KR850002041A - 내열성 촉매 및 그 사용방법 - Google Patents

내열성 촉매 및 그 사용방법 Download PDF

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미다 가쓰시게
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Abstract

내용 없음

Description

내열성 촉매 및 그 사용방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 La2O3ㆍAl2O3담지의 조제를 나타내는 플로우차아트. 제2도는 1000℃, 1200℃ 및 1400℃의 온도로 소성된 여러가지의 La/Al 비를 가진 La2O3ㆍAl2O3의 표면적 사이의 관계를 나타내는 그래프.

Claims (49)

  1. 담체와 상기 담체에 담지된 촉매활성 성분으로 구성되는 내열성 촉매에 있어서, 상기 횔성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부는 알루미늄의 복합산화물과 란탄, 네오디뮴 및 이들의 혼합물에서 선택되는 최소한 한가지로 이루어지며, 상기 복합산화물은 표면적이 최소한 10m2/g이고, 상기 복합산화물은 L-β-알루미나 및 2시간내에, 1000℃ 이상의 승온까지 가열될때, L-β-알루미나로 변환가능한 전구물질 또는 실질적으로 전구물질의 혼합물인 내열성촉매.
  2. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및 프다세오디뮴 및 잔부가 알루미나인 산화물의 1~20분자%의 조성물을 가진 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  3. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴과 프라세오디뮴 및 잔부가 담체인 산화물의 3~10분자%의 조성물을 가진 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  4. 상기 복합산화물은 비표면적 20~100m2/g를 가진 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  5. 담체와 상기 담체에 담지된 촉매활성 성분으로 이루어지는 내열성촉매에 있어서, 상기 활성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부는 알루미늄의 복잡산화물과 란탄, 네오디뮴, 프라세오디뮴 및 이들의 혼합물에서 선택되는 최소한 한가지로 구성되며, 상기 복합산화물은 비표면적 최소한 10m2/g이고, 상기 복합산화물은 크로뮴, 스트론륨 및 세륨 1중량% 이하를 함유하며, 란탄, 네오디뮴 및 프라세오디뮴 및 잔부가 담체인 산화물의 1~20분자%의 조성을 가지며, 상기 복합산화물은 실질적으로 L-β-알루미나 및 그 전구물질을 혼합물 또는 전구물질로 이루어지는 내열성촉매.
  6. 복합산화물은 3~10분자%의 란탄, 네오디뮴 및 프라세오디뮴이 산화물과 잔여가 알루미나로 된 조성물을 가지는 특허청구의 범위 5기재의 내열성촉매.
  7. 상기 복합산화물은 비표면적이 20~100m2/g을 가지고 있는것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 5기재의 내열성촉매.
  8. 담체와 상기 담체에 담지된 촉매활성 성분으로 이루어지는 내열성 촉매에 있어서, 상기 활성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부는 알루미늄의 복합산화물과 란탄, 네오디뮴, 프라세오디뮴 및 이들의 혼합물에서 선택되는 최소한 한가지로 이루어지며, 상기 복합산화물은 비표면적 최소한 10m2/g를 가지며, α-, γ-, θ-, η-, K-, X- 및 δ-형태가 아닌 구조형태를 가지며, 상기 복합산화물은 크로뮴, 스트론륨, 및 세륨 1중량% 이하를 함유하며, L-β-알루미나 및 2시간내에, 1000℃ 이상의 승온까지 가열될때, L-β-알루미나로 변환시킬 수 있는 전구물질 또는 전구물질의 혼합물이며, 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 프라세오디뮴 및 잔부가 담체의 산화물의 1-20분자%의 조성물을 가지는 것을 특징으로 하는 내열성촉매.
  9. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및 프라세오디뮴, 그리고 잔부가 알록미나인 산화물의 10분자%의 조성물을 가지는 것을 특징으로 특허청구의 범위 8 기재의 내열성촉매.
  10. 상기 복합산화물은 비표면적 20~100m2/g를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 9기재의 내열성촉매.
  11. 담체와 상기 담체에 담지된 촉매활성 성분으로 이루어지는 내열성촉매에 있어서, 상기 활성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부로 알루미늄의 복합산화물과 란탄, 네오디뮴, 프라세오디뮴 및 이들 혼합물에서 선택되는 최소한 한가지로 이루어지며, 상기 복합산화물은 비표면적 최소한 10m2/g이며, 상기 복합산화물은 크로뮴, 스트로륨 및 세륨 1중량% 이하를 함유하며, 실질적으로 L-β-알루미나 및 2시간내에 1000℃ 이상의 승온까지의 가열될될, L-β-때알루미나로 변환 가능한 전구물질이며, 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및 프라세오디뮴, 그리고 잔부는 알루미나인 산화물의 1~20분자%의 조성물을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 내열성촉매.
  12. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및 프라세오디뮴 그리고 잔부가 알루미나인 산화물의 3~10분자%의 조성물을 가지는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 내열성촉매.
  13. 상기 복합산화물이 비표면적 20~100m2/g인 것을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 내열성촉매.
  14. 상기 담체의 형상이 허니콤 구조인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  15. 상기 담체는 활성성분을 담지하기 위한 부분과 상기 담체를 운반하기 위한 기체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  16. 상기 기체가 금속판, 금속메쉬 및 기포금속에서 선택되는 한가지인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 17 기재의 내열성촉매.
  17. 상기 담체의 표면이 상기 복합산화물로 코우팅되어 있으며, 이 복합산화물 위에는 상기 활성성분이 담지되어 있는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  18. 상기 활성성분은 주기율표 제Ⅷ족의 망간, 크로뮴, 지르코늄, 회토류원소, 주석, 아연, 동, 마그네슘, 바리움, 스트로륨, 바나듐, 텅스텐, 몰리데눔, 티타늄, 갈리움, 인듐, 연, 창연, 안티몬, 크로미움, 온 및 칼슘로 이루어지는 것에서 선택되는 1개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 내열성촉매.
  19. 상기 용액에 알칼리를 첨가함으로써 수용염류에서 알루미늄염 및 란탄염, 표라세오디뮴 및/또는 네오리뮴의 공침을 행하고, 얻어진 침전물을 분리하며, 침전물을 성형하며, 성형침전물을 1000℃ 이상의 온도까지 가열하며, 이를 알루미늄 및 란탄, 네오디뮴 및/또는 프라세오디뮴의 복합산화물로 반응시키며 따라서 상기 복합산화물은 비표면적이 최소한 10㎡/g를 가지며, L-β-알루미나 및 2시간내에 1000℃이상의 온도까지 가열할때, L-β-알루미나로 변환되는 전구물질의 혼합물 또는 실질적으로 전구물질인 것을 특징으로 하는 내열성촉매의 제조방법.
  20. 활성성분과 담체 및 상기 담체에 담지된 촉매활성성분으로 이루어지는 촉매와를 접촉시켜 구성되는 촉매화학반응을 행하는 방법에 있어서, 상기 활성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부는 란탄, 네오디뮴, 프라세오디뮴 및 이들의 혼합물에서 선택되는 최소한 1개와 알루미늄의 복합산화물로 이루어지며, 상기 복합산화물은 비표면적 10㎡/g을 가지며, 상기 복합산화물은 크로뮴, 스트로튬 및 세륨 1중량%이하를 함유하며, L-β-알루미나 및 2시간내에 1000℃ 이상의 온도까지 가열할때, L-β-알루미나로 변환가능한 전구물질의 혼합물 또는 실질적으로 전구물질인 것을 특징으로 하는 촉매화학반응을 행하기 위한 방법.
  21. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및/또는 프라세오디뮴의 산화물 1~20분자%의 조성물 그리고 잔부가 알루미나인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 22 기재의 촉매화학반응을 행하기 위한 방법.
  22. 반응성분과 담체 및 상기 담체에 담지된 촉매활성 성분으로 구성된 촉매와 접촉시켜 이루어지는 촉매화학반응을 행하는 방법에 있어서, 상기 활성성분을 압도적으로 담지하는 상기 담체의 일부는 알루미늄의 복합산화물 및 란탄, 네오디뮴, 프라세오디뮴 및 이들의 혼합물에서 선택되는 1개로 이루어지며, 상기 복합산화물은 피표면적 10㎡/g를 가지며, 상기 복합산화물은 크로뮴, 스트론륨 및 세륨 1중량% 이하를 함유하며, 또 실질적으로 L-β-알루미나와 2시간내에 1000℃ 이상의 승온까지 가열될때, L-β-알루미나로 변환가능한 전구물질이며, 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및/또는 프라세오디뮴의 산화물의 1~20분자%의 조성물와 잔부가 알루미나인 것을 특징으로 하는 촉매화학반응을 행하는 방법.
  23. 상기 복합산화물은 란탄, 네오디뮴 및/또는 프라세오디뮴의 산화물의 10분자%의 조성물을 가지며 잔부는 알루미나인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  24. 상기 복합산화물은 비표면적 20~100㎡/g을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  25. 상기 담체는 복합산화물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  26. 상기 담체의 형상은 허니콤 구조인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  27. 상기 담체는 활성성분을 담지하는 부분과 상기 담체를 운반하기 위한 기체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  28. 상기 기체는 금속판, 금속메쉬 및 기포금속에서 선택되는 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  29. 상기 담체의 표면은 복합산화물로 코우팅되어 있으며, 이 위에는 상기 활성성분이 담지되어 있는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  30. 상기 활성성분은 주기율표 제Ⅷ족의 망간, 크로뮴, 지르코늄, 희토원소류, 주석, 아연, 동, 마그네슘, 바리움, 스토론튬 및 칼슘에서 선택되는 최소한 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  31. 상기 촉매는 촉매연소를 위하여 액체연료와 산화체와 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  32. 상기 수산화탄소는 최소한 수소, 인, 일산화탄소, 알코올류, 수산화탄소류 및 이들의 혼합물의 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  33. 상기 수산화탄소는 메탄이며, 상기 촉매활성성분은 주기율표 제Ⅷ족의 최소한 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  34. 상기 촉매는 내연기관에서 나오는 배가스, 상기 배가스중의 일산화탄소 및 수산화탄소류를 산화시키기 위한 산소, 그리고 상기 배가스중의 질소한화물을 환원시키는 산호와 접촉시키는 촉매화학반응에 있어서, 촉매활성 성분은 주기율표 제Ⅷ족의 망간, 희토금속, 크로뮴, 바나듐, 주석, 지르코늄, 마그네슘, 칼슘 및/또는 스트론튬에서 선택되는 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  35. 상기 촉매는 수소와 일산화탄소를 함유하는 가스를 형성하기 위하여 300~1200℃의 온도에서 수산화탄소류와 수증기의 혼합물과 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  36. 상기 활성성분은 주기율표 제Ⅷ족의 최소한 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 26 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  37. 상기 촉매는 산화질소를 환원하기 위하여 150~1000℃의 온도에서 산화질소를 함유하는 배가스와 또 암모니아 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 26 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  38. 상기 활성성분은 텅스텐, 바나듐, 티타늄, 주석, 세륨, 철, 니켈 및 코발트의 최소한 한개인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 38 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  39. 상기 촉매는 탈수소화를행 하기 위하여 500°~1000℃의 범위의 온도에서 수산화탄소류와 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  40. 상기 촉매는 800~1000℃의 온도에서 메탄올과 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 27 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  41. 상기 활성성분은 몰리브데눔, 텅스텐, 니켈 및 코발트로 구성되는 그루우프에서 선택되는 한개이며, 상기 촉매는 상기 오일을 탈황화시키기 위하여 수소존재하에 1~100kg/㎠압력에 의하여 250°~500℃온도에서 유황화합물을 함유하는 수산화탄소오일과 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  42. 상기 활성성분은 주기율표 제Ⅷ족의 망간, 티타늄, 아연, 동, 희토금속원소류, 텅스텐, 크로늄, 바나듐 및 지르코늄으로 구성되는 그루우프에서 선택되는 최소한 한개이며, 또 상기 촉매는 유취화합물을 제거하기 우하여 100~1500℃의 온도에서 유취유기화합물과 산소를 함유하는 가스와 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  43. 상기 활성성분은 주기율표 제 Ⅷ족의 티타늄, 지르코늄, 바나듐, 몰리브데눔, 텅스텐, 망간, 동, 아연, 갈륨, 인듐, 주석, 연, 창연 및 안티몬으로 구성되는 그루우프에서 선택되는 최소한 한개이며, 또 상기 촉매는 경유를 생성하기 위하여 1~500kg/㎠의 압력하에 350~800℃의 온도에서 수소존재하, 중유, 아스팔트 또는 석탄과 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  44. 상기 활성성분은 주기율표 제 Ⅷ족의 망간, 크로늄, 지르코늄, 희토원소류, 주석, 아연, 동, 은, 마그네슘, 바륨, 스트론튬 및 칼슘으로 구성되는 그루우프에서 선택되는 최소한 한개이며, 또 상기 촉매는 1500℃ 이하의 온도에서 유기질을 함유하는 가스와 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 24 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  45. 상기 촉매는 200kg/㎠의 압력하에서, 1000℃ 이하의 온도에서 일산화탄소 및 수소를 함유하는 가스와 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  46. 상기 촉매는 메탄올을 생성하기 위하여 1~200kg/㎠의 압력하에 600℃ 이하의 온도에서 일산화 탄소와 수소와 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  47. 상기 촉매는 수산화탄소의 동질화를 시키기 위하여 700℃ 이하의 온도에서 수산화탄소와 접촉되는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  48. 상기 촉매는 수산화탄소류를 분해시키기 위하여 1000℃ 이하의 온도에서 가스수산화탄소류와 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
  49. 상기 촉매는 500kg/㎠이하의 압력하에 800℃이하의 온도에서 수소의 존재하에 유기화합물 및/또는 질소와 접촉하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 12 기재의 촉매화학반응을 행하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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