CN1039237A - 彩色水泥成型制品及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥成型制品及其生产方法领域，涉及彩色水泥成型制品及其生产方法。本发明的水泥成型制品由衬底以及构成彩画的立体线条和彩色填充部组成。衬底由水泥混合物凝固而成，在衬底之上有从内部先形成的彩画的立体线条和由彩色水泥在线条之间形成的彩色填充部形成的画面。所说的立体线条由水泥彩画线条或金属片构成。制品有彩画水磨石、彩画彩石水磨石和彩画人造大理石。本发明水泥成型制品的方法是由初型版翻成模版，由模版翻成坯版，在坯版的线条间制作彩色填充部，再经打磨和面层处理而成。本发明制品具有国画艺术风格同时又有实用性，如产品光洁度高、不龟裂、耐磨、抗压力强，可供建筑物装修饰件用。

Description

本发明涉及水泥成型制品及其生产方法。

在现代建筑中水泥是主要建筑材料，其中作为建筑装饰材料也多是水泥制品的板材如水磨石、人造大理石、水泥花砖等，它们的花纹都属于自然成型。水泥花砖虽然能生产出简单的图案，但由于是机器压制成型的，所以彩色单调、图案轮廓不清，又不能按人们的意愿改变图形;同时由于花砖的彩面极薄，不能上磨石机打磨，因此光洁度差又不耐磨，所以实用性也差。另一方面，有些建筑装饰材料采用价格高昂的大理石、铝合金等，其装饰的效果只能给人们以华丽的感觉，而缺乏艺术上的魅力。目前的状况是装饰材料品种有限，许多建筑物的装饰千篇一律，缺乏艺术上的效果。

中国专利申请公开说明书CN86103197A、发明名称为：“彩雕云石建筑装修饰件”中描述了由面层、夹层和骨层组成的建筑装修饰件，其特征是该饰件具有浮雕造型，面层采用含有适当装饰材料的高分子材料，夹层则为加入所需颜料的上述高分子材料，骨层是在上述高分子材料中掺入其它骨料搅拌而成。其制作方法为：“根据所需装饰纹样做成泥稿，翻外模，在阴模上涂脱模剂，再涂上一层高分子材料作为面层，在该浮雕造型上涂敷调有所需颜料的彩料作为夹层，再在其上倒入掺有骨料的高分子材料作为骨层，脱模后制成建筑物装饰品”。这种装饰件采用多量的高分子材料，价格昂贵;在浮雕造型上只有一层面层和一层带彩色的夹层，不能上磨石机打磨;彩色只是一层，因此不能用作地板和受磨损部位;此外，泥稿时间长了容易变形;所做出来的装饰品由于面层中加有装饰材料如闪光材料等，色彩固然璀璨华丽，然而却缺少艺术效果。

本发明目的在于，主要采用水泥制作装饰件，而不用大量使用高分子材料做原料，同时主要采用水泥作为制版材料，从而降低装饰品的成本。

本发明目的还在于创造出一条水泥制品和美术相结合的路，利用水泥在未凝固前的可塑性，按照人们设计的构思，达到完美的艺术效果，使水泥制品变成高尚的艺术品，将水泥的灰色形象改变成有彩色的艺术形象，从而提高建筑装饰的艺术水平，使水泥制品既具有实用价值，也具有艺术价值和经济效益。

本发明另一目的是彩色不仅存在于制品表面一层，而是表里如一，从内部施工，使彩色部分具有适当厚度，从而使制品耐磨并可永保彩面的艺术形象。

经过发明人多年观察、研究与实践，发明了具有衬底、立体线条和彩色填充部的水泥成型制品，并采用以下工艺：主要以水泥本身作为制版材料，从初型版翻成模版，再从模版翻成坯版、从内部形成立体线条，然后将按画面所需的彩色水泥混合物以一定厚度填于坯版的线条之间，利用水泥未凝固前的可塑性，使彩色水泥和立体线条形成优美的画面，从而制成既具有实用性也具有艺术性的水泥成型制品，从而本发明目的就完全达到了。

中国画是线条成形的，它的画法是先画线条白描然后上彩。由于彩色之间的渲染，使画面生动并优美感人。本发明水泥制品的上彩工艺就是利用水泥未凝固前的可塑性，按照国画的作画程序进行的，因此艺术效果较好。一切线条成型的画面都可按照这种工艺施工于水泥制品。线条成型法可将刻成线条的初型版翻成模版，再用模版翻成带线条的与初型版形状相同的坯版;也可按照中国金丝镶嵌的方法，以金属片作为立体线条嵌入初型版，最后翻成以金属片为线条的坯版，在上述两种坯版的线条之间填入画面所需的未凝固彩色水泥混合物，即可得到有彩画的水泥制品。

关于制版的材料问题是很重要的，因为这关系到水泥制品成批投产和降低造价以及质量问题，CN86103197A用泥稿翻外模，这种用泥作的模版虽然便宜，但在使用中容易变形。日本专利申请公开号为昭-56-148515用热可塑性材料做模版，这种模版成本高，制版速度慢。而水泥本身是较廉价的建筑材料，用它来制版再翻制成水泥制品如板材、构件等可按设计的画面方便地施工，制版速度快，所用工具和工艺都简单易行，经济效益显著，主要使用水泥本身作为本发明水泥制品的制版材料是本发明的特征之一。

在选用水泥制版来生产水泥制品后，还必须根据水泥施工的特点，解决有关技术问题，如制版方法问题，脱模问题和光洁度等问题。

关于制版方法，本发明采用线条成型制版法，一方面由于要取得国画用线条白描后上彩的渲染效果，另一方面是由于实用性的需要。例如水泥地板必须经得起人们的千踩万踏又耐磨损，因此彩面不能仅在表面，必须将彩面施工于内部并使彩画达到一定要求的厚度，同时，不能因为形成彩画而降低对水泥制品的抗压强度和光洁度的要求。线条成型法能够满足这些要求，因而线条成型制版法是本发明方法的特征之一。用线条成型法制版，使画面的线条在施工中成为立体线条，在带线条坯版的线条之间填上画面所需的彩色水泥混合物，利用立体线条将彩色水泥混合物控制在线条的一定区域内并使其在一定厚度内自然流动、渲染和渗透，从而生成生动的画面。制品经打磨后，从平面看，线条（黑色或其它颜色）是画的轮廓，在线条之间的彩色水泥混合物是经过渲染的复杂颜色，从而形成有国画风格的画面，这种水泥制品既美观又实用。

关于脱模或脱版问题是成批生产模版中的重要问题，因为水泥本身就是胶凝剂，粘结力很强，特别是以水泥作制版材料时不能用废机油作脱模剂，因为废机油使彩色水泥和坯版不能粘在一起。在本发明中的制版中使用脱模剂例如防水剂、虫胶漆，在脱模时取得良好效果。

以下按照作为实施例的附图对本发明进行详细解释：

附图2是作为本发明水泥成型制品的方形装饰板的正视图，附图3是附图2以彩色水泥混合物作为立体线条的方形装饰板的A-A截面图，附图4是附图2以金属片作为立体线条的方形装饰板的A-A截面图。附图5和附图6是初型版，附图7和附图8是模版，附图9和附图10是坯版，附图11和附图12是带模具的本发明成型制品。

本发明彩色水泥制品由衬底，立体线条和彩色填充部组成，见附图2和附图3，附图2是作为本发明水泥成型制品的方形装饰板的正视图。附图3是附图2以彩色水泥混合物作为立体线条的方形装饰板A-A截面图，1是衬底，2是彩色填充部，3是立体线条。衬底（1）是由水泥混合物构成，它包括1∶2～2.5的普通水泥砂浆、纤维增强水泥砂浆、水泥彩石浆，混凝土等，当所制成型板材的长度超过40厘米时，在衬底（1）内须加筋。本发明彩色水泥制品可分彩画水磨石、彩石形彩画水磨石和彩画人造大理石。制品的立体线条（3）由黑色或彩色107胶（或环氧树脂）素水泥彩浆凝固而成或由金属片构成，如制作彩画水磨石，其立体线条（3）由黑水泥或彩色水泥∶107胶（聚乙烯醇缩甲醛）（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆凝固而成;如制作彩石彩画水磨石，只要将上述素水泥彩浆中的黑水泥或彩色水泥换成黑色或彩色的1∶2.5的水泥八厘石粉即可;如制作彩画人造大理石，其立体线条（3）由黑色或彩色的1∶1～1.5的水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆凝固而成。另一种以塑性金属片作为立体线条的产品，该塑性金属片是铜片或铝片。关于彩色填充部（2），如制作彩画水磨石，则由彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆凝固而成，如制作彩石形彩画水磨石，则由彩色1∶2.5的水泥八厘石∶水的重量比为1∶0.4的素水泥八厘石彩浆凝固而成;如制作彩画人造大理石，则由彩色的1∶1～1.5的水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉浆凝固而成。关于塑性金属片，其宽度为1厘米左右，将其一侧剪成犬牙交错形，通过此剪口使金属片牢固地嵌于衬底（1）之中，其未剪口的一侧作为彩画的立体线条与彩色填充部组成画面。附图4也是A-A剖面图，但其立体线条（3）由塑性金属片构成。

本发明彩色水泥成型制品的生产方法如附图1：

关于模具：

对于水泥制品板材用三角铁或木材制造模具最适宜，模具除须有各种不同的规格和尺寸外，一定要保证有准确的平直度和精确尺寸。一般在制作水泥板材时使用三角铁作固定模具，为保证成型板不变形并牢固地与模具连在一起，在模具中必须有焊筋;一般用木材做活动模具，在制作构件时也使用相应活动模具。

制初型版的工艺如下：

为保证版面的平直度，将固定模具放在玻璃板上，然后将水和107胶（聚乙烯醇缩甲醛）的重量比为4∶1的混合物在容器内搅拌均匀，再将1∶1的水泥和石膏倒入该容器内，边倒边搅动，待成为浆糊状时注入上述固定模具中，边倒边震捣。凝固后，将版翻过来，在该光面上复制所设计的画面，然后用刀进行刻版，即将线条部分不刻，留在版面上，而将其余部分按所需厚度挖掉，该深度就是将来彩面的厚度。这样，线条呈凸型出现在版面上，为脱版方便起见，凸型应有适当锥度，即将该线条刻成有锥度的立体线条。刷上虫胶漆以便于翻版，即制成初型版，见附图5，附图5是带有模具（5）的具有锥形石膏水泥立体线条的初型版，4是水泥石膏。

制作模版的工艺如下：将带着模具（5）的初型版（4）图案朝上，再用一个同规格的模具放在初型版（4）的模具之上，对齐并加以固定。用107胶素水泥浆（水泥∶107胶∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的混合物，不含砂）注入模具中4～7毫米，同时进行震捣，随后用水泥混合物填平模具，经养护后脱模，刷上作为脱模剂的防水剂，打上地板蜡，以防水和防透气，制成模版（7）（见附图7），原来初型版上的凸线条在模版上变成凹线条，用初型版连续翻版可生产大量模版，其中7是107胶素水泥，8是水泥混合物。

制造坯版的工艺如下：

将带着模具的模版的画面朝上，然后把活动模具固定在装模版（7）的模具（5）上，用黑水泥或彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的107胶素水泥彩浆（或环氧树脂素水泥彩浆）来填平模版的凹型线条，同时进行震捣，如生产彩石形彩画水磨石可用黑色或彩色的1∶2.5的水泥八厘石粉代替上述黑水泥或彩色水泥制成黑色或彩色107胶素水泥彩石浆或黑色或彩色环氧树脂素水泥彩石浆，如果生产人造大理石制品可用1∶1～1.5的彩色水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的107胶素水泥石英粉彩浆或环氧树脂素水泥石英粉彩浆填平模版（7）的凹型线条，然后用水泥混合物填平模具。水泥混合物包括1∶2～2.5的普通水泥砂浆，纤维加强砂浆、混凝土或水泥彩石浆，如是40厘米以上的板材须加筋。凝固后脱版养护，制成坯版，在坯版的版面上形成黑色或彩色的凸型线条图形，其形状完全与初型版相同，所不同的是原来的线条由黑色或彩色立体线条代替，见附图9，其中8是水泥混合物，9是各种水泥彩浆。

制作彩色填充部（2）的工艺如下：

首先分别合出各种颜色的107胶素水泥彩浆或环氧树脂素水泥彩浆，如生产彩石形彩画水磨石可先合出107胶或环氧树脂素水泥八厘石彩浆;如生产人造大理石，可先合出107胶素水泥石英粉彩浆或环氧树脂素水泥石英粉彩浆，然后按画面需要调配复合彩色水泥浆或彩色水泥石英粉浆等，用该彩浆以绘画方式，按画面将它们分别填入坯版的线条（3）之间，再按水泥施工方法把彩色填充部（2）轧到收水为止。彩色填充部（2）凝固后，进行养护脱版，上磨石机打磨平整，抛光，刷草酸以使彩色鲜艳，刷防水剂并打蜡以使制品防龟裂，再经养护，即可制成具有彩色水泥线条的彩色水泥板即彩画水磨石板或彩石形彩画水磨石板或彩画人造大理石板，见附图11，1是水泥混合物构成的衬底。制造构件的方法与此类似。

制造具有金属片线条的彩色水泥成型制品的方法如下：

将活动模具平放于玻璃板上，在容器内倒入水和107胶重量比为1∶3的混合物并搅拌均匀，将石膏粉倒入，边倒边搅拌，使容器内的混合物成粥状，将该粥状混合物倒入活动模具中，使该107胶石膏浆凝固后的厚度为4～7毫米，凝固后刷虫胶漆或防水剂。然后将画面复制到该107胶石膏板的平面上，用尖刀按画面线条垂直画出凹型线条沟。取约10毫米宽的金属片例如铜片或铝片，用剪刀将其一侧剪成交错的犬牙形，目的是增加金属片在衬底中固定的牢固性。将剪过口金属片的未剪口一侧插入线条的凹沟内将图形弯好，然后用力将金属片垂直向下压，直压到与作为垫板的玻璃板接触为止。然后用107胶素水泥浆注入模具内4～7毫米，再用水泥混合物填满模具，凝固后脱版养护，最后把版翻过来，用刀将版上的石膏部分刻掉，金属片露出于衬底（1）之上成为立体线条图形，制成初型版，见附图6，其中5是模具，4是107胶素水泥，8是水泥混合物，6是金属片。

制造具有金属片线条的彩色水泥成型品的模版的方法如下：

将带金属片的初型版图形朝上，另取一模具使与初型版的模具对齐并固定，将107胶素水泥浆注入模具内4～7毫米，同时进行震捣，再用水泥混合物填平模具，待收水前翻过模具，将初型版脱掉，再经过养护和面层处理，得到模版，它的表面上是有一定深度的凹型沟图形，见附图8，其中，7是107胶素水泥，8是水泥混合物。

制作带金属片的坯版工艺如下：

在上述模版上根据施工彩面的厚度和上述模版的凹沟深度，将一侧剪口成犬牙交错形的金属片沿未剪口一侧垂直插入上述模版的凹型沟内，随后取模具使其固定在模版的模具上，将水泥混合物浇入，直到将模具填平，养护脱版，原来插入在凹型沟中的金属片通过其剪口牢固地固定在衬底上，构成具有金属片立体线条图形的坯版，见附图10，其中，8是水泥混合物，6是金属片，5是模具。

其它彩色填充部的制作、打磨、抛光面层处理分别与上述制作具有彩色水泥线条的彩画水磨石、彩石形彩画水磨石或具有彩色水泥线条的彩画人造大理石的工艺完全相同。

实施例1：

取水∶107胶重量比为4∶1的混合物和1∶1的水泥和石膏的浆糊状混合物注入模具中，凝固后，在其光面上复制画面并刻版，刷虫胶漆，制成初型版。在带有模具的初型版上注入107胶素水泥浆5毫米，随后用1∶2的普通水泥砂浆填平模具，制成模版。在带有模具的模版上，用107胶素水泥黑色彩浆填平模版的凹型线条，再用1∶2.5的普通水泥砂浆填平模具，制成坯板。在该坯版的线条之间填入按画面所需各色107胶素水泥彩浆，制成彩色填充部，坯版上的黑色线条和彩色填充部构成画面，经养护脱版后，打磨、抛光、刷草酸和防水剂，打蜡，制成具有黑色水泥线条的彩画水磨石板。

实施例2：

将画面复制到107胶石膏板的平面上，用刀刻出凹型线条沟，将剪口的铜片的未剪口一侧插入该凹型线条沟内，107胶素水泥浆注入模具内6毫米，再用1∶2.5的普通水泥砂浆填平模具，刻去石膏部分制成初型版。在带有模具的初型版上注入107胶素水泥浆6毫米，再用1∶2.5的普通水泥砂浆填平模具，制成模版。然后将剪过口的铝片沿未剪口一侧垂直插入模版的凹型沟内，将1∶2的普通水泥砂浆注入并填平模具，制成坯版。在该坯版的金属片线条之间按画面所需填入各色环氧树脂素水泥石英粉浆，然后将彩面轧到水为止，凝固后养护脱版经打磨、抛光及面层处理制成具有铝片立体线条的彩画人造大理石板。

本发明彩色水泥成型制品所用线条成型法也包括那些宽线条的制品，该宽线条可以是平台型、弧顶型、有锥度的凹型或弧形底面型等，用这样的宽线条制成彩色雕塑面，从而可制成彩色雕塑制品，同时以上所指“凸”和“凹”都是作为实施例来说明本发明的，有时“凸”和“凹”可以互相变换。

本发明方法用来制造初型版、模版和坯版的原料用各种素水泥混合物浆，衬底用水泥混合物。

本发明方法所以用各种素水泥混合物浆或彩色水泥混合物浆来制作初型版、模版和坯版，就是因为水泥是物美价廉的原料，从而本发明的制造成本低，但在本发明中也可使用价钱较贵的材料，诸如热可塑性塑料，橡胶，金属型等制作模版，然后用这样的模版生产坯版。同样，在本发明中使用的胶凝剂有107胶，环氧树脂，除此之外，本发明也可使用类似的胶凝剂如各种不饱和聚合树脂。

本发明彩色水泥制品有彩画水磨石、彩石形彩画水磨石和彩画人造大理石的地板、壁板、阳台板、楼梯板、天花板、窗台版、各类美术装饰板以及各种装饰构件、壁画、牌匾、工艺品、小型家俱及雕塑件等。

本发明方法将生产水泥制品工艺与图画的线条构图法或中国的金丝镶嵌工艺品的生产方法相结合，所生产的彩色水泥制品色彩鲜艳，画面清晰，近似图画效果和具有中国民族艺术风格，为水泥建材制品向工艺品方向发展开拓一条新路。由于彩面厚度不少于4毫米，经过养护、打磨、抛光和面层处理后光洁度高，不龟裂、耐磨、抗压力强，因此既具有艺术性也有很高实用性。本发明水泥制品是廉价的适合于室内外建筑物装修的高级装修饰品。办一个这样的水泥制品厂不需大型机械，只用小型工具即可成批生产，制版速度快，价格低廉，施工方法易于掌握。

Claims (14)

1、彩色水泥成型制品，其特征在于，由衬底以及构成彩画的立体线条和彩色填充部组成，衬底由水泥混合物凝固而成，在衬底之上有由从内部形成的彩画的立体线条和彩色水泥混合物在线条之间形成的一定厚度的彩色填充部组成的画面。

2、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画立体线条由黑色水泥∶107胶（聚乙烯醇缩甲醛）（或环氧树脂）;水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆凝固而成，彩色填充部由彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆凝固而成，制品是彩画水磨石。

3、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画立体线条由一侧剪成犬牙交错形的塑性金属片的非剪口一侧构成，彩色填充部由彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆凝固而成，制品是彩画水磨石。

4、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画立体线条由黑色或彩色1∶2.5的水泥八厘石粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥八厘石粉彩浆凝固而成，彩色填充部由彩色1∶2.5的水泥八厘石∶水的重量比为1∶0.4的素水泥八厘石彩浆凝固而成，制品是彩石形彩画水磨石。

5、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画立体线条由一侧剪成犬牙交错形的塑性金属片的非剪口一侧构成，彩色填充部由彩色1∶2.5的水泥八厘石∶水的重量比为1∶0.4的素水泥八厘石彩浆凝固而成，制品是彩石形彩画水磨石。

6、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画线条由黑色或彩色的1∶1～1.5水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆凝固而成，彩色填充部由彩色的1∶1～1.5的水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆凝固而成，制品是彩画人造大理石。

7、按照权利要求1所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的彩画线条由一侧剪成犬牙交错形的塑性金属片的非剪口一侧构成、彩色填充部由彩色的1∶1～1.5的水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆凝固而成，制品是彩画人造大理石。

8、按照权利要求1～5任一项所说的彩色水泥成型制品，其特征在于，所说的衬底的水泥混合物是1∶2～2.5的普通水泥砂浆、纤维增强水泥砂浆、混凝土或水泥彩石浆。

9、彩色水泥成型制品的生产方法，其特征在于，以水泥作为主要制板材料和以黑水泥或彩色水泥作为画面立体线条，按下述工序制作彩画水磨石：

（1）制作初型版：将水泥对石膏的重量比为1∶1的混合物以及水对107胶的重量比为4∶1的混合物在容器内混合均匀后注入固定模具中，凝固后在其光面上复制画面，将画面线条刻成有锥度立体线条，制成初型版，刷上虫胶漆;

（2）制作模版：将水泥∶107胶∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥浆注入置于模具中的初型版上4～7毫米，再用水泥混合物填平模具，经养护脱模，刷防水剂，打上地板蜡，制成模版;

（3）制作坯版：用黑水泥或彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆注入置于模具中的模版，填平模版的线条，同时进行震捣，再用水泥混合物填平模具，经养护脱模，制成坯版;

（4）制作彩色填充部：

先用水和107胶（或环氧树脂）的重量比为1∶3的混合物在坯版上刷一道，再将彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的各颜色素水泥彩浆以绘画方式按图面需要填入置于模具中的坯版的各线条之间，彩面填充部凝固后，经养护，上磨石打磨，刷草酸、刷防水剂并打蜡，制成彩画水磨石制品。

10、按照权利要求9所说的方法，其特征在于，在所说的（3）制作坯版工序中以黑色或彩色1∶2.5的水泥八厘石粉∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥八厘石粉彩浆代替所说的素水泥彩浆，在所说的（4）制作彩色填充部工序中以彩色的1∶2.5的水泥八厘石∶水的重量比为1∶0.4的素水泥八厘石彩浆代替所说的素水泥彩浆，制成彩石形彩画水磨石制品。

11、按照权利要求9中所说的方法，其特征在于，在所说的（3）制作坯版工序中以1∶1～1.5的黑色或彩色水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆代替所说的素水泥彩浆，在所说的（4）制作彩色填充部工序中以彩色水泥石英粉∶107胶（或环氧树脂）∶水重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉彩浆代替所说的素水泥彩浆，制成人造大理石制品。

12、彩色水泥成型制品的生产方法，其特征在于，以水泥作为主要制版材料和以塑性金属片作为彩画线条，按下列工序制作彩色水磨石制品：

（1）制作初型版：将石膏粉加入水∶107胶或重量比为1∶3的混合物中作成粥状物，将该粥状物注入模具中，使其凝固后的厚度为4～7毫米，凝固后，将画面复制在该石膏板的光面上，用刀将画面线条垂直刻成凹型沟，将一侧剪成犬牙交错形的10毫米宽的塑性金属片沿未剪口一侧直插于上述凹型线条沟内，将水泥∶107胶;水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥浆注入模具中4～7毫米，再用水泥混合物填满模具，凝固后脱版养护，将版翻过来，用刀将版上石膏部分刻掉，露出金属片，制成初型版，

（2）制作模版：将水泥∶107胶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥浆注入置于模具中的初型版上4～7毫米，再用水泥混合物填平模具，经养护脱版，刷防水剂，打上地板蜡，制成模版，

（3）制作坯版：将一侧剪口的金属片沿未剪口一侧垂直插入模版的凹沟内，再用水泥混合物注入置于模具中的模版上直到填平模具，凝固后养护脱版，制成坯版，

（4）制作彩色填充部：先用水和107胶（或环氧树脂）重量比为1∶3的混合物在坯版上刷一道，再特彩色水泥∶107胶（或环氧树脂）∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥彩浆，以绘画方式按画面需要填入置于模具中的坯版的各金属片线条之间，彩面凝固后，经养护、上磨石打磨、刷草酸、刷防水剂并打蜡、制成彩色填充部，它和金属片线条形成彩画。

13、按照权利要求12的方法，其特征在于，在所说的（4）制作彩色填充部工序中，用彩色1∶2.5的水泥八厘石∶水的重量比为1∶0.4的素水泥八厘石彩浆代替所说的素水泥彩浆，制成以塑性金属片为线条的彩石形彩画水磨石制品。

14、按照权利要求12的方法，其特征在于，在所说的（4）制作彩色填充部工序中用彩色1∶1～1.5的水泥石英粉∶107胶或环氧树脂∶水的重量比为1∶0.2∶0.4的素水泥石英粉浆代替所说的素水泥彩浆，制成以塑性金属片为线条的人造大理石制品。

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