KR100914630B1 - 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘크리트 벽체 상에 나무 무늬를 연출하는 공법으로서, 일면에 나무 무늬가 형성된 고무 금형을 준비하는 단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계, 상기 정리된 콘크리트 벽체의 표면에 접착증강제를 도포하는 접착증강제 도포단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 0.5 ~ 3mm의 두께로 미장하는 1차미장 단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 3 ~ 6mm의 두께로 미장하는 2차미장 단계 및 준비된 고무 금형으로 상기 콘크리트 벽체의 표면을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 연출하는 나무무늬 연출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 시공비가 낮으면서도 만족스러운 나무 무늬 노출콘크리트의 품질을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Description

나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법{A Method For Molding of Tree Pattern Of Exposed Concrete Surface}

본 발명은 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 타설 후 콘크리트가 양생되어 거푸집을 제거한 직후의 콘크리트 벽면과 콘크리트 이외의 내,외벽 마감재(MDF,합판,적벽돌 등)의 표면을 나무 무늬 노출 콘크리트로 전환하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 노출콘크리트 마감은 콘크리트만의 담백한 조소성이 뛰어나 조형적인 건축물에 적합하며, 적절한 유지관리가 수행될 경우 내구성이 뛰어나고 별도의 대리석 패널 등과 같은 외장재를 사용하지 않음으로써 유지, 보수 비용을 절감할 수 있는 콘크리트 마감 방법의 하나이다.

이러한 노출콘크리트는 유로폼이 주로 사용된다. 이러한 일반적 형태의 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트는 유포폼 탈형 상태 자체가 콘크리트가 마감이기 때문에 표면이 매끄러워야 하며, 재료분리, 표면곰보, 콘주변 색상차이, 평활도 분량 등이 없어야 하는 정교한 시공방법이 필요할 뿐 아니라, 콘크리트 자체의 질감이 시간의 경과에 따라 싫증이 나는 경우가 많았다.

이에 노출콘크리트 일반적인 형태인 유포폼 거푸집을 직접 이용하는 방식에서 벗어나 거푸집을 만들 때 무늬목을 잘라 유로폼 안에 배열하고 콘크리트를 타설 한 후, 콘크리트 양생 되어 거푸집을 떼어 내면 양생된 콘크리트가 거푸집 안쪽의 무늬목과 맞닿은 굴곡부분에서 자연스러운 나무 무늬가 표현되도록 하는 등 노출콘크리트의 다양한 조형미를 추구하는 기술이 개발되고 있으며, 특히 나무 무늬 노출콘크리트는 노출콘크리트의 단백한 아름다움에 나무의 질감을 입혀 자연적인 모습을 표현하는 기술로 많은 사람들이 채택하고 싶어 하지만 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 공법이나 시방이 정형화되어 있지 않아 현장에서 상황에 따라 시공방식이 상이 하게 정해지는데 그것은 옹이 및 나뭇결이 비교적 잘 나타나는 뉴질랜드 소나무, 러시아 소나무, 미송 등 목재의 선정과정, 선정된 목재 박리(절단 및 대패질) 과정, 박리된 나뭇결을 선명하게 하기위한 처리(태우고 골을 깊게 하기위해 솔로 긁어내는 방식) 과정과 처리된 무늬목을 유로폼 안에 붙여 거푸집을 만드는 과정, 콘크리트와 맞닿은 부분의 무늬목 표면에 박리제를 바르는 과정 등 그 시공방법이 복잡하기 때문인데, 현장에서 일부의 과정을 생략하거나 상황에 따라 다르게 시공하여 설계의 의도와 결과가 상이한 문제점이 발생한다.

둘째, 거푸집 탈형 직후의 나무 무늬 노출콘크리트는 일반적 형태의 노출콘크리트와 같이 재료분리, 표면곰보, 이어치기 단차 등의 하자가 발생하여 추가적인 보수가 필요하기도 하며, 특히 레미콘 재료의 배합, 다짐, 목재의 상태, 탈형을 용이롭게 하기위한 박리제 등 약품, 온도 등의 조건에 따라 거푸집 탈형 후 선명하게 표현되어야 할 옹이 및 나뭇결이 뭉개어진 모습으로 나타나 보수 자체가 불가능한 경우가 있다.

셋째, 나무 무늬 노출콘크리트의 설계에서 목재의 선정과 처리, 거푸집 제작, 타설, 탈형과 탈형 후 보수까지의 시공비용과 관리비용이 일반 콘크리트 타설시의 비용은 물론 일반적 형태의 노출콘크리트 타설시의 비용보다 크게 상회하고 있다.

넷째, 나무 무늬 노출콘크리트가 콘크리트에 나무 무늬를 새기는 듯한 표현으로 콘크리트만의 담백한 질감과 나무 무늬의 자연스러움 때문에 많은 건물의 내, 외 마감에 채택하고 싶어 하지만 나무 무늬를 이용한 거푸집을 만들어야 하는 종래기술의 특성상 신축건물 이외에는 표현할 수 없는 문제점이 있었다.

이러한 여러 가지 문제점으로 인해서 종래 기술에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 시공방법은 시공비가 비싸면서도 만족스러운 나무 무늬 노출콘크리트의 품질을 얻을 수 없었으며, 신축건물에 한정되어 시공되는 문제점이 있었다. 이에 따라 본 발명자는 경제적인 비용과 고품질의 나무 무늬 노출콘크리트를 신축건물 뿐 아니라 기 건축된 건물에서도 얻을 수 있는 방법을 제공하기 위해 본 발명을 안출하게 되었다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 종래 기술에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 건축현장에서 가장 많이 사용되는 일반적인 유로폼 거푸집을 이용하여 타설하고, 콘크리트가 양생되어 거푸집을 탈형하면 거친 콘크리트 표면이 나오는데 이 콘크리트 표면을 나무 무늬 노출콘크리트로 연출하는 방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 나무 무늬 연출 시에 노출콘크리트 표면과 고무금형 사이에 한지를 부착하여 나무 무늬를 형성함으로써 노출콘크리트의 양생 전에도 나무 무늬 성형이 가능하도록 함으로써 시공 시간과 비용을 현저하게 감소시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 노출콘크리트 형성시에 특수 시멘트 몰탈을 사용함으로써 무늬가 보다 잘 형성되고 그 형태를 잘 유지하면서도 내구성이 우수하도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 신축 콘크리트 외에 기존의 마감재가 설치된 벽체에도 적용가능한 노출콘크리트의 나무 무늬 연출 시공방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 콘크리트 벽체 상에 나무 무늬를 연출하는 공법에 있어서, 일면에 나무 무늬가 형성된 고무 금형을 준비하는 단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계, 상기 정리된 콘크리트 벽체의 표면에 접착증강제를 도포하는 접착증강제 도포단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 0.5 ~ 3mm의 두께로 미장하는 1차미장 단계, 상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 3 ~ 6mm의 두께로 미장하는 2차미장 단계 및 준비된 고무 금형으로 상기 콘크리트 벽체의 표면을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 연출하는 나무무늬 연출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법이 제공된다.

여기서, 상기 나무무늬 연출단계는 2차미장된 콘크리트 벽체의 표면에 한지를 부착한 후 그 위에 금형을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 표면정리 단계와 접착증강제 도포단계 사이에 콘크리트 벽체 표면의 탈락 또는 재료 분리 부위를 시멘트 몰탈로 충진하는 단계가 더 포함되는 것이 보다 바람직하다.

그리고, 상기 고무 금형을 준비하는 단계는 직사각형 형태로 형성된 나무 합판을 준비하는 단계, 상기 나무 합판을 가열하는 단계, 상기 가열된 나무 합판 상면을 브러쉬로 연마하는 단계, 상기 나무 합판의 사방으로 축대를 설치하는 단계, 상기 축대 내부 공간으로 액상 고무를 주입하는 단계 및 상기 액상 고무가 고화되면 상기 축대를 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

삭제

그리고, 상기 콘크리트 벽체의 외면에 인테리어용 판재가 설치되어 있는 경우에는 상기 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계는 상기 판재와 판재 간의 연결부분에 테이프를 부착한 후 시멘트 몰탈로 상기 연결부분을 충진하는 것이 가능하다.

또한, 상기 콘크리트 벽체의 외면에 석재 마감재가 설치되어 있는 경우에는 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계는 상기 석재 마감재의 표면을 정리하는 단계 및 상기 상기 석재 마감재 간의 연결부분을 시멘트 몰탈로 충진하는 단계를 포함하는 것이 가능하다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 시공비가 낮으면서도 만족스러운 나무 무늬 노출콘크리트의 품질을 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 한지를 이용하여 나무 무늬 노출콘크리트 표면을 연출함으로써 불필요하게 소요되는 시간, 노력, 비용을 최소화하여 실효성 있는 비용으로 나무 무늬 노출콘크리트를 연출할 수 있을 뿐 아니라, 옹이 및 나뭇결이 선명한 자연스러운 나무 무늬가 표현될 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 신축건물 뿐 아니라 건축물이 완성되고 시간의 경과에 따라 기존 벽체의 나무 무늬 노출콘크리트로 변경이 필요할 때, 내,외장 면을 나무 무늬 노출콘크리트로의 변환을 용이롭게 하여 미관이 수려하고 건축적 가치가 높은 나무 무늬 노출콘크리트를 널리 보급할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다.

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다.

도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다.

도 4는 고무 금형을 제조하는 과정을 도시한 순서도이다.

도 5는 본 발명에 사용되는 고무 금형을 제조하기 위해 나무 합판의 사방에 축대가 설치된 상태를 도시한 것이고, 도 6는 도 5의 측단면도이다.

도 7은 고무 금형의 표면의 한 형태를 촬영한 사진이다.

도 8은 본 발명에 의해 연출된 콘크리트 벽체의 나무무늬를 촬영한 사진이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다. 제 1 실시예는 신축 건물에서 유로폼을 통해 콘크리트를 타설한 경우에 관한 것이다.

도 1을 참조하면, 우선, 시공된 콘크리트 벽체의 표면을 정리한다(S100). 본 단계는 콘크리트 타설 직후 발생되는 돌출 부위 또는 기존 건축물이 장시간이 경과하여 나타나는 오염, 박리 등의 면하자를 평활하게 하는 과정으로 하자면이 원면보다 돌출된 경우는 그라인더나 샌더를 이용하여 그라인딩 또는 샌딩함으로써 하자면을 정리하며, 기존 건축물이 시간의 경과로 인해 오염 및 박리 등이 생긴 하자면은 고압 세척기나 에어 콤프레셔로 세척하거나 불어 오염 및 박리면을 제거하게 된다.

표면이 정리되면, 그라인딩면이나 탈락, 함몰된 부분에 대하여 콘크리트 표면 보수용 시멘트몰탈을 충진한다(S110). 본 단계에서 사용되는 콘크리트 표면 보수용 시멘트몰탈은 마이크로시멘트 40 ~ 50 중량%와 잔여 성분으로서, 활석, 석분, 증점제, 소포제, 유동화제 및 무기질안료 등이 적정 비율로 혼합되어 이루어지며, 혼합비율은 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있다.

마이크로시멘트는 기타 재료와 혼합되어 골재를 굳히는 것으로, 구조물의 강도를 결정하는 중요 요소가 되며, 분말도가 6,000~8,000㎠/g인 것을 사용한다.

활석분말은 높은 열충격에 대한 저항성과 내열성을 증가시키고 콘크리트 표면에 광택의 조절과 필름(Film)강화 및 오염방지에 도움이 되며 강도를 증진시킨다.

전술한 석분은 몰탈 혼합시 모래 대용으로 사용하는 것으로, 시멘트에 석분을 혼합함으로써 골재 대용의 역할을 한다.

분말수지는 몰탈간 필름형성을 통하여 방수성능을 향상시키고, 수지가 가지고 있는 수용성 보호 콜로이드로 인하여 몰탈이 물을 보유할 수 있는 능력이 증가되어 필름을 형성함으로써 부재의 휨강도를 증가시키며, 양생 과정에서 발생하는 균열을 방지하고 건조 또는 경화 과정에서 바인더로 작용함으로써 유기 및 무기 바탕면과의 접착력, 몰탈의 내마모성 및 유연성을 증대시킨다.

증점제(增粘劑, Thickener)는 물에 용해될 때 소정의 점도를 증대시키기 위한 것으로, 재료의 분리를 방지하고 응집성과 윤활성을 증대시키는 효과를 얻을 수 있다.

소포제(消泡劑, Antifoaming agent)는 시멘트몰탈과 혼합하여 반죽할 때 발생하는 거품을 방지하고 과도한 공기투입량을 감소시키는 역할을 하며, 몰탈의 밀도를 치밀하게 하여 기포형성을 방지하고 작업의 유연성을 향상시킨다.

유동화제(Plasticizer)는 혼합물간에 강력한 분산효과를 나타내어 강도의 저하없이 작업성을 증가시키며, 유동화 제의 고감수 효과는 초기 및 종결강도를 현저히 증가시키고 시멘트 사용량을 감소시키는 역할을 한다.

무기질 안료는 본 발명에 따른 혼합물에 색상을 부여하는 것으로, 알루민산나트륨(Sodium alumino)으로 구성된 청색분말, 크롬산화물(Chromino oxide)로 구성된 녹색분말, 이산화티타늄(TiO2)으로 구성된 백색분말, 산화철중 황철(FeOOH)로 구성된 황색분말, 산화제3철(Fe3O4)로 구성된 흙색분말 및 산화제2철(Fe2O3)로 구성된 적색분말을 사용하여 색상을 발현하고, 안료간 혼합증감을 통하여 변형된 다양한 색상을 구현한다.

탈락 부위를 충진하고 나면 표면에 접착 증강제를 도포한다(S120). 접착 증강제는 카치온성 아크릴계 폴리머 수지로서 기존벽체와 신규 접착시키는 몰탈과의 접착력을 증대시키는 목적으로 사용되며 신,구 벽체의 탈락 및 박리를 방지하는 역할을 한다.

접착 증강제가 도포되면 1차 표면 미장작업이 수행된다(S130). 본 단계에서는 특수시멘트 몰탈이 두께 0.5 ~ 3mm의 두께로 초벌 미장된다. 본 단계에서 사용되는 특수시멘트 몰탈은 일반 레미탈 60 ~ 65 중량%와, 상술한 콘크리트 표면 보수용 시멘트 몰탈 30 ~ 35 중량%와, 천연섬유 1 ~ 3 중량%와, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로 된 폐합성수지 분말을 잔량으로 하여 이루어진다.

여기서, 천연섬유는 인장강도가 높은 특성상 각 재료의 연결을 단단히 하여 재료의 균열을 막아주고, 나뭇결을 선명하게 표현하도록 사용된다.

폐합성수지 분말은 탄성력을 제공하여 콘크리트 표면과의 결합력을 높이고 온도변화에 의한 콘크리트 표면과의 박리현상을 방지하며, 형상 유지력을 제공하여 나무무늬가 장기간 유지될 수 있도록 하는 것으로서, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌이 사용되는 것이 바람직하다.

이하의 표 1은 상기 특수 시멘트몰탈의 물성을 실험한 실험 데이터로서 연도변화, 부착강도, 강도, 크랙 유무, 내충격성, 흡수량, 내구성 등에서 모두 우수한 결과가 나왔음을 알 수 있다.

그 다음, 1차 미장층 상에 특수시멘트몰탈을 두께 3 ~ 6mm의 두께로 미장하는 2차미장 단계가 수행된다(S140). 2차 미장에 사용되는 특수시멘트몰탈은 1차 미장시 사용되는 것과 동일하며, 그 두께가 3mm이하일 경우 나무 무늬가 제대로 나오지 않을 수 있고, 그 두께가 6mm이상인 경우에는 건물의 하중에 부담을 주고 콘크리트 면과의 부착에 무리가 있을 수 있다.

그 다음, 한지를 2차 미장층 상에 부착한 후(S150), 나무 무늬가 형성된 고무 금형으로 특수 시멘트몰탈을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 연출한다(S160).

실험 결과, 고무 금형으로 특수 시멘트몰탈을 압착할 경우 시멘트몰탈이 묻거나 나무무늬가 뭉개지는 문제점이 있어 특수 시멘트몰탈이 반정도 양생이 되었을 때 나무 무늬를 형성해야 했으나, 한지를 대고 압착할 경우에는 미장 후에 바로 작업하더라도 나무 무늬가 뭉개지지 않고 선명하게 표시됨을 알 수 있었다.

이 때, 한지 외에 다른 종이들을 사용해본 바, 일반 종이들은 젖을 경우 탄성이 떨어져 쉽게 찢어지고 찢어진 종이가 벽체에 부착되어 잘 떨어지지 않아 또 다른 오염이 발생하였다.

한지는 닥나무로 제조되는 것으로서, 인열강도 및 인장강도가 높으며, 종이를 떠서 말린 뒤 다듬질해서 제조되므로 물기가 잘 번지지 않고 젖은 경우에도 탄성력이 높아 미장후에 바로 작업을 하더라도 벽체에 달라붙지 않으며 나무 무늬가 뭉그러지게 되면 제거가 용이하여 작업속도가 현저하게 개선되는 장점이 있었다.

나무 무늬의 연출에 사용되는 고무 금형에 대해서는 도 4 ~ 6에서 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다. 제 2 실시예는 신축 건물이 아닌 기존건물의 콘크리트 벽체에 MDF나 합판 등이 마감설치되어 있는 경우 인테리어용으로 나무무늬를 연출하는 경우에 관한 것이다.

이러한 경우 우선, 판재 연결부위에 망사 테이프를 붙이고 특수 시멘트몰탈로 연결 부위를 충진한 후(S200), 표면 박리예방을 위해 접착증강제가 전체적으로 도포된다(S210).

그 다음은 제 1 실시예와 마찬가지로 1차 미장(S220), 2차 미장(S230)을 거친후 한지가 부착된 상태에서 나무 무늬가 형성된다(S240, 250). 상기 단계들은 제 1 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법의 시공 순서도이다. 제 3 실시예는 신축 건물이 아닌 기존건물의 콘크리트 벽체에 타일이나 벽돌 등의 마감재가 설치되어 있는 경우 리모델링을 통해 나무무늬를 연출하는 경우에 관한 것이다.

이러한 경우 우선, 돌출부위를 제거하고 오염 부분을 세척하는 표면정리 작업을 수행하고(S300), 표면 박리예방을 위해 접착증강제를 전체적으로 도포한 후(S310), 타일 또는 벽돌 연결 부분을 특수 시멘트몰탈로 충진한다(S320).

그 다음은 제 1 실시예와 마찬가지로 1차 미장(S330), 2차 미장(S340)을 거친후 한지가 부착된 상태에서 나무 무늬가 형성된다(S350, 360). 상기 단계들은 제 1 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 4는 고무 금형을 제조하는 과정을 도시한 순서도이고, 도 5는 본 발명에 사용되는 고무 금형을 제조하기 위해 나무 합판의 사방에 축대가 설치된 상태를 도시한 것이고, 도 6는 도 5의 측단면도이다.

도 4를 참조하면, 우선, 직사각형 형태로 형성된 나무 합판을 준비한다(S400).

그 다음, 나무 합판을 가열한 후(S410), 가열된 나무 합판 상면을 브러쉬로 연마한다(S410). 나무는 나이테의 특성상 단단한 부위나 약한 부위가 구분되며, 나무 합판을 가열하면 약한 부위가 흐물한 상태로 된다. 이 상태에서 브러쉬로 문지르면 약한 부위가 떨어져나가면서 양각과 음각의 구분이 생기게 된다.

그 다음, 나무 합판의 사방으로 축대를 설치한 후(S430), 축대 내부 공간에 액상의 고무를 주입하고(S440), 고무가 고화되면 축대를 제거하여 고무 금형이 형성된다(S450).

도 5에는 직사각형 형태의 나무 합판(1) 상에 축대(2)가 설치된 구조가 도시되어 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 연마작업에 의해 강한 부분이 남아 형성되는 양각부(4)와 약한 부분이 연마되어 형성되는 음각부(5)가 구분형성되고, 축대내부로 액상의 고무(3)가 주입되어 고무 금형이 완성된다.

도 7은 고무 금형의 표면의 한 형태를 촬영한 사진이고, 도 8은 본 발명에 의해 연출된 콘크리트 벽체의 나무무늬를 촬영한 사진이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 도 4의 제작 순서에 의해 고무 금형이 제조되면 고무 금형의 표면에는 도 7과 같이 나무 합판(1)의 표면 무늬와 동일한 무늬가 형성되며, 이러한 고무 금형을 이용하여 특수 시멘트몰탈을 압착할 경우 도 8과 같은 나무 무늬를 갖는 노출 콘크리트가 형성될 수 있다.

그리고, 형성된 나무 무늬를 착색하여 보다 나무 무늬와 유사한 느낌을 주도록 하는 것도 가능하다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (7)

1. 콘크리트 벽체 상에 나무 무늬를 연출하는 공법에 있어서,

   일면에 나무 무늬가 형성된 고무 금형을 준비하는 단계;

   상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계;

   상기 정리된 콘크리트 벽체의 표면에 접착증강제를 도포하는 접착증강제 도포단계;

   상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 0.5 ~ 3mm의 두께로 미장하는 1차미장 단계;

   상기 콘크리트 벽체의 표면에 시멘트몰탈을 두께 3 ~ 6mm의 두께로 미장하는 2차미장 단계; 및

   준비된 고무 금형으로 상기 콘크리트 벽체의 표면을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 연출하는 나무무늬 연출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 나무무늬 연출단계는

   2차미장된 콘크리트 벽체의 표면에 한지를 부착한 후 그 위에 금형을 압착하여 콘크리트 벽체의 표면에 나무 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 표면정리 단계와 접착증강제 도포단계 사이에 콘크리트 벽체 표면의 탈락 또는 재료 분리 부위를 시멘트 몰탈로 충진하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 고무 금형을 준비하는 단계는

   직사각형 형태로 형성된 나무 합판을 준비하는 단계;

   상기 나무 합판을 가열하는 단계;

   상기 가열된 나무 합판 상면을 브러쉬로 연마하는 단계;

   상기 나무 합판의 사방으로 축대를 설치하는 단계;

   상기 축대 내부 공간으로 액상 고무를 주입하는 단계; 및

   상기 액상 고무가 고화되면 상기 축대를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘크리트 벽체의 외면에 인테리어용 판재가 설치되어 있는 경우, 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계는 상기 판재와 판재 간의 연결부분에 테이프를 부착한 후 시멘트 몰탈로 상기 연결부분을 충진하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘크리트 벽체의 외면에 석재 마감재가 설치되어 있는 경우, 상기 콘크리트 벽체의 표면을 정리하는 표면정리 단계는

   상기 석재 마감재의 표면을 정리하는 단계;

   상기 석재 마감재 간의 연결부분을 시멘트 몰탈로 충진하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법.