KR20230166852A - 시멘트계 복합재, 그 제조 및 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법은, 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 형성하는 시멘트계 재료 형성 단계; 및 상기 시멘트계 재료 상에 상기 시멘트계 재료와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 형성하는 이종 재료층 형성 단계를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 시멘트계 복합재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 시멘트계 모르타르 또는 콘크리트와 이종 재료를 포함하는 시멘트계 복합재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
토목, 건축의 각 공사에는 일반적인 시멘트로 포틀랜드 시멘트가 널리 사용되고 있다. 포틀랜드 시멘트는 물, 모래 등과 혼합되어 모르타르로 형성되거나, 또는 물, 모래, 자갈 등과 혼합되어 콘크리트로 형성될 수 있다.
모르타르 또는 콘크리트는 제조 비용이 저렴하고 내구성과 표면 강도가 높다. 그러나, 건물 표면 등에 모르타르 또는 콘크리트가 단독으로 사용되는 경우에 색상과 질감이 단조롭고 특유의 유독성과 분진발생등의 문제 때문에 다양성과 친환경을 중시하는 현대의 건축에는 이와 같은 모르타르 또는 콘크리트 마감이 사용자들을 충분히 만족시키지 못하고 있다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 시멘트계 재료 표면이 다양한 패턴과 자연특유의 색상 및 질감을 나타낼 수 있는 시멘트계 복합재의 제조, 시공 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 시멘트계 복합재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법은, 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 형성하는 시멘트계 재료 형성 단계; 및 상기 시멘트계 재료 상에 상기 시멘트계 재료와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 형성하는 이종 재료층 형성 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이종 재료층이 형성된 표면에 대하여 폴리싱 처리를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 이종 재료는 자개, 패각, 대모, 상아 및 나무 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 옻 또는 투명 도장 재료를 포함하는 도장층을 형성하는 도장층 형성 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이종 재료층 형성 단계는, 상기 시멘트계 재료의 표면을 폴리싱 처리하여 평활한 상태로 조성하는 단계; 상기 이종 재료를 도안에 따라 접착제를 이용하여 상기 시멘트계 재료에 부착하는 단계; 및 부착된 상기 이종 재료가 묻히도록 시멘트 모르타르를 타설하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이종 재료층 형성 단계는, 상기 이종 재료를 상기 시멘트계 재료의 성형을 위하여 제작된 성형틀의 바닥에 도안에 따라 접착제를 이용하여 부착하는 단계를 포함하고, 상기 시멘트계 재료 형성 단계는, 상기 이종 재료가 부착된 성형틀에 상기 시멘트계 재료를 타설하고, 상기 시멘트게 재료의 양생후에 성형틀을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이종 재료층 형성 단계는, 도안에 따라 상기 시멘트계 재료의 표면을 음각하는 단계; 상기 이종 재료를 모르타르 또는 투명 유기 수지 도료와 혼합 및 교반하여 충진 재료를 생성하는 단계; 및 상기 충진 재료를 상기 시멘트계 재료의 표면의 음각부에 충진하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이종 재료층 형성 단계는, 수용성 수지를 모르타르 분말과 섞은 바탕 고름용 모르타르를 기준 마감 레벨에 맞춰서 소정 두께로 시공면에 형성하는 단계; 및 상기 이종 재료를 상기 바탕 고름용 모르타르의 형성면에 고정시키는 단계를 포함하고, 상기 시멘트계 재료 형성 단계는, 기준 레벨에 맞춰서 상기 시멘트계 재료를 시공면에 타설하고, 미장마감하는 단계를 포함할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재는, 상기 시멘트계 복합재의 제조 방법에 의해 제조된 시멘트계 복합재로서, 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료층; 및 상기 시멘트계 재료층 상에 형성되고, 콘크리트 또는 모르타르와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 구비할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 형성하고, 시멘트계 재료 상에 시멘트계 재료와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 형성함으로써, 시멘트계 재료 표면이 다양한 색상 및 질감을 나타낼 수 있는 시멘트계 복합재의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 시멘트계 복합재가 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6의 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진(벽면부)을 나타내는 도면이다.
도 8는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 9은 도 8의 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 렌더링 이미지을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 흑화 형상 방지를 위한 전처리의 효과를 나타내는 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6의 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진(벽면부)을 나타내는 도면이다.
도 8는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 9은 도 8의 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 렌더링 이미지을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 흑화 형상 방지를 위한 전처리의 효과를 나타내는 사진이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법의 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 시멘트계 복합재의 제조 방법은 시멘트계 재료 형성 단계(S110), 이종 재료층 형성 단계(S120), 폴리싱(연마광택) 단계(S130) 및 도장층 형성 단계(S140)를 포함할 수 있다.
시멘트계 재료 형성 단계(S110)에서는 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 형성할 수 있다. 이종 재료층 형성 단계(S120)에서는 시멘트계 재료 상에 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 형성할 수 있다. 이종 재료는 자개, 패각, 대모(바다거북과의 동물인 대모의 등과 배를 싸고 있는 껍데기), 상아 및 나무 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
시멘트계 재료 형성 단계(S110)가 이종 재료층 형성 단계(S120) 보다 먼저 수행될 수도 있고, 이종 재료층 형성 단계(S120)가 시멘트계 재료 형성 단계(S110) 보다 먼저 수행될 수도 있다.
폴리싱 단계(S130)에서는 이종 재료층이 형성된 표면에 대하여 폴리싱 처리를 수행할 수 있다. 폴리싱 처리는 콘크리트 또는 시멘트 모르타르가 완전히 양생된 후에 이종 재료층이 형성된 표면에 대하여 수행될 수 있다.
도장층 형성 단계(S140)는 옻 또는 투명 도장 재료(상도 도장재)를 1회 이상 폴리싱 후의 이종 재료층 표면에 도포할 수 있다. 도장 재료는 붓, 롤러, 에어스프레이 또는 에어리스스프레이 등의 도구를 이용하여 도장면에 도포될 수 있다.
일 실시예에서, 도장층 형성 단계(S140)는 시멘트계 재료의 표면을 전처리한 후에 옻칠 마감을 수행할 수 있다. 표면 전처리는 옻칠의 흑화 현상을 방지하도록 알칼리 규산염을 포함하는 조성물을 시멘트계 재료에 도포하는 처리를 포함할 수 있다.
통상적인 콘크리트, 모르타르의 양생 후에 원 상태의 표면에 옻칠을 하는 경우에 시멘트 내부의 잔여 수분과 옻이 반응하여 옻칠이 검게 타는 흑화 현상이 나타날 수 있다. 이러한 흑화 현상을 방지하기 위하여, 본 발명에서는 콘크리트와 모르타르의 표면에 알칼리 규산염이 주성분인 액상을 시멘트 표면에 도포하여 수산화칼슘과 반응시켜 공극내에 불용성염인 칼슘실리케이트를 생성하여 옻칠로 인한 흑화 현상을 방지하며, 옻칠 특유의 투명한 담황색 마감을 구현할 수 있다.
[화학식]
알칼리 규산염을 이용하여 표면 전처리는 이하에서 설명하는 순서로 수행될 수 있다. 먼저, 양생이 충분히 경과된 콘크리트, 모르타르의 표면(바닥, 벽체)을 고르게 연삭하여 평활도를 높인다. 이 때, 방수 합판 등으로 매끄럽게 마감된 표면은 세라믹, 메탈 패드 등을 이용하여 폴리싱한다. 마감 패드 연삭 전 알칼리 규사염액을 충분히 도포하여 표면에 고이지 않도록 뿌린다. 충분히 경화후, 남아 있는 생성물을 긁어내거나 갈아낸다.
세라믹 패드 기준 #400~#1200 정도로 폴리싱한다. 설계 내용에 따라서는 폴리싱을 수행하지 않고 그대로 마감할 수 있다. 패드 작업 후 정제된 옻칠을 그 용도와 사양에 따라 3회 이상(예를 들면, 9회) 도포한다. 옻칠 도장 후 재도장시에는 표면을 사포질한 후에 제작하고, 마지막으로 광택 작업을 수행한다.
본 발명의 시멘트계 재료의 표면 전처리에 의하면, 옻칠의 특성 중 수분과 반응하면 검게 변하는 흑화 현상을 방지하여, 그 특유의 미려한 투명의 담황색의 마감을 만들 수 있으며, 기존의 유기계 투명 도료와는 전혀 다른 친환경적이며 위생적인 마감이 가능하다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 이용하여 시멘트계 재료층을 형성하고, 양생후에 시멘트계 재료층의 표면을 연마처리하여 평활한 상태로 조성한다. 준비된 자개, 패각, 대모, 상아 등의 이종 재료를 사전에 준비된 도안에 따라 접착제를 이용하여 부착한다. 일 실시예에서, 자개, 패각, 대모, 상아 등의 이종 재료는 2 mm ~ 3 mm 범위의 두께를 가질 수 있다.
자개, 패각, 대모, 상아 등의 이종 재료는 그대로 사용할 수도 있고, 부착후에 고무 망치 등으로 두드려 깨트려서 사용할 수도 있다.
부착물이 충분히 경화된 후, 시멘트계 모르타르로 부착물을 2 mm 내외가 함침되도록 타설 마감한다. 시멘트 모르타르가 완전히 양생된 후, 폴리싱 처리를 수행한다. 폴리싱 처리시에는 기존 부착물의 손상에 주의한다.
설계된 명도의 광택 작업이 끝난 후에 보완 작업을 수행한다. 보완 작업은 탈락부, 광택 부족 부위 등에 대하여 수행될 수 있다. 그 후, 옻칠 또는 지정된 상도 도장재를 1회 이상(2~3회) 도포한다. 도 2의 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)은 바닥 또는 벽체에 사용하기 적합한 방식이다.
도 3은 도 2의 시멘트계 복합재의 제조 방법(함침법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다.
도 3의 (a)는 시멘트계 재료의 표면을 나타낸다. 도 3의 (b)는 시멘트계 재료의 표면에 자개 등의 이종 재료를 도안에 맞춰 부착한 것이다. 도 3의 (c)는 이종 재료가 묻히도록 시멘트 모르타르를 타설하고, 폴리싱 처리를 수행한 사진이다. 도 3의 (d)는 폴리싱 처리를 수행한 표면에 옻칠을 1회 수행한 사진이고, 도 3의 (e)는 옻칠을 2회 수행한 사진이며, 도 3의 (f)는 옻칠을 3회 수행한 사진이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
콘크리트, 모르타르를 성형하기 위한 성형틀을 제작하고(이형제 도포 및 실링 작업), 준비된 2~3mm 두께의 자개, 패각, 대모, 상아 등을 사전에 준비된 도안에 따라 접착제를 이용하여 성형틀의 바닥에 단단히 부착한다. 자개, 패각 등을 그대로 사용할 수도 있고, 분쇄된 자개 또는 패각을 접착제가 부착된 표면에 부리는 방식으로 사용될 수도 있다.
부착물이 충분히 경화된 후에 콘크리트 또는 시멘트계 모르타르를 설계 두께로 타설 마감한다. 시멘트 모르타르가 완전히 양생된 후, 성형틀을 제거한 후에 표면을 폴리싱 마감한다. 그 후에, 설계된 명도의 광택 작업이 끝난 후 보완 작업을 실시한다. 보완 작업 후에 옻칠 또는 지정된 상도 도장재를 순서에 따라 2~3회 도포한다. 도 4의 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)은 식탁의 상판 등과 같이 상판 제작에 적합한 방식이다.
도 5는 도 4의 시멘트계 복합재의 제조 방법(타설법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진을 나타내는 도면이다. 욕조의 성형틀에 고래 모양의 자개 조각을 접착제를 이용하여 부착시킨 후, 시멘트 모르타르를 타설한 후에, 폴리싱 및 옷칠을 수행하면 도 5에 도시된 품위있고 예술적인 욕조를 제조할 수 있다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
상감법은 기존의 사용중인 슬라브에 적용이 가능한 방식이다. 기존의 마감재를 제거한 후, 바닥과 벽체의 오염 물질을 제거하고, 평탄 작업을 수행한다. 사전에 정해진 도안과 패턴에 따라 5mm 이상 음각을 형성한다. 이때 도안의 공동부(넓은 부분)는 평삭 작업을 수행한다.
시멘트 모르타르(또는 투명 유기수지도료)와 칩 상태의 자개(또는 패각 등)와 일정한 비율로 충분히 섞이도록 교반하여 충진 재료를 제조한다. 음각과 평삭으로 제거된 부분에 충진 재료를 이용하여 충진 또는 미장 미감한다. 충진 재료가 완전히 양생된 후 폴리싱 작업을 수행한다. 설계된 명도의 광택 작업이 끝난 후에 보완 작업을 수행하고, 옻칠 또는 지정된 상도 도장재를 순서에 따라 2~3회 도포한다.
도 7은 도 6의 시멘트계 복합재의 제조 방법(상감법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 시제품 사진(벽면부)을 나타내는 도면이다. 벽체에 상감법에 의해 시멘트계 복합재를 형성하면 도 7에 도시된 바와 같이 미감이 뛰어난 벽체를 얻을 수 있다.
도 8는 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)의 흐름을 나타내는 도면이다.
고정법은 패각을 이용한 마감 기법에 적합한 방식이다. 50mm 이상의 바닥 마감 공사시에 적용 가능한 기법이며, 바탕 고름 모르타르 공법을 적용한다.
패각이나 두꺼운 자개판을 에폭시 등의 수지를 모르타르 분말과 섞은 바탕 고름용 모르타르를 이용하여 기준 마감 레벨에 맞춰 바닥이나 벽에 고정시킨다. 그 후, 기준 레벨에 맞춰 콘크리트 또는 모르타르를 타설하고 미장 마감한다.
충분히 양생된 상태의 바닥 표면을 연마기를 사용하여 패각이나 자재의 원형(링) 모습이 나오도록 연마하고 단계에 따라 폴리싱 작업으로 마무리한다. 그 후, 설계된 명도의 광택 작업이 끝난 후 보완 작업을 수행하고, 옻칠 또는 지정된 상도 도장재를 순서에 따라 2~3회 도포한다.
도 9은 도 8의 시멘트계 복합재의 제조 방법(고정법)에 의해 제조된 시멘트계 복합재의 렌더링 이미지을 나타내는 도면이다. 바닥에 고정법에 의해 시멘트계 복합재를 형성하면 도 9에 도시된 바와 같이 예술성과 미감이 뛰어난 바닥을 얻을 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 흑화 형상 방지를 위한 전처리의 효과를 나타내는 사진이다.
도 10의 (a)는 시멘트계 재료층의 타설 및 양생 완료후의 사진이다. 도 10의 (b)는 시멘트계 재료층에 전처리를 수행하지 않고 옻칠을 3회 도포한 후의 사진이다. 도 10의 (b)에서는 시멘트 내부의 잔여 수분과 옻칠이 반응하여 흑화 현상이 나타나는 것을 알 수 있다.
도 10의 (c)는 시멘트계 재료층에 흑화 현상 방지를 위한 전처리를 수행한 후에 옻칠을 3회 도포한 후의 사진이다. 도 10의 (d)는 옻칠 특유의 담황색 마감 색상이 나타나는 시멘트계 복합재의 표면의 사진이다. 도 10의 (c) 및 (d)에서는 전처리에 의해 흑화 현상이 나타나지 않고, 옻칠 특유의 담황색 마감 색상이 나타나는 것을 파악할 수 있다.
Claims (9)
- 콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료를 형성하는 시멘트계 재료 형성 단계; 및
상기 시멘트계 재료 상에 상기 시멘트계 재료와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층을 형성하는 이종 재료층 형성 단계
를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료층이 형성된 표면에 대하여 폴리싱 처리를 수행하는 단계를 더 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료는 자개, 패각, 대모, 상아 및 나무 중 하나 이상을 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
옻 또는 투명 도장 재료를 포함하는 도장층을 형성하는 도장층 형성 단계를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료층 형성 단계는,
상기 시멘트계 재료의 표면을 폴리싱 처리하여 평활한 상태로 조성하는 단계;
상기 이종 재료를 도안에 따라 접착제를 이용하여 상기 시멘트계 재료에 부착하는 단계; 및
부착된 상기 이종 재료가 묻히도록 시멘트 모르타르를 타설하는 단계
를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료층 형성 단계는, 상기 이종 재료를 상기 시멘트계 재료의 성형을 위하여 제작된 성형틀의 바닥에 도안에 따라 접착제를 이용하여 부착하는 단계를 포함하고,
상기 시멘트계 재료 형성 단계는, 상기 이종 재료가 부착된 성형틀에 상기 시멘트계 재료를 타설하고, 상기 시멘트계 재료의 양생후에 성형틀을 제거하는 단계를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료층 형성 단계는,
도안에 따라 상기 시멘트계 재료의 표면을 음각하는 단계;
상기 이종 재료를 모르타르 또는 투명 유기 수지 도료와 혼합 및 교반하여 충진 재료를 생성하는 단계; 및
상기 충진 재료를 상기 시멘트계 재료의 표면의 음각부에 충진하는 단계
를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 이종 재료층 형성 단계는,
수용성 수지를 모르타르 분말과 섞은 바탕 고름용 모르타르를 기준 마감 레벨에 맞춰서 소정 두께로 시공면에 형성하는 단계; 및
상기 이종 재료를 상기 바탕 고름용 모르타르의 형성면에 고정시키는 단계
를 포함하고,
상기 시멘트계 재료 형성 단계는, 기준 레벨에 맞춰서 상기 시멘트계 재료를 시공면에 타설하고, 미장마감하는 단계를 포함하는 시멘트계 복합재의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
제1항 내지 제8항에 기재된 시멘트계 복합재의 제조 방법에 의해 제조된 시멘트계 복합재로서,
콘크리트 또는 모르타르를 포함하는 시멘트계 재료층; 및
상기 시멘트계 재료층 상에 형성되고, 콘크리트 또는 모르타르와 상이한 이종 재료를 포함하는 이종 재료층
을 구비하는 시멘트계 복합재.
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