KR830001806B1 - 가루반죽 회전식 절단기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가루반죽 회전식 절단기

제1도는 가루반죽을 비교적 좁은 스트립들로 절단하는 것을 나타내는, 본 발명의 가루반죽 회전식 절단기(Pastry roll cutter)의 일예의 사시도.

제2도는 가루반죽을 일직선으로 절단하는 절단기로 이용되는 것을 나타내는, 본 발명 절단기의 사시도.

제3도는 가루반죽의 비교적 넓은 스트립들로 절단하는 것을 나타내는, 본 발명의 가루반죽 회전식 절단기의 사시도.

제4도는 제1도-제3도의 절단기의 종방향 확대 단면도.

제5도는 제4도의 화살표 5-5의 방향에서 취한 단면도.

제6도는 제4도의 화살표 6-6의 방향에서 취한 단면도.

제7도는 본 발명의 절단기의 구성부재들을 구성하는 단일체의 성형물의 사시도이다.

본 발명은 가루반죽을 절단하는 회전식 절단기에 관한 것이다.

가루반죽 절단기들은 통상 단일 축상에 장착된 하나 이상의 절단 휘일, 즉 디스크들로 구성되어 있다. 다수의 절단 휘일들이 설치된 절단기들은, 축을 따라 그 휘일들을 조정 가능하게 취부함에 의해 각종 폭의 스트립(strip)으로 판상(板狀)의 가루 반죽을 절단하도록 조정 가능하게 되어 있다.

일반적으로 그러한 절단기는 금속으로 된 수많은 부품들로 된 복잡한 구조로 되어 있고, 그렇게 복잡하여 판상 가루반죽을 여러가지 폭의 스트립들로 절단하도록 조정하는 것이 쉽지 않다.

미합중국 특허 제 663,222호는 밀가루 반죽을 절단하기 위한 기구에 관한 것이며, 그 기구를 뒤집어 여러가지 폭의 스트립들로 그 반죽을 절단하기 위해 공통축상에 축지된 절단 디스크를 구비하고 있다. 그러나, 그 구조는 복잡하게 되어 있어 많은 별도 구성부품들의 제조를 요한다.

본 발명은 가루반죽과자 제조공구로 사용하는데 특히 적당한 개량된 회전식 절단기를 제공한다.

특히 본 발명의 바람직한 실시예의 가루반죽 회전식 절단기를 합성 중합체로 일체로 성형된 비교적 소수의 구성부품들로 형성된 매우 간단한 기구로 되어 있다. 일체로 성형된 몇개의 부재는 구성 부품들로 쉽게 분리될 수 있고, 공구의 도움없이 작동 가능하게 조립되어 다용도이면서 매우 간단한 가루반죽 과자 제조공구를 제공한다.

이 회전식 절단기의 바람직한 형태의 모든 구성 부재들이 중합체 물질로 형성되어 있기 때문에, 부식에 대한 문제가 발생하지 않는다.

본 발명의 또다른 특징은 모두 중합체 물질로 만들어져 절단기가 경제적으로 제조될 수 있다는 것이다.

본 발명을 첨부도면을 참조하여 이하 더 상세히 설명한다.

제1도, 제2도 및 제3도에서, 전체를 표시하는 가루반죽 회전식 절단기(10)은 상부벽 부분(16)에 의해 연결된 측벽(12 및 14)로 이루어진 몸 체부를 가지고 있다. 도시된 예에서, 상부벽 부분(16)은 측벽(12 및 14)의 궁형(弓形) 연장부로 이루어져 있고, 그 측벽(12 및 14)는 평행히 배치되어 있다.

이 절단기(10)은 몸체부에 회전자재하게 지지된 2개의 축(18 및 20)을 가지고 있다. 그 축(18 및 20)은 공통 수평면상에 종방향으로 간격을 가지고 떨어져 평행히 배치되어 있으나 그것은 필수적인 것은 아니다. 또한, 이 절단기에는 적어도 3개의 절단 디스크(22, 24 및 26)이 설치되어 있고 그중 하나의 디스크(22)는 하나의 축(18)과 결합하여 회전하며 다른 2개의 디스크(24 및26)은 다른 축(20)과 결합하여 회전하도록 되어 있다.

사용중의 절단기(10)을 나타내는 제1도, 제2도 및 제3도의 비교에서 볼 수 있는 바와같이, 판상 가루 반죽(28)은 수평의 평면상에 놓여 있다. 제1도에서, 사용자는 엄자와 검지로 절단기(10)의 양측벽(12 및 14)를 잡고, 모든 절단디스크(22, 24 및 26)이 가루반죽에 닿게하여 그 절단기로 가루반죽(28)을 가로질러 비교적 좀은 2개의 스트립(30 및 32)로 절단한다. 디스크(22, 24 및 26)이 동일 직경으로 되어 있는 제1도에 도시된 형태의 가루반죽 회전식 절단기(10)을 이용할 때 축(18 및 20)이 공통 수평면상에 있으면 절단기의 몸체부는 판상가루반죽(28)이 놓인 평면에 대해 나란하게 된다.

축(18 및 20)은 절단기(10)의 몸체부에 대해 공통의 수평면상에 있을 필요는 없다. 그 이유는 이러한 상호관계는 2개의 축(18 및 20)사이 종방향 간격과 더불어 절단 디스크(22, 24 및 26)의 직경에 따라 선택적으로 변경될 수 있기 때문이다. 이렇게 볼 때 절단기(10)이 본 발명에 따라 작용하기 위해서는 단지 소정의 동일 축상의 절단 디스크만, 동일직경이면 충분하다.

제2도에서, 절단기(10)의 몸체부는 축(18 및 20)의 공통면을 수평으로 하지않고 하나의 디스크(22)만이 가루반죽에 접하게 하여 절단기를 구동 시킴에 의해 그 가루반죽을 하나의 선으로 절단하는 것이 도시되어 있다.

제3도에서는 전술한 바와같이 절단기(10)을 잡고 절단디스크(24 및 26)으로 가루반죽을 비교적 넓은 스트림(34)의 형태로 절단하는 것이 도시되어 있다. 이때는 축(18 및 20)의 공통면이 가루반죽(28)의 수평지면에 대해 경사지게(제2도와 반대로)하여 가루반죽을 절단한다.

제7도에서, 절단기 10은 통상의 사출성형 기술에 의해 성형되며, 상온에서의 강도와 같은 적당한 물리적 성질을 갖는 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, 등과 같은 적당한 합성 중합체로 형성됨을 나타낸다. 그 절단기(10)의 몸체부는 측벽부분(12 및 14)와 궁형 상부벽(16)으로 구성되어 있고, 그 측벽 및 상부벽은 경첩부분(34)를 따라 접혀 제1도-제3도에 도시된 상태로 조절된다. 경첩부분(34)는 상용 경첩 형태로 될 필요는 없다. 그 이유는 절단기(10)이 제7도에 도시된 상태로부터 작동상태로 조립된 예 그 경첩부분(34) 주위에서 측벽 및 상부벽(12, 14, 16)을 자주 회동시킬 필요가 없기 때문이다.

다시, 제7도에서, 축(18) 및 그의 부속 절단디스크(22)는 축(18)의 일단과 측벽(14) 사이의 홀쭉한 연결지점(38)에서 측벽(14)로 부터 분리된다. 유사한 방식으로, 축(20) 및 그의 부속 절단디스크(24 및 26)은 축(20)의 일단과 측벽(12)사이 연결부(40)으로부터 분리되어 진다.

벽(12, 14, 및 16)의 내부벽면(13 및 15)에는 서로 결합되는 돌출부들이 설치되어 있다. 도시된 예에서 하나의 돌출부(42)는 벽부분(12)의 중앙에 배치되고 벽부분(14)상의 2개의 돌출부(44 및 46) 사이에 삽입 결합된다. 돌출부(42)는 상부벽부분(16)의 궁형내부벽면(15)에 맞게된 궁형 표면(48)을 가지고 있어 조립된 상태에서 측벽부분(12 및 14)가 평행히 되게한다. 또한 돌출부(42)는 절단기(10)의 상부부분이 납작해지는 것을 방지한다. 또한, 돌출부(44 및 46)은 돌출부(42) 및 뒤에 나올 축지지수단과 함께 작용하여 측벽부분(12 및 14)가 평행한 상태에서 찌그러지는 것을 방지한다. 그 돌출부(42, 44 및 46)은 압입결합되는 타입의 것일 필요는 없다.

제7도에서, 측벽(12 및 14)의 하부부분에는, 제1도, 제2도 및 제3도에 도시된 작동상태로 축(18 및 20)을 회전자재하게 지지하기 위한 수단은 일부분이 형성되어 있다. 이점에 대해서는 제4도 및 제7도에서 상세히 알 수 있고, 그 도시된 예에서 축(18 및 20)을 회전자재하게 지지하는 수단은, 축(18 및 20)의 수직경 부분(52)를 회전자재하게 수용하도록 위치되고 그러한 크기를 가진 열쇠구멍형 슬로트(50)으로 이루어져 있다.

절단디스크(22, 24 및 26)은 축(18 및 20)에 취부되어 그와 일체로 되어 있다. 축(18)은 대직경 부분(54)로 된 측벽 격리수단, 즉 스페이서(Spacer)수단을 가지고 있고, 그 스페이서 부분(54)는 절단디스크(22)의 양측으로 대략 동일길이로 연장하여 있으며, 그 스페이서 부분(54)와 디스크(22)가 결합된 전체길이는, 축(18)의 소직경 부분(52)가 열쇠구멍형 슬로트(50)내에 압입될때 측벽(12 및 14)를 평행히 유지하도록 하고 또 축(18 및 20)의 외측 허브(hub) 부분(56)이 제1도, 제2도 및 제3도에 도시된 폐쇄 위치에 측벽부분(12 및 14)를 보지하도록 하는 길이로 되어있다.

스페이서 부분(54)는 축(18 및 20) 모두에 설치될 필요는 없으며, 사실 축(20)에는 존재하지 않는다. 이에 대해, 제5도 및 제6도를 참조하면, 축(20)상의 일체의 절단 디스크(24 및 26)의 간격은, 절단 디스크(24 와 26)의 외측면들이 측벽부분(12 및 14)를 평행히 유지하고 축(20)상의 허브부분(56)이 축(18)상의 허브부분에서와 같이 측벽부분(12 및 14)를 폐쇄위치에 보지하도록 되어있음을 알 수 있다.

제5도 및 제6도에 도시된 바와같이, 절단 디스크(22)는 측벽부분(12 및 14)의 내측면으로 부터 동일간격으로 떨어져 있고, 절단 디스크(24 및 26)은 절단 디스크(22)에 대해 측방으로 떨어진 위치에 배치되어 제1도, 제2도 및 제3도에서 알 수 있는 바와같은 작동관계를 제공한다.

제6도 처럼 돌출부(42, 44 및 46)은 압입 결합타입이어도 좋으며 절단기(10)의 부재들을 조립상태로 유지하도록 작용한다.

절단기의 바람직한 재료는 폴리에틸렌과 같은 고밀도 중합체 물질이지만 다른 중합체 물질이 동일효과로 사용될 수도 있다. 또한, 하나의 특정 실시예만이 예시를 위해 기술되었으나 본 발명의 정신 및 범위내에서 당업자에 의해 변경 및 개조가 행해질 수 있다. 이에 대해서, 절단 디스크는 동일직경으로 되지 않아도 좋고 각축들상에 회전 자재하게 지지되어도 좋다. 또한, 디스크들은 가장자리를 충분히 날카롭게 하기 위하여, 절단작용을 할 수 있는 한도까지 도시된 것보다 더 얇게 하여도 좋다.

본 발명의 절단기(10)의 다른 특징은, 동일 직경의 절단 디스크를 사용함과 동시에 공통면상에 축(18 및 20)이 종방향 간격으로 떨어져 배치되어 제1도에 도시된 바와 같이 사용될 때 양축의 디스크들이 깍지를 끼고 있으므로 절단디스크와 반죽이 만나는 접점의 연장선은 쓰는이로 하여금 좁은 가루반죽 스트립으로 정확히 절단하는 것을 가능하게 해주는 점이다. 본 발명의 가루반죽 회전식 절단기는 전술한 실시예에 한정되는 것은 물론 아니다.

Claims (1)

1. 몸체부가, 적어도 3개의 절단 디스크들을 회전자재하게 지지하는 수단을 지가고 있고, 그 디스크들중 하나, 둘 또는 3개가 절단될 판상물질과 선택적으로 계합할 수 있으며, 그 절단디스크들이 적어도 2개의 종방향으로 떨어져 있는 평행한 축들에 수직인 면상에서 회전가능하게 지지되어 있으며, 즉 상기 디스크들 중 하나가 제1축에 수직인 면에서 회전가능하게 지지되어 있고 적어도 3개의 디스크들 중 다른 2개는 제2축에 수직인 면에서 회전가능하게 지지되어있으며, 상기 다른 2개의 디스크들의 각각이 상기 하나의 디스크의 회전면의 축방에 간격을 가지고 떨어져 배치되어 있어, 절단될 물질과 디스크들의 선택적인 계합으로 그물질을 하나의 선으로, 또는 비교적 넓은 스트립으로 또는 비교적 좁은 스트립들로 절단할 수 있게된 회전식 절단기.

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