CN105269676A - 水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置，通过将具有镂空定位架和构成图像的若干个成像块植入水泥制品或混凝土结构中，再通过露骨料技术使得植入的成像块的顶端面露出水泥制品或混凝土结构的表面，形成所需要制作的制品或结构表面图像。本发明具有结构简单、使用方便、推广前景好等优点，为水泥制品或混凝土结构的表面装饰提供了全新的方式。
Description
技术领域
本发明属于水泥制品或混凝土结构的表面装饰技术、具体涉及一种水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置。
背景技术
水泥和混凝土是一种广泛应用于建筑工程领域的材料，水泥制品(包含了水泥、混凝土制品及混凝土构件等预制品)和混凝土结构(如现浇的混凝土路面、地坪等)普遍存在或应用于现代建筑结构、市政工程、城市景观等各工程领域之中。但传统上，这些产品或结构更多地是考虑了其功能性而忽略了其表面直接的装饰性。
目前，上述这些制品或结构的外表面直接带装饰效果的应用并不多见，常见的多为采用雕凿、腐蚀、贴饰等再次加工工艺，这些工艺一般存在成本高、效率低、工艺复杂等缺点，而使用技术手段直接把图像或图像呈现在水泥制品、混凝土构件和混凝土结构外表面的应用则更加罕见。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置，能够制作表面直接带有图像的水泥制品或混凝土结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一方面，水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，包括镂空定位架和固设于镂空定位架上且构成图像的若干个成像块。
所述若干个成像块的顶端面之间采用不同大小、不同灰度或不同颜色，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
所述成像块的顶端面为三角形、矩形、多边形或圆形。
所有成像块的顶端面处于同一水平面上。
所述镂空定位架为金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
所述成像块通过机械连接或化学粘结与镂空定位架相固定。
所述镂空定位架由纵、横两排钢筋或纤维筋交错连接构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点为固定成像块的对应像素点。
另一方面，一种采用所述的装置进行水泥制品或混凝土结构表面成像方法，包括以下步骤：
a.根据所需成像制作对应的装置；
b.在制作水泥制品或混凝土结构时，将装置植入水泥制品或混凝土结构内，并使植入后的成像块的顶端面紧贴水泥制品或混凝土结构的表面；
c.养护成型、固化；
d.脱模后，采用露骨料技术使得植入的成像块的顶端面露出水泥制品或混凝土结构的表面，形成表面图像。
在步骤a中，所述装置的具体制作方法为：
a1.将需要制作在水泥制品或混凝土结构表面的图像通过软件转换为由若干个按点阵排列的且呈不同大小、不同灰度或不同颜色的像素点；
a2.根据每个像素点制作一个相对应的成像块；
a3.将成像块按与像素点一致的位置排布，并固定在镂空定位架上，且保持各成像块的顶端面处于同一水平面上。
在步骤b中，所述装置的植入采用反打法、正打法或立模法。
采用本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置，具有如下优点：
1、结构简单、使用方便、成像效果好，能够在水泥制品或混凝土结构表面直接成像。
2、能够根据不同的装饰图像进行相应制作，并还可以作为产品直接出售。
3、为水泥制品或混凝土结构的表面装饰提供了全新的方式。
附图说明
图1为本发明的装置的俯视示意图(成像块为圆柱形)。
图2为本发明的装置的侧视示意图(成像块为圆柱形)。
图3为本发明的表面成像方法的流程框图。
图4为本发明的一实施例需成像的原图。
图5为图4进行转换后的一点阵新图(成像点为圆形)。
图6为图4进行转换后的另一点阵新图(成像点为方形)。
图7为本发明的表面成像方法的一实施例的原理图(反打法)。
图8为本发明的表面成像方法的一实施例的原理图(正打法)。
图9为本发明的表面成像方法的一实施例的原理图(立模法)。
具体实施方式
本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置如图1-图2所示，其主要包括镂空定位架1和固设于镂空定位架1上且构成图像的若干个成像块2，镂空定位架1的主要作用为固定和定位成像块2，并且镂空的结构便于在模具内的浇筑。而成像块2的作用为表面成像(效果可见图5、图6)。该装置通过植入的方式，可用于水泥制品、混凝土制品、混凝土构件或结构等类似物的表面成像装饰。
作为一个实施例，所述若干个成像块2的顶端面(即成像面)之间可采用不同大小、不同灰度或不同颜色、或几者相结合，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
所述成像块2的顶端面可以采用三角形、矩形、圆形或多边形、或几者相结合，当然也可以采用其它形状。图1-图2所示的成像块2即采用的是圆柱形块，其顶端面为圆形。
作为一个实施例，所有成像块2的顶端面处于同一水平面上。当然，还可以采用高低不同的搭配来形成更为立体的图像效果。另外，若水泥制品或混凝土结构需装饰的表面为弧形或其它形状，那么，各成像块2的顶端高度可进行相应调整。
所述镂空定位架1可采用但不仅限于金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维等材料；所述成像块可采用但不仅限于水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料等材料。
所述成像块2可通过机械连接或化学粘结的方式与镂空定位架1相固定，当然还可以采用其它类似的固定方式。
作为一个实施例，所述镂空定位架1可由纵、横两排钢筋或纤维筋交错固定构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点即作为固定成像块2的对应点阵像素点(即为图1、图2所示)。当然，所述镂空定位架1还可以采用菱形孔、圆形孔、多边形孔等类似的镂空结构。并且根据水泥制品或混凝土结构的不同形状，镂空定位架1的形状也可进行相应调整，例如水泥制品或混凝土结构为弧形，镂空定位架1也相应制作成整体呈弧形，或者使用时弯曲成相应的弧形。
请结合图3所示，采用本发明的装置进行水泥制品或混凝土结构表面成像方法，主要包括以下步骤：
a.根据所需成像制作对应的装置；
b.在制作(如采用浇筑或喷射等工艺)水泥制品或混凝土结构时，将装置植入水泥制品或混凝土结构内，并使植入后的成像块2顶端紧贴水泥制品或混凝土结构的表面；
c.水泥制品或混凝土结构的养护成型、固化；
d.脱模后，采用露骨料技术使得植入的成像块2顶端面露出水泥制品或混凝土结构的表面，形成表面图像。所述露骨料技术可采用但不仅限于打磨法，通过打磨去掉遮盖圆成像块2顶端面的一层水泥浆，使得这些成像块2顶端面露出水泥制品或混凝土结构的外表面。这样这些露出的成像块2顶端面就在水泥制品、混凝土构件或结构表面上形成了图像。
在步骤a中，所述装置的具体制作方法为：
a1.将需要制作在水泥制品或混凝土结构表面的图像通过软件转换为由若干个按点阵排列的且呈不同大小、不同灰度或不同颜色的像素点，请结合图4、图5、图6所示，图4为需要制作的原图(人物图像实例)，图5是通过格式转换后形成的一种新图，该新图是由多个大小不一的圆形像素点3构成，图6则是通过格式转换后形成的另一种新图，该新图是由多个大小不一的方形像素点3构成。当然也可以采用不同颜色、不同灰度的各种形状的像素点构成；
a2.根据新图中图像上的每个像素点制作一个相对应的成像块2，该成像块2的顶端面与对应的像素点保持一致(新图中的背景像素点可根据需要进行相应选择、制作)；
a3.将成像块2按与像素点一致的位置进行排布，并固定在镂空定位架1上，且保持各成像块2的顶端面处于同一水平面上。
在步骤b中，所述装置的植入可采用反打法、正打法或立模法，当然还可以采用其它类似方式。
下面采用反打法、正打法和立模法这三种最常见的方式进行具体举例说明。
反打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件等。
以预制混凝土构件为例，如图7所示，在混凝土混合料浇筑前，先将整个装置置于模具4内，使得成像块2用于成像的顶端面朝向下方，紧贴模具4；然后进行浇筑混凝土；养护成型；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2顶端面的一层水泥浆，使成像块2顶端面露出即可。
正打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件、现浇混凝土路面或地坪等。
以预制混凝土构件为例，如图8所示，先按正常工序浇筑混凝土，浇筑完成后将整个装置挤压进混凝土混合料中，并使得成像块2用于成像的顶端面朝向上方，且紧贴混凝土构件5的上表面，再正常抹平收光；混凝土养护成型、固化；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2顶端面的一层水泥浆，使成像块2顶端面露出即可。
立模法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件或现浇混凝土结构等。
以现浇混凝土结构为例，如图9所示，在混凝土混合料浇筑前，先将整个装置置于模具4内，并将装置的镂空定位架1固定模具内的钢筋网6上，使成像块2用于成像的顶端面朝向混凝土结构7的外表面并紧贴模具4；浇筑混凝土，养护成型；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2顶端面的一层水泥浆，使成像块2顶端露面出即可。
综上所述，本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像方法及所用装置，能够在水泥制品、混凝土构件或混凝土结构等的表面制作图像，以呈现出特殊的装饰效果，具有结构简单、使用方便、效果明显、推广范围广等优点。当然，本发明也同样适用于其它领域的有类似生产工艺的产品表面成像，前景十分广阔。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：包括镂空定位架和固设于镂空定位架上且构成图像的若干个成像块。
2.根据权利要求1所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所述若干个成像块的顶端面之间采用不同大小、不同灰度或不同颜色，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
3.根据权利要求1或2所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所述成像块的顶端面为三角形、矩形、多边形或圆形。
4.根据权利要求3所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所有成像块的顶端面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1或2或4所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所述镂空定位架为金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
6.根据权利要求5所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所述成像块通过机械连接或化学粘结与镂空定位架相固定。
7.根据权利要求5所述的水泥制品或混凝土结构表面成像用装置，其特征在于：所述镂空定位架由纵、横两排钢筋或纤维筋交错连接构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点为固定成像块的对应像素点。
8.一种采用如权利要求1所述的装置进行水泥制品或混凝土结构表面成像方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.根据所需成像制作对应的装置；
b.在制作水泥制品或混凝土结构时，将装置植入水泥制品或混凝土结构内，并使植入后的成像块的顶端面紧贴水泥制品或混凝土结构的表面；
c.养护成型、固化；
d.脱模后，采用露骨料技术使得植入的成像块的顶端面露出水泥制品或混凝土结构的表面，形成表面图像。
9.根据权利要求8所述的表面成像方法，其特征在于：在步骤a中，所述装置的具体制作方法为：
a1.将需要制作在水泥制品或混凝土结构表面的图像通过软件转换为由若干个按点阵排列的且呈不同大小、不同灰度或不同颜色的像素点；
a2.根据每个像素点制作一个相对应的成像块；
a3.将成像块按与像素点一致的位置排布，并固定在镂空定位架上，且保持各成像块的顶端面处于同一水平面上。
10.根据权利要求8所述的表面成像方法，其特征在于：在步骤b中，所述装置的植入采用反打法、正打法或立模法。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date of registration: 20180213 Address after: 201314 Shanghai city Pudong New Area Town Road No. 158 Xuan Xuan 2 building 1-2 floor Applicant after: SHANGHAI DINGZHONG NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 201108 Shanghai city Minhang District Zhuan Sheng Road 135 Lane 78, Room 401 Applicant before: Zheng Kongming |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20160127 |