KR870000212B1 - 슬라이드 파스너 엘레멘트의 제조장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 엘레멘트의 제조장치
제1도는 본 발명의 한가지 실시예에 따른 사출성형 장치의 일반적인 구조를 나타내는 개략적인 측면도.
제2도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형 장치의 일반적인 구조를 나타내는, 제1도와 유사한 개략적인 측면도.
제3도는 제1도의 성형장치로 부터 배출된 슬라이드 파스너 체인의 평면도.
제4도는 제2도에 도시된 장치중에서 호퍼부분을 나타내는 종단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 슬라이드 파스너 체인 11 : 런너
12 : 스프루우 14 : 주형
15 : 고정다이 16 : 가동다이
17 : 사출성형장치 18 : 가열 실린더
24 : 저장실 25 : 절단수단
28 : 제1호퍼 29 : 이송수단
32 : 제2호퍼 33 : 혼합용 호퍼
34, 35 : 차단수단 36 : 봉
37 : 수직기동 T, T' : 스트링어 테이프
E : 결합 엘레멘트 C1: 재순환된 칩
C2,C3: 새로운 칩 H : 간격
본 발명은 열가소성 물질로 만들어진 결합 엘레멘트를 가진 슬라이드 파스너의 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한쌍의 스트링어 테이프상에 소정의 형상으로 상술한 열가소성 물질을 성형하기 위해 그 물질을 성형장치에 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.
불연속적인 형상을 가진 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트는 대개의 경우에 사출성형에 의해 한쌍의 스트링어 테이프상에 설치되며, 이 경우에 엘레멘트 형성용 플라스틱 물질의 런너(runner), 스프루우(sprue) 및 기타 파편을 슬라이드 파스너 체인으로 부터 제거하여야 한다.
색상이 다양한 플래스틱 물질의 원료들을 보급하기 위하여 상술한 런너와 스프루우를 재이용할 필요성이 오랫동안 요구되어 왔다.
그러나, 사용된 런너와 스프루우의 오염 혹은 수분흡수 또는 열분해 때문에, 균일한 색상분포를 가전 파스너 엘레멘트를 스트링어 테이프상에 형성시키는데 난점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은, 슬라이드 파스너의 제조를 위해, 최종적으로 얻어진 파스너 엘레멘트 체인이 균일한 색상분포를 가질 수 있도록 유색(有色)의 주칩(main chips)과 무색의 종칩(slave chips)과 런너와 스프루우가 미리 정해진 비율로 혼합되어서 이루어진 혼합된 입자상 플래스틱 물질을 성형장치에 공급하기위한 장치를 제공하는데 있다. 본 발명의 일 양태에 따르면, 슬라이드 파스너 체인이 성형장치로 부터 빠져나온 직후에 상기 런너와 스프루우가 절단되어 팰리트화(palletf化)되며, 이들은 상기 주칩 및 종칩과 혼합되어 재사용될 수 있도록 연속적으로 재순환된다.
본 발명의 또다른 양태에 따르면, 주칩과 종칩의 공급량은 이러한 칩 혼합물이 성형장치에 장입될 때에 재순환된 칩에 대하여 일정한 비율을 유지할 수 있도록 조절된다.
이하, 첨부도면을 참조하면서 본 발명와 실시예를 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
우선 제3도를 참조하면, 한쌍의 스트링어 테이프(T)(T')를 갖는 슬라이드 파스너 체인(10)이 도시되어있다. 각각의 스트링어 테이프(T)(T')에는 열가소성 물질로 만들어진 일련의 불연속적인 결합 엘레멘트(E)가 부착되어 있으며, 이들 결합 엘레멘트(E)는 파스너가 부착된 물품에 어울리는 각종의 선택된 색상으로되어 있다. 도시된 바와 같은 파스너 체인(10)은 사출성형되어 주형으로 부터 빠져나온 직후의 상태이며, 따라서 성형된 엘레멘트(E)가 런너(11)와 스프루우(12)에 의해 아직 지지되어 있는 상태이다. 런너(11)와 스프루우(12)는 다음에 설명될 방법으로 제거된다.
제1도에 도시된 바와 같이, 결합 엘레멘트(E)(제3도)가 없는 최초의 파스너 체인(10)은 안내로울(13)의 주위를 통과한 후에 사출성형장치(17)의 주형(14)내로 도입되는데, 이 주형(14)은 고정다이(15)와 가동(可動) 다이(16)로 이루어진다. 사출성형장치(17)는 공지된 바와 같은 임의의 구조일 수 있으며, 상기 다이(15)(16)들과 작동적으로 결합되어 있는 가열 실린더(18)를 포함한다. 일련의 결합 엘레멘트(E)가 사출성형되어 설치된 파스너 체인(10)은 공급로울(19)(20)과 안내로울(21)(22)(23)을 거쳐 주형(14)으로 부터빠져나온 다음, 공지된 방식으로 저장실(24)내에 저장된다.
본 발명에 의하면, 결합 엘레멘트(E)와 일체로 형성되어 있는 플래스틱 물질의 런너(11)와 스프루우(12)(제3도) 혹은 기타의 파편을 절단하여 제거하기 위한 절단수단(25)이 주형(14)의 하부쪽에서 그 구형에 인접하게 설치되어 있다. 이와 같이 제거된 런너(11)와 스프루우(12)는 절단수단(25)에 인접하기 위치한 팰리트화 수단(26)으로 들어간다. 이 팰리트화 수단(26)은 상기 런너(11)와 스프루우(12)를 소정 크기의 팰리트혹은 칩(C1)으로 분쇄할 수 있도록 되어 있다. 이들 팰리트 혹은 칩(C1)은 팰리트화 수단(26)의 하부에 위치한 저장소(27)에 수집된 다음에, 상기 가열 실린더(18)의 상부에 위치한 제1호퍼(hopper)(28)로 이송, 즉 재순환되며, 이러한 목적을 위하여, 팬(30)과 이 팬(30)을 제1호퍼(28)에 연결시키기 위한 도관(31)으로 이루어지는 이송수단(29)이 설치되어 있다.
제1호퍼(28)와 평행하게 설치된 제2호퍼(32)는 유색의 주칩(C2)과 무색의 종칩(C3)으로 된 공급물을 수납하기 위한 것이다. 주칩(C2)과 종칩(C3)은 모두 열가소성 물질로 되어 있다.
제1호퍼(28)와 제2호퍼(32)는 혼합용 호퍼(33)에 탈착(脫着) 가능하게 장착되어 있으며, 이들 호퍼(28)(32)의 하단부는 경사져 있고 바닥이 없이 개방되어서 혼합용 호퍼(33)에 연결되어 있고 혼합용 호퍼(33)의 하단부도 역시 가열 실린더(18)의 내부에 대해 개방되어 있으므로, 칩(C2)(C3)들이 자체 중량에 의해 혼합용 호퍼(33)를 통해 가열실린더(18)의 내부로 낙하하게 된다.
최종 형성될 결합 엘레멘트(E)의 물리적 특성, 즉 이 엘레멘트의 기계적 강도 및 색상의 균일성등과 같은 특성의 감소를 극소화시키기 위하여서는 재순환된 칩(C1)과 새로운 칩(C2)(C3)과의 비율이 40-60 : 60-40이어야 함이 중요하다는 사실이 발견되었다. 이러한 목적으로, 제1도의 실시예에서는 각각의 칩(C1)(C2)(C3)의 공급물을 조절된 비율로 유지시킬 수 있도록 제1호퍼(28)와 제2호퍼(32)를 각각 차단시키기 위한 차단수단(34)(35)이 각각 설치되어 있다. 제조될 결합 엘레멘트(E)의 색상을 바꾸려고 할 경우에는, 차단수단(34)(35)을 완전히 폐쇄한 다음에 제1호퍼(28)와 제2호퍼(32)를 혼합용 호퍼(33)로 부터 떼어내고 각각의 호퍼(28)(32)내에 잔류하는 칩(C1)(C2)(C3)들을 방출시키면 된다.
제2도 및 제4도에 도시된 실시예에 있어서, 새로운 칩(C2)(C3)을 수용하기 위한 제2호퍼(32)에는 좁은 저부유출구(32')가 설치되어 있으며, 이 유출구(32')의 개방단부(32")는 혼합용 호퍼(33)의 경사진 내측벽(33')과 평행하게 경사져 있다. 또한, 제2호퍼(32)의 경사진 개방단부(32'')는 혼합용-호퍼(33)의 내측벽(33')으로 부터 소정 간격(H)만큼 격리되어 있으므로, 혼합용 호퍼(33)내의 새로운 칩(C2)(C3)(C1)들의 양은 재순환된 칩(C1)의 주어진 공급량에 대하여 일정하게 유지될 수가 있다. 프레임(17')(제2도)에 고정된 수직기둥(37)으로 부터는, 수직방향으로 이동가능한 봉(36)이 수평으로 연장하여 있고, 이 봉이 제2호퍼(32)를 지지하도록 되어 있다. 이 봉(36)을 상승시키면 제2호퍼(32)를 혼합용 호퍼(33)로부터 떼어낼수 있으머, 또한 봉(36)의 위치를 변화시켜 간격(H)을 조정하면 성형장치의 성형속도에 따라서 재순환 칩(C1)에대한 새로운 칩(C2)(C3)의 양을 조절 가능하게 유지시킬 수가 있다. 이와 같은 구조의 호퍼(28)(32)(33)들에 의하면, 별도의 계량장치를 사용하지 않더라도 재순환 칩(C1)의 양에 대한 새로운 칩(C2)(C3)의 양을 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.
본 발명의 중요한 특징은, 파스너 체인을 주형으로 부터 빼낸 직후에 이 파스너 체인으로 부터 플래스틱물질의 런너와 스프루우를 제거하여 팰리트화시킨 다음에 이와갈이 팰리트화된 칩들을 재순환시켜서 새로운열가소성 칩들과 함께 재사용할 수 있도록 한 것이며, 따라서 재순환 칩은 완성된 슬라이드 파스너의 결합엘레멘트에 있어서의 불규칙한 혹은 불균일한 색상분포를 야기시키는 재순환 칩의 물리적 및 화학적 특성의변화를 받지 않게 될 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정한 실시예에 대하여서만 설명하였으나, 본 발명의 범위를 벗어남이 없이도 여러가지 변형 및 수정이 이루어질 수 있음은 물론이다.

Claims (6)

  1. 열가소성 물질로 부터 성형된 일련의 결합 엘레멘트(E)를 갖는 슬라이드 파스너 체인(10)을 제조하는 장치에 있어서, 사출성형장치(17)와 함께, 상기 일련의 결합 엘레멘트(E)로부터 런너(11)와 스프루우(12)를 절단하여 제거할 수 있도록 주형(14)의 하부쪽이 매우 인접하게 배치되어 있는 절단수단(25)과, 상기 런너(11)와 스프루우(12)를 소정의 입자크기로 팰리트화시키도록 상기 절단수단(25)에 인접하게 위치한 팰리트화 수단(26)과, 이와 같이 팰리트화된 런너(11)와 스프루우(12)를 수납하여 공급하기 위한 제1호퍼(28)와, 열가소성 물질인 새로운 공급물(C2,C3)을 수납하여 공급하기 위한 제2호퍼(32)와, 상기 제1 및 제2호퍼(28,32)로 부터의 팰리트화된 물질 및 새로운 공급물(C1,C2,C3)을 수납하여 혼합시키고 주형(14)에 장입시키기 위한 혼합용 호퍼(33)와, 상기 팰리트화 수단(26)으로 부터 팰리트화된 물질(C1)을 상기 제1호퍼(28)로 이송시키기 위해 상기 팰리트화수단(26)에 인접하게 위치한 이송수단(29)과, 상기 제1 및 제2호퍼(28,32)의 각각으로 부터 주형(14)으로 공급되는 공급량을 예정된 비율로 조절하기 위해 이들 제1 및 제2호퍼(28,32)의 각각에 설치되어 있는 조절수단(34,35,32')으로, 구성됨을 특징으로 하는 슬라이드 파스너엘레멘트의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조절수단이, 상기 제1 및 제2호퍼(28,32)내이 각각 배치되어서 각각의 호퍼(28,32)로부터 상기 혼합용 호퍼(33)로 향하는 물질의 공급을 조절하도록 이등가능한 한쌍의 차단수단(34,35)으로 이루어지는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 조절수단이, 상기 제2호퍼(32)로부터의 상기 물질의 자체 중량에 의한 공급을 조정할 수 있도록 된 상기 제2호퍼의 좁은 저부 유출구(32')로 이루어지는 장치.
  4. 제3항에 있어.서, 상기 유출구(32')의 개방단부(32")가 상기 혼합용 호퍼(33)의 내측벽으로 부터 간격을 두고 이와 평행하게 위치하도록 경사져 있는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 이송수단(29)이, 팬(fan)(30)과 이 팬(30)을 상기 제1호퍼(28)에 연결시키는 도관(31)으로 이루어지는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 제2호퍼(32)가 상기 혼합용 호퍼(33)에 붙이고 떼기가 가능하게 장착되어 있는장치
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