KR860009135A - 로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법 - Google Patents

로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR860009135A
KR860009135A KR1019860003901A KR860003901A KR860009135A KR 860009135 A KR860009135 A KR 860009135A KR 1019860003901 A KR1019860003901 A KR 1019860003901A KR 860003901 A KR860003901 A KR 860003901A KR 860009135 A KR860009135 A KR 860009135A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel
oxygen
bath surface
injected
bath
Prior art date
Application number
KR1019860003901A
Other languages
English (en)
Other versions
KR910002950B1 (ko
Inventor
프란시스 마스터슨 아이안
Original Assignee
유니온 카바이드 코포레이션
티모티 엔. 비숍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24956996&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR860009135(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 유니온 카바이드 코포레이션, 티모티 엔. 비숍 filed Critical 유니온 카바이드 코포레이션
Publication of KR860009135A publication Critical patent/KR860009135A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910002950B1 publication Critical patent/KR910002950B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/068Decarburising
    • C21C7/0685Decarburising of stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예 1 및 2를 수행하는데 그리고 제2도의 자료를 일으키는데 사용되는 강제조열량을 수행하는데 사용된 용기와 유사한 강제조용기를 단순화한 도면.
제2도는 많은 강 제조 열량에 있어서 상부분사산소 속도에 대한 취입관높이의 비의 함수로 나타내는, 용 구성원소와 반응하는 상부분사산소의 퍼센트에 대한 그래프.
* 도면의 주요 부호설명
1:용탕, 2:취입관출구, 3:헤드공간, 4:용기, 5:풍구, 6:욕표면, 7:취입관, 8:산소, 9:일산화탄소.

Claims (15)

  1. 다음의 (a), (b), (c), (d) 및 (e)로 구성됨을 특징으로하여, 정련용기내에서 탄소함유강의 용탕을 정련하는 방법.
    (a) 산소를 욕표면밑으로부터 강의 용탕내에 분사하고 : (b) 적어도 일부의 로저부 분사산소가 용탕내의 탄소와 반응하여 욕을 뚫고 욕으로부터 올라오는 일산화탄소를 만들고, (c) 산소를 취입관을 통해서 욕표면위의 헤드공간 내로 분사하고, (d) 상부분사산소의 첫째부분이 옥내의 구성원소와 반응하고 상부분사산소의 다음분부이 욕표면위의 헤드공간내에서 상승하는 인산화탄소와 반응하며, (e) 관계식을 실질적으로 만족시키므로, 용구성원소와 반응하는 설정된 비율의 상부분사산소를 얻는다.
    여기서 P는 욕구성원소와 반응하는 상부분사산소의 설정된 퍼센트, L은 피이트로 표시한, 욕표면위에 있는 취입관출구의 높이, V는 초당 피이트 단위로 표시한 취입관으로부터 분사된 산소의 속도, 그리고 K는 56에서부터 72까지의 값을 가지는 상수.
  2. 제1항에 있어서, 용탕이 5%에서부터 0.2%까지의 범위의 초기탄소함량을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 로저부분사산소가 시간×강의 용량의 톤당, 세제곱피이트로 500에서부터 6000까지의 범위의 속도로 용탕내에 분사되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 로저부분사산소가 불활성가스와 함께 강의용탕내에 분사되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상부분사속도가 로저부분사산소의 분사속도의 25%에서부터 150:까지의 속도로 헤드공간내로 분사되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상부분사산소가 취입관으로부터 초당 150피이트에서부터 초음속까지의 범위의 속도로 분사되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 취입관출구가 욕표면에서부터 22인치에서부터 150인치까지의 범위의 수직거리에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 취입관출구가 욕표면위에 있는 헤드공간내에 있는 것을 특징으로하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 취입관출구가 욕표면위에 있는 헤드 공간위에 있는 것을 특징으로하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 취입관이 욕표면에 수직으로 배향되는 것을 특징으로하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 취입관이 욕표면에 비수직적으로 배향되는 것을 특징으로하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 로저부분사산소가, 0.02%로부터 3%까지의 초기탄소농도를 가지는 용탕내로 시간×강의 톤당 500세제곱피이트에서부터 3000세제곱피이트까지의 비율로 분사되는 AOD과정을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항에 있어서, 정련되는 강이 보통탄소강인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 정련되는 강이 저합금강인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항에 있어서, 정련되는 강이 스테인레스강인 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860003901A 1985-05-20 1986-05-20 로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법 KR910002950B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US735,741 1985-05-20
US735741 1985-05-20
US06/735,741 US4599107A (en) 1985-05-20 1985-05-20 Method for controlling secondary top-blown oxygen in subsurface pneumatic steel refining

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR860009135A true KR860009135A (ko) 1986-12-20
KR910002950B1 KR910002950B1 (ko) 1991-05-11

Family

ID=24956996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860003901A KR910002950B1 (ko) 1985-05-20 1986-05-20 로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4599107A (ko)
EP (1) EP0204210B1 (ko)
JP (1) JPS61266516A (ko)
KR (1) KR910002950B1 (ko)
CN (1) CN1009837B (ko)
AT (1) ATE53405T1 (ko)
AU (1) AU589633B2 (ko)
BR (1) BR8602264A (ko)
CA (1) CA1245862A (ko)
CS (1) CS274278B2 (ko)
DE (1) DE3671762D1 (ko)
ES (1) ES8707300A1 (ko)
IL (1) IL78850A (ko)
IN (1) IN166109B (ko)
MX (1) MX165053B (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5572544A (en) * 1994-07-21 1996-11-05 Praxair Technology, Inc. Electric arc furnace post combustion method
JP3410553B2 (ja) * 1994-07-27 2003-05-26 新日本製鐵株式会社 含クロム溶鋼の脱炭精錬法
US5714113A (en) * 1994-08-29 1998-02-03 American Combustion, Inc. Apparatus for electric steelmaking
DE19621143A1 (de) * 1996-01-31 1997-08-07 Mannesmann Ag Verfahren zur Erzeugung nichtrostender Stähle
US5814125A (en) * 1997-03-18 1998-09-29 Praxair Technology, Inc. Method for introducing gas into a liquid
US6096261A (en) * 1997-11-20 2000-08-01 Praxair Technology, Inc. Coherent jet injector lance
US6176894B1 (en) 1998-06-17 2001-01-23 Praxair Technology, Inc. Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid
US6932854B2 (en) * 2004-01-23 2005-08-23 Praxair Technology, Inc. Method for producing low carbon steel
DE102005032929A1 (de) * 2004-11-12 2006-05-18 Sms Demag Ag Herstellung von Rostfreistahl der ferritischen Stahlgruppe AISI 4xx in einem AOD-Konverter
US9045805B2 (en) * 2013-03-12 2015-06-02 Ati Properties, Inc. Alloy refining methods

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT337736B (de) * 1973-02-12 1977-07-11 Voest Ag Verfahren zum frischen von roheisen
US3854932A (en) * 1973-06-18 1974-12-17 Allegheny Ludlum Ind Inc Process for production of stainless steel
JPS5392319A (en) * 1977-01-25 1978-08-14 Nisshin Steel Co Ltd Method of making ultralowwcarbon stainless steel
US4280838A (en) * 1979-05-24 1981-07-28 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Production of carbon steel and low-alloy steel with bottom blowing basic oxygen furnace
AU2829080A (en) * 1979-05-24 1980-11-27 Sumitomo Metal Ind Carbon steel and low alloy steel with bottom blowing b.o.f.
JPS5921367B2 (ja) * 1979-05-29 1984-05-19 大同特殊鋼株式会社 含クロム鋼の精錬方法
JPS5623215A (en) * 1979-08-02 1981-03-05 Nippon Kokan Kk <Nkk> Converter steel making method
ATE5202T1 (de) * 1979-12-11 1983-11-15 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh Stahlerzeugungsverfahren.
DD154026A5 (de) * 1979-12-28 1982-02-17 Creusot Loire Mischblasverfahren zur raffination der metalle im konverter
LU82069A1 (fr) * 1980-01-09 1981-09-10 Arbed Procede d'affinage d'un bain de metal
DE3031680A1 (de) * 1980-08-22 1982-03-11 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Verfahren zur gaserzeugung
JPS5757816A (en) * 1980-09-19 1982-04-07 Kawasaki Steel Corp Steel making method by composite top and bottom blown converter
US4365992A (en) * 1981-08-20 1982-12-28 Pennsylvania Engineering Corporation Method of treating ferrous metal
NL8201269A (nl) * 1982-03-26 1983-10-17 Hoogovens Groep Bv Werkwijze voor het vervaardigen van staal in een converter uitgaande van ruwijzer en schrot.
US4402739A (en) * 1982-07-13 1983-09-06 Kawasaki Steel Corporation Method of operation of a top-and-bottom blown converter
US4462825A (en) * 1983-09-01 1984-07-31 United States Steel Corporation Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes
US4488903A (en) * 1984-03-14 1984-12-18 Union Carbide Corporation Rapid decarburization steelmaking process
US4514220A (en) * 1984-04-26 1985-04-30 Allegheny Ludlum Steel Corporation Method for producing steel in a top-blown vessel

Also Published As

Publication number Publication date
ES555135A0 (es) 1987-07-16
MX165053B (es) 1992-10-20
DE3671762D1 (de) 1990-07-12
CA1245862A (en) 1988-12-06
EP0204210B1 (en) 1990-06-06
CN86103345A (zh) 1986-11-19
IL78850A0 (en) 1986-09-30
ES8707300A1 (es) 1987-07-16
AU589633B2 (en) 1989-10-19
EP0204210A1 (en) 1986-12-10
ATE53405T1 (de) 1990-06-15
CN1009837B (zh) 1990-10-03
BR8602264A (pt) 1987-01-21
CS365786A2 (en) 1990-09-12
AU5758686A (en) 1986-11-27
KR910002950B1 (ko) 1991-05-11
JPS61266516A (ja) 1986-11-26
US4599107A (en) 1986-07-08
JPH0328484B2 (ko) 1991-04-19
CS274278B2 (en) 1991-04-11
IL78850A (en) 1989-02-28
IN166109B (ko) 1990-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860009135A (ko) 로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법
BG60214B2 (en) Method for steel-making
GB1423754A (en) Producing steel in a bottom blown converter
AU554800B2 (en) Metal refining using oxygen and powdered carbon
GB1336357A (en) Deoxidizing metal
KR850007806A (ko) 상부 취련전로를 이용한 제강법
ES355693A1 (es) Procedimiento de sulfatacion o de sulfonacion de compuestosorganicos liquidos.
KR850002291A (ko) 금속정련공정에서 스크랩 용융성을 증가시키는 방법
JPS5716111A (en) Coating method of slag on wall of bottom-blowing converter
JPS57137415A (en) Steel making method for chromium-containing steel
KR870002276A (ko) 전로에서의 제강공정
JPS57123913A (en) Oxygen blowing method for converter
JPS579814A (en) Method and device for controlling conditions of converter
Berner et al. Device and Method for Reducing Slag Carryover With a Minimal Amount of Steel Remaining in the Converter
FR2244822A2 (en) Continuous conversion of pig iron into steel - using both top and side blowing of oxygen into the reactor
Kolganov et al. Optimum Blowing Conditions of a 10 t Vessel Bottom Blown with Oxygen and Fuel
JPS5623213A (en) Melting method of low phosphorus steel in oxygen top blowing steel making method
JPS5792115A (en) Dephosphorization method for molten iron
FR2448572A1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;acier a basse teneur en carbone au convertisseur oxygene-argon
JPS5521555A (en) Blast method of smelting furnace
JPS5589416A (en) Preparation of nitrogen containing steel
JPS56150120A (en) Stirring method in refining molten iron in vessel
Pehlke Pneumatic steelmaking
Yaji et al. Production of Ultra-Low-Carbon Steel by Combined Blowing
KR870003225A (ko) 중저탄소(中低炭素) 훼로알로이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20010507

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee