CN105710959A - 水泥制品或混凝土结构表面成像用装饰衬模及其成像方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在水泥制品或混凝土结构表面成像用装饰衬模及成像方法,通过根据所需成像的图像借助计算机软件技术和CNC雕刻机技术制得1∶1母模,并在母模上复制装饰衬模,然后使用制得的装饰衬模在水泥制品或混凝土结构表面产生一系列成点阵状排列的大小不一的凹点,使其表面通过凹点的内阴影或在凹点内设置与混凝土构件的表面基色不同的颜色或灰度来呈现出装饰图像。本发明具有结构简单、使用方便、推广前景好等优点,为水泥制品或混凝土结构的表面装饰提供了全新的方式。
Description
技术领域
本发明属于水泥制品或混凝土结构的表面装饰技术,具体涉及一种可在水泥制品或混凝土结构表面制作图像装饰的装饰衬模以及成像方法。
背景技术
装饰混凝土是利用饰面和造型技术进行艺术加工的混凝土,它是利用混凝土的可塑性和材料构成特点以及本身的庄重感,在墙体或其它构件成型时,采取适当措施,使其表面具有装饰线型和纹理质感,以满足建筑立面外观装饰设计要求。传统上,使用造型模具来制作装饰混凝土制品、预制构件或现浇结构的装饰混凝土的应用案例非常普遍,但这些装饰混凝土制品、预制件或现浇结构基本上还是局限于花饰、线型、纹理或浮雕等,而使用技术手段把图像制作在水泥制品和混凝土结构的表面的应用则非常少见。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模以及其成像方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一方面,一种用于在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模。
所述装饰衬模为橡胶、硅胶、硅橡胶或塑料制品。
所述装饰衬模为扁平的板状物,在其用于成像的一侧包含用于产生图像像点的若干个凸点。
所述若干个凸点呈点阵状排列,形状相似但大小不尽相同。
所述若干个凸点的的径向截面为正方形、正多边形或圆形,轴向截面为三角形、梯形、矩形或弧弦形。
另一方面,一种在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的成像方法,包括以下步骤:
a.根据所需成像制作1∶1大小的表面带凹点的母模;
b.在母模上复制反向表面纹理的表面带凸点的装饰衬模;
c.使用装饰衬模制作水泥制品或混凝土结构,将装饰衬模的表面凸点置于混凝土混合料内;
d.水泥制品或混凝土结构养护成型、固化;
e.将装饰衬模与水泥制品或混凝土结构脱模,使水泥制品或混凝土结构表面形成凹点,凹点在光线作用下的内阴影或在凹点内设置与基色不同的颜色或灰度就呈现出装饰图像。
在步骤a中,所述母模的具体制作方法为:
a1.将所需成像的图像通过软件转换获得8位、16位或24位灰度图;
a2.通过计算机软件读入灰度图,将灰度图划分为若干行若干列的网格区域,每个区域生成一个雕刻指令,用于在制作母模的材料上雕刻出一个对应大小的凹点,凹点的大小是根据其所代表的该区域内所有像素的平均灰度值折算出来的,这样就将所有区域的凹点雕刻指令组合生成了一个用于制作母模的雕刻机指令文件并输出;
a3.在CNC雕刻机上利用a2中计算机软件输出的雕刻机指令文件在母模材料上雕刻出一系列个呈点阵状排列的形状相似但大小不尽相同的凹点,制成了1∶1大小的母模。
在步骤b中,所述装饰衬模的具体加工制作方法为:
b1.将母模放在操作平台上,四周紧贴母模做围挡,围挡根据需要制作的衬模的厚度高出母模的表面,这样形成一个浇注池;
b2.将用于制作衬模的液态浇注体材料浇注在浇注池内(必要时需事先在母模表面涂刷脱模剂以助脱模),并使浇注体表面水平;
b3.液态浇注体材料固化成型后脱模,使其与母模分离,制得装饰衬模,装饰衬模的成像侧表面就有一系列与母模表面凹点呈反向对称的凸点。
在步骤c中,所述水泥制品或混凝土结构的具体制作方法采用反打法、正打法或立模法。
采用本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像用装饰衬模具及其成像方法有如下优点:
1、装饰衬模的制作方法简单,能方便根据所需成像图像定做产品。
2、使用装饰衬模加工制作表面带图像装饰效果的水泥制品或混凝土结构,工艺简单,成像效果好,开辟了一种全新的装饰混凝土的装饰方式。
附图说明
图1为本发明的装饰衬模的俯视示意图(凸点为圆锥体)。
图2为本发明的装饰衬模的侧视示意图(凸点为圆锥体)。
图3为本发明的成像方法的流程框图。
图4为本发明的一实施例需成像的原图转换后的灰度图。
图5为根据图4划分的点阵网格示意图。
图6为本发明一实施例母模构造图。
图7为本发明一实施例另一母模构造图。
图8为本发明的装饰衬模的制作示意图。
图9为本发明的成像方法的一实施例的原理图(反打法)。
图10为本发明的成像方法的一实施例的原理图(正打法)。
图11为本发明的成像方法的一实施例的原理图(立模法)。
具体实施方式
本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像用装饰衬模如图1-图2所示,装饰衬模1的一侧表面上包含若干个呈点阵排布的凸点2。在制作水泥制品或混凝土结构时,将装饰衬模1的表面凸点2置于混凝土混合料内,使水泥制品或混凝土结构固化成型后在表面形成若干个成点阵排布的与凸点2呈反向对称的凹点,这些凹点在光线作用下的内阴影或在凹点内设置与基色不同的颜色或灰度就呈现出表面图像装饰效果。
作为一个实施例,所述若干个凸点2之间形状相似但大小不尽相同,并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。每个凸点2的大小是根据其对应于所述图像的所代表区域的平均灰度值由计算机软件折算而来。
所述装饰衬模1可采用但不限于橡胶、硅胶、硅橡胶或塑料等材料。并且根据所制作水泥制品或混凝土结构不同的表面形状,装饰衬模1在使用时其形状也可以进行相应弯曲调整,例如水泥制品或混凝土结构表面为弧形,装饰衬模1在使用时可以相应弯曲成弧形。
所述凸点2的径向截面为正方形、正多边形或圆形,轴向截面为三角形、梯形、矩形或弧弦形。作为一个实施例,图1-图2所示的凸点2的径向截面为圆形,轴向截面为梯形,是一个圆椎体的形状。
请结合图3所示,采用本发明在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的成像方法,主要包含以下步骤:
a.根据所需成像制作1∶1大小的表面带凹点的母模;
b.在母模上复制装饰衬模1,使得装饰衬模1的一侧表面上包含若干个凸点2;
c.使用装饰衬模1制作水泥制品或混凝土结构,将装饰衬模1的表面凸点2置于混凝土混合料内,以便使水泥制品或混凝土结构固化成型后在表面形成若干个成点阵排布的与凸点2呈反向对称的凹点;
d.水泥制品或混凝土结构养护成型、固化;
e.将装饰衬模1与水泥制品或混凝土结构脱模,若干个凸点2的位置就会在水泥制品或混凝土结构表面形成若干个凹点,这些凹点在光线作用下的内阴影或在凹点内设置与基色不同的颜色或灰度就呈现出装饰图像。
在步骤a中,所述母模的具体制作方法为:
a1.将所需成像的图像通过软件转换获得8位、16位或24位灰度图。请结合图4所示,图4是需要制作的原图经PhotoShop等软件去掉颜色后转换而来的灰度图;
a2.利用专门开发的计算机软件读入灰度图,计算机软件将灰度图划分为若干行若干列的网格区域,每个区域生成一个雕刻指令,用于在制作母模的材料(例如细木工板)上雕刻出一个对应大小的凹点3(请结合图5-图7),凹点3的大小是根据其所代表区域内所有像素的平均灰度值折算出来的。这样计算机软件就将所有区域的凹点雕刻指令组合生成了一个用于制作母模的雕刻机指令文件并输出。需要说明的是,凹点3的大小的计算方法有两种,一种是所代表的区域的平均灰度值越大凹点越大,另一种是所代表区域的平均灰度值越大凹点越小。请结合图5、图6、图7所示,图5是计算机软件将图4划分为若干行若干列的点阵网格示意图,图6为母模构造图(所代表区域平均灰度越大凹点越大),图7为另一种母模构造图(所代表区域平均灰度越大凹点越小)。
a3.在CNC雕刻机上利用a2中计算机软件输出的雕刻机指令文件在母模材料上雕刻出一系列个呈点阵状排列的形状相似但大小不尽相同的凹点3,制成了1∶1大小的母模。请参考图6和图7的母模构造图的所示构造。
在步骤b中,请结合图8所示,所述装饰衬模的具体加工制作方法为:
b1.将母模4放在操作平台上,带凹点的一面朝上,四周紧贴母模4做围挡5,围挡5根据需要制作的衬模的厚度高出母模的表面,这样形成一个浇注池。
b2.将用于制作衬模的液态浇注体材料6浇注在浇注池内(必要时需事先在母模表面涂刷脱模剂以助脱模),并使浇注体材料6的上表面水平。浇注体材料可以是加入固化剂的橡胶、硅胶或硅橡胶等材料然后交联固化,也可以是加热熔融后的塑料或树脂然后冷却固化。
b3.液态浇注体材料6固化成型后脱模,使其与母模4分离,制得装饰衬模。装饰衬模的成像侧的表面就有一系列与母模表面凹点呈反向对称的凸点。
在步骤c中,所述制作水泥制品或混凝土结构的方法可采用反打法、正打法或立模法等方式,当然还可以采用其它类似方式。
下面采用反打法、正打法和立模法这三种最常见的方式进行具体举例说明。
反打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件等。
以预制混凝土构件为例,如图9所示,在混凝土混合料浇筑前,先将装饰衬模1置于构件模具7(作为支撑模具或外模)内,使不带凸点的一面紧贴构件模具7的底面,而将带有凸点2的一面朝上;然后浇筑混凝土,养护成型;脱模后混凝土构件的表面即带有与凸点2相反的凹点,这些凹点在光线作用下的内阴影便可以呈现出装饰图像,随着光线角度不同和观察者视角的不同图像还可呈现出动态变化,也可以在凹点内设置与混凝土构件的表面的基色不同的颜色或灰度来呈现出装饰图像,这种成像效果就与光线角度和观察者视角无关。
正打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件、现浇混凝土路面或地坪等。
以预制混凝土构件为例,如图10所示,先按正常工序浇筑混凝土,浇筑完成后,将装饰衬模1平铺在混凝土混合料8的表面上,且带凸点2的一面朝下;将凸点2挤压进混凝土混合料8中;混凝土养护成型、固化;脱模后混凝土构件的表面即带有与凸点2相反的凹点,这些凹点在光线作用下的内阴影便可以呈现出装饰图像,随着光线角度不同和观察者视角的不同图像还可呈现出动态变化,也可以在凹点内设置与混凝土构件的表面的基色不同的颜色或灰度来呈现出装饰图像,这种成像效果就与光线角度和观察者视角无关。
立模法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件或现浇混凝土结构等。
以现浇混凝土结构为例,如图11所示,在混凝土混合料浇筑前,将装饰衬模1作为内模粘结在结构模具9(作为支撑模具或外模)内侧,带凸点2的一面朝向浇注空腔一侧;浇筑混凝土,养护成型;脱模后混凝土结构10的表面即带有与凸点2相反的凹点,这些凹点在光线作用下的内阴影便可以呈现出装饰图像,随着光线角度不同和观察者视角的不同图像还可呈现出动态变化,也可以在凹点内设置与混凝土结构的表面的基色不同的颜色或灰度来呈现出装饰图像,这种成像效果就与光线角度和观察者视角无关。
综上所述,本发明的水泥制品或混凝土结构表面成像用装饰衬模及其成像方法,能够在水泥制品、混凝土构件或混凝土结构等的表面制作图像,以呈现出特殊的装饰效果,具有结构简单、使用方便、效果明显、推广范围广等优点。当然,本发明也同样适用于其它领域的有类似生产工艺的产品表面成像,前景十分广阔。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (8)
1.一种用于在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模,其特征在于:所述装饰衬模为扁平的板状物,在其一侧包含用于产生图像像点的呈点阵状排布的若干个凸点。
2.根据权利要求1所述的一种用于在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模,其特征在于:所述凸点形状相似但大小不尽相同,并分别位于形成图像的点阵排列的对应像点上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模,其特征在于:所述凸点的径向截面为正方形、正多边形或圆形,轴向截面为三角形、梯形、矩形或弧弦形。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模,其特征在于:所述装饰衬模为橡胶、硅胶、硅橡胶或塑料制品。
5.一种采用权利要求1所述在水泥制品或混凝土结构表面制作图像的装饰衬模的成像方法,其特征在于,包含以下步骤:
a.根据所需成像制作1:1大小的表面带凹点的母模;
b.在母模上复制反向表面纹理的表面带凸点的装饰衬模;
c.在制作水泥制品或混凝土结构时,将装饰衬模的凸点置于混凝土混合料内;
d.水泥制品或混凝土结构养护成型、固化;
e.将装饰衬模与水泥制品或混凝土结构脱模,使水泥制品或混凝土结构表面形成凹点,凹点在光线作用下的内阴影或在凹点内设置与基色不同的颜色或灰度就呈现出装饰图像。
6.根据权利要求5所述的成像方法,其特征在于:在步骤a中,所述母模的具体制作方法为:
a1.将所需成像的图像通过软件转换获得8位、16位或24位灰度图;
a2.通过计算机软件读入灰度图,将灰度图划分为若干行若干列的网格区域,每个区域生成一个雕刻指令,用于在制作母模的材料上雕刻出一个对应大小的凹点,凹点的大小是根据其所代表的该区域内所有像素的平均灰度值折算出来的,这样就将所有区域的凹点雕刻指令组合生成了一个用于制作母模的雕刻机指令文件并输出;
a3.在CNC雕刻机上利用a2中计算机软件输出的雕刻机指令文件在母模材料上雕刻出一系列个呈点阵状排列的形状相似但大小不尽相同的凹点,制成了1:1大小的母模。
7.根据权利要求5所述的成像方法,其特征在于:在步骤b中,所述装饰衬模的具体制作方法为:
b1.将母模放在操作平台上,带凹点一面朝上,四周紧贴母模做围挡,围挡根据需要制作的衬模的厚度高出母模的表面,这样形成一个浇注池;
b2.将用于制作衬模的液态浇注体材料浇注在浇注池内(必要时需事先在母模表面涂刷脱模剂以助脱模),并使浇注体表面水平;
b3.液态浇注体材料固化成型后脱模,使其与母模分离,制得装饰衬模,装饰衬模的成像侧表面就有一系列与母模表面凹点呈反向对称的凸点。
8.根据权利要求5所述的成像方法,其特征在于:在步骤c中,所述装饰衬模的凸点置于混凝土混合料内采用反打法、正打法或立模法。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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