 빈 튜브를 담기 위한 트롤리(tolleys)의 이동을 위해 하나의 퀘도가 형성되어 있고, 이 궤도는 가이드에 수직으로 연장함을 특징으로 하는 장치.
  20. 제12항에 있어서, 도핑케리지를 조방기를 따라 미리 예정된 위치에서 정지시키기 위한 수단이 도핑케리지와 조합되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  21. 제13항에 있어서, 파지요소를 가진 가로부재가 지지 가로부재에 의해 지지된 유압 실린더의 피스톤 로드에 의해 지지되고, 이 지지 가로부재는 전술한 수평축 주위의 그의 방향에 대한 도핑 케리지의 프레임으로 회동되는 아암에 고정되어 있음을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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