KR870000242A - 고순도 실리카의 제조공정 - Google Patents

고순도 실리카의 제조공정 Download PDF

Info

Publication number
KR870000242A
KR870000242A KR1019860005151A KR860005151A KR870000242A KR 870000242 A KR870000242 A KR 870000242A KR 1019860005151 A KR1019860005151 A KR 1019860005151A KR 860005151 A KR860005151 A KR 860005151A KR 870000242 A KR870000242 A KR 870000242A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
process according
range
acid
solution
acid concentration
Prior art date
Application number
KR1019860005151A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930001210B1 (ko
Inventor
고이찌 오리
마사시 니시다
쥰스께 야끼
이와오 오시마
Original Assignee
니또 케미칼 인더스트리트 코 .엘티디
란빠 마사히꼬
미쓰비시 레이용 코. 엘티디
니또 케미칼 인더스트리트 코 엘티디
가와사끼 아끼오
미쓰비시 레이용 코 엘티디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP13914585A external-priority patent/JPS623011A/ja
Priority claimed from JP60139146A external-priority patent/JPS623012A/ja
Application filed by 니또 케미칼 인더스트리트 코 .엘티디, 란빠 마사히꼬, 미쓰비시 레이용 코. 엘티디, 니또 케미칼 인더스트리트 코 엘티디, 가와사끼 아끼오, 미쓰비시 레이용 코 엘티디 filed Critical 니또 케미칼 인더스트리트 코 .엘티디
Publication of KR870000242A publication Critical patent/KR870000242A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930001210B1 publication Critical patent/KR930001210B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/005—Fibre or filament compositions obtained by leaching of a soluble phase and consolidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/152—Preparation of hydrogels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/181—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/011—Manufacture of glass fibres or filaments starting from a liquid phase reaction process, e.g. through a gel phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/095—Use of materials therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

고순도 실리카의 제조공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (27)

  1. (1) M이 알칼리금속이고, n이 0.5 내지 5몰의 SiO2인 다음 일반식 M2O·nSiO2으로 나타내어지고, 점도가 2~500poise인 알칼리 실리케이트 수용액을 구경이 1mm 이하인 스피닝 노즐을 통하여 응고제로 된 응고욕내로 압출시켜 섬유상 겔을 만드는 단계와, (2) 얻어진 섬유상 겔을 산을 포함하는 용액으로 처리하고 물로써 세척하여 불순물을 추출 및 제거하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 제조공정.
  2. 제1항에 있어서, 섬유상 겔의 산처리시 온도가 50℃ 이상인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  3. 제1항에 있어서, 결과적으로 얻은 실리카를 1000℃ 이상의 온도에서 가열하는 단계를 추가적으로 포함하는 제조공정.
  4. 제3항에 있어서, 가열온도 범위가 1000℃~1400℃인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  5. 제1항에 있어서, 스피닝 노즐의 구경이 0.05~1.0mm 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  6. 제1항에 있어서, 스피닝 노즐의 구경이 0.1~0.3mm 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  7. 제1항에 있어서, 스피닝 노즐이 귀금속 합금, TFE수지, 또는 TFE수지로 표면이 피복된 노즐로 만들어진 것을 특징으로 하는 제조공정.
  8. 제7항에 있어서, 귀금속 합금이 금-백금 합금인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  9. 제1항에 있어서, 섬유상 겔이 기포를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  10. 제1항에 있어서, 응고제가 수용성 유기매질이고, 섬유상 겔의 산처리로 30체적%, 이하의 산농도를 갖는 처리용액을 먼저 사용하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  11. 제10항에 있어서, 결과적으로 얻어진 실리카를 1000℃ 이상에서 가열하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  12. 제10항에 있어서, 수용성 유기매질이 알코올, 에스테르, 케톤, 아미드 및 디메틸설폭사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 최소한 한개의 요소인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  13. 제10항에 있어서, 처리용액의 산농도가 0.5~30체적% 범위임 것을 특징으로 하는 제조공정.
  14. 제10항에 있어서, 처리용액의 산농도가 1~25체적% 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  15. 제10항에 있어서, 처리용액의 산농도가 3~20체적% 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  16. 제10항에 있어서, 섬유상 겔의 산처리가 최소한 2단계로 수행되는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  17. 제10항에 있어서, 10~20poise 범위의 점도를 갖는 알칼리 실리케이트 수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  18. 제1항에 있어서, 응고제가 4N 이하의 산농도를 갖는 산용액이고, 섬유상 겔의 산처리가 4N 이하의 산농도를 갖는 처리용액을 사용함으로써 수횅되는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  19. 제18항에 있어서, 결과적으로 얻은 실리카를 1000℃ 이상의 온도에서 가열하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  20. 제18항에 있어서, 산용액의 산농도가 0.1~4N 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  21. 제18항에 있어서, 산용액의 산농도가 0.5~3N 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  22. 제18항에 있어서, 산용액의 산농도가 1~2N 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  23. 제18항에 있어서, 처리용액의 산농도가 0.5~3N 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  24. 제18항에 있어서, 처리용액의 산농도가 1~2N 범위인 것을 특징으로 하는 제조공정.
  25. 제18항에 있어서, 섬유상 겔의 산처리가 최소한 2단계로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  26. 제18항에 있어서, 2~200poise 범위의 점도를 갖는 알칼리 실리케이트 수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
  27. 제18항에 있어서, 10~100poise 범위의 점도를 갖는 알칼리 실리케이트 수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 제조공정.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860005151A 1985-06-27 1986-06-26 고순도 실리카의 제조공정 KR930001210B1 (ko)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13914585A JPS623011A (ja) 1985-06-27 1985-06-27 高純度シリカの製造方法
JP139145 1985-06-27
JP139146/85 1985-06-27
JP139145/85 1985-06-27
JP139146 1985-06-27
JP60139146A JPS623012A (ja) 1985-06-27 1985-06-27 高純度シリカの製造方法
JP22069 1986-02-05
JP22069/86 1986-02-05
JP22068 1986-02-05
JP2206886 1986-02-05
JP2206986 1986-02-05
JP22068/86 1986-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870000242A true KR870000242A (ko) 1987-02-17
KR930001210B1 KR930001210B1 (ko) 1993-02-22

Family

ID=27457691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860005151A KR930001210B1 (ko) 1985-06-27 1986-06-26 고순도 실리카의 제조공정

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4683128A (ko)
EP (1) EP0206353B1 (ko)
KR (1) KR930001210B1 (ko)
CA (1) CA1271307A (ko)
DE (1) DE3688009T2 (ko)
ES (1) ES8707158A1 (ko)
SG (1) SG92694G (ko)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0761852B2 (ja) * 1987-03-23 1995-07-05 日東化学工業株式会社 非焼結クリストバライト化シリカの製造方法
JPS63291808A (ja) * 1987-05-25 1988-11-29 Kawatetsu Kogyo Kk 高純度シリカの製造方法
US4973462A (en) * 1987-05-25 1990-11-27 Kawatetsu Mining Company, Ltd. Process for producing high purity silica
JPH0791051B2 (ja) * 1987-06-09 1995-10-04 日東化学工業株式会社 微細シリカ粒子の製造方法
US5030433A (en) * 1988-07-18 1991-07-09 International Minerals & Chemical Corp. Process for producing pure and dense amorphous synthetic silica particles
DE69008892T2 (de) * 1989-02-20 1994-09-29 Nitto Chemical Industry Co Ltd Verfahren zur Herstellung von Kieselsäure mit einem niedrigen Silanolgehalt.
JPH0699135B2 (ja) * 1989-02-20 1994-12-07 富士デヴィソン株式会社 球状シリカゲルの製造法
JP2545282B2 (ja) * 1989-04-17 1996-10-16 日東化学工業株式会社 球状シリカ粒子の製造方法
US5158758A (en) * 1989-04-24 1992-10-27 International Minerals & Chemical Corp. Production of silica having high specific surface area
US5178948A (en) * 1989-08-07 1993-01-12 J. M. Huber Corporation Method and apparatus for production of rubber dispersible pellets
US5028407A (en) * 1990-01-25 1991-07-02 International Minerals & Chemical Corp. Method of production of high purity fusible silica
JP2617822B2 (ja) * 1990-04-10 1997-06-04 日東化学工業株式会社 非焼結状クリストバライト粒子の製造方法
DE4240354C1 (de) * 1992-12-01 1994-02-10 Achtsnit Hans Dieter Dr Kieselsäurestapelfaser-Vorgarn, dessen Herstellung und Verwendung
IL104722A (en) * 1993-02-02 1998-04-05 Rotem Fertilizers Ltd Process for the manufacture of pure silica from rock containing it
JP3751326B2 (ja) * 1994-10-14 2006-03-01 三菱レイヨン株式会社 高純度透明石英ガラスの製造方法
US6832735B2 (en) * 2002-01-03 2004-12-21 Nanoproducts Corporation Post-processed nanoscale powders and method for such post-processing
DE19813971B4 (de) * 1998-03-24 2005-12-01 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Verfahren für die Reinigung von SiO2-Körnung
US6632412B2 (en) * 1999-12-01 2003-10-14 Timo Peltola Bioactive sol-gel derived silica fibers and methods for their preparation
JP4614214B2 (ja) 1999-12-02 2011-01-19 信越化学工業株式会社 半導体装置素子用中空パッケージ
US7713045B2 (en) * 2005-01-26 2010-05-11 Sergeant's Pet Care Products Inc. Injection apparatus for producing molded food products
CN101426722B (zh) * 2006-03-15 2013-06-05 反应科学公司 制造用于太阳能电池及其它应用的硅的方法
CN103435048B (zh) * 2013-08-17 2015-04-15 福建省三明同晟化工有限公司 一种牙膏用二氧化硅的制备方法
CN103435049B (zh) * 2013-08-19 2014-12-31 武汉大学 一种二氧化硅的提纯方法
CN103449455B (zh) * 2013-08-30 2015-04-29 连云港市弘扬石英制品有限公司 一种以低品位石英矿为原料生产高品质石英砂的方法
CN103435050A (zh) * 2013-09-18 2013-12-11 天津大学 一种从单晶硅环保废砂浆中制备白炭黑的方法
CN103449454B (zh) * 2013-09-18 2015-12-23 武汉科技大学 一种以竹叶为原料制备纳米二氧化硅的方法及所制备得到的纳米二氧化硅
CA3149171A1 (en) 2019-08-29 2021-03-04 Gregory Kenneth BEDFORD Ultra-white silica-based filler
CN113772679B (zh) * 2020-06-09 2023-03-31 福建中闽大地纳米新材料有限公司 一种高分散低密度纳米二氧化硅的粘胶分散制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR907009A (fr) * 1944-03-24 1946-02-27 Obtention de gels de silice et d'alumine
US3959174A (en) * 1971-08-24 1976-05-25 W. R. Grace & Co. Method of selectively producing high pore volume silica gel
DE2155045B2 (de) * 1971-11-05 1976-05-06 Sebestian, Imrich, Dr., 6000 Frankfurt; Halasz, Istvan, Prof. Dr., 6600 Saarbrücken Verfahren zur herstellung von kugelfoermigen poroesen sio tief 2-teilchen
US3846537A (en) * 1972-08-21 1974-11-05 Monsanto Co Process of preparing silica xerogels
JPS51112924A (en) * 1975-03-28 1976-10-05 Asahi Chem Ind Co Ltd A process for producing silicate fibers
JPS51115298A (en) * 1975-04-03 1976-10-09 Agency Of Ind Science & Technol Process for production of spherical silica gel
JPS5954632A (ja) * 1982-09-21 1984-03-29 Mitsubishi Metal Corp 石英ガラス粉末の製造法
JPS6042218A (ja) * 1983-08-15 1985-03-06 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 超高純度シリカの製造法
JPS6042217A (ja) * 1983-08-15 1985-03-06 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 高純度シリカの製造法
JPS60180911A (ja) * 1984-02-27 1985-09-14 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 高純度シリカおよびその製造法
JPS60191016A (ja) * 1984-03-12 1985-09-28 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 高純度シリカゲル
JPS60204612A (ja) * 1984-03-29 1985-10-16 Nippon Sheet Glass Co Ltd 高純度二酸化珪素の製造方法
JPS60204613A (ja) * 1984-03-30 1985-10-16 Nippon Sheet Glass Co Ltd 高純度シリカゲルの製造方法
JPS6117416A (ja) * 1984-07-03 1986-01-25 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 高純度シリカおよびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3688009T2 (de) 1993-09-16
SG92694G (en) 1995-01-13
EP0206353A2 (en) 1986-12-30
ES556561A0 (es) 1987-07-16
DE3688009D1 (de) 1993-04-22
US4683128A (en) 1987-07-28
CA1271307A (en) 1990-07-10
EP0206353B1 (en) 1993-03-17
KR930001210B1 (ko) 1993-02-22
EP0206353A3 (en) 1988-12-28
ES8707158A1 (es) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000242A (ko) 고순도 실리카의 제조공정
GB1487109A (en) Glass membranes
ES487623A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de fibras de vidrio solu- ble que contienen agua.
ATE36456T1 (de) Lactuloseenthaltendes abfuehrmittel und verfahren zu seiner herstellung.
JPH0535086B2 (ko)
KR890000343A (ko) 실리카 미립자의 제조방법
JPS5352731A (en) Method of melt spinning of acrylonitrile polymer
KR950023615A (ko) 섬유용 액산(이온화) 바이오세라믹스의 제조방법
JPS6476908A (en) Production of fine silica particle
KR970027393A (ko) 활성탄소 섬유의 제조방법
DE2462567A1 (de) Poroese membran
JPS5776037A (en) Production of porous substance polyvinyl acetal
JPS54151615A (en) Production of hollow fibers
GB1240560A (en) Process for the manufacture of dialysis membranes of plasticised regenerated cellulose from viscose
JPS5685414A (en) Wet molding method for molded cellulose acetate article
JPS57143510A (en) Production of high-flux hollow fiber regenerated from cuprammonium cellulose
JPS5651209A (en) Manufacture of acrylonitrile-based hollow fiber semipermeable membrane
RU94017463A (ru) Способ получения жидкого стекла
JPS5739210A (en) Production of cellulose acetate fiber
JPS55100240A (en) Glass fiber and production thereof
JPS5526263A (en) Production of hollow fiber of regenerated cellulose
JPS5766113A (en) Production of hollow fiber
JPS5427025A (en) Improved production of hollow fiber memranes
JPS5545802A (en) Fibers comprising immobilized enzymes and their preparation
JPS56159313A (en) Preparation of latently crimpable polyester fiber

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060210

Year of fee payment: 14

EXPY Expiration of term