CN205242804U - 具有表面图像的水泥制品或混凝土结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，包括水泥制品或混凝土结构的本体，本体的表面还设有若干个通过点阵排列构成图像的成像块。本实用新型通过在制作水泥制品或混凝土结构时，在水泥制品或混凝土结构的本体表面制作所需要的表面图像，具有结构简单、制作方便、推广前景好等优点，为水泥制品、混凝土结构的表面装饰提供了全新的方式。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥制品或混凝土结构的表面装饰技术、具体涉及一种具有表面图像的水泥制品或混凝土结构。
背景技术
水泥和混凝土是一种广泛应用于建筑工程领域的材料，水泥制品(包含了水泥、混凝土制品及混凝土构件等预制品)和混凝土结构(如现浇的混凝土路面、地坪等)普遍存在或应用于现代建筑结构、市政工程、城市景观等各工程领域之中。但传统上，这些产品或结构更多地是考虑了其功能性而忽略了其表面直接的装饰性。
目前，上述这些制品或结构的外表面直接带装饰效果的应用并不多见，常见的多为采用雕凿、腐蚀、贴饰等再次加工工艺，这些工艺一般存在成本高、效率低、工艺复杂等缺点，而使用技术手段直接把图像或图像呈现在水泥制品、混凝土构件和混凝土结构外表面的应用则更加罕见。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，结构简单、制作方便，通过设置成像块形成相应的表面图像。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
该具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，包括水泥制品或混凝土结构的本体，本体的表面还设有若干个通过点阵排列构成图像的成像块。
所述成像块一端植入本体内，另一端露出本体表面并构成成像面，且各成像块的成像面之间采用不同大小、不同灰度或不同颜色，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
所述成像块的成像面为三角形、矩形、多边形或圆形。
所有成像块的成像面处于同一水平面上。
所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
所述成像块一端均固定在一镂空定位架上，并与镂空定位架一起植入本体内。
所述镂空定位架为金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
所述成像块通过机械连接或化学粘结与镂空定位架相固定。
所述镂空定位架由纵、横两排钢筋或纤维筋交错连接构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点为固定成像块的对应像素点。
采用本实用新型的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，具有如下优点：
1、结构简单、制作方便、成像效果好，在制作水泥制品、混凝土结构时，可直接在表面形成修饰图像；
2、能够根据不同的装饰图像进行相应制作。
3、作为一种具有全新的表面修饰的水泥制品、混凝土结构，具有广大的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的水泥制品或混凝土结构的俯视示意图(成像块为圆柱形)。
图2为本实用新型的水泥制品或混凝土结构的剖视示意图(成像块为圆柱形)。
图3为本实用新型的一实施例需成像的原图。
图4为图3进行转换后的一点阵新图(成像点为圆形)。
图5为图3进行转换后的另一点阵新图(成像点为方形)。
图6为本实用新型所采用的整体式装置的俯视示意图(成像块为圆柱形)。
图7为本实用新型所采用的整体式装置的侧视示意图(成像块为圆柱形)。
图8为采用整体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(反打法)。
图9为采用整体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(正打法)。
图10为采用为整体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(立模法)。
图11为本实用新型所采用的分体式装置的俯视示意图(成像块为圆柱形)。
图12为本实用新型所采用的分体式装置的侧视示意图(成像块为圆柱形)。
图13为采用分体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(反打法)。
图14为采用分体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(正打法)。
图15为采用为分体式装置进行表面成像方法的一实施例的原理图(立模法)。
具体实施方式
本实用新型的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构如图1、图2所示，包括水泥制品(包括水泥制品、混凝土制品、混凝土构件等)或混凝土结构的本体1，本体1的需成像表面还设有若干个通过点阵排列构成图像的成像块2。
作为一个实施例，所述成像块2一端植入本体1内，另一端露出本体1表面并构成成像面，且各成像块2的成像面之间采用不同大小、不同灰度或不同颜色，或几者相结合，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
所述成像块2的成像面可以采用三角形、矩形、圆形或多边形、或几者相结合，当然也可以采用其它形状。图1-图2所示的成像块2即采用的是圆柱形块，其成像面为圆形。
作为一个实施例，所有成像块2的成像面处于同一水平面上。当然，还可以采用高低不同的搭配来形成更为立体的图像效果。另外，若水泥制品、混凝土结构需装饰的表面为弧形或其它形状，那么，各成像块2的顶端高度可进行相应调整。
所述成像块2可采用但不仅限于水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料等材料制作。
对于成像块2的点阵成像，下面以某一人物图像为例进行具体说明：将需要制作在水泥制品或混凝土结构表面的图像通过软件转换为由若干个按点阵排列的且呈不同大小、不同灰度或不同颜色的像素点，请结合图3、图4、图5所示，图3为需要制作的原图，图4是通过格式转换后形成的一种新图，该新图是由多个大小不一的圆形像素点3构成，图5则是通过格式转换后形成的另一种新图，该新图是由多个大小不一的方形像素点3构成。当然也可以采用不同颜色或不同灰度的各种形状的像素点构成。然后，根据新图中图像上的每个像素点制作一个相对应的成像块2，该成像块2的顶端面与对应的像素点保持一致(新图中的背景像素点可根据需要进行相应选择、制作)；将成像块2按与像素点一致的位置进行排布即可，并植入本体1内即可。
本实用新型的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构可采用但不仅限于以下两种装置来进行制作：
1、整体式装置
如图6-图7所示，其主要包括镂空定位架4和固设于镂空定位架4上且构成图像的若干个上述成像块2，镂空定位架4的主要作用为固定和定位成像块2，并且镂空的结构便于在模具内的浇筑或喷射。而成像块2的作用为表面成像(效果可见图4、图5)。该整体式装置通过整体植入的方式，在水泥制品、混凝土制品、混凝土构件或结构等类似物的本体1表面进行成像装饰。
该所述镂空定位架4可采用但不仅限于金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维。所述成像块2可通过机械连接或化学粘结或其它方式与镂空定位架4相固定。
所述镂空定位架4可由纵、横两排钢筋或纤维筋交错连接构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点即作为固定成像块2的对应点阵像素点(即为图6、图7所示)。
下面，采用该整体式装置，并通过反打法、正打法和立模法这三种最常见的方式来进行具体举例说明制作本实用新型的水泥制品或混凝土结构：
反打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件等。
以预制混凝土构件为例，如图8所示，在混凝土混合料浇筑前，先将整个装置置于模具5内，使得成像块2用于成像的成像面朝向下方，紧贴模具5；然后进行浇筑混凝土；养护成型；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2成像面的一层水泥浆，使成像块2成像面露出即可。
正打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件、现浇混凝土路面或地坪等。
以预制混凝土构件为例，如图9所示，先按正常工序浇筑混凝土，浇筑完成后将整个装置挤压进混凝土混合料中，并使得成像块2用于成像的成像面朝向上方，且紧贴混凝土构件6的上表面，再正常抹平收光；混凝土养护成型、固化；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2成像面的一层水泥浆，使成像块2成像面露出即可。
立模法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件或现浇混凝土结构等。
以现浇混凝土结构为例，如图10所示，在混凝土混合料浇筑前，先将整个装置置于模具5内，并将装置的镂空定位架4固定模具5内的钢筋网7上，使成像块2用于成像的成像面朝向混凝土结构8的外表面并紧贴模具5；浇筑混凝土，养护成型；脱模后，再通过如打磨法的露骨料方式去掉遮盖成像块2成像面的一层水泥浆，使成像块2成像面露出即可。
2、分体式装置
如图11-图12所示，其主要包括定位板9和通过可拆卸的固定方式固设于定位板9上且构成图像的若干个所述成像块2，定位板9的主要作用为固定和定位成像块2，并且在制作水泥制品、混凝土结构时，起到作为水泥制品、混凝土结构的需成像表面的内模作用(反打法和立模法)，而且还可与成像块2脱离。而成像块2的作用同样为表面成像(效果可见图4、图5)。该装置通过成像块2植入或半植入的方式，可用于水泥制品、混凝土制品、混凝土构件或结构等类似物的表面成像装饰。
所述定位板9可采用但不仅限于橡胶、硅胶、塑料、木材、牛皮纸、皮革或金属等材料。所述成像块2的成像面可通过例机械连接(例如螺栓连接)或化学粘结(例如胶水粘接)的可拆卸的方式与定位板9相接触固定。
采用该分体式装置的反打法、正打法和立模法实例如下：
反打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件等。
以预制混凝土构件为例，如图13所示，在混凝土混合料浇筑前，先将整个装置置于构件模具5(作为外模)内，并使定位板9作为内模紧贴构件模具5底面，而成像块2的成像面朝下，成像块2的另一端面朝上；然后浇筑混凝土，养护成型；脱模后将定位板9从成像块2的成像面及混凝土构件的表面脱离，使成像块2的成像面露出即可。
正打法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件、现浇混凝土路面或地坪等。
以预制混凝土构件为例，如图14所示，先按正常工序浇筑混凝土，浇筑完成后，将该装置平铺在混凝土混合料10的表面上，且定位板9在上，成像块2在下；将成像块2挤压进混凝土混合料10中，定位板9留在混凝土混合料10上面；混凝土养护成型、固化；脱模后定位板9从成像块2的成像面及混凝土构件的表面脱离，使成像块2的成像面露出即可。
立模法
可应用于预制水泥制品、预制混凝土构件或现浇混凝土结构等。
以现浇混凝土结构为例，如图15所示，在混凝土混合料浇筑前，将该装置固定在结构模具11(作为外模)内，并使定位板9作为内模粘贴在结构模具11的一内侧(即混凝土结构的需成像表面侧)，成像块2朝向结构模具11的内侧；浇筑混凝土，养护成型；脱模后将定位板9从成像块2的成像面及混凝土结构12的表面脱离，使成像块2的成像面露出即可。
当然，本实用新型的水泥制品或混凝土结构的制作不仅限于上述方式，还可以采用其它的类似制作方式。
综上所述，本实用新型的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，能够在水泥制品、混凝土构件或混凝土结构等制作时，直接在其本体1表面形成图像，以呈现出特殊的装饰效果，具有结构简单、制作方便、效果明显、推广范围广等优点。当然，本实用新型也同样适用于其它领域的有类似生产工艺的表面成像产品，前景十分广阔。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，包括水泥制品或混凝土结构的本体，其特征在于：本体的表面还设有若干个通过点阵排列构成图像的成像块。
2.根据权利要求1所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块一端植入本体内，另一端露出本体表面并构成成像面，且各成像块的成像面之间采用不同大小、不同灰度或不同颜色，并分别位于形成图像的点阵排列的对应像素点上来构成所述图像。
3.根据权利要求1或2所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块的成像面为三角形、矩形、多边形或圆形。
4.根据权利要求3所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所有成像块的成像面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1或2或4所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
6.根据权利要求3所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
7.根据权利要求1或2所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块一端均固定在一镂空定位架上，并与镂空定位架一起植入本体内。
8.根据权利要求7所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述镂空定位架为金属、玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述成像块为水泥、混凝土、金属、木材、玻璃、陶瓷、石材或塑料。
9.根据权利要求7所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述成像块通过机械连接或化学粘结与镂空定位架相固定。
10.根据权利要求7所述的具有表面图像的水泥制品或混凝土结构，其特征在于：所述镂空定位架由纵、横两排钢筋或纤维筋交错连接构成的网格状，纵、横两排钢筋或纤维筋的交错连接点为固定成像块的对应像素点。
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Cited By (1)
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| CN109344659A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-02-15 | 四川广聚其力电子科技有限公司 | 一种建设工程源代码防篡改方法 |
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2015
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