KR860000997B1 - 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄의 신규 제조 방법에 관한 것이다.
3,3'-디아미노디페닐메탄과 3,4'-디아미노디페닐메탄은 고분자 화합물 제조용 단량체, 농약, 약물성화합물 및 염료제조용 중간체로서 사용되며, 특히 내열성이 우수한 폴리이미드와 폴리아미드제조용 출발물질로 사용된다.
종래에는 3-니트로벤질 알코올과 니트로벤젠과를 축합시키거나, 또는 니트로벤젠과 포름알데히드를 축합시켜 3,3'-디니트로디페닐 메탄을 제조한 후, 염화 제2주석 또는 철 존재하에 환원시켜 3,3'-디아미노디페닐메탄을 제조하였다〔엘. 가터맨 등, Ber., 27, 2295(1984); 엘. 도르프 등. J. Am. Chem. Soc., 37, 373(1915); 엠. 쉬외프프 등 Ber., 27, 2322(1984) 참조〕.
또한 3,4'-디아미노디페닐메탄의 제조방법으로서는 4-니트로벤질 알코올을 니트로벤젠으로 축합시켜 3,4'-디니트로디페닐메탄을 제조한 후 환원시키는 방법도 있다〔엘. 가터맨 등, Ber., 27, 2293(1894)의 참조〕.
그러나 벤질알코올과 니트로벤젠과의 축합반응 또는 니트로 벤젠과 포르마린과의 축합반응이 다량의 진한 황산을 사용하여 장시간에 걸처 실시된다고 할 경우라도 이를 방법에 의해서는 불과 20∼30% 정도의 낮은 수득율로 디니트로페닐메탄을 얻게 될 뿐이다. 더우기 주석화합물 또는 철 존재하에 디니트로 디페닐메탄을 환원시켜 디아미노디페닐메탄을 얻어야 한다. 그러나 생성물로 부터 환원에 사용된 금속화합물을 분리하기가 번거롭고 생성물중에 미량의 금속이 잔존하지 않도록 주의를 해야할 필요가 있다.
따라서 공지의 축합반응에 의해 디니트로디페닐메탄을 제조하여 이것을 환원시켜 디아미노디페닐메탄을 제조하는 종래의 방법에 있어서는 환경오염을 유발시키지 않도록 다량의 각종 폐물질들을 폐기처리하거나, 이들을 회수하는데 많은 경비와 노력을 필요로 할 뿐만 아니라, 필요로 하는 생성물의 수득율이 낮다는 점에 있어서 여러가지 결점을 가지고 있다. 따라서 이들 방법은 경제성과 환경보호의 관점에서 공업적으로 좋은 방법이 아니다.
본 발명의 한가지 목적은 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄 제조에 있어서 공업적으로 유리하면서도 경제적인 방법을 제시함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 3,3'-또는 3,4'-디아마노디페닐메탄을 높은 수득율로 제조할 수 있는 방법을 제시함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 환경오염을 유발시키지 않도록 제조공정에서 부생물로 생성되는 다량의 각종 폐금속물질을 폐기처리함에 있어서 종래의 방법에 비해 많은 경비와 노력을 필요로 하지 않으며 환경보호의 관점에서 우수한 방법을 제시함에 있다.
본 발명에 의하여 환원촉매 존재하에 다음과 같은 구조식을 가지는 디니트로벤조페논을 접촉환원 및 탈염소화하므로서 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조할 수 있다.
위의 식에서 X는 염소로서 벤젠고리의 4위치 또는 6위치에 붙어 있으며, Y는 수소 또는 염소로서 Y가 수소일 때는 니트로 기는 3'위치 또는 4'위치에 붙어있고 Y가 염소일 때는 Y는 4'위치에 붙어있고 니트로기는 3'위치에 붙어있게 된다.
본 발명의 방법은 환경오염을 유발하는 일이 없도록 다량의 각종 폐물질들을 폐기처리 하거나 이들을 회수함에 있어서 많은 경비와 노력이 필요로 하지 않고 소요의 생성물을 높은 수득율로 제조할 수 있다는 점에서 여러가지 장점을 가지고 있는 반면, 공지의 축합반응에 의해 3,3'-또는 3,4'-디니트로디페닐메탄을 제조하여 이것을 환원시키는 종래의 방법에 있어서는 많은 경비와 노력을 필요로 하고 있다.
디니트로클로로벤조페논 화합물을 탈염소화하고 니트로기를 환원하여 카르보닐기를 메틸렌기로 전환시키는 본 발명의 방법은 아직까지 알려진 것이 아니다. 따라서 본 발명은 공업적으로 유리하게 제조할 수 있는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄의신규 제조방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 환원촉매존재하에 위의 구조식으로 나타내어지는 디니트로벤조페논 화합물을 접촉환원 및 탈염소화하여 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄 염산염을 만든 후 암모니아 또는 아민으로 중화시켜 3,3'-또는 4,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명을 실시함에 있어서 출발물질로서 사용되는 대표적인 디니트로벤조페논으로서는 3,3'-디니트로-4,4'-디클로로벤조페논, 3,3'-디니트로-6,4'-디클로로벤조페논, 3,3'-디니트로 -6-클로로벤조페논, 3,3'-디니트로-4-클로로벤조페논, 3,4'-디니트로-6-클로로벤조페논 및 3,4'-디니트로-4-클로로벤조페논등이 있다.
이들 디니트로벤조페논은 4,4'-디클로로벤조페논, 4-클로로벤조페논, 4-니트로-6'-클로로벤조페논, 4-클로로-4'-니트로벤조페논 및 2,4'-디클로로벤조페논 같은 상응하는 할로게노벤조페논들을 니트로하여 쉽사리 제조할 수 있다.
예를들자면 3,3'-디니트-4,4'-로디클로로벤조페논은 4,4'-디클로로벤조페논을 니트로화하여 95∼98%의 수득율로 제조할 수 있다〔이. 알. 코파노프 등, J. org. Chem. USSR, 15, 98-100(1979) 참조〕. 또한 5,3'-디니트로-2,4'-디클로로벤조페논은 2,4'-디클로로벤조페논을 니트로화하여 높은 수득율로 얻을 수 있고〔이. 에이치. 페이트 등, J. Am. Chem. Soc., 77, 543(1955) 참조〕. 3,3'-디니트로-4-클로로벤조페논은 4-클로로벤조페논을 니트로화하여 높은 수득율로 얻을 수 있다〔지. 에스. 미로노프 등, J. org. Chem. USSR, 8, 1538(1942) 참조〕. 그리고 3,4'-디니트로-4-클로로벤조페논은 P-니트로벤조일 클로라이드와 클로로벤젠과의 축합반응에서 생긴 4-할로게노-4'-니트로벤조페논을 니트로화하여 제조할 수 있고〔피. 티. 몽타그너 등, Ber., 49, 2267-2270(1916); 지. 에스. 미로노프 등, J. Org. Chem. USSR, 8, 1538-1543(1972) 참조〕. 3,3'-디니트로-6,4'-디클로로벤조페논은 2-클로로벤조일 클로라이드와 클로로벤젠의 축합반응에서 생긴 2,4'-디클로로벤조페논을 니트로화하여 높은 수득율로 제조할 수 있다〔에이치, 에프. 페이드 등, J. Am. Chem. Soc., 77, 543(1955) 참조〕.
본 발명을 실시함에 있어서 사용하기에 적합한 환원촉매로서는 접촉환원에서 종래부터 사용되고 있는 금속촉매를 사용할 수 있다. 이들 금속의 예로서는 니켈, 팔라듐, 백금, 로듐, 루테늄, 코발트 및 철등이 있는데 특히 팔라듐촉매가 공업적으로 좋다. 이들 촉매를 금속형태로 사용해도 되지만 일반적으로 이들을 탄소, 황산바륨, 실리카겔 또는 알루미나 같은 운반체위에 지지시켜 사용한다. 니켈, 코발트 및 구리를 래니촉매 형태로 하여 사용할 수도 있다.
촉매의 사용량은 출발물질인 디니트로벤조페논에 대해 0.05∼10wt%이다. 촉매를 금속형태로 사용할 경우의 사용량은 2∼10wt% 범위로 하고 운반체위에 지지시켜 사용할 경우에는 0.1∼5wt%의 범위로 한다.
일반적으로 본 발명에 의한 반응을 유기용매중에서 진행시킨다. 본 발명에 의한 반응에 대하여 비활성인 유기용매라면 어느 것이나 특별한 제한없이 사용 가능하다. 이러한 유기용매의 예로서는 메탄올, 에탄올 및 이소프로필 알코올같은 알코올류, 에틸렌글리콜과 프로필렌글리콜같은 글리콜류, 에테르, 디옥산, 테트라히드로 푸란 및 메틸 셀로솔브 같은 에테르류, 헥산 및 시클로헥산 같은 지방족 탄화수소류, 아세트산에틸 및 아세트산부틸 같은 에스테르류, 디클로로메탄, 클로로포름, 사염화탄소, 1,2-디클로로에탄 1,1,2-트리클로로에탄 및 테트라클로로에탄 같은 할로겐화된 탄화수소류 N,N-디메틸포름아미드 및 술폭시화디메틸 등이 있다. 염화수소 또는 염산을 1:2의 몰비로 한 것을 미리 이들 용매에 첨가해두고 본 발명에 의한 환원반응을 진행시킨다. 물과 혼합하지 않는 유기용매를 사용하여 반응이 너무 느리게 진행될 경우 4차 암모늄염 또는 4차 포스포늄염과 같은 종래의 상(相) 이동 촉매를 첨가하여 반응을 촉진시킨다. 용매의 사용량은 출발물질인 디니트로벤조페논을 충분히 현탁시킬 수 있거나, 이들을 완전히 용해시킬 수 있는 양으로 한다. 용매의 사용량에는 특별히 상한선이 없으나, 대체로 출발물질에 대해 0.5∼10배의 중량으로 사용한다.
반응온도는 보통 20∼200℃의 범위로 하지만 50∼150℃의 범위로 하는 것이 좋고, 반응압력은 보통 대기압에서 부터 50kg/㎠·G의 범위로 한다.
본 발명을 실시함에 있어서 용매중에 디니트로벤조페논을 현탁시키거나 용해시키고 여기에 환원촉매를 첨가한 후, 교반과 함께 일정한 온도에서 수소를 도입하므로서 니트로기를 아미노기로 전환시키고 카르보닐기를 메틸렌기로 전환시키며 탈염소화 처리를 하므로서 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄 염산염을 제조한다.
반응 혼합물을 여과하여 소요의 염산염과 촉매로 된 혼합물을 회수한 다음 혼합물을 가열과 함게 70∼90% 이소프로필알코올에 용해시켜 여과한다. 여액을 냉각시켜 순수한 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄 염산염을 침전시킨 후, 여과하여 분리한다. 분리된 염산염을 물에 용해한 후, 중화시켜 유리된 상태의 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 얻는다.
반응 진행정도를 이론량의 수소 흡수 또는 박막 크로마토그래피에 의해 추적할 수 있다.
본 발명을 실시예에 따라 상술한다.
[실시예 1]
온도계와교반기가 장치된 밀폐된 유리용기 속에 3,3'-디니트로-4,4'-디클로로벤조페논 34.1g(0.1몰), 5% Pd/c 촉매(니혼 엥겔 하르트 가부시기가이샤 제품) 3.4g 및 디옥산 100ml을 넣고 80∼85℃에서 혼합물을 교반하면서 수소를 도입하여 수소 21.8ℓ(0.97몰)을 10시간 이내에 흡수시켰다. 수소가 이 이상 더 흡착되지 않음이 관찰되었기 때문에 반응을 이 정도에서 종료시켰다.
반응 혼합물을 실온 까지 냉각하고 침전물을 여과하여 회수한 후 디옥산 10ml로 세척하여 흑색의 여과케이크를 얻었다. 이 여과 케이크를 80% 이소프로필 알코올 100ml 중에 가열과 함께 용해시킨 후, 가열하면서 여과하여 촉매를 제거하였다. 여액을 냉각시켜 3,3'-디아미노-디페닐메탄 염산염을 백색 침상(針狀) 결정으로 침전시켰다. 이 생성물을 여과하여 회수하고 90% 이소프로필 알코올용액 10ml로 세척하여 건조하므로서 녹는 점이 260℃이고, 백색침상 결정인 순수한 3,3'-디아미노디페닐메탄 이 염산염 20.3g을 얻었다(수득율 : 75%).
C13H16N2Cl2의 원소 분석결과 :
계산치(%) : C 57.6, H 6.0, N 10.3, Cl 26.1
실측치(%) : C 57.4, H 6.1, N 10.3, Cl 25.9
[실시예 2]
온도계와 교반기가 장치된 밀폐된 유리용기속에 3,3'-디니트로-4,4'-디클로로벤조페논 34.1g(0.1몰), 5%pd/c 1.5g 및 에탄올 100ml을 넣고 50∼60℃에서 혼합물을 교반하면서 이 속으로 수소를 도입하여 수소22.9ℓ(1.02몰)을 7.5시간 내에 흡수시켰다. 이 이상 더 수소의 흡수가 관찰되지 않았기 때문에 이 정도에서 반응을 종료시켰다. 반응용액을 28% 암모니아수 13.4g(0.22몰)로 중화하고 여과하여 촉매를 제거했다. 여액을 농축하여 갈색 기름모양의 3,3'-디아미노디페닐메탄을 얻었다. 고성능액체크로마토그래피 분석결과 순도는 93.8%였다.
이 갈색기름을 진공 증류하여 끓는 점이 228∼229℃/5mmHg인 물질 16.8g을 얻었다. (수득율 : 85%), 순도는 99.9%였다.
이 물질을 벤젠에서 재결정하여 녹는점이 84.5∼85℃인 백색의 프리즘모양의 결정인 순수 생성물을 얻었다.
C13H14N2의 원소 분석결과 :
계산치(%) : C 78.7, H 7.1, N 14.1
실측치(%) : C 78.7, H 7.2, N 14.1
[실시예 3]
온도계와 교반기가 장치된 밀폐된 유리용기 속에 3,3'-디니트로-6,4'-디클로로벤조페논 34.1g(0.1몰), 팔라듐 블랙촉매 1g 및 메틸셀로솔브 100ml을 넣고 75∼80℃에서 혼합물을 교반하면서 수소를 이속으로 도입하여 수소 22.3ℓ(1.0몰)을 5시간 이내에 흡수 시켰다. 이 이상 더 수소의 흡수가 관찰되지 않았기 때문에 이 정도에서 반응을 종료시켰다. 반응용액을 20%NaOH 용액 42g(0.21몰)로 중화시키고 여과하여 촉매를 제거했다. 어액을 농축하고 진공 증류하여 끓는점이 228∼229℃/5mmHg인 물질 15.6g을 얻었다.
(수득율 : 78.7%).
순도 : 99.9% 이상
[실시예 4]
오오토클레이브(autoclave)속에 3,3'-디니트로-4-클로로벤조페논 15.3g(0.05몰), 10% pt/c 1.5g 및 디에틸렌글리콜 디메틸에테르 50ml을 넣고 100∼110℃에서 혼합물을 교반하면서 수소를 도입했다. 10kg/㎠·G의 압력을 유지하면서 반응을 2시간 시켰다. 반응이 완료된 후 반응혼합물을 냉각시키고 28% 암모니아수 3.7g(0.06몰)로 중화시켰다. 여과하여 촉매를 제거하고 여액을 농축시켜 진공 증류하므로서 끓는 점이 228∼229℃/5mmHg인 물질 7.9g을 얻었다(수득율 79.8%).
[실시예 5]
온도계와 교반기가 장치된 밀폐된 유리용기 속에 3,3'-디니트로-4-클로로벤조페논 30.7g(0.1몰), 5%pd/c 1.5g 및 에탄올 100ml을 넣고 65∼70℃에서 혼합물을 교반하면서 수소를 도입하여 6시간 이내에 수소 20.1ℓ(0.9몰)을 흡수시켰다. 이 이상 더 수소의 흡수가 관찰되지 않았기 때문에 이정도에서 반응을 종료시켰다. 반응 혼합물을 실온까지 냉각시키고 여과하여 흑색의 여과케이크를 얻었다. 이 여과케이크를 90% 이소프로필 알코올용액 100ml에 가열하면서 용해시켰다. 가열과 동시에 여과하여 촉매를 제거했다. 여액을 냉각하여 3,3'-디아미노디페닐메탄 염산염결정을 침전시켰다. 이 결정을 여과하여 회수하고 이소프로판을 10ml로 세척한 후, 묽은 암모니아수로 중화하여 백색결정을 침전시켰다. 이 결정을 여과하여 회수하고 건조하므로서 3,3'-디아미노디페닐메탄 16.3g을 얻었다(수득율 : 82.2%).
[실시예 6∼9]
표 1에 나온 바와 같이 촉매, 용매, 반응온도 및 반응압력을 사용하여 실시예 2의 실험을 반복함으로서 소요의 생성물을 제조했다.
[표 1]
[실시예 10]
온도계와 교반기가 장치된 밀폐된 유리용기 속에 3,4'-디니트로-4-클로로벤조페논 15.3g(0.05몰), 5%pd/c 0.75g 및 에틸셀로솔브 50ml을 넣고 75∼80℃에서 혼합물을 교반하면서 수소를 도입하여 수소 10.3ℓ(0.46몰)을 13시간 내에 흡수시켰다. 이 이상 더 수소흡수가 관찰되지 않았기 때문에 이 정도에서 반응을 종료시켰다. 반응용액을 28% 암모니아수 3.6g(0.06몰)로 중화시키고 촉매를 여과하여 제거했다. 여액을 농축하여 갈색기름의 3,4'-디아미노디페닐메탄을 얻었다. 고성능액체 크로마토그래피 분석결과 순도는 88.2%였다.
이 갈색기름을 진공 증류하여 3,4'-디아미노디페닐메탄 7.9g얻었는데(수득율 : 79.7%)고성능액체 크로마토그래피 분석결과 순도는 99.7%였다.
이 생성물을 물에서 재결정하여 녹는점이 85∼87℃이고 백색침상 결정인 순수한 생성물을 얻었다.
C13H14N2의 원소 분석결과 :
계산치(%) : C 78.7, H 7.1, N 14.1
실측치(%) : C 78.5, H 7.1, N 14.0
[실시예 11]
실시예 10과 유사한 방법으로 3,4'-디니트로-4-클로로벤조페논 15.3g(0.05)을 환원시켰다. 반응이 종료된 후 가열하면서 여과하여 촉매를 즉시 제거하였다. 여액에다 진한염산 5.2g(0.05몰)을 첨가하였다. 냉각 즉시 담갈색의 침상결정이 침전되었다. 이 결정을 여과하여 회수하고 이소프로판올로 세척한 후 건조하여 3,4'-디아미노페닐메탄염산염 8.9g을 얻었다(수득율 : 65%). 이 미정제 결정을 이소프로판올수용액에서 재결정하여 녹는점이 210℃이상(서서히 분해됨)이고 백색결정인 3,4-디아미노디페닐메탄의 순수물질을 얻었다.
C13H16N2Cl2의 원소 분석결과 :
계산치(%) : C 57.6, H 6.0, N 10.3, Cl 26.1
실측치(%) : C 57.3, H 6.2, N 10.2, Cl 25.9
Claims (9)
- 제1항에 있어서, 환원촉매로서 접촉환원에 사용하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 촉매사용량을 디니트로벤조페논 화합물의 양에 대하여 0.05∼10wt%로 하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 반응온도범위를 20∼200℃로 하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 유기용매중에서 반응을 시키는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제2항에 있어서, 금속촉매로서 니켈, 팔라듐, 백금, 로듐, 루테늄 또는 코발트를 사용하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제6항에 있어서, 금속촉매를 촉매운반체 위에 지지시켜 사용하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제6항에 있어서, 래니촉매를 사용하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디페닐메탄을 제조하는 방법.
- 제5항에 있어서, 유기용매로서 알코올류, 글리콜류, 에테르류, 지방족탄화수소류, 방향족탄화수소류, 할로겐화탄화수소류, N,N-디메틸포름아미드 및 술폭시화디메틸중에서 사용하는 3,3'-또는 3,4'-디아미노디메틸메탄올을 제조하는 방법.
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