KR20240046831A - 세탁 건조 일체형 기기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세탁 건조 일체형 기기에 관한 것으로, 이는 드럼 및 건조 모듈을 포함하고, 상기 건조 모듈은 흡습 배습 수단, 흡습 통로 및 배습 통로를 포함하고, 상기 흡습 통로는 흡습 통로 입풍구 및 흡습 통로 출풍구를 포함하고, 상기 드럼은 각각 상기 흡습 통로 입풍구 및 상기 흡습 통로 출풍구와 연통하고, 상기 흡습 통로 중에는 흡습 통로 팬이 설치되어, 상기 드럼 및 상기 흡습 통로 내에서 흡습 기류를 형성하고, 상기 배습 통로 중에는 배습 통로 팬이 설치되어, 상기 배습 통로 내에서 배습 기류를 형성하고, 상기 흡습 배습 수단은 상기 흡습 통로 및 상기 배습 통로의 경로 중에 설치되어, 상기 흡습 기류 및 배습 기류가 모두 상기 흡습 배습 수단을 경유하게 하여, 이로써 상기 흡습 배습 수단이 회전하는 과정에서 상기 흡습 기류의 수분을 흡수하게 하고, 또한 상기 흡수된 수분이 상기 배습 기류를 통해 배출되게 한다.

Description

세탁 건조 일체형 기기

본 발명은 가전제품 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 세탁 건조 일체형 기기에 관한 것이다.

사람들의 생활수준이 향상됨에 따라, 생활 방식도 부단히 발전하고 있고, 소비품에 대해 그 기본 기능에 만족하지 못하고 있다. 세탁기 산업에 있어서, 세탁 건조 일체형 전자동 세탁기는 세탁 완료 후에 세탁물에 대해 건조 처리를 진행할 수 있고, 이러한 기능은 특히 습한 날씨에 적용됨으로써, 점점 소비자들의 환영을 받고 있고, 기존 세탁 건조 일체형 기기의 건조 모듈은 기본적으로 배기식, 응축식, 히트 펌프식으로 구분된다.

배기식 건조 모듈의 원리는, 배기 어셈블리 중의 가열기를 이용하여 공기에 대해 가열을 진행하고 또한 해당 가열된 공기를 드럼 중에 공급하며, 해당 가열된 공기를 이용하여 드럼 중 세탁물 중의 수분을 날려보내고, 마지막으로 습하고 뜨거운 공기를 본체 외부로 배출한다. 이러한 방식은 에너지 소비가 높고, 효율이 낮고, 소음이 크며, 열풍 온도가 비교적 높아서 세탁물의 손상이 비교적 크고, 또한 별도로 배기관을 설치하여 가열된 공기를 배출해야 함으로써, 이는 더 큰 공간을 차지할 뿐만 아니라, 사람이 데거나 또는 환경 물품이 눋는 리스크가 존재한다.

응축식 건조 모듈의 원리는, 응축 어셈블리 중의 가열기를 통해 공기에 대해 가열을 진행하고 또한 해당 가열된 공기를 드럼 중에 공급하며, 해당 가열된 공기를 이용하여 드럼 중 세탁물 중의 수분을 날려보내고, 이로써 얻은 습하고 뜨거운 공기는 응축기를 통해 수분을 응축 석출하여 건조하고 차가운 공기로 변하게 되고, 해당 건조하고 차가운 공기는 다시 가열기를 통해 가열되고 또한 드럼 중에 공급되며, 이러한 바의 순환으로 건조의 목적을 실현한다. 그러나 응축식 건조의 에너지 소비와 건조 효율은 환경 온도에 대한 의존성이 아주 높고, 또한 이로써 환경 온도의 변화에 따라 격렬한 파동을 가지며, 이는 그 중의 가열과 냉각 절차는 온도차와 밀접한 관련을 가지기 때문이다. 특히 환경 온도가 비교적 낮은 지역에서는, 에너지 소비가 높고, 효율이 낮으며, 심지어 이상적인 건조 효과를 실현하지 못하는 결함을 나타낼 수 있다.

히트 펌프식 건조 모듈의 원리는, 히트 펌프 순환 어셈블리 중의 응축기를 통해 가열된 공기를 드럼 중에 공급하고, 드럼 중의 세탁물 중에서 수분을 빼앗은 습하고 뜨거운 공기는 증발기에 돌아가 제습을 진행하고, 제습된 후의 공기는 다시 응축기를 통해 가열되고 또한 드럼 중에 수송되며, 여기서 온도 조절 매질은 히트 펌프 순환 어셈블리 중에서 순환하여 응축기 중에서 냉각 방열을 하고, 또한 증발기 중에서 증발 흡열을 한다. 이러한 방식은 응축식 건조 모듈 중의 가열기를 진일보 제외하여, 온도 조절 매질을 통해 건조 과정 중에서 산생된 열량을 회수하여, 에너지 소비를 진일보 감소하고, 또한 응축식 건조보다 더 낮은 건조 온도를 유지할 수 있으므로, 세탁물의 보호에 유리하다. 그러나 응축식 건조와 마찬가지로, 히트 펌프식 건조의 에너지 소비와 건조 효율도 환경 온도에 대한 의존성이 아주 높고, 또한 이로써 환경 온도의 변화에 따라 격렬한 파동을 가지며, 이는 그 중의 응축기 방열 효과와 증발기 흡열 효과는 모두 온도차와 밀접한 관련을 가지기 때문이다. 특히 환경 온도가 비교적 낮은 지역에서는, 여전히 에너지 소비가 높고, 효율이 낮으며, 심지어 이상적인 건조 효과를 실현하지 못하는 결함을 나타낼 수 있다. 또한, 히트 펌프식 건조 모듈, 특히 그 중의 히트 펌프 원가는 아주 비싸고, 이 또한 히트 펌프식 세탁 건조 일체형 기기의 가격을 내리기 힘든 주요 원인이기도 하다.

상기 결함을 극복하기 위해, 본 발명은, 입수구, 출수구, 드럼, 드럼 구동부 및 건조 모듈을 포함하는 세탁 건조 일체형 기기를 제공하고, 상기 드럼 구동부와 상기 드럼은 전동 연결되어, 드럼을 회전하도록 구동하고, 상기 입수구와 상기 출수구는 각각 상기 드럼과 연통하고, 상기 건조 모듈은 흡습 배습 수단, 흡습 통로 및 배습 통로를 포함하고, 상기 흡습 통로는 흡습 통로 입풍구 및 흡습 통로 출풍구를 포함하고, 상기 드럼은 각각 상기 흡습 통로 입풍구 및 상기 흡습 통로 출풍구와 연통하고, 상기 흡습 통로 중에는 흡습 통로 팬이 설치되어, 상기 드럼 및 상기 흡습 통로 내에 흡습 기류를 형성하고, 상기 배습 통로 중에는 배습 통로 팬이 설치되어, 상기 배습 통로 내에 배습 기류를 형성하고, 상기 흡습 배습 수단은 상기 흡습 통로 및 상기 배습 통로의 경로 중에 설치되어, 상기 흡습 기류 및 배습 기류가 모두 상기 흡습 배습 수단을 경유하게 하여, 이로써 상기 흡습 배습 수단이 작동하는, 특히 회전하는 과정에서 상기 흡습 기류의 수분을 흡수하게 하고, 또한 상기 흡수된 수분이 상기 배습 기류를 통해 배출되게 한다. 여기서 팬은 기체를 수송할 수 있는 어떠한 기기도 가능하고, 예를 들면, 송풍기일 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.

상기 흡습 배습 수단은 흡습 회전휠 어셈블리, 회전휠 하우징 및 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전을 구동하도록 구성된 회전휠 구동 기구를 포함하고, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 회전 축선을 따라 회전 가능하게 상기 회전휠 하우징 중에서 지지되고, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 재생 가능한 흡습 재료로 구성된 휠 디스크, 상기 휠 디스크의 둘레 구역에 상대적으로 회전할 수 없는 방식으로 서로 연결된 외주 하우징 수단 및 상기 휠 디스크의 중심 구역에 상대적으로 회전할 수 없는 방식으로 서로 연결된 중심 하우징 수단을 포함할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 외주 하우징 수단은 외주 상부 클램프 하우징 및 외주 하부 클램프 하우징을 포함하고, 상기 외주 상부 클램프 하우징 및 상기 외주 하부 클램프 하우징은 상기 휠 디스크의 외주면을 둘러싼 상황 하에서 서로 고정되고, 또한 상기 휠 디스크의 둘레 구역 중의 단면에 대해 클램핑하도록 구성될 수 있다. 부가적 또는 체환 가능한 기술 수단에서, 상기 중심 하우징 수단은 중심 상부 클램프 수단 및 중심 하부 클램프 수단을 포함하고, 상기 중심 상부 클램프 수단 및 중심 하부 클램프 수단은 적어도 부분적으로 상기 휠 디스크의 중심홀을 통과하여 서로 고정되고 또한 상기 휠 디스크의 중심 구역 중의 단면에 대해 클램핑하도록 구성될 수 있다. 상기 외주 상부 클램프 하우징과 외부 하부 클램프 하우징의 고정 및/또는 상기 중심 상부 클램프 수단과 상기 중심 하부 클램프 수단의 고정은, 예를 들면 스냅 결합, 나사 결합, 용접 결합 및/또는 접착 결합으로 실현할 수 있다. 일부 기술 방식에서, 상기 외주 하우징 수단은 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향으로 연장된 단부 구간 및 원주 방향을 따라 연장된 원주 방향 구간을 포함하고, 상기 외주 하우징 수단의 단부 구간을 이용하여 상기 휠 디스크의 둘레 구역 중의 단면에 대해 클램핑을 진행한다. 특히, 상기 외주 상부 클램프 하우징 및 외주 하부 클램프 하우징은 각각 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 각각 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향으로 연장된 단부 구간 및 원주 방향으로 연장된 원주 방향 구간을 구비할 수 있다. 상기 외주 하우징 수단의 상기 회전휠 하우징의 내부 밑면에 대향하는 단부 구간은 특히 상기 회전 축선의 방향을 따라 상기 회전 하우징의 내부 밑면에 설치된 밑부 롤러 기구를 적어도 부분적으로 커버하여 설치되어, 상기 외주 하부 클램프 하우징의 단부 구간이 상기 밑부 롤러 기구와 롤링 접촉되게 할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 중심 하우징 수단은 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향으로 연장된 단부 구간 및 원주 방향으로 연장된 원주 방향 구간을 포함하고, 상기 중심 하우징의 단부 구간을 이용하여 상기 휠 디스크의 중심 구역 중의 단면에 대해 클램핑을 진행한다. 특히, 상기 중심 상부 클램프 수단 및 중심 하부 클램프 수단은 각각 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 각각 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향으로 연장된 단부 구간 및 원주 방향으로 연장된 원주 방향 구간을 구비할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 가변형의 중심 단면 댐핑 수단을 더 포함하고, 상기 중심 단면 댐핑 수단은 상기 휠 디스크의 중심 구역 중의 단면과 상기 중심 하우징 수단의 단부 구간의 단면 사이에 배치되어 완충을 형성할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 상기 회전휠 구동 기구로부터 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 회전하게 하는 동력을 인입하도록 구성되는 동력 입력 수단을 더 포함하고, 상기 동력 입력 수단은 상기 외주 하우징 수단의 표면 상 또는 상기 중심 하우징 수단의 표면 상에 일체로 형성되거나 또는 연결될 수 있다. 상기 동력 입력 수단은, 예를 들면 돌출 티스, 홈 또는 평활면을 포함할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 보조 회전링을 더 포함하고, 상기 보조 회전링은 상기 외주 하우징 수단의 외부면 상에 일체로 형성되거나 또는 연결되고, 또한 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에 배치된 원주 롤러 기구 위치와 서로 매칭되어, 상기 원주 롤러 기구와 롤링 접촉되게 할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 가변형의 외주 댐핑 수단을 더 포함하고, 상기 외주 댐핑 수단은 상기 휠 디스크의 외주면과 상기 외주 하우징 수단의 내주면 사이에 배치되어 완충을 형성할 수 있다. 상기 외주 댐핑 수단은 바람직하게는 상기 휠 디스크의 외주면 상에 접착될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레의 외표면 위치에는 회전휠 밀봉 수단이 설치되고, 상기 회전휠 하우징의 내표면 위치에는 회전휠 하우징 밀봉 수단이 설치되며, 또한 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단과 상대적으로 회전하는 방식으로 접촉하여 밀봉을 형성할 수 있다. "상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉"하는 것은 회전휠 밀봉 수단과 회전휠 하우징 밀봉 수단의 접촉은 회전휠 밀봉 수단을 구비하는 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 저항력을 현저하게 증가시키지 않는다는 것을 가리킨다. 여기의 "흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레의 외표면"은 흡습 회전휠 어셈블리의 외주면을 포함할 수 있을 뿐만 아니라, 흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레 위치의 회전 축선에 수직이 되게 연장된 단면을 더 포함할 수도 있고, 또한 상기 외부 둘레 위치에 있는 회전 축선에 경사지게 설치된 외표면을 더 포함할 수도 있다. 여기의 "회전휠 하우징의 내표면"은 회전휠 하우징의 내주면을 포함할 수 있을 뿐만 아니라, 회전휠 하우징의 내부 상면 또는 내부 밑면을 더 포함할 수도 있다. 당업자라면 이해 가능한 것은, 상기 회전휠 밀봉 수단과 회전휠 하우징 밀봉 수단의 접촉면은 필연적으로 흡습 회전휠 어셈블리의 입기(進氣) 경로와 출기(出氣) 경로 사이에 위치하여, 밀봉 작용을 할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레의 외표면 자체 또는 그 위에 일체로 구성된 표면 구조로 형성되고, 및/또는 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 상기 회전휠 하우징의 내표면 자체 또는 그 위에 일체로 구성된 표면 구조로 형성될 수 있다. 부가적 또는 체환 가능하게, 상기 회전휠 밀봉 수단 및/또는 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 단독으로 제조된 밀봉 수단, 예를 들면 밀봉 털 스트립, 밀봉 연질 고무 등으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 일종의 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외주면 상에 고정된 밀봉 털 스트립으로 형성되고, 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 상기 회전휠 하우징의 내주면 자체로 형성될 수 있다. 다른 일종의 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외주면 자체로 형성되고, 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 상기 회전휠 하우징의 외주면 상에 고정된 밀봉 털 스트립으로 형성될 수 있다. 다른 일종의 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 모두 밀봉 털 스트립으로 형성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 이들의 상기 회전 축선에 평행하여 연장된 표면 및/또는 상기 회전 축선에 수직이 되게 연장된 표면에 의해 서로 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉될 수 있다. 예를 들면, 일종의 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 나란히 동일한 평면 상에 배치되어, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 그들의 대향하는 원주면을 이용하여 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉되게 할 수 있다. 다른 일종의 기술 수단에서, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단은 상기 회전 축선을 따라 어긋나게 인접하여 배치되어, 상기 회전휠 밀봉 수단과 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단이 이들의 대향하는 단면을 이용하여 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉되게 할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 멀티 그룹의 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉된 회전휠 밀봉 수단 및 회전휠 하우징 밀봉 수단이 설치되고, 여기서 각 그룹의 회전휠 밀봉 수단과 회전휠 하우징 밀봉 수단은 서로 어긋나게 배치됨으로써, 과잉 밀봉을 형성할 수 있다. 예를 들면, 일종의 기술 수단에서, 상기 멀티 그룹의 회전휠 밀봉 수단과 회전휠 하우징 밀봉 수단은 회전 축선의 방향을 따라 서로 어긋나게 설치될 수 있다. 다른 일종의 기술 수단에서, 상기 멀티 그룹의 회전휠 밀봉 수단과 회전휠 하우징 밀봉 수단 중의 적어도 한 개 그룹은 흡습 회전휠 어셈블리의 단면과 회전휠 하우징의 내부 상면 또는 내부 밑면 사이에 배치될 수도 있다. 일부 기술 수단에서, 다수의 회전휠 밀봉 수단 및/또는 다수의 회전휠 하우징 밀봉 수단이 설치되고, 여기서 하나의 회전휠 밀봉 수단은 다수의 회전휠 하우징 밀봉 수단과 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉될 수 있거나, 또는 하나의 회전휠 하우징 밀봉 수단은 다수의 회전휠 밀봉 수단과 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉하여 밀봉될 수 있다. 선택 가능하게, 상기 회전휠 밀봉 수단의 외주면은 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 최대 직경을 형성할 수 있다. 특히 바람직하게는, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 서로 고정된 외주 상부 클램프 하우징과 외주 하부 클램프 하우징을 포함하고, 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 외주 상부 클램프 하우징과 상기 외주 하부 클램프 하우징의 서로 고정된 위치의 외주 측에 배치되고, 또한 상기 서로 고정된 위치에 대해 밀봉을 진행할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기한 동력 입력 수단, 보조 회전링 및 회전휠 밀봉 수단은 상기 회전 축선의 방향을 따라 서로 완전히 어긋나고 또한 특히 인접하여 배치될 수 있다.

상기 회전휠 하우징은 회전휠 상부 하우징 및 회전휠 하부 하우징을 포함하고, 상기 회전휠 상부 하우징과 회전휠 하부 하우징은 착탈 가능하게 서로 연결될 수 있다. 상기 회전휠 하부 하우징은 특히 기타 기능 어셈블리의 하부 하우징과 일체로 구성될 수 있다. 상기 회전휠 하우징의 단면 내벽 상에는 반경 범위 내에서 연장된 다수의 구획 리브가 일체로 형성되거나 또는 고정되고, 이로써 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티는 적어도 흡습 구역 및 배습 구역으로 구획되고, 여기서 상기 구획 리브와 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크 사이에는 간극이 존재할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 회전휠 하부 하우징의 단면 내벽 상에는 반경 범위 내에서 연장된 두 개 구획 리브가 일체로 형성되거나 또는 고정되고, 이로써 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티는 흡습 구역 및 배습 구역으로 구획될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 회전휠 상부 하부 하우징의 내부 단면 내에는 위치가 대향되게 적어도 두 개 그룹의 구획 리브가 형성되고, 이들은 서로 마주하여 연장되고, 또한 이들 사이의 간격은 흡습 회전휠 어셈블리의 축방향 두께보다 약간 클 수 있다.

다른 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 단면 내벽 상에는 적어도 세 개 서로 마주하여 서로를 향해 연장된 구획 리브가 일체로 형성되거나 또는 고정되고, 이로써 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티는 적어도 흡습 구역, 배습 구역 및 냉각 구역으로 구획되고, 여기서, 상기 냉각 구역은 상기 흡습 구역과 상기 배습 구역 사이에 배치될 수 있다. 여기서, 상기 흡습 구역과 흡습 통로는 유체 연통되고, 상기 배습 구역과 상기 배습 통로는 유체 연통되며, 또한 상기 냉각 구역과 냉각 통로는 유체 연통될 수 있다. 상기 냉각 통로 중에는 냉각 통로 팬이 설치되어, 외부 환경의 공기를 회전휠 하우징의 냉각 구역 위치에 수송하도록 구성될 수 있다. 선택 가능하게는, 배습 통로 중으로부터 하나의 냉각 통로 분기를 인출하고, 이로써 배습 통로 팬을 이용하여 기체를 회전휠 하우징의 냉각 구역으로 가이드할 수 있다. 상기 냉각 통로의 출풍구는 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 상의 출풍구와 유체 연통되거나, 또는 배습 통로 중의 흡습 배습 수단의 하류에 위치한 구간과 합류할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 구획 리브, 특히는 배습 구역으로 둘러싼 구획 리브의 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크와 마주하는 표면 상에는 구획 밀봉 수단이 고정되고, 상기 구획 밀봉 수단과 상기 흡습 회전휠 어셈블리 중의 휠 디스크의 거리는 0-5mm 사이에 있을 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 구획 리브 상의 적어도 부분적인 구획 리브 상에는 구획 밀봉 털 스트립이 고정되어 설치되고, 상기 구획 밀봉 털 스트립과 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크는 서로 간섭할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 구획 밀봉 수단의 사이즈는 상기 휠 디스크와 미세한 간극을 유지하도록 디자인하여, 휠 디스크 회전을 방해하지 않는 상황 하에서, 가능한 기류가 흡습 구역, 배습 구역 및 선택 가능한 냉각 구역 사이에서 스커링되는 것을 방지하고, 상기 구획 밀봉 수단과 상기 휠 디스크의 간극은 0.2mm 내지 5mm 범위에서 설정하고, 예를 들면 0.8mm가 특히 유리하며, 이 간극은, 휠 디스크의 회전 작동에서 일반적인 축방향에서 아래위로 움직이는 상황 하에서도 휠 디스크의 회전을 방해하지 않을 뿐만 아니라, 기류의 각 구역 사이에서의 스커링을 훌륭하게 방지할 수 있다. 상기 구획 밀봉 수단은 바람직하게는 유연성을 가짐으로써, 휠 디스크가 축방향에서 아래위로 비정상적으로 격렬하게 움직일 때 휠 디스크에 손상을 주는 것을 방지할 수 있다. 상기 구획 밀봉 수단은 바람직하게는 폼, 실리카겔 또는 연질 고무로 구성될 수 있다. 다른 일부 기술 수단에서, 상기 구획 밀봉 수단은 밀봉 털 스트립으로 구성되고, 이러한 상황 하에서, 밀봉 털 스트립은 조립된 상태에서 상기 휠 디스크와 접촉하여, 상대적으로 회전 가능한 접촉 밀봉을 형성할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 구획 리브의 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크를 마주하는 표면 위치에는 구획 단열 수단이 더 고정되고, 이로써 열량이 흡습 구역, 배습 구역 및 선택 가능한 냉각 구역 사이에서 확산되는 것을 감소시킬 수 있으며, 여기서 상기 구획 단열 수단은 적어도 부분적으로 상기 구획 밀봉 수단에 의해 둘러싸지고, 여기서 상기 구획 밀봉 수단은 일부분이 항상 상기 구획 단열 수단보다 상기 휠 디스크에 더 접근할 수 있다. 일종의 유리한 기술 수단에서, 구획 밀봉 수단의 휠 디스크에 마주하는 일측 상에는 구획 단열 수단을 장착하도록 구성된 요홈이 구성되고, 해당 요홈의 두께는 구획 단열 수단의 두께보다 크고, 이로써 구획 단열 수단이 상기 휠 디스크를 더 접근하게 할 수 있다. 상기 구획 밀봉 수단 및/또는 상기 구획 단열 수단은 상기 구획 리브 및 필요 시 회전휠 하우징에 의해 둘러싼 내부 캐비티의 가장자리와 서로 매칭되는 형상과 사이즈를 구비할 수 있다. 상기 구획 단열 수단은 바람직하게는 단열 재료로 제조될 수 있다. 그러나 또한 가설 가능한 것은, 원가가 더 저렴한 금속 또는 합금으로 상기 단열 수단을 제조할 수 있으며, 여기서 금속 또는 합금은 비교적 훌륭한 열전달 성능을 가지지만, 밀봉 수단에 의해 둘러싸지면 여전히 일정한 단열 효과를 가질 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 구획 리브의 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크에 마주하는 표면 위치에는 구획 압판이 더 고정되고, 상기 구획 압판은 상기 구획 밀봉 수단을 상기 구획 리브 상에 위치 고정 또한 압축시키도록 구성될 수 있다. 상기 구획 압판은 예를 들면 위치 고정 및 압축시키도록 구성되는 돌출부를 구비할 수 있다. 바람직하게는, 상기 구획 압판과 상기 구획 단열 수단은 일체로 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징 중에는 적어도 하나의 기류 가이드판이 더 설치되고, 상기 기류 가이드판은 상기 회전휠 하우징 중에 진입한 흡습 기류를 적어도 두갈래 기류로 구분하도록 구성되고, 또한 상기 적어도 두갈래 기류가 각각 부동한 구역으로부터 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크를 통과하여 흐르게 할 수 있다. 상기 적어도 하나의 기류 가이드판의 일단은 상기 회전휠 하우징의 흡습 기류를 위한 흡습 기류 입구의 구역 중에 형성되거나 또는 고정되고, 바람직하게는 균일하게 흡습 기류 입구의 구역 중에 배치될 수 있다. 상기 적어도 하나의 기류 가이드판은 바람직하게는 기본상 균일하게 전반 흡습 구역 중에 배치될 수 있다. 상기 적어도 하나의 기류 가이드판은 바람직하게는 벤딩되어 구성될 수 있다. 이는 흡습 기류가 흡습 구역 중에 진입한 후, 회전하는 흡습 회전휠 어셈블리에 따라 반경 방향에 따른 외부에 접근하는 구역에 모이게 되는 것을 방지하고, 다시 말하면 흡습 기류가 휠 디스크를 통과하여 흐르는 균일성을 개선하여, 흡습 효율을 향상시킬 수 있다.

상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에는 적어도 하나의 원주 롤러 기구가 더 설치될 수 있고, 상기 원주 롤러 기구는 원주 롤러 및 원주 롤러 프레임을 포함하고, 상기 원주 롤러는 회전 가능하게 상기 원주 롤러 프레임에 지지되고, 상기 원주 롤러 프레임은 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에 설치되며, 여기서, 상기 회전 축선에 평행하는 방향을 따라 보면, 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 상기 회전 축선의 방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치되고, 또한 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 보면, 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징 사이에 배치되고, 또한 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 과정 중에서 적어도 부분 시간 동안 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외주면과 롤링 접촉할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 초기 설치 위치 중에서, 상기 원주 롤러 기구는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 서로 압박하지 않는 상황 하에서 이와 롤링 매칭될 수 있다. 이로써, 상기 원주 롤러 기구는 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 저항력을 현저히 증가하지 않는 상황 하에서 항상 이의 회전을 보조함으로써, 상기 흡습 회전휠 어셈블리가 회전 시 발생하는 반경 방향 상에서의 흔들림을 방지하여, 이의 안정된 회전을 확보할 수 있다.

일종의 체환 가능한 기술 수단에서, 초기 설치 위치 중에서, 상기 원주 롤러 기구와 상기 흡습 회전휠 어셈블리 사이에는 간극이 존재하고, 또한 흡습 회전휠 어셈블리는 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 편향이 발생할 때, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 상기 원주 롤러 기구와 롤링 접촉할 수 있다. 이로써 흡습 회전휠 어셈블리가 정상적으로 회전 시의 회전 저항력을 진일보 감소시키고, 단지 흡습 회전휠 어셈블리가 반경 방향 상에서 흔들림이 발생할 때에만 작용을 할 수 있다.

일부 기술 수단 중에서, 상기 원주 롤러는 연질 가변형으로 구성되고, 이로써 간단하게 원주 롤러의 가변형 특성을 이용하여 흡습 회전휠 어셈블리의 반경 방향 상의 흔들림에 대해 완충 작용을 할 수 있다. 유리한 것은, 상기 원주 롤러는 내부링, 외륜링 및 내부링과 외륜링을 연결하는 스포크를 포함하고, 상기 스포크는 적어도 2개가 설치되고 또한 유연성 가변형으로 구성될 수 있다. 또한 유리한 것은, 스포크는 내부링과 외륜링의 연결 위치에 형성된 연결선은 롤러의 회전 축선을 통과하지 않는다. 여기서, 내부링은 회전축 또는 회전축에 씌워진 튜브로 이해할 수 있다. 체환 가능한 기술 수단에서, 연질 재료 예를 들면 폼, 실리카겔 링 등을 이용하여 상기 스포크를 체환하고, 즉 내부링과 외륜링 사이에는 연질 재료가 설치될 수 있다. 예를 들면 내부링의 외부에는 연질 재료를 씌워서 설치하고, 나아가 연질 재료의 외부에 외륜링을 씌워서 설치할 수 있다. 여기서, 외륜링은 경질로 설치될 수 있거나 연질로 설치될 수도 있다.

일종의 부가적 또는 체환적인 기술 수단 중에서, 상기 원주 롤러 프레임은 편향 가능하게 구성될 수 있다. 특히, 상기 원주 롤러 프레임 자체는 탄성 가변형으로 구성될 수 있다. 부가적 또는 체환적으로, 상기 원주 롤러 프레임은 전체적으로 슬라이딩 레일을 따라 이동하여 상기 회전 축선과의 간격을 개변 가능하도록 하고, 여기서 상기 회전휠 하우징 상에는 상기 원주 롤러 프레임을 초기 위치로 돌아오도록 구성된 탄성 회복 수단이 고정되어 있다. 예를 들면, 상기 슬라이딩 레일은 상기 회전휠 하우징 상에 구성된 요홈과 서로 매칭하여 상기 원주 롤러 프레임 상에 구성된 슬라이딩 블록으로 구성될 수 있다. 체환적으로, 상기 슬라이딩 레일은 상기 회전휠 하우징 상에 구성된 가이드 돌기와 서로 매칭하여 상기 원주 롤러 프레임 상에 구성된 가이드 클로로 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에는 다수의 원주 롤러 기구, 바람직하게는 6개 원주 롤러 기구가 배치될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레는 계단식으로 구성되고, 상기 계단의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라, 즉 반경 방향을 따라 연장된 단면 상에는 원주 롤러 프레임이 설치되고, 원주 롤러는 원주 롤러 프레임 상에 회전 가능하게 지지된다. 바람직하게는, 상기 계단의 원주면에는 회전휠 하우징 밀봉 수단이 형성되고, 이와 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전휠 밀봉 수단은 접촉 밀봉을 형성할 수 있다. 상기 다수의 원주 롤러 기구는 균일하거나 또한 비균일하게 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에 배치될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 흡습 회전휠 어셈블리가 이의 외부 둘레 위치에서 상기 회전휠 구동 기구에 의해 구동 시, 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에는 비균일하게 다수의 원주 롤러 기구가 배치되고, 여기서 상기 회전휠 구동 기구와 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 접촉 부위를 멀리하는 일측에는 더 많은 원주 롤러 기구가 설치될 수 있다. 예를 들면, 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리가 기어 맞물림 방식으로 상호작용할 때, 기어 맞물림 부위는 바로 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리의 접촉 부위이고, 이때 해당 기어 맞물림 부위를 멀리하는 일측에는 더 많은 원주 롤러 기구가 설치되는 것이 유리하다. 또한 예를 들면, 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리는 벨트 풀리의 형식으로 상호작용할 때, 회전휠 구동 기구 중의 벨트와 흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레가 서로 압박하는 위치는 즉 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리의 접촉 부위이고, 이때 해당 압박 부위를 멀리하는 일측에는 더 많은 원주 롤러 기구가 설치되는 것이 유리하다. 회전휠은 원주 방향으로 구동하는 방식을 적용하여, 필연적으로 회전휠에 대해 일정한 정도의 편심력을 조성하며,

일부 기술 수단에서, 상기 원주 롤러는 단지 그 위치한 축방향 높이 상에서 적어도 부분적으로 회전휠 하우징의 내주벽으로부터 돌출되지만, 회전휠 하우징의 모든 내주면을 상대로 모두 회전 축선을 향해 돌출될 필요가 없다. 다른 일부 실시예에서, 상기 원주 롤러는 회전 축선을 향해 적어도 부분적으로 회전휠 하우징의 내부 둘레의 전부 내주벽으로부터 돌출되고, 이로써 회전휠 하우징의 내부 둘레의 모든 내주면 구간보다 회전 축선에 더 근접하도록 한다.

일부 기술 수단에서, 상기 원주 롤러 프레임은 고정 기구에 의지하여 상기 회전휠 하우징 상에 고정되고, 상기 고정 기구는 초기 설치 위치 중에서 상기 원주 롤러 프레임과 상기 흡습 회전휠 어셈블리 사이의 반경 방향의 간격을 조절 가능하도록 구성된다. 이로써, 원주 롤러 기구는 더 큰 사이즈의 흡습 회전휠 어셈블리에 적용될 수 있고, 또한 더 많은 작업 모드에 적용될 수 있다.

상기 회전휠 하우징의 내부 밑면 위치에는 적어도 하나의 밑부 롤러 기구가 더 설치될 수 있고, 상기 밑부 롤러 기구는 밑부 롤러 및 밑부 롤러 프레임을 포함하고, 상기 밑부 롤러는 회전 가능하게 상기 밑부 롤러 프레임에 지지되고, 상기 밑부 롤러 프레임은 상기 회전휠 하우징 상에 설치되고, 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 보면, 상기 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되는 방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치되고, 또한 상기 회전 축선에 평행하는 방향을 따라 보면, 상기 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징 사이에 배치되고, 또한 상기 밑부 롤러와 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 간격은 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 가장 작은 간격보다 작다. 바람직하게는, 상기 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 향해 상기 회전휠 하우징의 모든 내부 밑면으로부터 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 초기 설치 중에는, 상기 밑부 롤러 기구는 회전하는 흡습 회전휠 어셈블리의 밑부와 롤링 접촉할 수 있다. 다른 일부 기술 수단에서, 초기 설치 위치에서, 상기 밑부 롤러 기구와 상기 흡습 회전휠 어셈블리 사이에는 간극이 존재하고, 또한 흡습 회전휠 어셈블리는 회전 축선의 방향을 따라 편향이 발생할 때, 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 밑부 롤러 기구는 롤링 접촉할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외주 하우징 수단은 한쌍의 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 연장된 단부 구간을 구비하고, 또한 상기 밑부 롤러 기구는 상기 회전휠 하우징의 내부 밑면의 상기 외주 하우징 수단의 내부 밑면에 마주하는 단부 구간을 상대로 하는 구역 중에 배치되고, 이로써 상기 단부 구간은 상기 밑부 롤러 기구와 롤링 접촉할 수 있다. 다른 일종의 체환적 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 중심 하우징 수단은 한쌍의 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 연장된 단부 구간을 구비하고, 이 한쌍의 단부 구간을 이용하여 휠 디스크의 중심 구역 중의 단면에 대해 클램핑을 진행하고, 여기서 밑부 롤러 기구는 회전휠 하우징의 내부 밑면과 중심 하우징 수단의 단부 구간을 상대로 하는 구역 중에 배치되고, 이로써 밑부 롤러 기구와 흡습 회전휠 어셈블리의 중심 하우징 수단의 단부 구간이 롤링 접촉되게 한다.

일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 내부 밑면 위치에는 다수, 바람직하게는 4개의 밑부 롤러 기구가 설치되고, 상기 다수의 밑부 롤러 기구는 바람직하게는 동일한 원주 상에서 균일하게 상기 회전휠 하우징의 내부 밑면에 분포될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 밑부 롤러 기구는 불가변형 또는 미세변형으로 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 밑부 롤러의 원주면은 평활하게 구성되거나 또는 울퉁불퉁한 표면 구조로 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 밑부 롤러 프레임은 상기 회전휠 하우징의 내부 밑면에 일체로 성형되거나 또는 연결되고, 여기서 상기 밑부 롤러 프레임은 중공 수단으로 구성되고, 조립된 밑부 롤러는 상기 중공 수단의 내부 캐비티 중에 부분적으로 수용될 수 있다. 특히, 회전휠 하우징의 내부 밑면에는 밑부 롤러 기구를 수용하도록 구성된 요홈이 설치되고, 밑부 롤러 프레임은 해당 요홈 중에 고정되거나, 또는 상기 밑부 롤러 프레임은 직접 회전휠 하우징의 내부 밑면에 요홈 구조로 형성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 밑부 롤러 프레임은 고정 기구에 의지하여 상기 회전휠 하우징 상에 고정되고, 상기 고정 기구는 초기 설치 위치 중에서 상기 밑부 롤러 프레임과 상기 흡습 회전휠 어셈블리 사이의 축방향 상의 간격을 조절 가능하도록 구성될 수 있다.

상기 흡습 회전휠 어셈블리는 그 외부 둘레 위치에서 상기 회전휠 구동 기구에 의해 구동된다. 다시 말하면, 상기 회전휠 구동 기구는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 동력 입력 수단의 외부 둘레 위치에서 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전을 구동한다. 상기 회전휠 구동 기구는 회전휠 구동 모터 및 매칭 전동 기구를 포함한다. 상기 회전휠 구동 모터의 출력축은 상기 매칭 전동 기구에 상대적으로 회전할 수 없게 서로 연결되고, 예를 들면, 키웨이 매칭 등을 통해 서로 연결된다. 상기 매칭 전동 기구는 흡습 회전휠 어셈블리의 동력 입력 수단과 서로 매칭되게 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 동력 입력 수단의 둘레 위치에는 돌출 티스가 구성되고, 상기 회전휠 구동 기구는 상기 돌출 티스와 맞물림되어 상기 동력 입력 수단의 회전을 구동할 수 있다. 상기 돌출 티스는, 예를 들면 직선형 티스, 경사형 티스, 곡선형 티스 또는 규정된 치형으로 구성된 스프로킷 티스로 구성될 수 있다. 상응하게는, 상기 회전휠 구동 기구의 매칭 전동 기구는, 예를 들면 직선형 기어, 경사형 기어, 베벨 기어 또는 스프로킷 기어일 수 있다.

다른 일종의 체환적인 기술 수단에서, 상기 동력 입력 수단의 둘레 위치에는 홈이 설치되고, 상기 회전휠 구동 기구는 상기 홈의 맞물림을 통해 상기 동력 입력 수단의 회전을 구동한다. 상응하게는, 상기 회전휠 구동 기구의 매칭 전동 기구는, 예를 들면, 톱니형 벨트 풀리와 같은 맞물림형 벨트 풀리일 수 있다.

다른 일종의 체환적인 기술 수단에서, 상기 동력 입력 수단의 둘레 위치에는 평활면이 설치되고, 상기 회전휠 구동 기구는 상기 평활면 사이의 마찰력을 통해 상기 동력 입력 수단의 회전을 구동할 수 있다. 상응하게는, 상기 회전휠 구동 기구의 매칭 전동 기구는, 예를 들면 플랫 벨트 풀리와 같은 마찰식 벨트 풀리로 구성될 수 있다. 선택적으로, 상기 평활면 상에는 마찰력을 증가하도록 구성된 미세 표면 구조로 구성될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징은 상기 회전휠 구동 기구를 수용하도록 구성된 수용부를 더 구비할 수 있다. 다시 말하면, 상기 회전휠 하우징은 각각 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 구동 기구를 수용하도록 구성된 수용부를 구비하고, 이는 상기 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리가 하나의 회전휠 하우징을 공용하도록 한다. 유리한 것은, 회전휠 하우징의 회전휠 구동 기구를 위한 수용부 위치에는 가림판이 설치되고, 또한 선택적으로 밀봉 수단이 설치되어, 기류가 흡습 회전휠 어셈블리를 위한 수용부로부터 회전휠 구동 기구에 이용되는 수용부로 통과하여 흐르는 것을 방지하도록 한다. 일종 체환적 기술 수단에서, 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리는 각각 독립된 하우징을 구비하고, 이들은 서로 함께 고정될 수 있다. 이러한 기술 수단에서, 별도의 밀봉 수단을 설치하여 회전휠 구동 기구와 흡습 회전휠 어셈블리 각자의 하우징의 서로 고정되는 위치를 밀봉할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 구동 기구는 전반적으로 또는 부분적으로 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 반경 방향 사이즈 범위 외에 배치될 수 있다.

상기 배습 통로는 외부 환경과 배습 통로를 연통하도록 구성된 배습 통로 입풍구 및 배습 통로 출풍구를 포함하고, 상기 배습 통로 입풍구는 상기 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 본체 상의 케이스 입풍구와 서로 연통하고, 또한 상기 배습 통로 출풍구는 상기 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 본체 상의 케이스 출풍구와 서로 연통할 수 있다. 배습 통로 팬은 상기 배습 통로 입풍구를 통해 외부 환경 중의 공기를 상기 흡습 배습 수단 위치에 수송하고, 또한 상기 배습 통로 출풍구는 상기 흡습 배습 수단을 경유하는 기체를 외부 환경 중에 배출하며, 이로써 상기 배습 통로 내에 배습 기류를 형성할 수 있다.

이러한 기술 수단에서 유리한 것은, 상기 배습 통로 중의 상기 흡습 배습 수단의 하류에는 배습 응축 어셈블리가 설치되고, 상기 배습 응축 어셈블리는 상기 흡습 배습 수단을 경유하는 배습 기류에 대해 응축 제습을 진행하도록 구성된다. 이로써 상기 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 본체 상의 케이스 출풍구를 경유하여 배출된 기체 온도가 비교적 낮고 또한 상대적으로 건조하도록 확보 가능하여, 이로써 외부 환경에 영향을 주지 않는다.

이러한 기술 수단에서 유리한 것은, 상기 배습 통로 중의 상기 흡습 배습 수단의 상류, 특히 배습 통로 입풍구 위치에는 배습 여과부가 설치되어, 외부 환경의 공기 중의 이물질을 여과하여, 배습 통로를 보호할 수 있고, 특히 흡습 배습 수단이 이물질에 의해 오염되지 않게 할 수 있다.

다른 일종의 체환적 기술 수단에서, 상기 배습 통로는 외부 환경과 연통하지 않는 내부 순환 통로로 구성될 수 있다. 상기 배습 통로 중에서, 상기 흡습 배습 수단의 하류에는 배습 응축 어셈블리가 배치되어 상기 흡습 배습 수단을 경유하는 습하고 뜨거운 기체에 대해 응축 제습을 진행하고, 상기 흡습 배습 수단의 상류 또는 하류에는 배습 통로 팬을 배치하여 배습 응축 어셈블리를 통해 응축 제습된 건조한 공기를 다시 상기 흡습 배습 수단에 수송하고, 이로써 상기 배습 통로 내에 내부 순환의 배습 기류를 형성할 수 있다. 이로써 배습 여과부, 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 본체 상의 케이스 입출 풍구 및 상기 케이스 입출 풍구와 연통되는 통로를 생략하여, 원가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 공간을 절약할 수 있다.

특히 유리한 것은, 상기 건조 모듈은 상기 배습 통로의 경로 중에 배치된 배습 가열 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 배습 가열 어셈블리는 배습 기류에 대해 가열을 진행하도록 구성되어, 배습 기류의 온도를 향상시키고, 이로써 휠 디스크의 재생 효율을 개선시킬 수 있다. 배습 기류의 유동 경로로부터 볼 때, 상기 배습 가열 어셈블리는 흡습 배습 수단의 상류 및/또는 하류에 배치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 배습 가열 어셈블리는 흡습 배습 수단과 분리되도록 설치될 수 있다. 다른 일종의 체환적 기술 수단에서, 상기 배습 가열 어셈블리는 흡습 배습 수단과 일체로 형성되거나 또는 연결 수단, 예를 들면 나사 조임 수단에 의지하여 함께 고정될 수 있다. 특히 바람직하게는, 상기 배습 가열 어셈블리의 배습 가열 어셈블리 하우징은 상기 흡습 배습 수단의 회전휠 하우징과 기본상에서 형상이 서로 보완되도록 구성되고, 또한 함께 연결될 수 있다. 상기 배습 가열 어셈블리는 온도 센서의 탐측값에 따라 가열 공률을 확정할 수 있다.

상기 배습 가습 어셈블리는 흡습 배습 수단과 일체로 형성되거나 또는 함께 고정되는 경우, 배습 가열 어셈블리는 배습 가열 어셈블리 하우징 및 배습 가열 수단을 포함한다. 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 상단면벽, 하단면벽 및 상기 상단면벽과 하단면벽을 연결하는 측벽을 포함할 수 있다. 일종의 유리한 기술 수단에서, 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 부채형 횡단면을 가지는 부채형체를 구성하고 또한 이로써 부채형의 상단면벽 및 하단면벽과 반경 방향을 따라 연장된 반경 방형 측벽 및 원주 방향에 따라 연장된 원주 방향 측벽을 구비할 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 부채형체는 상기 회전휠 하우징, 특히 상기 회전휠 하우징 중의 회전휠 상부 하우징과 형상이 서로 보완되도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 상기 회전휠 하우징 중의 회전휠 상부 하우징에는 부채형의 노치가 구성되고, 해당 노치는 상기 부채형체의 형상과 기본상 동일하다. 상기 부채형체의 반경은 바람직하게는 상기 회전휠 하우징의 반경과 기본상 동일하다. 상기 상단면벽과 하단면벽 중의 흡습 회전휠 어셈블리에 마주하는 그 단면벽 상에는 배습 기류 출구가 구성되어, 기류가 해당 배습 기류 출구를 통해 상기 흡습 회전휠 어셈블리 위치로 유입 가능하게 한다. 상기 배습 기류 출구는 가능한 크게 구성되어, 기류의 통과 흐름 효율을 최대화시키는데 유리하다. 상기 측벽 상에는 하나 또는 다수의 배습 기류 입구가 구성된다. 상기 배습 기류 입구가 상기 부채형체의 원주 방향 측벽 상에 배치되는 경우, 배습 기류는 가장 짧은 경로로 상기 배습 가열 어셈블리에 진입할 수 있다. 해당 배습 기류 입구는 상기 부채형체의 반경 방향의 측벽 상에 배치되는 경우, 배습 기류는 반경 방향 상에서 더 균일하게 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 통과할 수 있다. 특히 다수의 배습 기류 입구가 상기 부채형체의 두개 반경 방향 측벽 상에 배치되거나 또는 상기 부채형체의 두개 반경 방향 측벽과 하나의 원주 방향 측벽 상에 배치되는 경우, 배습 기류는 부채형체의 횡단면 범위 내에서 더 균일하게 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 통과할 수 있고, 이로써 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 재생 효율을 향상시킬 수 있다.

상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 상기 회전휠 하우징과 일체로 제조될 수 있지만, 더 바람직하게는, 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 상기 회전휠 하우징과 독립되게 단독 제조되고 또한 상기 회전휠 하우징 상에 고정될 수 있다. 일종의 유리한 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징과 독립되게 단독 제조된 배습 가열 어셈블리 하우징과 상기 회전휠 하우징, 특히 회전휠 상부 하우징 사이에는 바람직하게는 유연성의 연질 밀봉 수단이 설치되어, 배습 기류가 배습 가열 어셈블리 하우징과 회전휠 하우징 사이의 틈새 사이로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 바람직하게는, 배습 가열 어셈블리 하우징과 회전휠 하우징 사이에는 연결 단열 수단이 더 설치되어, 배습 가열 어셈블리 하우징 중의 열량이 외부로 확산되는 것을 감소시키고, 특히 회전휠 하우징의 흡습 구역 중으로 확산되는 것을 감소시키고, 여기서 상기 연결 단열 수단은 적어도 부분적으로 상기 연결 밀봉 수단으로 둘러싸질 수 있다. 더 유리한 것은, 상기 연결 단열 수단은 전부 상기 연결 밀봉 수단으로 둘러싸지고, 이로써 상기 배습 가열 어셈블리 하우징과 상기 회전휠 하우징은 모두 단지 상기 연결 밀봉 수단과 접촉하여, 밀봉 효과를 향상시킬 수 있다. 바람직하게는, 상기 연결 밀봉 수단 및/또는 상기 연결 단열 수단은 상기 배습 가열 어셈블리 하우징 중의 배습 기류 출구와 형상이 매칭되는 내부 가장자리를 구비할 수 있다. 상기 연결 밀봉 수단은 바람직하게는 폼, 실리카겔 또는 연질 고무로 구성될 수 있다. 상기 연결 단열 수단은 바람직하게는 단열 재료로 제조될 수 있다. 그러나 또한 가설 가능한 것은, 원가가 더 저렴한 금속 또는 합금으로 상기 연결 단열 수단을 제조할 수 있으며, 여기서 금속 또는 합금은 비교적 훌륭한 열전달 성능을 가지지만, 연결 밀봉 수단에 의해 둘러싸지면 여전히 일정한 단열 효과를 가질 수 있다.

상기 배습 가열 어셈블리 중의 배습 가열 수단은 바람직하게는 하나의 평면 내에 배포된 가열관 또는 PTC발열체로 구성될 수 있다. 유리한 것은, 상기 가열관은 사행형 또는 파형으로 구성될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 배습 가열 수단의 포락선으로 둘러싸여 이루어진 면적은 상기 배습 기류 출구의 횡단면의 적어도 70%을 차지하고, 및/또는 상기 배습 가열 수단의 횡단면 면적은 단지 상기 배습 기류 출구의 횡단면의 많아도 40%을 차지할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 배습 가열 어셈블리는 메쉬판을 더 포함할 수 있다. 상기 메쉬판은 상기 배습 기류 출구와 서로 매칭하는 형상을 구비하고, 또한 상기 배습 기류 출구 중에 고정될 수 있다. 상기 메쉬판 상에는 다수의 통공이 구성되고, 상기 다수의 통공은 가능한 균일하게 상기 메쉬판 상에 분포될 수 있다. 유리한 것은, 상기 다수의 통공은 사행형 또는 파형으로 상기 메쉬판 중에 분포될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 다수의 통공의 개공 구경은 배습 기류의 유동 방향을 따라 점차적으로 감소되거나 또는 감소되는 추세를 가지고, 여기서, 배습 기류 입구에 더 접근하는 통공일 수록 개공 구경은 더 크고, 배습 기류 입구를 더 멀리하는 통공일 수록 개공 구경은 더 작으며, 이로써 배습 기류가 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 통과하는 균일성을 진일보 개선할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 배습 가열 수단은 배습 기류의 유동 방향을 따라 상기 메쉬판의 하류측에 고정되고, 특히 상기 메쉬판의 하류측의 단면 상에 고정될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 배습 가열 수단은 상기 메쉬판 중의 통공 형상과 대응하게 구성되고 또한 상기 통공과 어긋날 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 배습 가열 수단은 배습 기류의 유입 방향을 향해 상기 통공을 상대로 어긋나며, 배습 기류가 상기 통공을 통과한 후 상기 배습 가열 수단을 바로 마주하도록 하여, 이로써 가열 효율을 향상시킬 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 배습 가열 어셈블리는 온도 제어기 설치부를 더 포함할 수 있다. 상기 온도 제어기 설치부는 상기 배습 가열 어셈블리의 내부 캐비티 중의 온도를 검측하도록 구성될 수 있다. 세탁 건조 일체형 기기의 제어기는 상기 온도 제어기에서 검측된 온도를 기반으로 상기 배습 가열 수단을 제어할 수 있다. 가열된 배습 기류는 상기 배습 가열 어셈블리의 내부 캐비티 중에서 불규칙적인 흐름 또는 난류를 쉽게 형성하여, 이는 내부 캐비티 공간 중에서 직접 획득한 내부 캐비티 온도를 극히 불안정하게 하거나 또는 변동되게 할 수 있다. 가능한 안정된 내부 캐비티 온도를 획득하기 위해, 상기 온도 제어기 설치부는 바람직하게는 열전도판과 온도 제어기를 포함할 수 있다. 특히 바람직하게는, 상기 열전도판은 적어도 부분적으로 상기 온도 제어기를 둘러쌀 수 있다. 내부 캐비티의 기체 중에서 직접 내부 캐비티 온도를 검측하는 것에 비하면, 상기 열전도판을 통해 상기 온도 제어기로 온도를 전달하면 더 안정적이고 또한 대표적인 내부 캐비티 온도를 검측할 수 있고, 이는 배습 가열 수단의 온도 제어에 특히 유리하다. 일종의 유리한 기술 수단에서, 상기 온도 제어기 설치부는 상기 개공이 위치한 단면벽 상에 배치되고, 또한 상기 개공 밖에 배치될 수 있다.

상기에서 기재된 배습 응축 어셈블리는 배습 응축 어셈블리 하우징, 배습 응축관 집적체 및 배습 응축 출수관을 포함하고, 상기 배습 응축관 집적체는 상기 배습 응축 어셈블리 하우징 중간에 고정되고, 또한 상기 배습 응축관 집적체를 통과하여 흐르는 배습 기류에 대해 응축 제습하도록 구성될 수 있다. 응결된 물은 상기 배습 응축 출수관으로 배출될 수 있다. 배습 기류가 배습 응축 어셈블리 하우징에 진입한 후, 배습 응축관 집적체를 돌아서 이와 배습 응축 어셈블리 하우징 사이의 틈새로부터 직접 배습 응축 어셈블리 하우징의 출구로 흐르는 것을 방지하기 위해, 배습 응축관 집적체와 배습 응축 어셈블리 하우징 사이에 가림판을 설치할 수 있다.

상기 건조 모듈은 상기 흡습 통로의 경로 중에 배치된 흡습 가열 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 상기 흡습 가열 어셈블리는 흡습 기류에 대해 가열하도록 구성되어, 흡습 기류의 온도를 향상시킴으로써, 건조 효율을 향상시킬 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 흡습 가열 어셈블리는 건조 모듈의 흡습 통로 출풍구 부근 위치에 배치되고, 이로써 흡습 가열 어셈블리에 의해 건조된 공기에 대해 가열을 진행함으로써, 증발된 수분이 흡습 통로의 내벽 상에 응결되는 것을 방지할 수 있다. 상기 흡습 가열 어셈블리는 온도 센서의 탐측값에 따라 가열 여부 및 가열 공률에 대해 확정할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 상기 흡습 통로의 경로 중에 배치된 흡습 응축 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 흡습 응축 어셈블리는 흡습 기류에 대해 부가적인 응축 제습하도록 구성될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 흡습 응축 어셈블리는 건조 모듈의 흡습 통로 입풍구 부근 위치에 배치되어, 드럼으로부터 공급된 습하고 뜨거운 공기에 대해 예비 제습을 진행하고, 이로써 건조 효율을 향상시킬 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 흡습 통로 중의 상기 흡습 배습 수단의 상류, 특히 상기 흡습 통로 입풍구 위치에는 흡습 여과부가 설치되어, 흡습 기류 중의 이물질을 여과하도록 하고, 이로써 흡습 통로, 특히 흡습 배습 수단이 이물질에 의해 오염되지 않도록 보호할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 모듈화로 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 다수의 서로 독립적으로 조립된 기능 모듈로 구성되고, 이러한 기능 모듈은 각각 드럼 케이스 및/또는 세탁 건조 일체형 기기의 프레임 상에 고정될 수 있다. 바람직하게는, 상기 흡습 배습 수단은 세탁 건조 일체형 기기의 프레임 상에 고정되고 또한 드럼과 서로 접촉되지 않으며, 이로써 드럼을 작동할 때의 진동이 상기 흡습 배습 수단의 안정된 작동에 영향을 주지 않도록 보장할 수 있다. 상기 이러한 기술 수단의 유리한 점은 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 내의 내부 공간을 충분히 이용 가능하고, 또한 각 기능 모듈의 외형 디자인도 더 영활해질 수 있는데 있다.

다른 일종의 체환적 바람직한 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 특히 세탁 건조 일체형 기기의 전반 조립 전에 예비로 단지 하나의 예비 조립 모듈로 조립될 수 있다. 상기 예비 조립 모듈은 단지 하나의 일체형으로 구성된 모듈 하부 하우징 및 다수의 부분체로 설치된 상부 하우징을 포함하고, 상기 모듈 하부 하우징과 상부 하우징은 공동으로 다수의 캐비티를 형성하고, 상기 캐비티는 다수의 기능 모듈, 예를 들면 흡습 회전휠 어셈블리, 흡습 통로 팬, 배습 통로 팬, 회전휠 구동 기구, 흡습 가열 어셈블리, 흡습 응축 어셈블리, 배습 가열 어셈블리, 배습 응축 어셈블리 중의 하나 또는 다수를 수용하도록 구성될 수 있다. 이러한 함께 집적된 모듈화 제조는 일 측면에서 조립을 대대적으로 단순화하고, 또한 이로써 조립 효율을 향상시키고, 다른 일 측면에서 상응하는 연결 도관을 생략하거나 또는 단축시키고, 이로써 건조 모듈의 구조를 더 콤팩트하게 할 수 있다.

일부 기술 수단에서, 건조 모듈의 상부 하우징 및/또는 하부 하우징의 둘레 위치에는 다수개, 예를 들면 4개 고리가 일체로 형성되거나 또는 고정되어 있고, 상기 고리는 상기 세탁 건조 일체형 기기의 프레임 상, 특히 프레임의 내벽면 상의 고정부 부위 또는 프레임의 측변두리 부위, 바람직하게는 적어도 3개 측변두리, 진일보 바람직하게는 4개 측변두리에 겹침접합 고정을 하여, 상기 건조 모듈을 세탁 건조 일체형 기기의 프레임 상에 고정시킬 수 있다. 상기 겹침접합 고정은 나사 조임 수단, 용접 및/또는 스냅 결합 등 방식으로 실현할 수 있다. 특히 유리한 것은, 건조 모듈은 단지 하나의 일체화로 구성된 하부 하우징을 구비하는 경우, 상기 하부 하우징의 둘레 위치에는 다수개, 바람직하게는 4개 고리가 일체로 형성되거나 또는 고정될 수 있다. 응당 유의할 것은, 건조 모듈은 조립된 위치에서 드럼과 서로 접촉하지 않는다. 이로써 건조 모듈의 기능 모듈이 드럼 진동의 격렬한 영향을 받는 것을 방지할 수 있고, 이는 본 발명에서 제출한 흡습 배습 수단을 기반으로 하는 건조 모듈에 있어서 아주 유리하고, 이는 진동으로 인해 흡습 회전휠 어셈블리 중의 회전휠이 안정하게 회전할 수 없게 되고, 이로써 회전휠 하우징 또는 회전휠 하우징 상에 고정된 어셈블리와 충돌할 수 있고, 또한 밀봉이 실효될 수 있으며, 이로써 기류가 예정된 유동 경로에서 빠져나올 수 있기 때문이다.

일부 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 드럼의 상방, 후방 또는 하방에 배치될 수 있다. 여기서 건조 모듈은 드럼의 상방에 배치되는 것이 특히 유리하고, 드럼은 수평 배치된 원기둥체로서 그 측부 상방에 더 큰 공간을 남겨 두어 건조 모듈 중의 기능 어셈블리를 배치하고, 또한 건조 모듈을 드럼 상방에 배치하여 조립 및 유지보수에 편리할 수 있다.

세탁 건조 일체형 기기의 높이 또는 두께를 최대한 감소시키기 위해, 본 발명은 바람직한 기술 수단을 진일보 제출하여, 해당 기술 수단 중에서, 흡습 회전휠 어셈블리와 흡습 통로 팬의 회전 축선은 모두 드럼의 회전 축선과 상이한 면에 있고 또한 수직이 되고, 드럼의 회전 축선의 양측에 분포될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 건조 모듈 중의 흡습 회전휠 어셈블리, 흡습 통로 팬, 배습 통로 팬, 회전휠 구동 기구 및 필요한 경우의 흡습 응축 어셈블리, 배습 응축 어셈블리, 배습 가열 어셈블리는 모두 나란히 배치되고, 이로써 기본상 동일한 평면 내에 배치되고, 즉 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선의 방향을 따라 적어도 부분적으로 중첩되지만, 완전히 어긋나지는 않는다. 이로써 건조 모듈이 전반적으로 차지하는 높이 또는 두께의 최소화를 실현할 수 있다.

특히 유리한 것은, 상기 흡습 통로 팬의 출풍구는 상기 회전휠 하우징의 원주 방향 측벽에 구성된 흡습 기류 입구를 통해 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티와 유체 연통되고, 여기서 상기 흡습 통로 팬의 출풍구는 상기 회전휠 하우징의 흡습 기류 입구와 직접적으로 서로 연결되거나 또는 간접적으로 풍구 연결부에 의지하여 서로 연결될 수 있다. 바람직하게는, 상기 흡습 기류 입구는 상기 회전휠 하우징의 원주 방향 측벽 상에서 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 밑부 사이에 배치되고, 당연하게는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 상부 사이에 배치될 수도 있다. 특히 바람직하게는, 상기 흡습 통로 팬의 출풍구는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 개방되도록 구성될 수 있다.

마찬가지로 특히 유리한 것은, 상기 배습 통로 팬의 출풍구는 상기 회전휠 하우징의 원주 방향 측벽에 구성된 배습 기류 입구를 통해 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티와 유체 연통되고, 여기서 상기 배습 통로 팬의 출풍구는 상기 회전휠 하우징의 배습 기류 입구와 직접적으로 서로 연결되거나 또는 간접적으로 풍구 연결부에 의지하여 서로 연결될 수 있다. 바람직하게는, 상기 배습 기류 입구는 상기 회전휠 하우징의 원주 방향 측벽 상에서 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 상부 사이에 배치되고, 당연하게는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 밑부 사이에 배치될 수도 있다. 특히 바람직하게는, 상기 배습 통로 팬의 출풍구는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 개방되도록 구성될 수 있다.

일종의 체환적 기술 수단에 있어서, 상기 배습 통로 팬의 출풍구는 상기 배습 가열 어셈블리 하우징 상의 배습 기류 입구와 직접적으로 또는 간접적으로 풍구 연결부에 의지하여 서로 연결되고, 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 상기 회전휠 하우징 상에 일체로 형성되거나 또는 고정될 수 있다. 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 하나 또는 다수의 배습 기류 입구를 구비할 수 있고, 상기 배습 기류 입구는 상기 배습 가열 어셈블리 하우징의 측벽 상에 배치되고, 여기서 측벽은 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되게 연장된 단면벽과 각도를 이루도록 연결된 하우징 벽을 가리킨다. 특히 상기 배습 가열 어셈블리 하우징은 부채형 횡단면을 구비하는 부채형체인 경우, 상기 배습 기류 입구는 상기 부채형체의 원주 방향 측벽 상 및/또는 반경 방향을 따라 연장된 반경 방향 측벽 상에 구성될 수 있다. 특히 바람직하게는, 상기 배습 통로 팬의 출풍구는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 개방되도록 구성될 수 있다.

또한, 일종의 체환적 기술 수단에서, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 상기 회전휠 하우징 상에 고정되고, 이로써 상기 회전휠 하우징을 상대로 회전하지 않을 수 있다. 이때, 상기 회전휠 하우징은 부동한 구역으로 다시 구획되지 않는다. 여기서, 흡습 회전휠 어셈블리는 흡습 통로 및 배습 통로와 교체적으로 연통될 수 있다. 구체적으로, 건조 모듈이 작업할 때, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 우선 흡습 통로와 연통되어, 드럼 중의 세탁물에 대해 흡습 건조를 진행하도록 한다. 그다음, 예를 들면 상기 흡습 회전휠 어셈블리 상에 연결된 센서의 정보를 기반으로 상기 흡습 회전휠 어셈블리 중의 휠 디스크가 포화 상태에 달한 것으로 판단하는 경우, 전환 구조를 이용하여 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 배습 통로를 연통시키고, 이로써 흡습 회전휠 어셈블리의 휠 디스크를 재생시키도록 한다. 해당 기술 수단에서, 휠 디스크의 회전을 위해 설치된 회전휠 구동 기구, 동태적 밀봉 수단 예를 들면 상기에서 소개한 통태적 밀봉을 형성하는 회전휠 밀봉 수단 및 회전휠 하우징 밀봉 수단, 및 회전 보조 수단, 예를 들면 상기에서 소개한 원주 롤러 기구, 밑부 롤러 기구, 보조 회전링 등은 모두 생략될 수 있고, 이로써 원가를 줄이는 목적을 실현할 수 있다.

또한 가설 가능한 것은, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 상기 회전휠 하우징 상에 고정되지만, 상기 회전휠 하우징은 여전히 적어도 두개 구역으로 구획되고, 상기 두개 구역은 교체적으로 상기 흡습 통로 및 배습 통로와 연통될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 회전휠 하우징의 외주에는 왕복 스윙을 하는 도관 프레임이 설치되고, 상기 도관 프레임과 상기 흡습 통로 및 배습 통로 사이에 각각 연질 도관을 연결할 수 있다. 상기 도관 프레임은 왕복 스윙을 할 때, 상기 도관 프레임 상의 도관구는 각각 상기 적어도 두개 구역의 입출구와 연통될 수 있다.

상기 세탁 건조 일체형 기기는, 드럼의 출기구와 건조 모듈의 입기구 사이에 설치된 드럼으로부터 공급된 기류를 상기 건조 모듈로 가이드하는 출기 도관, 세제 투입통 및 도관 어셈블리를 더 포함할 수 있다.

도관 어셈블리는 입수관, 제1출수관, 제2출수관 및 제3출수관을 포함하고, 입수관의 일단은 수돗물관과 연결되고, 입수관의 타단은 각각 제1출수관의 일단, 제2출수관의 일단 및 제3출수관의 일단과 연결되고, 제1출수관의 타단은 세탁 건조 일체형 기기 중의 응축기의 입수구와 연결되고, 제2출수관의 타단은 세제 투입통의 입수구와 연결되고, 제3출수관의 타단은 출기 도관의 입수구와 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 응축기, 세제 투입통, 출기 도관의 입수구 및 도관 어셈블리는 드럼의 상부에 배치될 수 있다. 응축기, 세제 투입통, 출기 도관의 입수구 및 도관 어셈블리는 바람직하게는 각각 세탁 건조 일체형 기기의 적어도 3개 모퉁이 위치에 배치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 입수관 및/또는 제1출수관 및/또는 제2출수관 및/또는 제3출수관 상에는 솔레노이드 밸브가 설치되어 수관의 개폐 및/또는 유량을 제어할 수 있다. 일부 실시예에서, 도관 어셈블리와 솔레노이드 밸브는 집적 구조로 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 입수관과 수돗물관은 연질관을 통해 연결되고, 및/또는 제1출수관과 응축기의 입수구는 연질관을 통해 연결되고, 및/또는 제2출수관과 세제 투입통의 입수구는 연질관을 통해 연결되고, 및/또는 제3출수관과 출기 도관의 입수구는 연질관을 통해 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 입수관 중에는 입수관을 경유하는 물에 대해 여과를 진행하도록 구성된 여과기가 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 세제 투입통의 출수구는 드럼의 입수구와 연결되고, 드럼의 출수구는 배수관과 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 출기 도관 내에는 여과망과 여과망에 대해 분사를 진행하도록 구성된 분사 기구가 설치되고, 출기 도관은 물을 분사 기구 중으로 가이드하도록 구성된 제1입수구를 포함하고, 제3출수관은 제1입수구와 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 출기 도관은 냉각수를 냉각 통로 중으로 가이드하도록 구성된 제2입수구를 포함하고, 냉각 통로는 냉각수를 출기 도관의 외벽으로 흐르도록 가이드하여 이에 대해 냉각을 진행하고, 제3출수관과 제2입수구는 연결될 수 있다. 원 인렛 멀티 아웃렛을 구비하는 복합 수로 시스템을 설치하는 것을 통해, 건조 효과를 최적화하고 또한 건조 모듈을 더 훌륭하게 보호하기 위한 다수의 어셈블리의 급수 소요를 만족할 수 있고, 이로써 진일보 개선된 세탁 건조 일체형 기기의 소요에 적응할 수 있다.

상기 출기 도관은 상기 드럼으로부터 상기 건조 모듈로 흐르는 기류를 가이드하도록 구성될 수 있다. 상기 출기 도관은 드럼의 후벽의 외표면을 따라 아래에서 위로 연장될 수 있다. 상기 출기 도관은 드럼의 좌측 후방 또는 우측 후방에 설치될 수 있다. 출기 도관이 드럼의 후벽의 외표면을 따라 아래에서 위로 연장되는 방식은 드럼의 상부 측벽의 외표면을 따라 연장되는 방식에 비하여 세탁 건조 일체형 기기의 전반적 높이를 감소시키고, 또한 드럼 상방에 더 큰 공간을 남겨 두어, 건조 모듈의 각 수단을 배치할 수 있도록 한다. 출기 도관은 바람직하게는 건조 모듈의 입풍구와 유연성 연결을 진행할 수 있다.

특히 유리한 것은, 출기 도관 중에 여과 모듈을 설치할 수 있다. 상기 여과 모듈은 출기 도관을 경유하는 기류에 대해 여과를 진행하도록 구성된 여과망을 포함할 수 있다. 여과망이 출기 도관 중에서의 사용은 기류 중에 포함된 솜털 등 이물질이 건조 모듈에 진입하여, 제습 및 가열 효과에 영향을 주고 나아가 건조 효과에 영향을 주는 것을 방지할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 여과망은 출기 도관 중에 경사지게 설치될 수 있다. 여과망과 출기 도관의 종방향 축선 사이의 협각은 예를 들면 15°내지 45°사이에 있을 수 있다. 바람직하게는, 여과망을 출기 도관의 전반적 단면에 가로 놓아서, 출기 도관을 경유하는 모든 기류에 대해 여과를 진행하도록 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 여과망은 착탈 가능하게 출기 도관 중에 설치되고, 출기 도관은 여과망에 상응하는 위치에 개구를 구비하여, 여과망을 장착 및 제거하도록 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 출기 도관은 곡선형이고, 상기 출기 도관의 제1단부 위치에는 입기구가 설치되어 상기 드럼의 출기구에 연결되고, 또한 상기 출기 도관의 제2단부 위치에는 출기구가 설치되어 건조 모듈의 입기구에 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 출기 도관은 제1절반 하우징 및 제2절반 하우징을 포함하여 캐비티 본체를 한정하도록 하고, 상기 여과망은 상기 캐비티 본체 내에 경사지게 설치되어, 상기 출기 도관의 제1단부로부터 제2단부로 흐르는 모든 기류를 여과 가능하도록 한다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망은 제2절반 하우징의 하부로부터 제1절반 하우징 상부에 설치되고 또한 상기 캐비티 본체 내로 연장된 지지판의 가장자리까지 경사지게 연장되어, 상기 여과망이 상기 캐비티 본체의 횡단면의 적어도 90%, 바람직하게는 적어도 95%에 가로 놓이도록 하고, 상기 지지판 상에는 상기 여과망 자동 청소 장치의 출수 장치가 밀봉 설치되도록 구성된 설치부가 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 지지판은 호형이고, 그 일단은 상기 제1절반 하우징의 상면판 상에 설치되고, 또한 타단은 상기 캐비티 본체 내로 연장되어 여과망을 고정하도록 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 지지판은 평판 형식을 구비하고 또한 상기 제1절반 하우징과 일체로 형성되며 또한 캐비티 본체 내로 연장될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 제1절반 하우징 및 상기 제2절반 하우징은 각각 제1단부로부터 시작된 호형 구간과 호형 구간에 연결된 직선 구간을 구비하고, 또한 상기 제1절반 하우징 및 상기 제2절반 하우징의 호형 구간은 각각 상기 제1단부로부터 상기 제1절반 하우징 및 상기 제2절반 하우징의 직선 구간까지 점차적으로 넓어질 수 있다.

상기 여과 모듈은 여과망에 대해 청소를 진행하는 여과망 자동 청소 장치를 더 포함할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치는 상기 출기 도관의 드럼을 멀리하는 일단 측에 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치는 유체 공급관과 상기 유체 공급관 상에 연결된 인젝터를 포함하고, 상기 인젝터는 청소 유체를 여과망의 입기면 상에 분배하도록 구성될 수 있다. 일부 기술 수단 중에서, 서로 연결된 상기 유체 공급관과 상기 인젝터는 벤투리관의 형상을 형성할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 인젝터의 자유 단부는 평평한 개구를 형성할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 평평한 개구의 너비는 적어도 여과망의 너비의 90%이고, 바람직하게는 양자의 너비가 동일할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 인젝터와 여과망 사이의 협각은 0° 내지 45°사이에 있을 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 인젝터 내에는 다수의 통로가 형성되어, 상기 청소 유체가 상기 평평한 개구의 너비 방향 상에서 분배되도록 한다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치는 여과망에 대해 진동을 진행하도록 구성된 진동 기구 및/또는 여과망에 대해 송풍을 진행하도록 구성된 송풍 기구 및/또는 여과망에 대해 스크레이핑을 진행하도록 구성된 스크레이핑 기구를 더 포함할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 유체 공급관은 상기 출기 도관의 내표면을 따라 상기 여과망의 중간 부위 위치로 연장될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 유체 공급관은 상기 출기 도관의 내표면의 길이 방향을 따라 연장되어 상기 내표면 상에 고정되고, 또한 상기 인젝터는 다수의 회전 가능한 노즐이고, 이들은 간격을 두고 상기 유체 공급관에 연결되어 유체를 여과망의 입기면 상에 분사할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 유체 공급관 내에는 증압 구조가 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 입수관은 상기 출기 도관의 내벽의 전반 길이를 따라 연장되고, 또한 상기 인젝터는 다수의 자동 회전 노즐이고, 이들은 간격을 두고 상기 입수관에 연결되어 물을 여과망의 입기면 상에 분사할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치와 상기 출기 도관의 입기구는 상기 여과망의 상대적인 양단에 위치하고, 또한 상기 여과망 자동 청소 장치의 출수구와 상기 출기 도관의 입기구는 상기 여과망의 동일 측에 위치할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치의 입수구는 도수관을 통해 상기 세탁 건조 일체형 기기의 수돗물 입수관에 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 자동 청소 장치의 입수구는 전환기를 통해 인접하여 설치된 수돗물 입수관에 직접적으로 연결될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 출기 도관은 상기 수돗물 입수관을 멀리하는 드럼 일측에 위치하고, 상기 여과망 자동 청소 장치의 입수구와 상기 수돗물 입수관의 도수관을 연통하여 상기 드럼을 가로지르도록 할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 출기 도관, 상기 수돗물 입수관 및 양자 사이의 상기 전환기는 상기 드럼의 대체적으로 동일한 일측에 위치할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 여과망 자동 청소 장치는 여과망에 대해 분사를 진행하도록 구성된 분사 기구 및/또는 여과망에 대해 진동을 진행하도록 구성된 진동 기구 및/또는 여과망에 대해 송풍을 진행하도록 구성된 송풍 기구 및/또는 여과망에 대해 스크레이핑을 진행하도록 구성된 스크레이핑 기구를 포함할 수 있다. 상기 분사 기구는 수류를 여과망의 실제 여과면으로 흐로도록 구성할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망은 착탈 가능하게 출기 도관 내에 설치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 여과망은 상기 제1절반 하우징 및 상기 제2절반 하우징의 직선 구간 내에 경사지게 설치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 여과망은 유연성을 가지고, 또한 상기 제1절반 하우징의 호형 구간으로부터 상기 제2절반 하우징의 직선 구간 상에 설치되고 상기 캐비티 본체 내로 연장된 지지판의 가장자리 위치까지 경사지게 연장될 수 있다.

다른 일종의 체환적 기술 수단에서, 여과망은 수동적으로 청소할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 출기 도관은 상기 드럼에 연결된 제1구간, 상기 건조 모듈에 연결된 제2구간 및 제1구간과 제2구간을 연결하는 여과망 장착 구간을 포함하고, 이로써 드럼으로부터 공급된 기류를 상기 건조 모듈로 가이드하고, 여기서, 상기 여과망 장착 구간은 상기 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 밖에서 접근할 수 있으므로, 여과망 장착 구간에 대해 조작을 진행할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 세탁 건조 일체형 기기의 전면판, 측면판 또는 배면판 상에는 제1 밀폐 가능한 개구가 설치되고, 이는 상기 여과망 장착 구간에 접근하도록 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 적어도 하나의 여과망은 여과기 박스 내에 설치되고, 상기 여과기 박스는 상기 여과망 장착 구간에 이탈 가능하도록 밀봉 설치되어, 상기 제1구간 및 제2구간과 유체 연통되도록 하고, 이로써 출기 도관을 형성할 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과기 박스는 유연성이고 또한 상기 여과망 장착 구간에 죔쇠 끼워맞춤으로 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에 있어서, 상기 여과기 박스는 강성이고, 또한 스냅 결합을 통해 상기 여과망 장착 구간에 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 여과망 장착 구간은 제2밀폐 가능한 개구를 포함하여, 여과망 장착 구간을 개폐하도록 한다. 일부 기술 수단에서, 적어도 하나의 여과망은 상기 여과망 설치 구간 내에 이탈 가능하도록 또는 고정적으로 직접 설치되거나, 또는 적어도 하나의 여과망이 여과기 박스 내에 설치되고, 상기 여과기 박스는 상기 여과망 설치 구간에 이탈 가능하도록 밀봉 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 상기 제2밀폐 가능한 개구는 슬라이딩판 또는 회전 번짐판을 통해 개폐할 수 있다. 일부 기술 수단에 있어서, 상기 적어도 하나의 여과망은 상기 여과망 장착 구간의 협홈 중에 밀착 협력되게 삽입 설치되고, 또는 상기 여과기 박스는 자석체를 통해 상기 여과망 장착 구간 내에 이탈 가능하도록 흡착될 수 있다. 일부 기술 수단에 있어서, 적어도 하나의 여과망은 상기 여과망 장착 구간에 경사지게 설치될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 적어도 하나의 여과망은 상기 여과망 장착 구간의 종방향 축선에 수직이 되게 상기 여과망 장착 구간에 설치될 수 있다.

또한, 상기 세탁 건조 일체형 기기는 냉각 통로를 더 포함하여, 상기 출기 도관을 경유하는 기류에 대해 냉각을 진행할 수 있다. 일부 실시예에서, 출기 도관 외부에는 외부관을 씌워서, 출기 도관의 외벽과 외부관의 내벽 사이에 냉각 통로를 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 출기 도관의 적어도 일부분 하우징은 2층벽을 포함하고, 2층벽 사이에는 냉각 통로가 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 냉각 통로는 상기 출기 도관의 적어도 일부분을 커버할 수 있다. 일부 실시예에서, 냉각 통로는 냉각수를 냉각 통로로 가이드하도록 구성된 제1입수구와 냉각수를 배출하도록 구성된 제1배수구를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 제1입수구와 연결된 분수 노즐이 더 설치되고, 분수 노즐은 냉각수를 출기 도관의 외벽에 분사하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 상기 냉각 통로는 출기 도관의 외벽 상에 설치된 나선형 통로이다. 일부 실시예에서, 냉각 통로의 외표면에는 얇은 리브가 설치되고, 송풍기에서 송풍된 기류는 얇은 리브로 유동할 수 있다. 일부 실시예에서, 출기 도관 상에는 온도 센서 및/또는 습도 센서가 설치되어, 출기 도관을 경유하는 기류의 온도 및/또는 습도를 검측하도록 구성된다. 일부 실시예에서, 출기 도관 중에는 여과망과 여과망에 대해 분사를 진행하도록 구성된 분사 기구가 설치되고, 출기 도관은 물을 분사 기구 중에 가이드하도록 구성된 제2입수구를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 출기 도관 중의 여과망의 상류 및/또는 하류에는 냉수관이 설치될 수 있다. 일부 실시예에서, 드럼과 출기 도관 사이 및/또는 건조 모듈과 출기 도관 사이에는 응축기가 설치될 수 있다.

본 발명에서 제출한 세탁 건조 일체형 기기는 제어기를 더 포함할 수 있다. 상기 제어기는 사용자가 세탁 건조 일체형 기기의 케이스 상에 설치된 디스플레이 및 조작 기기에 대한 조작에 의존하여 세탁 및/또는 건조 프로그램을 구동할 수 있다. 유리한 것은, 드럼 내부에는 온도 센서 및/또는 습도 센서가 설치되어 드럼 내의 온도 및/또는 습도를 탐측하도록 구성될 수 있다. 또한 유리한 것은, 상기 흡습 통로 및/또는 재생 통로 내에는 하나 또는 다수의 온도 센서가 설치될 수 있다. 특히 유리한 것은, 상기 재생 가열 어셈블리 중에는 온도 제어기 설치부가 설치되고, 이는 열전도판과 열전도판으로 둘러싼 온도 제어기를 포함할 수 있다. 마찬가지로 유리한 것은, 재생 응축 어셈블리의 상류 및 하류에는 각각 온도 센서가 설치될 수 있다. 상기 제어기는 상기 센서의 탐측 데이터에 따라 흡습 가열 어셈블리 및/또는 배습 가열 어셈블리의 공률을 제어할 수 있다. 이때 특히 유리한 것은, 상기 제어기는 상기 센서의 탐측 데이터에 따라 흡습 가열 어셈블리 및/또는 배습 가열 어셈블리의 공률을 제어하여, 흡습 회전휠 어셈블리의 회전휠이 적합한 온도 범위에서 작업하도록 하고, 이로써 회전휠이 온도가 과도로 높아서 흡습 성능이 낮아지는 것을 방지할 수 있다.

상기 세탁 건조 일체형 기기는 적어도 두개의 세탁물을 수용하는 드럼, 상기한 건조 모듈 및 선택 가능한 여과 모듈을 더 포함하고, 여기서 매개 드럼은 입풍 통로 및 출풍 통로를 포함할 수 있다. 건조 모듈은 택일적으로 상기 드럼 내의 세탁물에 대해 건조 처리를 진행할 수 있다. 바람직하게는, 상기 흡습 통로 입풍구는 택일적으로 상기 드럼의 출풍 통로와 유체 연통되고, 또한 상기 흡습 통로 출풍구는 대응하게 상기 드럼의 입풍 통로와 유체 연통될 수 있다.

일부 기술 수단에서, 상기 건조 모듈은 전환 기구를 통해 선택적으로 그 중의 어느 하나의 상기 드럼과 유체 연통될 수 있다. 상기 전환 구조는 적어도 제1전환 기구 및 제2전환 기구를 포함하고, 상기 드럼의 입풍 통로는 상기 제1전환 기구를 통해 상기 흡습 통로 출풍구와 서로 연결되고, 상기 드럼의 출풍 통로는 상기 제2전환 기구를 통해 상기 흡습 통로 입풍구와 서로 연결될 수 있다. 일종의 선택 가능한 기술 수단에서, 상기 여과 모듈은 상기 제2전환 기구와 상기 흡습 배습 수단 사이에 설치될 수 있다. 일종의 선택 가능한 기술 수단에서, 상기 제2전환 기구는 상기 흡습 통로 입풍구와 상기 드럼의 출풍 통로의 연결 부위에 설치될 수 있다. 일종의 선택 가능한 기술 수단에서, 상기 제2전환 기구의 수량은 한개 이상이고, 각각 상기 드럼의 출풍 통로 내에 설치될 수 있다. 일종의 선택 가능한 기술 수단에서, 상기 여과 모듈의 수량은 하나 이상이고, 각각 상기 드럼의 출풍 통로 상에 설치되고 또한 상기 제2전환 기구의 상류 또는 하류에 위치할 수 있다. 상기 기술 수단에 따르면, 다수의 드럼은 동일한 건조 모듈을 공용하고, 구조를 단순화하고, 장치의 체적과 원가를 줄일 수 있다.

본 발명에서 제출한 세탁 건조 일체형 기기는 요즘 잘 쓰이지 않는 배기식 세탁 건조 일체형 기기에 비하여, 에너지 소비가 낮고, 효율이 높고, 소음이 작으며, 건조 온도가 낮은 등 많은 우점을 가질 수 있다. 현재 흔히 쓰이고 있는 응축식 및 열펌프식 세탁 건조 일체형 기기에 비하면, 본 발명에서 제출한 세탁 건조 일체형 기기는 배습 가능한 흡습 배습 수단을 통해 드럼 내의 수분을 흡수하고, 이로써 열펌프 종류의 가격이 비싼 어셈블리를 생략함으로써, 대대적으로 원가를 줄일 수 있다. 이와 동시에, 이러한 배습 가능한 흡습 배습 수단은 주로 그 재료 및/또는 구조의 흡습 배습성을 이용하여 작업을 하고, 온도차를 기반으로 작업을 하는 것은 아니므로, 이로써 대대적으로 건조 모듈이 환경 온도에 대한 민감성을 감소시키고, 또한 이로써 환경에 대한 적응성을 향상시킬 수 있고, 다시 말하면 본 발명에서 제출한 세탁 건조 일체형 기기는 각종 온도 환경 하에서 상대적으로 안정된 에너지 소비와 건조 효율을 유지할 수 있다. 또한 본 발명에서 제출한 기술 수단은 건조 온도를 진일보 감소시키고, 이로써 의류가 손상받지 않도록 보호하는 것을 전제로 더 많은 재질의 의류 건조에 적용될 수 있다.

건조 모듈도 본 발명의 주제이고, 이는 상기에서 서술된 이와 관련된 단독 특징 또는 다수의 특징의 조합을 포함할 수 있고, 또한 이로써 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기와 동일하거나 또한 비슷한 유리한 점들을 구비할 수 있다.

본 발명을 이해하기 용이하도록, 아래에 도면에 의지하여 본 발명에서 제출한 세탁 건조 일체형 기기의 실시예에 대해 설명한다. 응당 유의할 것은, 본 발명은 상기에서 기재된 특징의 여러가지 기타 조합 형식에 따라 실시할 수도 있고, 도시하고 서술된 실시예에 제한되지 않는다.
도면에서,
도1은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예를 정면으로부터 나타낸 사시도이고;
도2는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예를 배면으로부터 나타낸 사시도이고;
도3은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예의 건조 모듈을 나타낸 사시도이고;
도4는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 기류의 유동 경로를 개략적으로 나타낸 개략도이고;
도5는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 기류의 유동 경로를 개략적으로 나타낸 개략도이고;
도6은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 배습 수단을 나타낸 분해도이고;
도7은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 회전휠 어셈블리와 회전휠 하부 하우징을 나타낸 사시도이고;
도8은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 회전휠 어셈블리를 나타낸 분해도이고;
도9는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리를 나타낸 사시도이고;
도10은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리의 매쉬판을 정면에서 나타낸 사시도이고;
도11은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리의 메쉬판을 배면에서 나타낸 사시도이고;
도12는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리를 설치하지 않은 회전휠 상부 하우징을 나타낸 사시도이고;
도13은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 응축 어셈블리의 배습 응축관 집적체를 나타낸 사시도이고;
도14는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 응축 어셈블리의 배습 응축 어셈블리 하우징의 절취 부분을 나타낸 사시도이고;
도15는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 도관 어셈블리를 개략적으로 나타낸 사시도이고;
도16은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 여과망 자동 청소 장치가 설치된 출기 도관을 입체적으로 나타낸 종방향 단면도이고;
도17은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 여과망 자동 청소 장치의 도16 중의 선A-A에 따라 절취하여 개략적으로 나타낸 단면도이고;
도18은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제2실시예를 나타낸 사시도이고;
도19는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제3실시예를 나타낸 사시도이다.

도1 및 도2는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예를 각각 정면과 배면으로부터 나타낸 도면이다. 명확성을 위해, 도1 및 도2는 세탁 건조 일체형 기기의 부분 케이스와 부분 부품을 생략하였다. 해당 실시예에서, 세탁 건조 일체형 기기(w)는 세탁물을 수용하도록 구성된 드럼(R), 드럼(R)의 회전을 구동하도록 구성된 드럼 구동부(RD), 드럼의 내부 캐비티에 대해 건조를 진행하도록 구성된 건조 모듈(D), 건조 모듈(D)에 진입한 기류에 대해 여과를 진행하도록 구성된 여과 모듈(F), 드럼(R)의 출풍구와 건조 모듈(D)의 입풍구를 연통하도록 구성된 출기 도관(L1), 드럼(R)의 입풍구와 건조 모듈(D)의 출풍구를 연통하도록 구성된 입기 도관(L2), 물이 입출하도록 구성된 도관 어셈블리(P), 세제를 주입하도록 구성된 세제 투입통(C), 각 기능 모듈에 대해 지지하도록 구성된 프레임(B) 및 드럼(R)과 연통된 입수구와 출수구를 포함한다. 세탁 건조 일체형 기기(W)는 적어도 의류를 넣고 꺼내는 개구와 세제를 투입하는 개구를 구비하는 케이스 본체, 의류를 넣고 꺼내는 개구를 밀폐하도록 구성된 문체(door body), 케이스 본체 상에 배치된 디스플레이 및 조작 기기, 제어기, 배수관 등 수단을 더 포함하지만, 이에 제한되지 않으며, 이로써 세탁 건조 일체형 기기의 세탁 및 건조 기능을 실현할 수 있다. 구체적으로, 제어기는 사용자가 디스플레이 및 조작 기기를 통해 입력한 명령을 접수한 후, 세탁 건조 일체형 기기(W)가 그 세탁 및/또는 건조 프로그램을 구동하도록 제어한다. 세탁 과정에서, 청수는 입수구를 통해 드럼(R) 내로 유입되고, 드럼(R)의 내부 드럼은 드럼 구동부(RD)의 구동 하에 회전하고, 이로써 원심력을 이용하여 세탁하고 필요시 드럼(R) 내의 세탁물을 탈수하여, 드럼(R)의 내의 오염수를 출수구를 통해 세탁 건조 일체형 기기의 외부로 배출한다. 건조 프로그램 중에서, 드럼(R), 건조 모듈(D) 및 여과 모듈(F) 중에는 순환 기류를 구축하여, 습한 기체는 드럼(R)으로부터 여과 모듈(F)을 경유하여 건조 모듈(D)로 유입하고, 건조된 후에 다시 드럼(R)으로 수송되며, 이렇게 순환함으로써 드럼(R)의 내부 캐비티, 특히 그 중의 세탁물에 대한 건조를 완성할 수 있다.

도3은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예의 건조 모듈(D)을 나타낸다. 건조 모듈(D)은 흡습 배습 수단(D1), 흡습 통로(D2) 및 배습 통로(D3)를 포함한다. 흡습 배습 수단(D1)은 흡습 회전휠 어셈블리(D11), 회전휠 하우징(D12) 및 회전휠 구동 기구(D13)를 포함한다. 흡습 통로(D2) 중에는 흡습 통로 입풍구(D21), 흡습 통로 출풍구(D22) 및 흡습 통로 팬(D23)이 설치된다. 배습 통로(D3) 중에는 배습 통로 팬(D33), 배습 가열 어셈블리(D34) 및 배습 응축 어셈블리(D35)가 설치된다. 또한, 흡습 통로(D2) 내부는 선택적으로 흡습 가열 어셈블리, 흡습 응축 어셈블리 및/또는 흡습 여과 어셈블리가 더 설치될 수 있으며, 배습 통로(D3) 내부에는 선택적으로 배습 여과 어셈블리가 더 설치될 수 있다.

도3에서 도시한 바와 같이, 상기 기능 모듈은 서로 함께 연결되고, 또한 적어도 4개 고리(B1)가 각각 세탁 건조 일체형 기기의 프레임(B)의 정상 부의 4개 가장자리 상에 겹침접합되고, 이점은 도1으로부터 더 명확하게 보아낼 수 있다. 적어도 4개 고리(B1) 중의 적어도 3개는 단독 제조되고, 그다음 상기 기능 모듈의 가장자리와 연결되며, 적어도 다른 하나의 고리(B1)는 흡습 배습 수단(D1)의 회전휠 하우징(D12)과 직접적으로 일체로 형성된다. 여기서 기타 수량의 고리(B1) 및 프레임(B)과의 기타 형식의 연결을 가상할 수도 있다. 요컨대, 고리(B1)를 이용하여 하나의 일체로 연결되어 형성된 기능 모듈을 프레임 상에 직접적으로 고정하여, 일 측면에서는 조립에 편리하고, 다른 일 측면에서는 드럼의 진동이 건조 모듈(D)에 대한 영향을 감소시킬 수 있다. 또한 가상 가능한 것은, 이러한 기능 모듈을 각각 프레임 및 드럼 상에 고정할 수 있고, 여기서 특히 유리한 것은, 흡습 배습 수단을 프레임 상에 고정한다.

도3에서 도시한 바와 같이, 큰 공간을 차지하는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 흡습 통로 팬(D23)의 회전 축선은 모두 드럼(R)의 회전 축선과 상이한 면에 있고, 또한 대체적으로 수직이 되게 드럼(R)의 회전 축선의 양측에 분포된다. 특히 유리한 것은, 이러한 기능 모듈, 특히 흡습 회전휠 어셈블리(D11), 회전휠 구동 기구(D13), 흡습 통로 팬(D23), 배습 통로 팬(D33), 배습 가열 어셈블리(D34) 및 배습 응축 어셈블리(D35)는 반경반경 방향으로 나란히 기본상 하나의 동일한 평면 내에 배치되고, 즉 이러한 기능 모듈은 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선의 방향을 따라 적어도 부분적으로 중첩되지만, 완전히 어긋나지는 않는다.

해당 실시예에서, 흡습 통로(D2)의 흡습 통로 입풍구(D21)는 드럼(R)의 출풍구와 유체 연통되고, 흡습 통로(D2)의 흡습 통로 출풍구(D22)는 드럼(R)의 입풍구와 유체 연통된다. 도3에서 도시한 바와 같이, 흡습 통로 팬(D23)의 출풍구는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 개방되고, 해당 출풍구는 풍구 연결부에 의지하여 회전휠 하우징(D12)의 원주 방향 측벽에 구성된 흡습 기류 입구와 유체 연통되고 또한 이로써 회전휠 하우징(D12)의 흡습 구역(D1211)과 유체 연통된다. 회전 하우징(D12)의 흡습 기류 입구는 회전휠 하우징(D12)의 원주 방향 측벽 상에서 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하우징(D12)의 밑부 사이에 배치된다.

도3에서 도시한 바와 같이, 배습 통로(D3)는 선단 말단 연결을 통해 외부 환경과 연통하지 않는 내부 순환 통로를 구성한다. 배습 통로 팬(D33)의 출풍구는 마찬가지로 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 개방되고, 해당 출풍구는 풍구 연결부에 의지하여 배습 가열 어셈블리(D34)의 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)의 원주 방향 측벽(D3413)과 유체 연통된다. 배습 가열 어셈블리(D34)는 회전휠 하우징(D12)의 회전휠 상부 하우징(D12U)의 상면 상에 고정되고 그 형상은 서로 보완되도록 구성된다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)의 하단면벽(D3412) 상에는 배습 기류 출구가 구성되고, 이는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 배습 구역(D1212)과 유체 연통된다.

이로써 구조가 콤팩트하고, 특히 회전 축선의 방향 상에서 콤팩트한 건조 모듈(D)을 형성하고, 이는 세탁 건조 일체형 기기의 높이 또는 두께를 감소시키는데 아주 유리하다.

도4는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 기류의 유동 경로를 개략적으로 나타낸다. 흡습 통로 팬(D23)이 작동되면, 기류는 드럼(R), 건조 모듈(D) 및 선택 가능한 여과 모듈(F) 중에서 순환 유동하여, 흡습 기류를 형성한다. 흡습 통로 팬(D23)은 습한 기류를 드럼(R)으로부터 여과 모듈(F)을 경유하여 건조 모듈(D)의 흡습 통로 입풍구(D21)로 흡입시키고 또한 그 자체를 경유하게 한 다음, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하우징(D12)의 밑부 사이에 위치한 흡습 구역 중에 배출하고, 습한 기체는 아래에서 위로 흡습 회전휠 어셈블리(D11) 중의 휠 디스크(D111)를 통과한 다음, 건조한 기체로 변하게 되고, 해당 건조한 기체는 흡습 통로 출풍구(D22)에 의지하여 다시 드럼(R) 내로 진입한다. 이렇게 순환함으로써, 드럼(R)의 내부 캐비티의 건조를 실현한다.

도5는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 기류의 유동 경로를 개략적으로 나타낸다. 배습 통로 팬(D33)이 작동되면, 기류는 배습 통로 내에서 순환 유동을 하여, 배습 기류를 형성한다. 배습 통로 팬(D33)은 배습 응축 어셈블리(D35)로부터 유출된 건조한 기체를 흡입하여 배습 가열 어셈블리(D34)에 수송하고, 가열된 건조하고 뜨거운 기체는 배습 구역(D212) 중에 진입되고 위에서 아래로 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 휠 디스크(D111)를 흐르고, 건조하고 뜨거운 기체는 휠 디스크(D111) 중의 수분을 날려보내고, 이로써 습하고 뜨거운 기체로 변하게 되고, 해당 습하고 뜨거운 기체는 계속하여 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 하류에 배치된 배습 응축 어셈블리(D34)에 수송되고, 또한 여기서 응축 제습되어 다시 건조하고 차가운 기체로 변하게 되고, 해당 건조하고 차가운 기체는 다시 흡습 회전휠 어셈블리(D11)에 수송된다. 이렇게 순환함으로써, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 휠 디스크(D111)에 대한 재생을 실현하여, 그 흡습 능력을 지속적으로 유지할 수 있다. 당연하게 도4 및 도5는 흡습 통로 및 배습 통로 중에서 기류 흐름 방향의 일종의 예시이고, 실제로, 흡습 통로에서 기류는 휠 디스크(D111) 상부에서 하부로 통과할 수도 있고, 배습 통로 중에서 기류는 휠 디스크(D111) 하부에서 상부로 통과할 수 있으며; 또는 휠 디스크(D111) 상부에서 하부로 또는 하부에서 상부로 동시에 통과할 수 있다. 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

도6은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 배습 수단(D1)을 나타낸 분해도이다. 도7은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하부 하우징(D12L)을 나타낸 사시도이다. 도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 흡습 배습 수단(D1)은 흡습 회전휠 어셈블리(D11), 회전휠 하우징(D12) 및 회전휠 구동 기구(D13)를 포함한다. 회전휠 하우징(D12)은 회전휠 상부 하우징(D12U) 및 회전휠 하부 하우징(D12L)을 포함하고, 이들은 서로 고정되어 내부 중공 캐비티를 형성한다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 그 회전 축선을 따라 회전 가능하게 회전휠 하우징(D12)의 내부 중공 캐비티 중에 지지되고, 또한 회전 구동 기구(D13)의 구동 하에서 회전을 한다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 그 외부 둘레 위치에서 회전 구동 기구(D13)에 의해 구동되고, 즉 회전휠 구동 기구(D13)는 그가 출력한 구동력을 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 외부 둘레 위치에 가한다. 여기서, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 외주면 상에는 원주 방향을 따라 균일하게 분포된 직선형 티스가 구성되고, 회전 구동 기구(D13)에는 스퍼 기어로 구성된 매칭 전동 기구(D132)를 구비한다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 회전휠 구동 기구(D13), 특히 그중의 매칭 전동 기구(D132)가 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라, 즉 반경반경 방향에서 기본상 나란히 배치된다. 회전휠 하우징(D12)은 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 구동 기구(D13)를 수용하도록 구성된 수용부를 구비하고, 즉 이들은 하나의 회전휠 하우징(D12)을 공용할 수 있다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 회전휠 하우징(D12)은 그 회전휠 상부 하우징(D12U) 및 회전휠 하부 하우징(D12L)의 단면 내벽 상에 적어도 두쌍의 서로 마주하여 서로를 향해 연장된 구획 리브(D121)가 설치되어, 회전휠 하우징(D12)의 내부 공간을 흡습 구역(D1211) 및 배습 구역(D1212)으로 구획하여, 이로써 흡습 기류와 배습 기류를 회전휠 하우징(D12)의 내부에서 구획시킨다. 구획 리브(D121)와 휠 디스크(111) 사이에는 간극을 보류한다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 배습 구역(D1212)을 둘러싼 구획 리브(D121)의 휠 디스크(D111)를 마주하는 표면 상에는 구획 밀봉 수단(D125)이 고정되고, 구획 밀봉 수단(D125)의 사이즈는 단지 휠 디스크(D111)와 미세한 간극을 유지하도록 디자인하여, 휠 디스크(D111) 회전을 방해하지 않는 상황 하에서, 가능한 기류가 흡습 구역(D1211), 배습 구역(D1212) 사이에서 교차 흐름이 생기는 것을 방지한다. 구획 밀봉 수단(D125)과 휠 디스크(D111)의 간극은 0.2mm 내지 5mm 사이에서 설정되고, 예를 들면 0.8mm가 특히 유리하며, 이 간극은 휠 디스크의 회전 작업에서 일반적인 축방향에서 아래위로 움직이는 상황 하에서도 휠 디스크의 회전을 방해하지 않을 뿐만 아니라, 기류의 각 구역 사이에서의 교차 흐름을 훌륭하게 방지할 수 있다. 구획 밀봉 수단(D125)은 유연성이고, 예를 들면 폼, 실리카겔 또는 연질 고무로 구성될 수 있으며, 휠 디스크가 축방향에서 아래위로 비정상적으로 격렬하게 움직일 때 휠 디스크가 손상되는 리스크를 감소시키는데 유리하다. 다른 일부 체환적 기술 수단에서, 구획 밀봉 수단은 밀봉 털 스트립으로 구성되고, 조립된 상태에서 상기 휠 디스크와 접촉하여, 휠 디스크와 상대적으로 회전 가능한 접촉 밀봉을 형성한다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 배습 구역(D1212)을 둘러싼 구획 리브(D121)의 휠 디스크(D111)를 마주하는 표면 상에는 구획 압판(D126)이 고정되고, 구획 압판(D126)은 다수의 간격을 두고 설치된 돌출부를 구비하여, 구획 밀봉 수단(D125)을 구획 리브(D121) 상에 위치 고정 또한 압축시키도록 구성된다. 구체적으로, 구획 밀봉 수단(D125)의 휠 디스크(D111)에 마주하는 일측 상에는 구획 압판(D126)을 장착하도록 구성된 요홈이 구성되고, 해당 요홈의 두께는 구획 압판(D126)의 두께보다 크고, 이로써 구획 밀봉 수단(D125)이 조립된 상태에서 휠 디스크(D111)를 더 접근하게 한다. 구획 밀봉 수단(D125)과 구획 압판(D126)은 배습 구역(D1212)의 적어도 부분 가장자리와 서로 매칭되는 형상과 사이즈를 구비한다. 해당 구획 압판은 여기서 구획 단열 수단의 작용을 할 수도 있으며, 열량이 흡습 구역(D1211)과 배습 구역(D1212) 사이에서 확산되는 것을 감소하도록 구성된다. 바람직하게는, 구획 압판(D126)은 단열 재료로 제조될 수 있지만, 또한 원가가 더 저렴한 금속 또는 합금으로 제조될 수도 있다. 여기서 금속 또는 합금은 비교적 훌륭한 열전달 성능을 가지지만, 밀봉 수단에 의해 둘러싸지면 여전히 일정한 단열 효과를 가진다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 회전휠 하우징(D12) 중에는 하나의 기류 가이드판(D127)이 더 설치되고, 기류 가이드판(D127)은 상기 회전휠 하우징 중에 진입하는 흡습 기류를 적어도 두갈래 기류로 구분하도록 구성되고, 또한 이 두갈래 기류가 각각 부동한 구역으로부터 상기 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 휠 디스크(D111)를 통과하여 흐르게 한다. 기류 가이드판(D127)의 일단은 회전휠 하우징(D12)의 흡습 기류에 이용되는 흡습 기류 입구의 구역 중앙에 설치된다. 또한 가설 가능한 것은, 다수의 기류 가이드판을 설치하고, 이들의 단부는 바람직하게는 흡습 기류 입구의 구역을 평균으로 구분하고, 또한 바람직하게는 기본상 균일하게 전반 흡습 구역 중에 배치된다. 기류 가이드판(D127)은 벤딩되어 구성된다. 이런 기류 가이드판(D127)을 설치하여, 흡습 기류가 흡습 구역(D1211) 중에 진입한 후, 회전하는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)에 따라 반경반경 방향에 따른 외부에 접근하는 구역에 모이게 되는 것을 방지하고, 다시 말하면 흡습 기류가 휠 디스크를 통과하여 흐르는 균일성을 개선하여, 흡습 효율을 향상시킨다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 회전휠 하우징(D12)의 내부 둘레 위치에는 다수의 원주 롤러 기구(D122)가 설치된다. 원주 롤러 기구(D122)는 원주 롤러 및 원주 롤러 프레임을 포함하고, 여기서 원주 롤러는 회전 가능하게 원주 롤러 프레임 상에서 지지되고, 또한 원주 롤러 프레임은 회전휠 하우징(D12)의 내부 둘레 위치에 설치될 수 있다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 평행하는 방향, 즉 축방향을 따라 보면, 원주 롤러는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 축방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치된다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 수직이 되는 방향, 즉 반경 방향을 따라 보면, 원주 롤러는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전 하우징(D12) 사이에 배치되고, 또한 상기 원주 롤러(D1221)는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 과정 중에서 적어도 부분 시간 동안 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 외주면과 롤링 접촉할 수 있다. 해당 실시예에서, 원주 롤러는 회전 축선을 향해 적어도 부분적으로 회전휠 하우징의 내부 둘레의 전부 내주벽으로부터 돌출된다. 이로써 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 반경 방향을 따라 편향이 발생할 때에도, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 회전휠 하우징(D12) 자체와 직접적으로 충돌되지 않으므로, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)가 손상되는 리스크를 감소시킬 수 있다.

도6 및 도7에서 도시한 바와 같이, 회전휠 하우징(D12)의 내부 밑벽 위치에는 다수의 밑부 롤러 기구(D123)가 설치되고, 밑부 롤러 기구(D123)는 밑부 롤러 및 밑부 롤러 프레임을 포함하고, 밑부 롤러는 회전 가능하게 밑부 롤러 프레임 상에서 지지되고, 밑부 롤러 프레임은 회전휠 하우징(D12) 상에 배치된다. 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 수직이 되는 방향, 즉 반경 방향을 따라 보면, 밑부 롤러는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 반경 방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치되고, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 축선에 평행하는 방향, 즉 축방향을 따라 보면, 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전 하우징(D12) 사이에 배치되고, 또한 밑부 롤러(D1231)와 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 간격은 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하우징(D12)의 가장 작은 간격보다 작다. 도시된 실시예에서, 밑부 롤러(D1231)는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)를 향해 적어도 부분적으로 상기 회전휠 하우징(D12)의 전부 내부 밑벽으로부터 돌출된다. 이로써 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 축방향을 따라 편향이 발생할 때에도, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 회전휠 하우징(D12) 자체와 충돌되지 않으므로, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)가 손상되는 리스크를 감소시킬 수 있다.

도8은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 흡습 회전휠 어셈블리(D11)를 나타낸 분해도이다. 해당 실시예에서, 해당 흡습 회전휠 어셈블리(D11)는 휠 디스크(D111), 외주 하우징 수단(D112), 중심 하우징 수단(D113), 동력 입력 수단(D114), 보조 회전링(D115), 회전휠 밀봉 수단(D116), 외주 댐핑 수단(D117) 및 중심 댐핑 수단(D118)을 포함한다.

휠 디스크(D111)는 재생 가능한 흡습 재료로 구성된다. 바람직하게는, 휠 디스크(D111)는 다공질 구조 또는 다공질 재료로 구성될 수 있다. 일부 기술 수단에서, 휠 디스크(D111)는 흡습 능력이 훌륭한 섬유, 예를 들면 면포로 제조될 수 있다. 휠 디스크(D111)는 회전 축선을 따라 중심이 대칭되게 구성된 중심홀을 구비하고, 해당 중심홀은 통공이다.

도8에서 도시한 바와 같이, 외주 하우징 수단(D112)은 환형으로 구성된 외주 상부 클램프 하우징(D112U) 및 외주 하부 클램프 하우징(D112L)으로 구성된다. 외주 상부 클램프 하우징(D112U)은 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 반경 방향을 따라 연장된 단부 구간 및 축방향을 따라 연장된 원주 방향 구간을 포함한다. 유사하게는, 외주 하부 클램프 하우징(D112L)도 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 반경 방향을 따라 연장된 단부 구간 및 축방향을 따라 연장된 원주 방향 구간을 포함한다. 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 외주 하부 클램프 하우징(D112L)은 그 위에 구성된 걸림 수단과 걸림 홈을 통해 서로 스냅 결합되고, 이로써 그 내측에 휠 디스크(D111)의 둘레 구역을 수용하기 위한 일측만 개방된 요홈을 형성한다. 스냅 결합된 상태에서, 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 외주 하부 클램프 하우징(D112L)은 휠 디스크(D111)의 전반 외주면을 둘러싸고, 또한 각각 휠 디스크(D111)의 둘레 구역의 상, 하단면으로부터 이에 대해 클램핑을 진행하여, 외주 하우징 수단(D112)과 휠 디스크(D111)가 상대적으로 회전할 수 없게 함께 연결된다. 여기서 상기 휠 디스크(D111)의 상, 하단면은 휠 디스크(D111)의 반경 방향을 따라 연장된 표면이다. 이로써 아주 간단하게 외주 하우징 수단과 휠 디스크를 상대적으로 회전할 수 없게 함께 연결한다. 일부 체환적 기술 수단에서, 외주 하우징 수단은 또한 두개의 L형과 유사한 종단면을 가진 환형 하우징 수단 및 하나의 원주 방향 환형 하우징 수단으로 구성될 수 있고, 이 두개의 L형과 유사한 종단면을 가진 환형 하우징 수단은 각각 원주 방향 환형 하우징 수단과 고정 연결된다. 기타 내측에 일측만 개방된 요홈을 형성하는 하우징 구조 형식도 가설할 수 있다. 다른 일부 체환적 기술 수단에서, 외주 상부 클램프 하우징과 외주 하부 클램프 하우징의 단부 구간은 또한 원주 방향 상에서 연속적으로 되지 않을 수 있고, 휠 디스크에 대해 클램핑 작용을 하기만 하면 된다. 또한, 하우징 수단 사이의 고정, 예를 들면 해당 실시예의 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 고정은 또한 나사 조임 수단, 용접 결합, 접착 결합 등 방식으로 실현할 수 있다. 외주 하우징 수단의 설치는 휠 디스크의 회전 과정에서 원심력으로 인한 변형, 특히 흡습 후의 휠 디스크의 둘레 구역에서의 변형이 생기는 것을 방지할 수 있고, 또한 휠 디스크가 진동 등 원인으로 인해 회전휠 하우징과 직접 충돌이 생겨 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 외주 하우징 수단 자체는 또한 흡습 회전휠 어셈블리와 회전휠 하우징 사이의 반경 방향 간격을 감소하여, 흡습 회전휠 어셈블리를 경과하지 않고 흐르는 기류량을 감소시킴으로써, 흡습 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 외주 하부 클램프 하우징(D112L)은 밑부 롤러 기구(D123)와 롤링 접촉할 수 있도록 구성되고, 특히 초기 조립 상태에서 이미 접촉되고, 이로써 밑부 롤러 기구(D123)를 통해 회전하는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)에 항상 지지력을 제공함으로써, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하우징(D12)의 밑부 사이의 슬라이딩 마찰력으로 인한 소모를 기본상 해소할 수 있다. 구체적으로, 축방향을 따라 보면, 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 단부 구간은 적어도 부분적으로 밑부 롤러 기구(D123)가 회전휠 하부 하우징(D12L)에서의 설치 위치를 커버하도록 구성되어, 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 단부 구간은 밑부 롤러 기구(D123)와 롤링 접촉할 수 있다.

도8에서 도시한 바와 같이, 중심 하우징 수단(D113)은 환형으로 구성된 중심 상부 클램프 수단(D113U) 및 중심 하부 클램프 수단(D113L)으로 구성된다. 중심 상부 클램프 수단(D113U)은 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 반경 방향을 따라 연장된 단부 구간 및 축방향을 따라 연장된 원주 방향 구간을 포함한다. 유사하게는, 중심 하부 클램프 수단(D113L)도 L형과 유사한 종단면을 가지고, 또한 반경 방향을 따라 연장된 단부 구간 및 축방향을 따라 연장된 원주 방향 구간을 포함한다. 중심 상부 클램프 수단(D113U)과 중심 하부 클램프 수단(D113L)은 모두 휠 디스크(D111)의 중심홀을 통과하고 또한 그 위에 구성된 걸림 수단과 걸림 홈을 통해 서로 스냅 결합되고, 이로써 그 외측에 휠 디스크(D111)의 중심 구역을 수용하기 위한 일측만 개방된 요홈을 형성한다. 또한 가설 가능한 것은, 단지 중심 상부 클램프 수단(D113U) 또는 단지 중심 하부 클램프 수단(D113L)만 휠 디스크(D111)의 중심홀을 통과한다. 스냅 결합된 상태에서, 상부 클램프 수단(D113U)과 중심 하부 클램프 수단(D113L)은 각각 휠 디스크(D111)의 중심 구역의 상, 하단면으로부터 이에 대해 클램핑을 진행하여, 중심 하우징 수단(D113)과 휠 디스크(D111)가 상대적으로 회전할 수 없게 함께 연결된다. 이로써 아주 간단하게 외주 하우징 수단과 휠 디스크를 상대적으로 회전할 수 없게 함께 연결한다. 일부 체환적 기술 수단에서, 중심 하우징 수단은 또한 두개의 L형과 유사한 종단면을 가진 환형 하우징 수단 및 하나의 원주 방향 환형 하우징 수단으로 구성되고, 이 두개의 L형과 유사한 종단면을 가진 환형 하우징 수단은 각각 원주 방향 환형 하우징 수단과 고정 연결된다. 기타 외측에 일측만 개방된 요홈을 형성하는 하우징 구조 형식도 가설할 수 있다. 다른 일부 체환적 기술 수단에서, 중심 상부 클램프 수단과 중심 하부 클램프 수단의 단부 구간은 또한 원주 방향 상에서 연속적으로 되지 않을 수도 있고, 휠 디스크에 대해 클램핑 작용을 하기만 하면 된다. 또한, 하우징 수단 사이의 고정, 예를 들면 해당 실시예의 중심 상부 클램프 수단(D113U)과 중심 하부 클램프 수단(D113L)의 고정은 또한 나사 조임 수단, 용접 결합, 접착 결합 등 방식으로 실현할 수 있다. 중심 하우징 수단의 설치는 상대적으로 취약한 휠 디스크와 회전 축선 상에 위치한 부품이 예를 들면 축 충돌하여 손상되는 것을 방지할 수 있고, 또한 휠 디스크에 대한 고정 지지 작용을 강화하여 불필요한 변형을 방지할 수 있다.

도8에서 도시한 바와 같이, 외주 상부 클램프 하우징(D112U)의 외주면 상에는 동력 입력 수단(D114)이 설치된다. 동력 입력 수단(D114)은 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 일체로 형성되고, 또한 단독 제조된 후 다시 외주 상부 클램프 하우징(D112U)의 외주면 상에 예를 들면, 용접 결합으로 고정될 수도 있다. 동력 입력 수단(D114)은 원주 방향으로 균일하게 분포된 직선형 티스로 구성된다. 상응하게, 회전휠 구동 기구(D13)는 동력 입력 수단(D114)과 서로 맞물림되는 출력 기어를 구비하고, 도6에서 도시한 바와 같다. 당연하게 체환적 기술 수단에서 외주 하부 클램프 하우징의 외주면 상에 동력 입력 수단을 설치할 수도 있다. 여기서 가설 가능한 것은, 동력 입력 수단과 회전휠 구동 기구는 기타 기어 맞물림 전동 형식, 예를 들면 웜 기어와 웜의 전동 형식, 베벨 기어 전동 형식 등, 또는 벨트 전동 형식, 예를 들면 마찰 벨트 전동 형식, 맞물림 벨트 전동 형식 등, 또는 체인 전동 형식으로 구성될 수 있다. 상대적으로, 동력 입력 수단은 또한 기어 전동 형식을 위한 경사형 티스, 곡선형 티스, 마찰 벨트 전동 형식을 위한 평활면, 맞물림 벨트 전동 형식을 위한 각종 형식의 홈 또는 체인 전동을 위한 체인 티스 등으로 구성될 수 있다. 외주 하우징 수단의 외주면에는 동력 입력 수단이 설치되어, 흡습 배습 수단이 회전 축선에 따른 두께를 감소시키는데 유리하여, 세탁 건조 일체형 기기의 전반 기기의 높이 또는 두께의 감소에 이바지할 수 있다. 다른 일부 체환적 기술 수단에서, 중심 하우징 수단의 내주면 상에는 동력 출력 수단을 설치하고, 상응하게는 회전휠 구동 기구를 휠 디스크의 중심홀 위치에 배치한다.

도8에서 도시한 바와 같이, 외주 상부 클램프 하우징(D112U)의 외주면 상에는 보조 회전링(D115)이 더 설치된다. 보조 회전링(D115)과 동력 입력 수단(D114)은 회전 축선 방향 상에서 어긋나게 배치된다. 보조 회전링(D115)은 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 일체로 형성될 수 있고, 또한 단독 제조된 후, 다시 외주 상부 클램프 하우징(D112U)의 외주면 상에 예를 들면, 용접 결합으로 고정될 수도 있다. 보조 회전링(D115)은 원주 롤러 기구(D122), 특히 그 중의 원주 롤러 위치와 서로 매칭되게 배치되어, 원주 롤러 기구(D122) 중의 원주 롤러와 롤링 매칭되고, 도6에 도시한 바와 같다. 일부 기술 수단에서, 초기 조립 상태에서, 보조 회전링(D115)과 원주 롤러 기구(D122) 중의 원주 롤러는 현저한 압박이 없는 상황 하에서 접촉을 유지하고, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)가 회전을 시작할 때, 그 보조 회전링(D115)과 원주 롤러 기구(D122) 중의 원주 롤러는 롤링 접촉함으로써, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)가 반경 방향 상에서 흔들리는 것을 억제하고, 이로써 거의 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 저항력을 증가하지 않는 상황 하에서, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 안정된 작동을 확보할 수 있다. 당연하게 감안할 수도 있는 것은, 초기 조립 상태에서, 보조 회전링(D115)과 원주 롤러 기구(D122) 중의 원주 롤러 사이에 미세한 간극을 보류하여, 회전 저항력을 진일보 감소시키고, 단지 흡습 회전휠 어셈블리(D11)가 반경 방향 상에서 흔들림이 발생할 때에만 작용한다. 여기서 특히 유리한 것은, 원주 롤러 기구(D122)를 가변형으로 설치하고, 특히 원주 롤러 기구(D122) 중의 롤러를 유연성으로 설치하여, 이로써 보조 회전링(D115)이 원주 롤러 기구(D122)와 충돌이 발생할 때의 손상 리스크를 감소시킬 수 있다.

도8에서 도시한 바와 같이, 외주 상부 클램프 하우징(D112U)와 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 서로 고정된 위치의 외주면 위치에는 하나의 회전휠 밀봉 수단(D116)이 설치되고, 해당 회전휠 밀봉 수단(D116)의 반경 방향 내측은 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 서로 고정된 위치를 커버하여, 이로써 회전휠 밀봉 수단(D116)의 반경 방향 내측을 이용하여 외주 상부 클램프 하우징(D112U)과 외주 하부 클램프 하우징(D112L)의 서로 고정된 위치에 대해 밀봉을 진행하여, 흡습 회전휠 어셈블리(D11) 중에 진입된 기류가 외주 하우징 수단의 설치 간극 중으로부터 유출되는 것을 방지할 수 있다. 또한 해당 회전휠 밀봉 수단(D116)은 회전 축선에 수직이 되는 방향, 즉 반경 방향으로 밖을 향하여, 회전휠 하우징(D12)의 내주면 상의 회전휠 하우징 밀봉 수단(D124)과 상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉될 때까지, 계속 연장되어 구성된다. "상대적으로 회전 가능한 방식으로 접촉" 하는 것은 회전휠 밀봉 수단(D116)과 회전휠 하우징 밀봉 수단(D124)의 접촉이 회전휠 밀봉 수단(D116)을 구비하는 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 회전 저항력을 현저하게 증가시키지 않는다는 것을 가리킨다. 회전휠 하우징 밀봉 수단(D124)은 도시된 실시예에서 회전휠 하우징(D12)의 내주면 자체로 형성된다. 도시된 실시예에서, 회전휠 밀봉 수단(D116)의 외주면은 전반 흡습 회전휠 어셈블리(D11)의 최대 직경을 형성한다. 이로써 회전휠 밀봉 수단(D116)의 반경 방향 외측을 이용하여 흡습 회전휠 어셈블리(D11)와 회전휠 하우징(D12) 사이의 반경 방향 간극을 밀봉함으로써, 흡습되지 않은 기류가 해당 간극에서 통과되어 흐르고, 나아가 드럼(R)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 다시 말하면, 해당 실시예 중의 회전휠 밀봉 수단(D116)은 이중 기능을 구비하고, 일 측면에서 흡습 회전휠 어셈블리(D11)에 진입된 기류가 외주 하우징 수단의 설치 간극으로부터 유출되는 것은 방지하고, 다른 일 측면에서, 흡습되지 않은 기류가 흡습 회전휠 어셈블리(D11)를 돌아서 그 둘레 밖으로 흐르는 것을 방지하여, 흡습 효율을 현저히 향상시킬 수 있다. 일부 기술 수단에서, 회전휠 하우징의 내주면은 또한 약간 반경 방향으로 내부로 돌출되게 구성되어, 회전휠 밀봉 수단과 접촉 밀봉되는 회전휠 하우징 밀봉 수단으로 이용되고, 이로써 회전휠 밀봉 수단의 반경 방향의 사이즈를 감소시킬 수 있다. 이렇게 되면, 회전휠 밀봉 수단의 외주면이 전반 흡습 회전휠 어셈블리의 최대 직경 위치에 있지 않더라도, 상기에서 해석된 회전 접촉 밀봉을 실현할 수 있다. 다른 일부 기술 수단에서, 회전휠 하우징의 내주면의 회전휠 밀봉 수단과 서로 매칭되는 위치에는 단독 밀봉링이 예를 들면, 접착되어 연결되고, 이로써 회전휠 밀봉 수단과 접촉 밀봉되는 회전휠 하우징 밀봉 수단으로 이용되고, 이는 예를 들면 회전휠 밀봉 수단과 동일한 재료로 구성될 수 있다. 이는 마찬가지로 회전휠 밀봉 수단의 반경 방향의 사이즈를 감소시키는데 이바지하고, 또한 영활하게 회전휠 밀봉 수단의 반경 방향의 사이즈와 서로 매칭되어, 회전휠 밀봉 수단의 외주 하우징 수단의 외주면 상에서의 배치에 더 큰 설계 공간을 남겨 둘 수 있다. 이렇게 되면, 회전휠 밀봉 수단의 외주면이 전반 흡습 회전휠 어셈블리의 최대 직경 위치에 있지 않더라도, 상기에서 해석된 회전 접촉 밀봉을 실현할 수 있다. 또한 이러한 단독 밀봉링은 회전휠 하우징이 내주면 위치에서 마손되지 않게 하고, 그 자체는 체환에 편리할 수 있다. 또한 가설 가능한 것은, 다수의 회전휠 밀봉 수단을 설치하여, 이들을 서로 어긋나게 외주 하우징 수단의 외주면의 부동한 위치에 배치하여, 적어도 상기에서 설명한 이중 기능을 실현할 수 있고, 심지어 상기 이중 기능을 과잉적으로 실현할 수 있다. 예를 들면, 하나의 회전휠 밀봉 수단을 외주 상부 클램프 하우징과 외주 하부 클램프 하우징이 서로 고정된 위치의 외주면 위치에 설치하고, 또한 다른 하나의 회전휠 밀봉 수단을 외주 상부 클램프 하우징 또는 외주 하부 클램프 하우징의 고정된 위치와 다른 외주면 상에 설치하거나 또는 과잉적으로 다른 두개의 회전휠 밀봉 수단을 각각 외주 상부 클램프 하우징과 외주 하부 클램프 하우징의 고정된 위치와 다른 외주면 상에 설치할 수 있다.

도8에서 도시한 바와 같이, 동력 입력 수단(D114), 보조 회전링(D115) 및 회전휠 밀봉 수단(D116)은 외주 하우징 수단(D112)의 외주면 상에서 회전 축선의 방향을 따라 완전히 어긋나고 또한 위에서 아래로 순차적으로 설치된다. 가설 가능한 것은, 동력 입력 수단(D114), 보조 회전링(D115) 및 회전휠 밀봉 수단(D116)은 기타 순서로 회전 축선을 따라 어긋나게 배치될 수도 있다.

도8에서 도시한 바와 같이, 흡습 회전휠 수단(D11)은 가변형 외주 댐핑 수단(D117) 및 중심 댐핑 수단(D118)을 더 포함한다. 외주 댐핑 수단(D117)은 휠 디스크(D111)의 외주면과 외주 하우징 수단(D112)의 내주면 사이에 설치되어, 자체의 가변형 특성을 이용하여 그 사이에 완충을 형성한다. 일부 기술 수단에서, 외주 댐핑 수단(D117)은 휠 디스크(D111)의 외주면 상에 접착된다. 중심 댐핑 수단(D118)은 중심 하우징 수단(D113)의 단부 구간과 휠 디스크(D111)의 중심 구역 사이에 설치되어, 자체의 가변형 특징을 이용하여 그 사이에 완충을 형성한다. 도시된 실시예에서, 중심 댐핑 수단(D118)은 중심 하부 클램프 수단(D113L)의 단부 구간과 휠 디스크(D111)의 중심 구역의 단면 사이에 설치된다. 체환적 기술 수단에서, 중심 댐핑 수단(D118)은 중심 상부 클램프 수단(D113U)의 단부 구간과 휠 디스크(D111)의 중심 구역의 단면 사이에 설치되거나, 또는 이 두개 위치에 각각 하나의 중심 댐핑 수단(D118)을 설치할 수도 있다. 일부 기술 수단에서, 중심 댐핑 수단(D118)은 휠 디스크(D111)의 중심 구역의 단면 상에 접착된다. 외주 댐핑 수단(D117)과 중심 댐핑 수단(D118)은 예를 들면 폼으로 제조된다. 당연하게 외주 댐핑 수단(D117)과 중심 댐핑 수단(D118)은 기타 탄성 변형 가능한 재료로 제조될 수도 있다. 세탁 건조 일체형 기기의 작동 과정에서, 드럼은 진동을 발생하고, 이러한 진동은 어떤 때는 전반 기기를 함께 진동하게 하여, 흡습 회전휠 어셈블리(D11)도 함께 진동하게 하며, 이때 외주 댐핑 수단(D117)과 중심 댐핑 수단(D118)은 축방향과 반경 방향에서 이런 진동에 대해 완충을 진행함으로써, 통상적으로 비교적 취약한 휠 디스크(D111)가 손상을 받지 않도록 보호할 수 있다.

도9는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리(D34)를 나타낸 사시도이다. 배습 가열 어셈블리(D34)는 배습 가열 어셈블리 하우징(D341), 메쉬판(D342), 배습 가열 수단(D343) 및 온도 제어기 설치부(D344)를 포함한다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)은 부채형 횡단면을 가지는 부채형체를 구성하고 또한 이로써 부채형의 상단면벽(D3411), 하단면벽(D3412) 및 상단면벽(D3411)과 하단면벽(D3412)을 연결하는 원주 방향에 따라 연장된 원주 방향 측벽(D3413)과 반경 방향으로 연장된 반경 방향 측벽(D3414)을 구비한다. 해당 부채형체는 회전휠 하우징(D12)의 회전휠 상부 하우징(D12U)과 형상이 서로 보완되도록 구성된다. 구체적으로, 회전휠 상부 하우징(D12U)에는 부채형의 노치가 구성되고, 해당 노치는 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)의 부채형체의 형상과 기본상 동일하다. 하단면벽(D3412) 위치에는 하나의 배습 기류 출구가 가능한 크게 구성되어, 기류가 해당 배습 기류 출구를 통해 흡습 회전휠 어셈블리(D11) 위치로 유입되는데 편리하다. 배습 기류 출구는 하단면벽(D3412)의 적어도 80%, 바람직하게는 90%의 면적을 차지한다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)의 원주 방향 측벽(D3413) 위치에는 하나의 배습 기류 입구가 가능한 크게 설치된다. 배습 기류 입구는 원주 방향 측벽(D3413)의 적어도 80%, 바람직하게는 90%의 면적을 차지한다. 이로써, 배습 기류는 가장 짧은 경로로 배습 가열 어셈블리(D34)에 진입한다. 또한 가설 가능한 것은, 배습 기류 입구를 반경 방향 측벽 위치에 배치하고, 이로써 배습 기류는 반경 방향 상에서 더 균일하게 흡습 회전휠 어셈블리를 통과할 수 있고, 특히 다수의 배습 기류 입구가 두개 반경 방향 측벽 상에 배치되거나 또는 두개 반경 방향 측벽과 하나의 원주 방향 측벽 상에 배치되는 경우, 배습 기류는 부채형체의 횡단면 범위 내에서 더 균일하게 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 통과할 수 있고, 이로써 흡습 회전휠 어셈블리의 재생 효율을 향상시킬 수 있다.

도10은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리(D34)의 매쉬판(D342)을 정면에서 나타낸 사시도이다. 메쉬판(D342)은 상기 배습 기류 출구와 서로 매칭하는 형상을 구비하고, 또한 배습 기류 출구 중에 고정된다. 메쉬판(D342) 상에는 다수의 통공이 구성되고, 다수의 통공은 가능한 균일하게 메쉬판(D342) 상에 분포된다. 여기서, 다수의 통공은 사행형으로 메쉬판(D342) 중에 분포된다. 특히 유리한 것은, 다수의 통공의 개공 구경은 배습 기류의 유동 방향을 따라 점차적으로 감소되고, 여기서 배습 기류 입구에 더 접근하는 통공일 수록 개공 구경은 더 크고, 배습 기류 입구를 더 멀리하는 통공일 수록 개공 구경은 더 작다. 즉, 다수의 통공의 개공 구경은 반경 방향을 따라 내부로 점점 작게 구성된다. 이로써 배습 기류가 상기 흡습 회전휠 어셈블리를 통과하는 균일성을 진일보 개선할 수 있다.

도11은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리(D34)를 배면에서 나타낸 사시도이다. 배습 기류의 유동 방향을 따라 메쉬판(D342)의 하류측, 즉 메쉬판(D342)의 배면에는 배습 가열 수단(D343)이 설치된다. 여기서, 배습 가열 수단(D343)은 하나의 평면 내에서 사행형으로 배포된 가열관으로 구성된다. 또한 PTC발열체로 배습 가열 수단(D343)을 구성하는 것도 고려할 수 있으며, 상기 PTC발열체는 예를 들면 도자기 발열 소자와 알루미늄관으로 조성될 수 있다. 배습 가열 수단(D343)은 메쉬판(D342) 중의 통공 형상과 대응하게 구성되고 또한 상기 통공과 어긋난다. 구체적으로, 배습 가열 수단(D343)은 배습 기류의 유입 방향을 향해 상기 통공을 상대로 어긋나며, 배습 기류가 상기 통공을 통과한 후 상기 배습 가열 수단(D343)을 바로 마주하도록 하여, 이로써 가열 효율을 향상시킬 수 있다. 배습 가열 수단(D343)의 포락선으로 둘러싸여 이루어진 면적은 배습 기류 출구의 횡단면의 적어도 70%을 차지하고, 또한 배습 가열 수단(D343) 자체의 횡단면 면적은 단지 배습 기류 출구의 횡단면의 최대 40%을 차지하여, 이로써 충분히 큰 범위 내에서 열량을 제공하는 동시에 기류의 통과를 방해하지 않는다.

도11에서 도시한 바와 같이, 배습 가열 어셈블리(D34)는 온도 제어기 설치부(D344)를 더 포함한다. 온도 제어기 설치부(D344)는 마찬가지로 메쉬판의 배면에 배치되고 또한 통공이 설치된 구역의 일측에 배치된다. 온도 제어기 설치부(D344)는 배습 가열 어셈블리(D34)의 내부 캐비티 중의 온도를 검측하도록 구성된다. 세탁 건조 일체형 기기의 제어기는 해당 온도를 기반으로 배습 가열 어셈블리(D34)를 제어한다. 가열된 배습 기류는 배습 가열 어셈블리(D34)의 내부 캐비티 중에서 불규칙적인 흐름 또는 난류를 쉽게 형성하여, 이는 내부 캐비티 공간 중에서 직접 획득한 내부 캐비티 온도를 극히 불안정하게 하거나 또는 변동되게 한다. 가능한 안정된 내부 캐비티 온도를 획득하기 위해, 온도 제어기 설치부(D344)는 열전도판(D3441)과 온도 제어기(D3442)를 포함한다. 열전도판(D3441)은 완전히 온도 제어기(D3442)를 둘러싼다. 내부 캐비티의 기체 중에서 직접 내부 캐비티 온도를 검측하는 것에 비하면, 열전도판(D3441)을 통해 온도 제어기(D3442)로 온도를 전달하면 더 안정적이고 또한 대표적인 내부 캐비티 온도를 검측할 수 있고, 이는 배습 가열 수단의 온도 제어에 특히 유리하다.

도12는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 가열 어셈블리(D34)를 설치하지 않은 회전휠 상부 하우징(D12U)을 나타낸 사시도이다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)은 회전휠 하우징(D12)에서 독립되게 단독 제조되고 또한 회전휠 하우징(D12U) 상에 고정된다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)과 회전휠 상부 하우징(D12U) 사이에는 유연성의 연결 밀봉 수단(D3415)이 설치되어, 배습 기류가 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)과 회전휠 상부 하우징(D12U) 사이의 틈새 사이로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 배습 가열 어셈블리 하우징(D341)과 회전휠 상부 하우징(D12U) 사이에는 연결 단열 수단(D3416)이 더 설치되어, 배습 가열 어셈블리 하우징(D341) 중의 열량이 외부로 확산되는 것을 감소하고, 특히 회전휠 하우징(D12)의 흡습 구역(D1212) 중으로 확산되는 것을 감소시킨다. 연결 단열 수단(D3416)은 부분적으로 연결 밀봉 수단(D3415)으로 둘러싸진다. 또한 가설 가능한 것은, 연결 단열 수단은 전부 연결 밀봉 수단으로 둘러싸지고, 이로써 배습 가열 어셈블리 하우징과 회전휠 상부 하우징은 모두 단지 연결 밀봉 수단과 접촉하여, 밀봉 효과를 향상시킬 수 있다. 연결 밀봉 수단(D3415)과 연결 단열 수단(D3416)은 배습 가열 어셈블리 하우징(D341) 중의 배습 기류 출구와 형상이 기본상 매칭되는 내부 가장자리를 구비한다. 연결 밀봉 수단은 바람직하게는 폼, 실리카겔 또는 연질 고무로 구성될 수 있다. 연결 단열 수단은 바람직하게는 단열 재료로 제조될 수 있다. 그러나 또한 가설 가능한 것은, 원가가 더 저렴한 금속 또는 합금으로 연결 단열 수단을 제조할 수 있으며, 여기서 금속 또는 합금은 비교적 훌륭한 열전달 성능을 가지지만, 연결 밀봉 수단에 의해 둘러싸진 후, 여전히 일정한 단열 효과를 형성할 수 있다.

도13은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 응축 어셈블리(D35)의 배습 응축관 집적체(D351)를 나타낸 사시도이다. 도14는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제1실시예 중의 배습 응축 어셈블리(D35)의 배습 응축 어셈블리 하우징(D352)의 절취 부분을 나타낸 사시도이다. 배습 응축 어셈블리는 배습 응축관 집적체(D351), 배습 응축 어셈블리 하우징(D352) 및 배습 응축 출수관을 포함한다. 배습 응축 집적체(D351)는 배습 응축 어셈블리 하우징(D352) 중간에 고정되고, 또한 배습 응축관 집적체(D351)를 통과하여 흐르는 배습 기류에 대해 응축 제습하도록 구성된다. 상기에서 응결된 물은 배습 응축 출수관을 통해 배출된다.

도13에서 도시한 바와 같이, 배습 응축 어셈블리(D35)는 흡습 회전휠 어셈블리(D11), 흡습 통로 팬(D23), 배습 통로 팬(D33)과 하나의 모듈 하부 하우징을 공용한다. 배습 응축관 집적체(D351)는 가림 리브 및 위치 제한 수단에 의지하여 모듈 하부 하우징과 매칭을 진행하고, 배습 응축 어셈블리 하우징(D352) 중의 상부 하우징은 배습 응축관 집적체(D351) 주위의 밀봉 스트립을 아래로 압박하여 밀봉 효과를 실현할 수 있다.

도14에서 도시한 바와 같이, 배습 기류가 배습 응축 어셈블리 하우징(D352)에 진입한 후, 배습 응축관 집적체(D351)를 돌아서 이와 배습 응축 어셈블리 하우징(D351) 사이의 틈새로부터 직접 배습 응축 어셈블리 하우징의 출구로 흐르는 것을 방지하기 위해, 배습 응축관 집적체(D351)와 배습 응축 어셈블리 하우징(D352) 사이에 가림판(353)을 설치한다.

또한, 도7 및 도14에서 도시한 바와 같이, 건조 모듈(D)은 세탁 건조 일체형 기기(W)의 전반 조립 전에 예비로 단지 하나의 예비 조립 모듈로 조립될 수 있다. 해당 예비 조립 모듈은 단지 하나의 일체형으로 구성된 모듈 하부 하우징 및 다수의 분할 설치된 상부 하우징을 포함하고, 해당 모듈 하부 하우징과 상부 하우징은 공동으로 다수의 캐비티를 형성하고, 다수의 캐비티는 건조 모듈 중의 각 기능 모듈, 예를 들면 흡습 회전휠 어셈블리(D11), 흡습 통로 팬(D23), 배습 통로 팬(D33), 회전휠 구동 기구(D13), 배습 가열 어셈블리(D34), 배습 응축 어셈블리(D35)를 수용하도록 구성된다. 이러한 함께 집적된 모듈화 제조는 일 측면에서 조립을 대대적으로 단순화하고, 또한 이로써 조립 효율을 향상시키고, 다른 일 측면에서 상응하는 연결 도관을 생략하거나 또는 단축시키고, 이로써 건조 모듈의 구조를 더 콤팩트하게 할 수 있다.

도15는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 도관 어셈블리(P)를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도관 어셈블리(P)는 입수관(P1), 제1출수관(P2), 제2출수관(P3) 및 제3출수관(P4)을 포함하고, 입수관(P1)의 일단은 수돗물관과 연결되고, 입수관(P1)의 타단은 각각 제1출수관(P2)의 일단, 제2출수관(P3)의 일단 및 제3출수관(P4)의 일단과 연결되고, 제1출수관(P2)의 타단은 배습 응축 어셈블리(D35)의 입수구와 연결되고, 제2출수관(P3)의 타단은 세제 투입통(C)의 입수구와 연결되고, 제3출수관(P4)의 타단은 출기 도관(L1)의 입수구와 연결되며, 이러한 복합 관로 시스템을 통해, 수돗물관에서 공급된 물은 각각 배습 응축 어셈블리(D35), 세제 투입통(C) 및 출기 도관(L1)으로 수송되어, 이의 물공급 수요를 만족할 수 있다. 배습 응축 어셈블리(D35), 세제 투입통(C) 및 출기 도관(L1)의 입수구 및 도관 어셈블리(P)는 모두 드럼(R)의 상부에 배치되고, 이러한 배치 방식은 드럼(R)의 상부 공간을 충분히 이용하여, 세탁 건조 일체형 기기(1)의 전반적 배치를 아주 콤팩트하게 하고, 이러한 배치 방식은 도관 어셈블리(P)로부터 각 어셈블리의 입수구까지의 관로 배치에 유리하며, 이로써 총적 관로 길이를 최소화시킬 수 있다. 구체적으로 배습 응축 어셈블리(D35), 세제 투입통(C), 출기 도관(L1)의 입수구 및 도관 어셈블리(P)는 세탁 건조 일체형 기기(1)의 4개 모서리 위치에 있다. 출기 도관(L1)은 드럼(R)의 우측 후방에 배치되고, 출기 도관(L1)의 입수구와 도관 어셈블리(P)는 세탁 건조 일체형 기기(W)의 우측 후방 모서리에 함께 배치되어, 도관 어셈블리(P)의 제3출수관(P4)으로부터 출기 도관(L1)의 입수구까지의 관로 길이를 단축시킬 수 있다. 입수관(P1) 및/또는 제1출수관(P2) 및/또는 제2출수관(P3) 및/또는 제3출수관(P4) 상에는 솔레노이드 밸브가 설치되어 수관의 개폐 및/또는 유량을 제어할 수 있다. 각각의 도관 또는 입수구 사이는 연질관을 통해 연결될 수 있고, 연질관의 사용은 관로를 영활하게 각 어셈블리 사이의 틈새 중에 배치되게 한다.

도16은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 여과망 자동 청소 장치가 설치된 출기 도관(L1)을 입체적으로 나타낸 종방향 단면도이다. 출기 도관(L1)은 드럼(R)에 밀착하여 드럼(R)의 뒷부분에 설치되고 아래에서 위로 연장되며, 이러한 연장 방식은 세탁 건조 일체형 기기(1)의 전반 높이를 감소시킬 수 있고, 이로써 세탁 건조 일체형 기기(1)를 조작면 하부에 편리하게 배치할 수 있다. 출기 도관(L1)은 그 제1단부(L11) 위치에서 드럼(R)의 출기구로 연결되고, 또한 제2단부(L12) 위치에서 건조 모듈(D)로 연결된다. 출기 도관(L1)은 제1절반 하우징(L13) 및 제2절반 하우징(L14)을 포함하여 그 사이에서 캐비티 본체를 한정한다. 출기 도관(L1)의 제1단부(L11) 위치에서, 제2절반 하우징(L14)은 입기구(미도시)를 구비하여 드럼(R)의 출기구에 연결되고, 또한 제1절반 하우징(L13)은 입기구와 서로 마주하는 단부 위치에 바람직하게는 호형 내표면을 구비하여, 상기 캐비티 본체에 진입하는 기류를 가이드하도록 구성된다. 제1절반 하우징(L13) 상의 제2단부(L12) 위치에는, 호형 지지판(L15)이 설치되고, 이는 제1단부 위치에서 제1절반 하우징(L13)의 상면판(L131)으로 부착되고, 또한 제2단부는 캐비티 본체 내로 연장된다. 호형 지지판(L15)은 여과된 기류를 가이드하는데 유리하여 난류를 방지할 수 있다. 호형 지지판(L15)의 제2단부에 의지하여, 여과망(F1)은 제2절반 하우징(L14)의 하부로부터 제1절반 하우징(L13)의 상부까지 경사지게 상기 캐비티 본체 내에 설치되어, 이로써 캐비티 본체를 미청소 공간과 청소 공간으로 구분한다. 기타 실시예에서, 지지판(L15)은 기타 설치 및 형상, 예를 들면 평판 형식을 구비하고, 일단은 제1절반 하우징(L13)의 상부에 고정되고, 또한 타단은 미청소 공간 내로 연장되어 둘레 위치에서 여과망(F1)의 상부 둘레를 고정한다. 여과망(F1)의 경사 각도는 소요에 따라 조절하여, 헹굼 효율을 향상시킬 수 있다. 출기 도관(L1)의 제1단부(L11) 위치의 입기구로부터 캐비티 본체 내에 진입한 모든 기류는 우선 미청소 공간으로 진입하고, 순차적으로 여과망(F1)의 입기면(F11)과 청소면(F12)을 경과한 후, 청소 공간에 진입하고, 그다음 출기 도관(L1)의 제2단부(L12) 위치의 출기구(미도시)를 경유하여 건조 모듈에 수송된다. 여과망(F1)의 이러한 배치로 인해, 여과망(F1) 상에 여과된 이물질은 주로 입기면(F11) 상에 축적된다.

청소 여과망(F1)을 청소하기 위해, 출기 도관(L1)의 제2단부(L12) 위치에는 여과망 자동 청소 장치(F2)가 설치되고, 이는 미청소 공간 일측에서 세제가 함유된 수돗물을 여과망(F1)의 입기면(F11) 일측으로부터 여과망 상에 분사하여, 여과망(F1) 상에 부착된 솜털 등 이물질을 씻어낼 수 있다. 여과망을 씻어낸 후, 사용된 수돗물의 유출은 출기 도관(L1)의 제1단부(L11) 위치의 출수구(미도시)에 설치되고, 또한 세탁 건조 일체형 기기에서 배출되고, 예를 들면 전문적으로 자동 청소용 세제를 위해 설치된 배출 출구, 또는 드럼을 경유하는 배수구이다. 이해 가능한 것은, 청소 공간 일측에 여과망 자동 청소 장치를 설치할 수도 있고, 동시에 또는 비동기적으로 여과망(F1)의 청소면에 대해 헹굼을 진행할 수 있고, 이로써 철저한 여과망 청소를 실현할 수 있다.

도17은 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 여과망 자동 청소 장치(F2)의 도16 중의 선A-A에 따라 절취하여 개략적으로 나타낸 단면도이다. 여과망 자동 청소 장치(F2)는 입수관(F21) 및 입수관에 연결된 노즐(F22)을 포함한다. 입수관(F21)은 미청소 공간 일측 상에 출기 도관(L1)의 상면판(L131) 상에 밀봉되게 고정되고, 또한 예를 들면 드럼(R)을 가로질러 배치된 연질관을 경유하여 수돗물 입수관에 연결된다. 입수관에 연결되는 노즐(F22)은 여과망(F1)의 상부 위치에 배치 구성되어 수돗물(이는 세제를 함유할 수 있음)을 여과망(F1)의 입기면(F16) 상에 분사한다. 기타 실시예에서, 입수관(F21)의 상류 측에는 승압 밸브를 설치하여 여과망 자동 청소 장치에 진입하는 수돗물에 대해 가압을 진행하여, 가압된 수돗물을 이용하여 여과망(F1)을 씻어내고, 청소 효율과 원가 효율성을 향상시키는데 유리하다. 기타 실시예에서, 입수관(F21)은 기타 형식으로 제1절반 하우징(L13)에 고정되고, 예를 들면 상기 평판 형식의 지지판에 의지할 수 있다.

본 실시예에서, 노즐(F22)은 입수관(F21)와 연결된 전환기(F23) 및 전환기(F23)와 일체로 형성된 점점 넓어지는 연장부(F24)를 포함한다. 전환기(F23)는 예를 들면 나사 연결, 죔쇠 끼워맞춤, 접착제 또는 기타 방식으로 입수관(F21)에 고정되도록 연결된다. 점점 넓어지는 연장부(F24)는 여과망(F1)을 상대로 일정한 각도를 이루도록 경사지게 설치되고, 또한 그 자유단부는 출기 도관(L1)의 캐비티 본체를 가로지르고 여과망(F1)의 기본상 전반 너비를 커버하는 출구(도3에서 도시한 바와 같음)를 구비하여, 청소 커버율을 확보할 수 있다. 바람직하게는, 상기 점점 넓어지는 연장부(F24)와 여과망(F1) 사이의 협각은 0° 내지 45° 사이에 있고, 더 바람직하게는 5°내지 35°사이에 있다. 각도가 너무 크면 수돗물이 여과망(F1)의 상부로부터 여과망(F1)의 밑부로 유동하는데 불리하여, 청소 효율을 감소시킬 수 있다. 바람직하게는, 상기 점점 넓어지는 연장부는 이의 길이(즉 이의 경사진 방향을 따라)를 따라 점점 좁아지고, 이로써 상기 점점 넓어지는 연장부의 자유 단부 위치에 평평한 개구를 형성하여, 수압을 증가하고, 여과망(F1)에 대한 충격력을 향상시킴으로써, 나아가 청소 효율을 향상시킬 수 있다.

도16에서 도시한 바와 같이, 출기 도관(L1)은 이중 관벽을 포함하고, 이중 관벽 사이에 냉각 통로(L10)의 냉각수의 유동을 위한 캐비티를 형성하고, 수류(A1)의 유동 방향은 화살표로 나타내고, 수류(A1)의 유동 방향과 기류(A2)의 유동 방향은 서로 반대되고, 기류의 냉각 액화에 유리하다. 냉각 통로(L10)는 냉각수를 가이드하여 출기 도관(L1)의 외벽으로 흐르도록 하고, 이로써 그 중에서 경유하는 기류에 대해 냉각 액화를 진행하여, 드럼(R)으로부터 배출된 습한 공기가 건조 모듈(D)에 진입하기 전에 예비 제습을 이미 진행하였으므로, 건조 모듈 중의 제습 장치의 부하를 감소시키고, 또한 제습 효과를 향상시킬 수 있다. 냉각 통로(L10)의 건조 모듈(D)에 접근하는 제1단부 위치에는 냉각 기구(K)가 설치되고, 냉각 기구(K)는 입수관(K1)과 입수관(K1)에 연결된 분수 노즐(K2)을 포함한다. 입수관(K1)은 예를 들면 나사 결합과 실란트의 조합으로 냉각 통로(L10)의 제1단부 위치에 밀봉되도록 고정되고, 또한 예를 들면 솔레노이드 밸브를 통해 세탁 건조 일체형 기기(W)의 수돗물 입수관과 연결된다. 본 실시예에서, 냉각 기구(9)의 입수관(K1)은 출기 도관(L1) 또는 냉각 통로(L10)의 제1입수구를 동시에 구성한다. 분수 노즐(K2)은 냉각수를 출기 도관(L1)의 외벽에 분사하도록 구성되어, 냉각수가 외벽에 대한 냉각 효과를 향상시키도록 한다. 바람직하게는, 분수 노즐(K2)은 점점 넓어지는 연장부를 포함하고, 점점 넓어지는 연장부는 그 길이에 따라 점점 좁아지고, 이로써 그 자유단부 위치에 평평한 개구를 형성하여, 분사 커버율을 증가하고 또한 수압을 증가하여, 출기 도관의 외벽에 대한 냉각 효과를 진일보 증가시키도록 한다. 바람직하게는, 냉각 통로(L10) 중에는 다수의 분사 노즐(K2)이 설치되고, 특히 원주 방향 상에서 출기 도관(L1)의 외벽을 따라 간격을 두고 다수의 분사 노즐(K2)이 설치되어, 냉각 통로(L10)가 원주 방향 상에서 완전히 출기 도관(L1)의 제1절반 하우징(L3)과 제2절반 하우징(L14)을 둘러쌀 때에 특히 유리하다. 또한, 분수 노즐(K2)은 360°의 자동 회전 노즐로 설치되어, 분사 커버율을 증가시킴으로써, 출기 도관의 외벽에 대한 냉각 효과를 향상시킬 수 있다. 냉각 통로(L10)의 드럼(R)에 접근하는 제2단부 위치에는 냉각수를 배출하도록 구성된 제1배수구가 설치된다.

도18 및 도19는 본 발명의 세탁 건조 일체형 기기의 제2실시예 및 제3실시예를 나타낸 사시도이다. 건조 모듈(D)이 드럼(R)의 상방에 배치되는 제1실시예와 부동하게, 제2실시예에서, 건조 모듈(D')은 드럼(R')의 후방에 배치된다. 여기서, 드럼(R') 상방 및 건조 모듈(D')과 드럼(R') 사이에는 드럼(R')의 출풍구와 건조 모듈(D')의 입풍구, 즉 흡습 통로 입풍구를 연통하도록 구성된 출기 도관(L1')이 배치되고, 또한 드럼(R')의 상방에는 드럼(R')의 입풍구와 건조 모듈(D')의 출풍구, 즉 흡습 통로 출풍구 사이를 연통하도록 구성된 입기 도관(L2')이 배치된다. 제3실시예에서, 건조 모듈(D'')은 드럼(R'')의 하방에 배치된다. 여기서, 드럼(R'')의 상방 및 후방에는 드럼(R'')의 출풍구와 건조 모듈(D'')의 입풍구, 즉 흡습 통로 입풍구를 연통하도록 구성된 출기 통로(L1'') 및 드럼(R'')의 입풍구와 건조 모듈(D'')의 출풍구, 즉 흡습 통로 출풍구 사이를 연통하도록 구성된 입기 통로(L2'')가 배치된다. 제1실시예의 배치 방식은 특히 콤팩트한 구조를 나타내고, 드럼(R)은 수평 배치된 원기둥체로서, 그 좌우측 상방에 더 큰 공간을 남겨 두어 건조 모듈(D) 중의 기능 어셈블리를 설치하도록 하고, 또한 건조 모듈(D)을 드럼 상방에 배치하여 조립과 유지 보수에 더 편리할 수 있다. 제2실시예의 배치 방식은 세탁 건조 일체형 기기의 높이를 진일보 감소시키고, 세탁 건조 일체형 기기의 높이에 비교적 민감한 환경에 적용될 수 있다. 제3실시예는 다수의 드럼이 하나 또는 드럼 수량보다 적은 건조 모듈을 공용하는 상황으로 범위를 넓히는 데 유리하고, 예를 들면, 도16에서 도시한 바의 건조 모듈(D'')의 하방에 제2드럼을 추가하여 설치하고, 또한 두개 드럼 사이의 공간에, 건조 모듈(D'')을 선택 가능하게 임의의 하나의 드럼 유체와 연통되도록 구성된 전환 기구를 추가 설치할 수 있으며, 이러한 상황은 대형 세탁방 등 장소에 적용된다.

상기에서 서술된 건조 모듈은 또한 건조기, 제습기, 식기 세척기 등 각종 제습이 필요한 분야에 응용될 수 있다.

응당 이해 가능한 것은, 상기 실시예는 단지 열거와 설명의 목적일 뿐, 본 발명을 상기 설명된 실시예 범위 내에 제한하려는 것은 아니다. 다시 말하면, 본 발명은 상기에서 기재된 특징의 여러 가지 기타 조합 형식으로 실시될 수도 있고, 상기에서 나타낸 또한 서술된 실시예에 제한되지 않는다.

Claims (10)

1. 드럼 및 건조 모듈을 포함하고, 상기 건조 모듈은 흡습 배습 수단, 흡습 통로 및 배습 통로를 포함하고, 상기 흡습 통로는 흡습 통로 입풍구 및 흡습 통로 출풍구를 포함하고, 상기 드럼은 각각 상기 흡습 통로 입풍구 및 상기 흡습 통로 출풍구와 연통하고, 상기 흡습 통로 중에는 흡습 통로 팬이 설치되어, 상기 드럼 및 상기 흡습 통로 내에 흡습 기류를 형성하고, 상기 배습 통로 중에는 배습 통로 팬이 설치되어, 상기 배습 통로 내에 배습 기류를 형성하고, 상기 흡습 배습 수단은 상기 흡습 통로 및 상기 배습 통로의 경로 중에 설치되어, 상기 흡습 기류 및 상기 배습 기류가 모두 상기 흡습 배습 수단을 경유하게 하여, 이로써 상기 흡습 배습 수단이 회전하는 과정에서 상기 흡습 기류의 수분을 흡수하게 하고, 또한 상기 흡수된 수분이 상기 배습 기류를 통해 배출되게 하는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 흡습 배습 수단은 흡습 회전휠 어셈블리, 회전휠 하우징 및 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전을 구동하도록 구성된 회전휠 구동 기구를 포함하고, 상기 흡습 회전휠 어셈블리는 회전 축선을 따라 회전 가능하게 상기 회전휠 하우징 중에서 지지되는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 흡습 회전휠 어셈블리는 이의 외부 둘레 위치에서 상기 회전휠 구동 기구에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에는 적어도 하나의 원주 롤러 기구가 설치되고, 상기 원주 롤러 기구는 원주 롤러 및 원주 롤러 프레임을 포함하고, 상기 원주 롤러는 회전 가능하게 상기 원주 롤러 프레임에 지지되고, 상기 원주 롤러 프레임은 상기 회전휠 하우징의 내부 둘레 위치에 설치되며, 상기 회전 축선에 평행하는 방향을 따라 보면, 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 상기 회전 축선의 방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치되고, 또한 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 보면, 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전 하우징 사이에 배치되고, 또한 상기 원주 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 과정 중에서 적어도 부분 시간 동안 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외주면과 롤링 접촉하는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 회전휠 하우징의 내부 밑면 위치에는 적어도 하나의 밑부 롤러 기구가 설치되고, 상기 밑부 롤러 기구는 밑부 롤러 및 밑부 롤러 프레임을 포함하고, 상기 밑부 롤러는 회전 가능하게 상기 밑부 롤러 프레임에 지지되고, 상기 밑부 롤러 프레임은 상기 회전휠 하우징 상에 설치되고, 상기 회전 축선에 수직이 되는 방향을 따라 보면, 상기 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 회전 축선에 수직이 되는 방향에 따른 사이즈 범위 내에 배치되고, 또한 상기 회전 축선에 평행하는 방향을 따라 보면, 상기 밑부 롤러는 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징 사이에 배치되고, 또한 상기 밑부 롤러와 상기 흡습 회전휠 어셈블리의 간격은 상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 회전휠 하우징의 가장 작은 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 흡습 회전휠 어셈블리의 외부 둘레의 외표면 위치에는 회전휠 밀봉 수단이 설치되고, 상기 회전휠 하우징의 내표면 위치에는 회전휠 하우징 밀봉 수단이 설치되며, 또한 상기 회전휠 밀봉 수단은 상기 회전휠 하우징 밀봉 수단과 상대적으로 회전하는 방식으로 접촉하여 밀봉을 형성하는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
7. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 흡습 회전휠 어셈블리와 상기 흡습 통로 팬의 회전 축선은 모두 상기 드럼의 회전 축선과 상이한 면에 있고 또한 수직되고, 상기 드럼의 회전 축선의 양측에 분포되는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
8. 제1항 내지 제3항에 있어서,
   상기 회전휠 하우징의 단면 내벽 상에는 반경 범위 내에서 연장된 다수의 구획 리브가 일체로 형성되거나 또는 고정되고, 이로써 상기 회전휠 하우징의 내부 캐비티는 적어도 흡습 구역 및 배습 구역으로 구획되고, 상기 구획 리브의 표면 상에는 선택적으로 구획 밀봉 수단이 고정되고, 상기 구획 밀봉 수단과 상기 흡습 회전휠 어셈블리 중의 휠 디스크의 거리는 0-5mm 사이에 있는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
9. 제1항 내지 제3항에 있어서,
   상기 세탁 건조 일체형 기기는 상기 드럼의 출기구와 상기 건조 모듈의 입기구 사이에 설치된 출기 도관을 더 포함하고, 상기 출기 도관 중에는 여과 모듈이 설치되고, 상기 여과 모듈은 상기 출기 도관을 경유하는 기류에 대해 여과를 진행하도록 구성된 여과망 및 여과망 자동 청소 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 건조 일체형 기기.
10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 따른 세탁 건조 일체형 기기의 건조 모듈.