KR870003954A - 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법 - Google Patents

파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR870003954A
KR870003954A KR1019860008511A KR860008511A KR870003954A KR 870003954 A KR870003954 A KR 870003954A KR 1019860008511 A KR1019860008511 A KR 1019860008511A KR 860008511 A KR860008511 A KR 860008511A KR 870003954 A KR870003954 A KR 870003954A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ceramic
fracture toughness
producing
product
high fracture
Prior art date
Application number
KR1019860008511A
Other languages
English (en)
Inventor
바자제이 램
Original Assignee
디. 제이. 포베질
웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 디. 제이. 포베질, 웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀 filed Critical 디. 제이. 포베질
Publication of KR870003954A publication Critical patent/KR870003954A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도면은 본 발명 방법의 공정 순서도.

Claims (13)

  1. 분말야금 공정에 의해 파면인성이 높은 세라믹 제품을 제조하는 방법에 있어서, 0.5 내지 5마이크로미터의 직경으로 된 입자 크기를 가지는 세라믹 입자의 공급원을 제공하고, 개스이온 함유 세라믹 입자의 공급원을 제공하도록 가속화된 개스 이온의 비임을 상기 세라믹 입자공급원에 충돌시켜 그 세라믹 입자공급원의 세라믹 입자에 개스이온을 주입시키고, 상기 개스이온함유 세라믹 입자들 주위에 압력을 가하여 그 개스이온 함유 세라믹 입자들을 성형체로 압분화시키고, 상기 성형체를 800℃이상의 온도로 가열하여 개스이온에 의해 기포를 형성시키는 것에 의해 기포가 제조되는 세라믹 제품 전체에 균일하게 분산되게 한것을 특징으로 하는 파면 인성이 높은 세라믹 제품의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 개스이온이 헬룸, 아르곤, 네온 또는 크립톤으로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 압력하의 가열에 의해 세라믹 제품의 c/rο비(2c : 기포간 간격, 2rο: 기포직경)가 0.1 내지 5.0인 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  4. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 세라믹 입자가 규소, 지르코늄, 알루미늄, 마그네슘, 또는 이트륨의 각 산화물, 질화물, 붕화물, 및 탄화물, 그리고 SiAlON인 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 세라믹 입자가 질화규소로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 세라믹 입자가 탄화규소로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 세라믹 입자가 부분안정화 지르코니아로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  8. 제4항에 있어서, 세라믹 입자가 알루미나로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제픔의 제조방법.
  9. 제4항에 있어서, 세라믹 입자가 SiALON으로 구성되는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  10. 제1항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서, 성형체의 가열이 대기압 보다 높은 압력하에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  11. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 성형체로의 개스이온함유 세라믹 입자의 압분화가 이론 밀도의 65 내지 80%의 밀도를 갖는 성형체를 제공할 수 있게 이루어지는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  12. 제1항 내지 11항 중 어느 한 항에 있어서, 기포가 1마이크로 미터미만의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 기포가 100 내지 400 옹스트럼의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860008511A 1985-10-09 1986-10-08 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법 KR870003954A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/785,811 US4707312A (en) 1985-10-09 1985-10-09 Method for producing ceramic articles of increased fracture toughness
US785,811 1985-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR870003954A true KR870003954A (ko) 1987-05-06

Family

ID=25136694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860008511A KR870003954A (ko) 1985-10-09 1986-10-08 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4707312A (ko)
EP (1) EP0219319B1 (ko)
JP (1) JPS6287471A (ko)
KR (1) KR870003954A (ko)
DE (1) DE3681777D1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608763C1 (de) * 1986-03-15 1987-06-04 Nukem Gmbh Verfahren zur Herstellung von keramischen Formkoerpern
GB2199822B (en) * 1987-01-17 1990-10-10 Rolls Royce Plc Ceramic core material and method of enhancing its leaching rate.
EP0308708A3 (en) * 1987-09-23 1990-06-13 Westinghouse Electric Corporation Method to improve the fracture toughness and strength of ceramic materials
GB8726940D0 (en) * 1987-11-18 1987-12-23 Ward B L Strengthened glass
US4921554A (en) * 1988-09-27 1990-05-01 Norton Company Joining of porous silicon carbide bodies
US5206083A (en) * 1989-09-18 1993-04-27 Cornell Research Foundation, Inc. Diamond and diamond-like films and coatings prepared by deposition on substrate that contain a dispersion of diamond particles
US5183602A (en) * 1989-09-18 1993-02-02 Cornell Research Foundation, Inc. Infra red diamond composites
US5181549A (en) * 1991-04-29 1993-01-26 Dmk Tek, Inc. Method for manufacturing porous articles
US5563106A (en) * 1991-08-12 1996-10-08 Dytech Corporation Limited Porous Articles
FR2756973B1 (fr) * 1996-12-09 1999-01-08 Commissariat Energie Atomique Procede d'introduction d'une phase gazeuse dans une cavite fermee
CN105236947A (zh) * 2009-12-31 2016-01-13 哈利伯顿能源服务公司 具有受控的孔和/或微球分布和/或尺寸的陶瓷颗粒及其制法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149866A (en) * 1981-03-12 1982-09-16 Asahi Glass Co Ltd Treatment of ceramic sintering raw material
JPS57149867A (en) * 1981-03-12 1982-09-16 Asahi Glass Co Ltd Treatment of ceramic sintering raw material
DE3239033A1 (de) * 1982-10-21 1984-04-26 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Porosiertes, insbesonder feuerfestes keramisches erzeugnis sowie verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6287471A (ja) 1987-04-21
DE3681777D1 (de) 1991-11-07
EP0219319A2 (en) 1987-04-22
US4707312A (en) 1987-11-17
EP0219319B1 (en) 1991-10-02
EP0219319A3 (en) 1988-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900007751A (ko) 졸-겔 유도 세라믹버블
KR870003954A (ko) 파면인성이 높은 세라믹 제품의 제조방법
KR900011684A (ko) 제어된 기공 및 특성을 갖는 자력지지성 세라믹 복합체의 제조방법
DE68928160T2 (de) Verfahren zur Herstellung von polykristallinen keramischen Massen aus kubischem Bornitrid
KR880003870A (ko) 실리콘 카아바이드 함유 세라믹 성형체
KR870008814A (ko) 세라믹 소결체 및 그 제조방법
ES2032855T3 (es) Estructuras ceramicas modificadas y procedimientos para hacerlas.
DE3887140T2 (de) Herstellung von komplexen keramischen und metallischen hochleistungsformkörpern.
KR910003134A (ko) 내마모성 부재
KR890010253A (ko) 소결된 마그네슘계 복합재료와 그의 제조공정
KR960007505A (ko) 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화티탄 세라믹의 제조방법
KR880011044A (ko) 아이소스태틱 프레싱에 의한 분말물질 물품의 제조방법
KR950704075A (ko) 분말 세라믹 및 서멧을 1400℃ 초과의 온도에서 조밀화시키는 방법(A process for densifying powdered ceramics and cermets at temperatures above 1400℃)
KR900007753A (ko) 세라믹 복합재료 및 그의 제조방법
ES2021416B3 (es) Emparejamiento de deslizamiento o soldadura y proceso de su fabricacion.
JPS5232899A (en) Process for production of cubic boron nitride
JPS5255719A (en) Hollow fibers having selective gas permeability and production thereof
KR880012497A (ko) 세라믹 재료의 제품 및 그것의 생산방법
KR960004291A (ko) 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 이붕소화티탄 세라믹의 제조방법
KR890005011A (ko) 세라믹 재료의 파괴 인성과 강도를 향상시키는 방법
JPS5466383A (en) Electroconductive ceramic evaporation source and preparation thereof
JPS5597435A (en) Molded body for gas blowing in
KR900001621A (ko) 세라믹스 절삭공구와 그 제조법
KR870005935A (ko) 질화규소 세라믹스 소결체 및 그 제조 방법
JPS5648213A (en) Ultrafiltration element and its production

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid