KR20230159523A - 의류 관리기 - Google Patents

Abstract

본 출원은 의류 관리기로서, 본체 및 관리 시스템을 포함하고, 본체는 라이너(liner)를 구비하고, 관리 시스템은 회전 유닛 및 공기 공급 유닛을 포함하고, 공기 공급 유닛은 공기 공급 박스 바디 및 공기 공급 박스 바디 내에 위치하는 제1 공기 공급 어셈블리를 포함하고, 공기 공급 박스 바디는 라이너와 연통되는 기류 순환 통로를 구비하여, 기류가 라이너와 공기 공급 박스 바디 사이를 순환하게 하고; 제1 공기 공급 어셈블리와 회전 유닛은 모두 본체 내에 위치하고, 회전 유닛과 공기 공급 박스 바디의 일부는 라이너의 상부에 위치하고, 제1 공기 공급 어셈블리는 회전 유닛의 측부에 위치하며, 회전 유닛의 일부는 기류 순환 통로 내에 삽입 설치되는 의류 관리기를 제공한다. 본 출원이 제공하는 의류 관리기는 라이너의 높이방향으로의 공간을 점유하지 않는 것을 기초로 하여 회전 유닛과 공기 공급 유닛에 의해 점유되는 의류 관리기 전체의 높이 공간을 감소시킨다.

Description

의류 관리기

본 출원은 2021년 3월 19일에 중국 전리국에 제출한 출원번호가 202110298387.3의 중국 특허출원의 우선권을 주장하고, 상기 출원의 모든 내용은 인용을 통하여 본 출원에 통합된다.

본 출원은 의류 청결 기술 분야에 관한 것으로, 예를 들어 의류 관리기에 관한 것이다.

의류 관리기는 건조, 소독, 다림질, 냄새 제거 등 의류 기능을 구비하여, 더 많은 시나리오의 사용자의 의류 세탁 및 관리 수요를 만족시킬 수 있다.

관련 기술 중의 의류 관리기는 라이너, 에어 덕트 어셈블리 및 의류 털기 장치를 포함할 수 있고, 여기서, 에어 덕트 어셈블리는 라이너 내에 위치하는 제1 순환 덕트와 라이너의 상부에 위치하는 제2 순환 덕트를 포함하며, 기류는 제1 순환 덕트와 제2 순환 덕트 사이에서 순환하여 대류를 실현한다. 의류 털기 장치는 제2 순환 덕트의 하부에 설치될 수 있고, 예를 들어, 의류 털기 장치는 라이너 내에 위치하거나, 또는 의류 털기 장치는 라이너의 상부면과 제2 순환 덕트 사이에 위치한다.

그러나, 의류 털기 장치가 라이너 내에 위치하는 경우, 의류 털기 장치가 라이너 공간을 점유하게 된다. 의류 털기 장치가 라이너의 상부면과 제2 순환 덕트 사이에 위치하면, 의류 관리기의 전체 높이를 증가시키게 된다.

본 출원은 라이너의 높이 방향의 공간을 점유하지 않는 것을 기초로 하여, 회전 유닛 및 공기 공급 유닛에 의해 점유되는 의류 관리기 전체의 높이 공간을 점유하는 것을 감소시킬 수 있는 의류 관리기를 제공한다.

본 출원에 따른 의류 관리기는 본체 및 관리 시스템을 포함하고, 본체는 라이너(liner)를 구비하고, 관리 시스템은 회전 유닛 및 공기 공급 유닛을 포함하고, 공기 공급 유닛은 공기 공급 박스 바디 및 공기 공급 박스 바디 내에 위치하는 제1 공기 공급 어셈블리를 포함하고, 공기 공급 박스 바디는 라이너와 연통되는 기류 순환 통로를 구비하여, 기류가 라이너와 공기 공급 박스 바디 사이를 순환하게 하고;

제1 공기 공급 어셈블리와 회전 유닛은 모두 본체 내에 위치하고, 회전 유닛과 공기 공급 박스 바디의 일부는 라이너의 상측에 위치하고, 제1 공기 공급 어셈블리는 회전 유닛의 측부에 위치하며, 회전 유닛의 일부는 기류 순환 통로 내에 삽입 설치된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 공기 공급 박스 바디는 하부 하우징 및 하부 하우징 상에 커버되는 상부 하우징을 포함하고, 상부 하우징 및 하부 하우징은 공기 공급 유닛 수용 캐비티를 공동으로 둘러싸고, 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 제1 룸 및 제1 룸과 연통되는 제2 룸을 구비하며, 제1 공기 공급 어셈블리는 제1 룸 내에 위치하고, 하부 하우징의 일부는 라이너 내로 연장되고, 회전 유닛의 일부는 제2 룸 내에 삽입 설치된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 하부 하우징은 하부 하우징 바닥벽 및 하부 하우징 측벽을 포함하고, 하부 하우징 측벽은 하부 하우징 바닥벽의 둘레를 둘러싸여 밀폐되게 설치되고, 하부 하우징 바닥벽은 라이너를 향하며, 하부 하우징 바닥벽은 평면부와 상기 평면부와 연결되는 하부 하우징 연장부를 구비하며, 하부 하우징 연장부는 라이너 내에 위치하며 라이너의 후방을 향한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 평면부는 하부 하우징 공기 배출구를 구비하고, 하부 하우징 연장부는 하부 하우징 공기 리턴구를 구비하고, 하부 하우징 공기 배출구와 하부 하우징 공기 리턴구는 공기 공급 유닛 수용 캐비티와 라이너를 연통시키고, 하부 하우징 공기 배출구, 하부 하우징 공기 리턴구 및 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 기류 순환 통로를 공동으로 형성한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 기류 순환 통로는 주 기류 통로, 라이너 기류 통로 및 적어도 하나의 옷걸이 기류 통로를 포함하고, 각각의 옷걸이 기류 통로와 라이너 기류 통로는 모두 주 기류 통로와 연통되고, 각각의 옷걸이 기류 통로와 라이너 기류 통로는 서로 이격되며;

주 기류 통로는 제1 룸에 대응하고, 옷걸이 기류 통로 및 라이너 기류 통로는 제2 룸에 대응하며, 회전 유닛의 일부는 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 공기 공급 박스 바디는 공기 공급 유닛 수용 캐비티 내에 위치하는 수용 캐비티 분리 하우징을 더 포함하고, 수용 캐비티 분리 하우징은 제1 챔버 및 제1 챔버와 인접한 제2 챔버를 구비하며, 제1 공기 공급 어셈블리는 제1 챔버 내에 위치하고, 제1 챔버는 제1 룸 내에 위치하고, 제2 챔버는 제2 룸 내에 위치한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 회전 유닛은 자체 축선을 중심으로 회전할 수 있는 적어도 하나의 회전축을 구비하고, 회전축은 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치되고 옷걸이 기류 통로와 일대일로 대응되게 설치되며, 하부 하우징의 내벽은 제2 챔버 내로 연장되는 적어도 하나의 폐쇄된 클로징 링(closing ring)을 구비하고, 하부 하우징 공기 배출구는 적어도 하나의 내부 공기 배출구를 포함하며, 클로징 링과 내부 공기 배출구는 일대일로 대응되게 설치되며, 클로징 링의 내측벽과 내부 공기 배출구는 옷걸이 기류 통로를 공동으로 형성하고, 내부 공기 배출구 내에는 지지부가 구비되고, 회전축은 지지부에 접하고, 회전축의 일부는 지지부를 통해 라이너 내로 연장된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 제2 챔버의 내측벽과 클로징 링의 외측벽 사이에는 간극이 구비되고, 하부 하우징 공기 배출구는 적어도 하나의 외부 공기 배출구를 포함하고, 제2 챔버의 내측벽, 하부 하우징의 일부 내측 바닥벽, 클로징 링의 외측벽 및 외부 공기 배출구는 공동으로 라이너 기류 통로를 형성하고;

라이너 기류 통로는 옷걸이 기류 통로를 둘러싸도록 설치된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 공기 공급 박스 바디는 공기 가이드 하우징을 더 포함하고, 공기 가이드 하우징은 수용 캐비티 분리 하우징과 하부 하우징 사이에 위치하며, 공기 가이드 하우징에는 적어도 하나의 장착 홀이 구비되고, 장착 홀은 클로징 링에 매칭되어 일대일로 대응되게 설치되고, 장착 홀은 클로징 링에 관통 설치되고, 장착 홀의 내측벽은 클로징 링의 외측벽과 접하고,

공기 가이드 하우징에는 복수개의 공기 가이드 홈이 구비되며, 간극 내의 기류는 순차적으로 공기 가이드 홈과 외부 공기 배출구를 거쳐 라이너에 진입한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 각각의 공기 가이드 홈은 직사각형 어레이 형태로 배열되고, 장착 홀은 인접하는 두 열의 공기 가이드 홈 사이에 위치하고, 공기 가이드 홈의 연장 방향은 각각의 공기 가이드 홈의 열 배열 방향과 일치하며;

공기 가이드 홈의 연장 방향의 적어도 일측에는 공기 가이드 부재가 설치되고, 공기 가이드 부재는 공기 가이드 홈의 외측을 향해 경사지며;

공기 가이드 부재와 공기 가이드 홈의 연장 방향을 따라 연장되는 수직면 사이의 각도는 15 ~ 45°이다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 스위칭 구조 및 옷걸이를 더 포함하고, 스위칭 구조는 스위칭 하우징을 포함하고, 옷걸이는 스위칭 하우징을 통해 라이너 내에 위치한 회전축과 탈착 가능하게 연결되어, 기류 순환 통로와 옷걸이의 상부를 순차적으로 거쳐 옷걸이 상의 의류 내로 가이드되도록 공기 공급 유닛이 의류를 관리하기 위한 기류를 본체 내에 제공한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 관리 시스템은 액체 통로를 구비하는 액체 공급 유닛을 더 포함하고, 스위칭 구조는 스위칭 하우징 측부에 설치되는 유동 가이드 어셈블리를 더 포함하고, 유동 가이드 어셈블리는 액체 통로와 연통되어, 액체 통로와 옷걸이의 측면을 순차적으로 거쳐 옷걸이 상의 의류 내로 가이드되도록 관리 시스템이 의류를 관리하기 위한 액체를 본체 내에 제공한다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 옷걸이의 바닥부는 적어도 하나의 옷걸이 공기 배출구를 구비하고, 옷걸이의 상부에는 옷걸이 공기 진입구를 구비하고, 옷걸이 공기 진입구는 내부 공기 배출구와 대향하고 내부 공기 배출구와 연통된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 회전축은 회전축 고정 시트에 슬리브되고, 회전축 고정 시트에 대해 회전할 수 있다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 온도 검출 부재 및 조명 모듈을 더 포함하고, 온도 검출 부재는 제1 룸 내에 위치하고, 조명 모듈은 라이너 내에 위치하고, 조명 모듈은 하부 하우징 연장부에 연결된다.

바람직한 실시방식의 본 출원이 제공하는 의류 관리기에서, 제1 공기 공급 어셈블리는 제1 송풍기와 발열기를 포함하고, 발열기는 제1 송풍기와 상부 하우징 사이에 위치하고;

상부 하우징과 수용 캐비티 분리 하우징 사이에는 하우징 실링 링을 구비하고;

상부 하우징에는 적어도 하나의 회전축 지지 홀이 구비되고, 회전축 지지 홀에는 회전축 댐핑(damping) 링이 슬리브되고, 회전축은 회전축 댐핑 링을 통해 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치된다.

본 출원에서 제공하는 의류 관리기는, 회전 유닛과 공기 공급 박스 바디의 일부를 라이너의 상부에 설치하고, 제1 공기 공급 어셈블리는 회전 유닛의 측부에 설치되고, 회전 유닛의 일부를 기류 순환 통로 내에 삽입 설치하여, 회전 유닛과 공기 공급 유닛의 일부가 중첩되도록 함으로써, 라이너의 높이 방향의 공간을 점유하지 않는 것을 기초로 하여, 회전 유닛과 공기 공급 유닛이 의류 관리기 전체의 높이 공간을 점유하는 것을 감소시킨다.

도 1은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 구조도이다.
도 2는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 내부 구조도이다.
도 3은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 관리 시스템과 옷걸이의 구조도이다.
도 4는 도 3의 분해도이다.
도 5는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 일부 공기 공급 유닛의 분해도이다.
도 6은 도 2의 A 부분의 확대도이다.
도 7은 도 3의 B-B 단면의 단면도이다.
도 8은 도 2의 C 부분의 확대도이다.
도 9는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 수용 캐비티 분리 하우징의 구조도이다.
도 10은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 하부 하우징의 구조도이다.
도 11은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 공기 가이드 하우징의 구조도이다.
도 12는 도 11의 D-D 단면의 단면도이다.
도 13은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이의 구조도이다.
도 14는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이의 다른 각도의 구조도이다.
도 15는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 분해도이다.
도 16은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛 일부의 구조도이다.
도 17은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛 일부의 평면도이다.
도 18은 도 17의 F-F 단면의 단면도이다.
도 19는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제1 상태의 구조도이다.
도 20은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제2 상태의 구조도이다.
도 21은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제3 상태의 구조도이다.
도 22는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축 어셈블리의 분해도이다.
도 23은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스윙 로드의 구조도이다.
도 24는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 슬라이더의 구조도이다.
도 25는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 크랭크의 구조도이다.
도 26은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 주 동작 회전판의 구조도이다.
도 27은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축의 구조도이다.
도 28은 도 2의 G의 부분 확대도이다.
도 29는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이 및 스위칭 구조의 구조도이다.
도 30은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이 및 스위칭 구조의 분해도이다.
도 31은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축의 내부 구조도이다.
도 32는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 구조도이다.
도 33은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 평면도이다.
도 34는 도 33의 H-H 단면의 단면도이다.
도 35는 도 34의 I-I 단면의 단면도이다.
도 36은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 분해도이다.
도 37은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 압판 밀봉 시트의 구조이다.
도 38은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 압판 밀봉 시트의 내부 구조도이다.

이하, 본 출원의 실시예를 상세하게 설명한다. 상기 실시예의 예시는 도면에 도시되며, 여기서 명세서 전반에 걸쳐 동일하거나 유사한 부호는 동일하거나 유사한 구성 또는 동일하거나 유사한 기능을 구비하는 구성을 나타낸다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 설명된 실시예는 예시적인 것으로, 본 출원을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 출원에 대한 한정으로 이해해서는 안된다.

도 1은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 구조도이고; 도 2는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 내부 구조도이고; 도 3은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 관리 시스템과 옷걸이의 구조도이며; 도 4는 도 3의 분해도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 출원의 실시예에서 제공하는 의류 관리기는 본체를 포함하고, 본체는 관리 박스(100) 및 도어 바디(130)를 포함하고, 관리 박스(100)는 박스 외부 케이스(110) 및 박스 외부 케이스(110) 내부에 설치되는 라이너(120)를 포함한다. 도어 바디(130)는 박스 외부 케이스(110)에 힌지 결합되고, 도어 바디(130)와 라이너(120)는 밀폐된 관리 공간(150)을 형성하며, 관리 공간(150)은 의류(160)를 수용하는 것으로서, 직사각형 공간, 원통형 공간 등일 수 있다. 도어 바디(130)는 관리 공간(150)이 노출되도록 라이너(120)에 대해 개방되어 관리 공간(150) 내에 의류(160)를 위치시킬 수 있다

구체적인 실시예로서, 관리 박스(100)는 전방이 개구된 직사각형 박스이고, 도어 바디(130)는 관리 박스(100)의 전방에 장착된다. 여기서 설명해야 할 것은, 본 출원의 실시예에서, 방향 단어 "전방(front)"은 사용자를 향한 일측, 즉 도어 바디(130)를 향하는 일측을 의미하고, 방향 단어 "후방(back)"은 도어 바디(130)와 대향하는 일측을 의미한다. 여기서, 라이너(120)의 전방은 관리 박스(100)의 전방과 일치하고, 라이너(120)의 후방은 관리 박스(100)의 후방과 일치하며, 라이너(120)의 높이 또는 의류 관리기의 높이방향은 수직방향과 일치한다.

본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기는 옷걸이 및 관리 시스템을 더 포함하고, 관리 시스템은 액체 공급 유닛(300), 공기 공급 유닛(400) 및 회전 유닛(500)을 포함한다. 공기 공급 유닛(400)은 제1 공기 공급 어셈블리(410) 및 제2 공기 공급 어셈블리(420)를 포함한다. 옷걸이(200)는 관리 박스(100)의 라이너(120)의 상부에 장착되고, 옷걸이(200)는 의류(160)를 지지하는 역할을 한다. 액체 공급 유닛(300)은 옷걸이(200)를 통해 의류(160) 내부로 물을 분사하고, 의류(160)에 대해 구김을 제거하며; 제2 공기 공급 어셈블리(420)는 라이너(120) 내에 순환 가능한 기류(예를 들어, 열풍, 차가운 증기 또는 뜨거운 증기)를 제공하고, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 옷걸이(200)를 통해 의류(160) 내부에 순환 가능한 기류(예를 들어, 열풍, 차가운 증기 또는 뜨거운 증기)를 제공하며, 기류의 순환을 통해 의류에 대한 구김 제거 및 냄새 제거 등을 진행하며, 제1 공기 공급 어셈블리(410) 및/또는 제2 공기 공급 어셈블리(420) 내에 휘발성이 있는 관리제를 첨가할 수 있고, 관리제는 증기에 용해되어 라이너(120)에 진입하며, 기류가 순환함에 따라 의류(160)에 송풍되어 의류(160)를 관리할 수 있다. 회전 유닛(500)은 옷걸이(200)를 왕복 스윙시켜 관리 효과를 향상시킬 수 있다.

본 출원에서, 박스 외부 케이스(110)의 내벽과 라이너(120)의 외벽 사이에는 장착 공간(140)이 형성되는데, 여기서, 장착 공간(140)의 하부는 액체 공급 유닛(300) 및 제2 공기 공급 어셈블리(420)를 장착하는데 사용될 수 있고, 장착 공간(140)의 상부는 회전 유닛(500) 및 제1 공기 공급 어셈블리(410)를 수용하는데 사용될 수 있으며, 즉 회전 유닛(500)과 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 라이너(120)의 상부와 박스 외부 케이스(110)의 내부의 상부벽 사이에 위치한다. 또는, 상기 회전 유닛(500)은 상기 라이너(120)의 내측 상부에 위치된다.

이하, 액체 공급 유닛(300), 공기 공급 유닛(400), 회전 유닛(500) 및 옷걸이(200) 사이의 구조의 연결 방식에 대하여 설명한다.

계속하여 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 출원의 액체 공급 유닛(300)은 정수조(310), 워터 펌프(320) 및 제1 수관(330)을 포함할 수 있고, 워터 펌프(320)의 급수단은 제1 수관(330)을 통해 정수조(310)와 연통되고, 워터 펌프(320)의 배수단은 제2 수관(340)을 통해 옷걸이(200)와 연통된다. 정수조(310) 내의 물은 워터 펌프(320)에 의해 옷걸이(200) 내로 흡입된다.

구체적인 실시예로서, 제2 공기 공급 어셈블리(420), 정수조(310) 및 워터 펌프(320)는 라이너(120)의 하측에 위치할 수 있고, 제1 공기 공급 어셈블리(410)와 회전 유닛(500)은 라이너(120)의 상측에 위치할 수 있다. 여기서, 회전 유닛(500)은 제1 공기 공급 어셈블리(410)의 상측에 위치할 수 있으나, 이러한 방식은 라이너(120)의 유효 이용률을 증가시키지 않으며, 오히려 의류 관리기의 전체 높이를 증가시킨다. 또는, 회전 유닛(500)이 라이너(120) 내에 위치하면, 회전 유닛(500)은 라이너(120)의 높이 방향의 공간을 점유하여, 라이너(120)의 효과적인 이용률을 저하시킨다.

도 5는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 일부 공기 공급 유닛의 분해도이고, 도 6은 도 2의 A 부분의 확대도이고, 도 7은 도 3의 B-B 단면의 단면도이고, 도 8은 도 2의 C 부분의 확대도이고, 도 9는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 수용 캐비티 분리 하우징의 구조도이고, 도 10은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 하부 하우징의 구조도이고, 도 11은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 공기 가이드 하우징의 구조도이고, 도 12는 도 11의 D-D 단면의 단면도이고, 도 13은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이의 구조도이며, 도 14는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이를 다른 각도에서 바라본 구조도이다. 도 1 내지 도 14를 참조하면, 일부 실시예에서, 공기 공급 유닛(400)은 공기 공급 박스 바디(440)를 포함하고, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 공기 공급 박스 바디(440) 내에 위치하고, 공기 공급 박스 바디(440)는 라이너(120)와 연통되는 기류 순환 통로를 구비하여, 기류가 라이너(120)와 공기 공급 박스 바디(440) 사이에서 순환하게 한다.

구체적으로, 회전 유닛(500)과 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 모두 본체 내에 위치하고, 회전 유닛(500)과 공기 공급 박스 바디(440)의 일부는 라이너(120)의 상측에 위치하고, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 회전 유닛(500)의 측부에 위치하며, 회전 유닛(500)의 일부는 기류 순환 통로 내에 삽입 설치된다. 여기서, 공기 공급 박스 바디(440)의 다른 일부는 라이너(120) 내에 위치할 수 있거나, 또는 라이너(120)의 측부에 위치할 수 있다. 라이너(120) 내에 위치하는 공기 공급 박스 바디(440)의 일부는 라이너(120)의 후방에 위치할 수 있고, 즉 옷걸이(200)가 라이너(120) 내에 걸려 있을 때, 라이너(120) 내에 위치하는 공기 공급 박스 바디(440)의 일부와 옷걸이(200)는 라이너(120)의 전방에서 후방으로 나란히 설치되어, 공기 공급 박스 바디(440)의 일부가 라이너(120)의 앞쪽과 뒤쪽 방향의 공간을 점유하지만, 라이너(120)의 높이 방향 공간을 점유하지 않고 옷걸이(200)의 스윙에 영향을 미치지 않는다.

본 출원에서, 회전 유닛(500) 및 공기 공급 박스 바디(440)의 일부는 라이너(120)의 상부에 설치되고, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 회전 유닛(500)의 측부에 설치되고, 회전 유닛(500)의 일부를 기류 순환 통로 내에 삽입 설치하여, 회전 유닛(500)과 공기 공급 유닛(400)의 일부가 중첩되게 함으로써, 라이너(120)의 높이 방향의 공간을 점유하지 않는 것에 기반하여, 회전 유닛(500)과 공기 공급 유닛(400)이 의류 관리기 전체의 높이 공간을 점유하는 것을 감소시킨다.

계속하여 도 5 내지 도 7을 참조하면, 구체적인 실시예로서, 공기 공급 박스 바디(440)는 하부 하우징(441) 및 하부 하우징(441) 상에 커버되는 상부 하우징(442)을 포함할 수 있고, 상부 하우징(442)과 하부 하우징(441)은 공기 공급 유닛 수용 캐비티를 공동으로 둘러싸서 형성하고, 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 제1 룸(443) 및 제1 룸(443)과 연통되는 제2 룸(444)을 구비하며, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 제1 룸(443) 내에 위치하고, 하부 하우징(441)의 일부는 라이너(120) 내로 연장되고, 회전 유닛(500)의 일부는 제2 룸(444) 내에 삽입된다.

설명해야 할 것은, 제1 룸(443)과 제2 룸(444) 사이에는 엄격한 경계가 존재하지 않으며, 제1 룸(443)과 제2 룸(444)은 단지 제1 공기 공급 어셈블리(410)와 회전 유닛(500)의 일부를 각각 수용하기 위한 공기 공급 유닛 수용 캐비티의 두 개의 다른 영역으로 사용될 뿐이다.

도 1 내지 도 7, 도 10에 도시된 바와 같이, 구체적으로, 상부 하우징(442)은 판 형상일 수 있고, 하부 하우징(441)은 하부 하우징 바닥벽(4411)과 하부 하우징 측벽(4412)을 포함할 수 있고, 하부 하우징 측벽(4412)은 하부 하우징 바닥벽(4411)의 둘레를 둘러싸서 밀폐되도록 설치되며, 그 중에서 하부 하우징(4412)의 상단 또는 상부는 상부 하우징(442)과 연결되고, 하부 하우징 측벽(4412)의 하단 또는 하부는 하부 하우징 바닥벽(4411)과 연결된다. 하부 하우징 바닥벽(4411)은 라이너(120)를 향하고, 하부 하우징 바닥벽(4411)은 평면부(4413) 및 평면부(4413)와 연결된 하부 하우징 연장부(4414)를 구비하며, 하부 하우징 연장부(4414)는 라이너(120) 내에 위치하며 라이너(120)의 후방을 향한다.

여기서, 라이너(120)의 일부 상부벽은 개방되게 설치될 수 있고, 다시 말해, 라이너(120)의 일부 상부벽은 하부 하우징 장착홀을 구비하고, 하부 하우징 바닥벽(4411)은 하부 하우징 장착홀에 삽입되어, 라이너(120)의 상부벽을 밀폐한다. 즉, 하부 하우징 바닥벽(4411)은 라이너(120)의 일부 상부벽이 된다. 이처럼, 직접 하부 하우징 바닥벽(4411)에 관통 홀을 개설함으로써, 라이너(120)와 공기 공급 유닛 수용 캐비티 사이의 연통을 구현할 수 있다.

구체적인 실시예로서, 평면부(4413)에는 하부 하우징 공기 배출구(4415)가 구비되고, 하부 하우징 연장부(4414)에는 하부 하우징 공기 리턴구(4416)가 구비되고, 하부 하우징 공기 배출구(4415)와 하부 하우징 공기 리턴구(4416)는 공기 공급 유닛 수용 캐비티와 라이너(120)를 연통하고, 하부 하우징 공기 배출구(4415), 하부 하우징 공기 리턴구(4416) 및 공기 공급 유닛 수용 캐비티가 공동으로 기류 순환 통로를 형성한다. 하부 하우징 공기 배출구(4415)는 제2 룸(444)에 대향하고, 하부 하우징 공기 리턴구(4416)는 제1 룸(443)에 대향한다.

설명해야 할 것은, 라이너(120)와 공기 공급 박스 바디(440) 사이의 기류 순환을 위하여 하부 하우징 공기 배출구(4415), 하부 하우징 공기 리턴구(4416) 및 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 공동으로 기류 순환 통로를 형성한다. 이러한 기류 순환은 보조 기류 순환으로 지칭될 수 있고, 주로 제1 공기 공급 어셈블리(410)에 의해 동력을 제공한다. 의류 관리기는 주 기류 순환을 더 구비하며, 주 기류 순환은 주로 제2 공기 공급 어셈블리(420)에 의해 동력을 제공한다.

이하, 제1 공기 공급 어셈블리(410)와 제2 공기 공급 어셈블리(420)의 구조를 결합하여, 라이너(120) 내의 기류 순환 방식에 대하여 설명한다.

제1 공기 공급 어셈블리(410)는 제1 송풍기(411)와 발열기(412)를 포함할 수 있고, 발열기(412)는 제1 송풍기(411)와 상부 하우징(442) 사이에 위치한다. 여기서, 발열기(412)는 기체를 가열하기 위한 것으로서, PTC 가열기, 롤러식 열풍기 등일 수 있다. 제1 송풍기(411)는 부압을 발생시켜 기류를 순환시키고, 지속적으로 라이너(120) 내의 기류를 하부 하우징 공기 리턴구(4416)를 통해 공기 공급 유닛 수용 캐비티의 제1 룸(443) 내로 흡입하고, 기류는 발열기(412)를 거쳐 가열된 후 제2 룸(444)으로 송풍되고, 이어서 하부 하우징 공기 배출구(4415)를 거쳐 라이너(120) 내로 송풍된다. 여기서, 하부 하우징 공기 리턴구(4416)의 수량은 복수개일 수 있고, 하부 하우징 공기 리턴구(4416)는 격자 방식으로 설치되어, 사용자, 특히 어린이의 손가락이 공기 공급 유닛 수용 캐비티 내로 진입하는 것을 방지한다.

제1 공기 공급 어셈블리(410)는 공기 공급 어셈블리 수용 캐비티의 기류를 가열하고, 의류 관리기의 건조 모드 시, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 열풍을 출력할 수 있어 의류(160) 상반부의 수분 증발을 가속화하고, 의류(160)의 건조 속도를 가속할 수 있다. 동시에, 스팀 관리 상태에서, 하부의 제2 공기 공급 어셈블리(420)가 출력하는 수증기 분자에 대하여 2차 가열 기화를 수행한 후 제1 송풍기(411)에 의해 의류(160)의 외면과 내부로 수송될 수 있어, 2차 기화된 수증기는 침투 능력이 더 강하고, 관리 효과가 더 좋아진다.

가능한 일 실시예에 있어서, 공기 공급 유닛(400)은 외부 순환 건조 모드이고, 이때, 관리 박스(100)에는 외부 환경과 연통되는 두 개의 통기홀이 더 설치되어 있으며, 그 중 하나의 통기홀은 습하고 가열된 기체를 배출하기 위한 것이고, 다른 하나의 통기홀은 건조한 기체를 통과시키기 위한 것이며, 이렇게 순환하여 라이너(120) 중의 의류(160)를 건조시킨다.

계속하여 도 2 내지 도 8을 참조하면, 다른 가능한 일 실시예에 있어서, 공기 공급 유닛(400)은 내부 순환 건조 모드이고, 이때, 공기 공급 유닛(400)은 제2 공기 공급 어셈블리(420)를 더 포함하고, 제2 공기 공급 어셈블리(420)는 라이너(120) 내의 수증기를 응축시켜 응축수를 형성하여 의류를 건조시킨다. 여기서, 제2 공기 공급 어셈블리(420)는 관리 박스(100) 바닥부의 장착 공간(140) 내에 장착되고, 제2 공기 공급 어셈블리(420)의 공기 리턴 포트(421) 및 공기 배출 포트(422)는 관리 박스(100)의 바닥벽에 설치된다. 이와 같이, 관리 박스(100)의 상부와 저부에 각각 제1 공기 공급 어셈블리(410)와 제2 공기 공급 어셈블리(420)를 설치하여 의류(160)를 건조함으로써, 건조 효율을 향상시키는데 유리하고, 특히 길고 큰 의류, 면류 등에 유리하다.

여기서, 제2 공기 공급 어셈블리(420)는 압축기(425), 증발기(426), 응축기(423) 및 제2 송풍기(424)를 포함하며, 본 출원의 실시예에서 제공하는 제2 공기 공급 어셈블리(420)의 건조 원리는 다음과 같다.

제2 송풍기(424)는 회전하여 부압영역을 생성하여, 관리 공간(150) 내의 습하고 차가운 기체가 공기 리턴 포트(421)를 거쳐 관리 박스(100) 저부의 장착 공간(140)으로 진입하도록 하고, 냉매는 압축기(425)의 작용하에 고온 고압의 기체로 변하고, 고온 고압의 기체는 응축기(423)에서 열을 방출하여 냉매는 저온 액체가 된다. 방출된 열은 습하고 차가운 기체를 가열하여 습하고 뜨거운 기체를 형성한다. 저온 액체 냉매는 증발기(426)를 통과하면서 습하고 뜨거운 기체와 열교환되고, 기체 중의 수분은 증발기(426)에서 응축되어 응축수를 형성하고, 응축수 박스에 저장된다. 증발기(426)의 냉매는 가열되어 압축기(425)로 순환되고, 습하고 뜨거운 기체는 열교환을 거친 후 건조기체를 형성하고, 공기 배출 포트(422)를 통해 라이너(120) 내로 배출되며, 이처럼 라이너(120) 내의 의류에 대하여 왕복 건조시킨다.

도 1 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 이하에서는 기류 순환 통로의 구조에 대해 설명한다.

본 출원에서, 기류 순환 통로는 주 기류 통로(450), 라이너 기류 통로(460) 및 적어도 하나의 옷걸이 기류 통로(430)를 포함하며, 각 옷걸이 기류 통로(430)와 라이너 기류 통로(460)는 모두 주 기류 통로(450)와 연통되고, 각 옷걸이 기류 통로(430)와 라이너 기류 통로(460)는 서로 이격된다. 즉, 각각의 옷걸이 기류 통로(430) 사이는 서로 이격되어 서로 연통되지 않을 수 있다. 각각의 옷걸이 기류 통로(430)는 라이너 기류 통로(460)와 서로 이격되어 서로 연통되지 않을 수 있다.

주 기류 통로(450)는 제1 룸(443)에 대응하고, 옷걸이 기류 통로(430)와 라이너 기류 통로(460)는 제2 룸(444)에 대응되고, 회전 유닛(500)의 일부는 옷걸이 기류 통로(430) 내에 삽입 설치된다.

각각의 옷걸이 기류 통로(430)와 라이너 기류 통로(460)를 서로 이격시킨다. 일부 실시예에서, 공기 공급 박스 바디(440)는 공기 공급 유닛 수용 캐비티 내에 위치하는 수용 캐비티 분리 하우징(445)을 더 포함하고, 수용 캐비티 분리 하우징(445)은 제1 챔버(4451) 및 제1 챔버(4451)와 인접한 제2 챔버(4452)를 구비하며, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 제1 챔버(4451) 내에 위치하고, 제1 챔버(4451)는 제1 룸(443) 내에 위치하고, 제2 챔버(4452)는 제2 룸(444) 내에 위치한다.

구체적인 실시예로서, 제1 챔버(4451)와 제2 챔버(4452)의 상부 하우징(442) 내지 하부 하우징(441)의 양측에 모두 개구를 구비하여, 기류가 제1 챔버(4451)의 상부에서 제2 챔버(4452)의 상부로 흘러 제2 챔버(4452) 내에 진입하도록 한다.

구체적으로, 제1 공기 공급 어셈블리(410)는 공기 공급 어셈블리 고정 시트(413)를 더 구비하며, 발열기(412)와 제1 송풍기(411)는 모두 공기 공급 어셈블리 고정 시트(413) 내에 위치하고, 공기 공급 어셈블리 고정 시트(413)는 제1 챔버(4451) 내에 위치할 수 있고, 제1 챔버(4451)의 일단은 제1 챔버(4451)와 연통되고, 제1 챔버(4451)의 타단은 제2 챔버(4452)와 연통되어, 기류가 제1 챔버(4451)의 상부에서 제2 챔버(4452)의 상부까지 흐르도록 한다. 발열기(412)의 주변에는 적어도 2개의 단열 커버(4121)를 구비하며, 제1 챔버(4451)는 상부 하우징(442)을 향하는 일측에 장착 노치(4423)가 구비되고, 단열 커버(4121)는 장착 노치(4423)에 삽입 설치되어 발열기(412)를 제1 챔버(4451) 내에 고정시키고, 단열 커버(4121)는 열을 차단하는 역할을 하며, 발열기(412)에서 발생된 열이 수용 캐비티 분리 하우징(445)을 거쳐 상부 하우징(442) 및 하부 하우징(441)으로 전달되는 것을 방지한다.

일부 실시예에서, 회전 유닛(500)은 자체 축선을 중심으로 회전할 수 있는 적어도 하나의 회전축(510)을 구비하고, 회전축(510)은 옷걸이 기류 통로(430) 내에 삽입 설치되어 옷걸이 기류 통로(430)와 일대일로 대응되게 설치되고, 하부 하우징(441)의 내벽은 제2 챔버(4452) 내로 연장되는 적어도 하나의 밀폐된 클로징 링(4417)을 구비하고, 하부 하우징 공기 배출구(4415)는 적어도 하나의 내부 공기 배출구(4418)를 구비하고, 클로징 링(4417)은 내부 공기 배출구(4418)와 일대일로 대응되게 설치되고, 클로징 링(4417)의 내측벽과 내부 공기 배출구(4418)는 공동으로 옷걸이 기류 통로(430)를 형성하고, 내부 공기 배출구(4418) 내에는 지지부(4419)가 구비되며, 회전축(510)은 지지부(4419)에 접하며, 회전축(510)의 일부는 지지부(4419)에 의해 라이너(120) 내로 연장된다.

제2 챔버(4452)의 내측벽과 클로징 링(4417)의 외측벽 사이에는 간극이 구비되고, 하부 하우징 공기 배출구(4415)는 적어도 하나의 외부 공기 배출구(4420)를 포함하고, 제2 챔버(4452)의 내측벽, 하부 하우징(441)의 일부 내부 바닥벽, 클로징 링(4417)의 외측벽 및 외부 공기 배출구(4420)는 공동으로 라이너 기류 통로(460)를 형성하고, 라이너 기류 통로(460)는 옷걸이 기류 통로(430)를 둘러싸도록 설치된다.

구체적인 실시예로서, 클로징 링(4417)은 원형 링 형상 또는 직사각형 링 형상일 수 있다. 하나의 클로징 링(4417)은 하나의 내부 공기 배출구(4418)에 대응되고, 클로징 링(4417)의 내측벽 및 클로징 링(4417)과 대향하는 내부 공기 배출구(4418)는 공동으로 옷걸이 기류 통로(430)를 형성하고, 하나의 회전축(510)은 하나의 옷걸이(200)에 연결되고, 하나의 옷걸이(200)는 하나의 옷걸이 기류 통로(430)에 대응된다. 옷걸이(200)의 바닥부에 적어도 하나의 옷걸이 공기 배출구(230)를 구비하고, 옷걸이(200)의 상부는 옷걸이 공기 진입구(210)를 구비하고, 옷걸이 공기 진입구(210)는 내부 공기 배출구(4418)와 대향하며 내부 공기 배출구(4418)와 연통된다. 이와 같이, 일부 기류는 옷걸이 기류 통로(430)의 내부 공기 배출구(4418)를 통해 옷걸이 공기 진입구(210)로 진입한 후, 옷걸이 공기 배출구(230)를 거쳐 옷걸이(200) 상의 의류(160)의 내부(기류의 흐름 방향은 도 6 및 도 7의 실선 화살표로 표시됨)로 유입되고, 다른 일부 기류는 라이너 기류 통로(460)를 거쳐 라이너(120) 내로 유입되어, 라이너(120) 내의 의류의 외부(기류의 흐름이 도 6 및 도 7의 점선 화살표로 표시됨)로 흘러, 의류(160)의 내부와 외부에 대하여 동시에 관리하여 의류의 관리 효과를 향상시킨다.

계속하여 도 5, 도 6, 도 9 내지 도 14를 참조하면, 라이너 기류 통로(460)에 대한 가이드를 진행한다. 일부 실시예에서, 공기 공급 박스 바디(440)는 공기 가이드 하우징(446)을 더 포함하고, 공기 가이드 하우징(446)은 수용 캐비티 분리 하우징(445)과 하부 하우징(441) 사이에 위치하고, 공기 가이드 하우징(446)에는 적어도 하나의 장착 홀(4461)이 구비되고, 장착 홀(4461)은 클로징 링(4417)과 매칭하여 일대일로 대응되게 설치되고, 장착 홀(4461)은 클로징 링(4417)에 관통 설치되고, 장착 홀(4461)의 내측벽은 클로징 링(4417)의 외측벽과 접한다.

공기 가이드 하우징(446)에는 복수의 공기 가이드 홈(4462)이 구비되고, 간극 내의 기류는 순차적으로 공기 가이드 홈(4462)과 외부 공기 배출구(4420)를 거쳐 라이너(120)에 진입한다. 공기 가이드 홈(4462)을 통해 라이너 기류 통로(460) 내에 진입하는 기류를 모이도록 하여, 라이너(120)에 진입한 기류를 더 집중시켜 분사 거리가 더 멀도록 할 수 있다.

구체적인 실시예로서, 각 공기 가이드 홈(4462)은 직사각형 어레이 형태로 배열되고, 장착 홀(4461)은 인접한 두 열의 공기 가이드 홈(4462) 사이에 위치하며, 공기 가이드 홈(4462)의 연장 방향은 각 공기 가이드 홈(4462)의 열 배열 방향과 일치하며; 공기 가이드 홈(4462)의 연장 방향의 적어도 일측에는 공기 가이드 부재(4463)가 설치되고, 공기 가이드 부재(4463)는 공기 가이드 홈(4462)의 외측을 향해 경사져 있으므로, 공기 가이드 홈(4462)에 대한 단면 공기 가이드 또는 양면 공기 가이드를 형성할 수 있다.

공기 가이드 부재(4463)와 공기 가이드 홈(4462)의 연장 방향을 따라 연장되는 수직면 사이의 각도(E)는 15 ~ 45°이다. 이로써, 가공이 편리하고, 공기 가이드 홈(4462)에 대한 공기 가이드 효과가 비교적 우수하다.

일 실시예에서, 의류 관리기는 온도 검출 부재(800) 및 조명 모듈(900)을 더 포함하고, 온도 검출 부재(800)는 제1 룸(443) 내에 위치하고, 온도 검출 부재(800)는 의류 관리기 내의 총 컨트롤러와 전기적으로 연결될 수 있고, 온도 검출 부재(800)를 통해 제1 룸(443) 내의 온도를 검출하고, 제1 룸(443) 내의 온도가 기설정 온도 값보다 작거나 같을 경우, 제1 공기 공급 어셈블리(410)를 폐쇄하고, 제2 공기 공급 어셈블리(420)만 가동하는 것을 선택하여, 에너지 낭비를 줄이고, 제1 룸(443) 내의 온도가 기설정된 온도 값보다 클 경우, 제1 공기 공급 어셈블리(410)와 제2 공기 공급 어셈블리(420)를 가동시켜, 의류(160)의 관리 효과를 보장한다.

조명 모듈(900)은 라이너(120) 내에 빛을 제공하도록 구성되고, 조명 모듈(900)은 라이너(120) 내에 위치하고, 조명 모듈(900)은 하부 하우징 연장부(4414)와 연결된다. 조명 모듈(900)의 출광면은 의류(160)를 향하고, 도어 바디(130)가 열릴 때, 조명 모듈(900)은 동시에 가동될 수 있다.

상부 하우징(442)과 수용 캐비티 분리 하우징(445) 사이에는 하우징 밀봉 링(470)이 구비되어 상부 하우징(442)과 수용 캐비티 분리 하우징(445) 사이의 간극을 통해 기류가 유출되는 것을 방지한다.

상부 하우징(442)에는 적어도 하나의 회전축 지지 홀(4421)이 구비되고, 회전축 지지 홀(4421)에는 회전축 댐퍼 링(4422)이 슬리브되며, 회전축(510)은 회전축 댐퍼 링(4422)을 통해 옷걸이 기류 통로(430) 내에 삽입 설치된다.

도 15는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 분해도이고; 도 16은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛 일부의 구조도이고; 도 17은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛 일부의 평면도이고; 도 18은 도 17의 F-F 단면의 단면도이고; 도 19는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제1 상태의 구조도이고; 도 20은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제2 상태의 구조도이고; 도 21은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전 유닛의 제3 상태의 구조도이고; 도 22는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축 어셈블리의 분해도이고; 도 23은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스윙 로드의 구조도이고; 도 24는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 슬라이더의 구조도이고; 도 25는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 크랭크의 구조도이고; 도 26은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 주 동작 회전판의 구조도이며; 도 27은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축의 구조도이다.

도 1 내지 도 27 에 도시된 바와 같이, 본 출원에서, 회전 유닛(500)은 옷걸이(200)를 왕복 스윙하도록 구동할 수 있고, 의류 관리기의 작동이 종료되거나, 또는 스윙 과정에서 일시 정지될 경우, 옷걸이(200)는 즉시 스윙을 정지한다. 만약 이 경우 옷걸이(200)와 본체 사이에 일정한 기울기가 형성되면 옷걸이(200)가 원활하게 본체에서 꺼내기가 어렵게 된다. 즉, 옷걸이(200)는 도 20 또는 도 21에 도시된 경사 위치로서, 박스 본체의 라이너(120) 공간이 한정되어 있어 경사진 옷걸이(200)가 점유하는 공간이 커서 옷걸이(200)가 본체의 라이너(120)로부터 원활하게 꺼내기가 어렵게 된다.

이에 기초하여, 일부 실시예에서, 의류 관리기는 컨트롤러(미도시) 및 검출 어셈블리(700)를 더 포함하고, 회전 유닛은 구동 부재(520)와 스윙 구조(5)를 포함하고, 스윙 구조(5)는 옷걸이(200)를 연결하며, 구동 부재(520)는 스윙 구조(5)와 연결되어 스윙 구조를 통해 옷걸이(200)가 초기 위치의 양측에서 왕복 스윙하도록 구동한다.

검출 어셈블리(700)와 구동 부재(520)는 모두 컨트롤러와 전기적으로 연결되고, 검출 어셈블리(700)는 스윙 구조(5)의 위치를 검출하기 위한 것이며, 구동 부재(520)의 구동이 정지되면, 컨트롤러는 구동 부재(520)가 스윙 구조(5)를 구동하여 기설정 위치로 복귀하도록 제어하여 옷걸이(200)가 초기 위치로 스윙하도록 한다.

설명해야 할 것은, 도 19 에서 옷걸이(200)의 위치는 옷걸이(200)의 초기 위치이고, 이때 도어 바디(130)를 열고, 옷걸이(200)의 길이 방향은 사용자에 수직으로 향하여 사용자가 옷걸이(200)를 라이너(120)로부터 꺼낼 수 있도록 한다. 도 19 에서 스윙 구조(5)의 위치는, 즉 스윙 구조(5)의 기설정 위치이다.

구체적인 실시예로서, 스윙 구조(5)는 스윙 로드, 스윙 구조, 또는 크랭크 스윙 로드 등의 스윙 구조일 수 있으며, 본 실시예는 이에 대해 한정하지 않는다. 검출 어셈블리(700)는 스윙 구조(5)의 위치를 지속적으로 검출하거나, 구동 부재(520)가 구동 정지시 스윙 구조(5)의 위치를 검출할 수 있다. 구동 부재(520)의 구동이 정지되면, 컨트롤러는 구동 부재(520)를 제어하여 스윙 구조(5)가 기설정된 위치로 복귀하도록 구동하여 옷걸이(200)가 초기 위치로 스윙하도록 함으로써, 옷걸이(200)는 구동 부재(520)가 정지한 후 옷걸이(200)의 길이 방향이 사용자에 수직으로 향하여 도 19의 초기 위치를 유지하도록 함으로써 옷걸이(200)를 라이너(120)로부터 꺼낼 수 있도록 한다.

구체적인 실시예로서, 검출 어셈블리(700)는 회전 유닛(500)과 연결될 수 있고, 의류(160)를 꺼내는 수요가 있기 때문에, 의류 관리기가 꺼지거나 또는 의류 관리기가 일시 정지하는 경우, 본 실시예에서는, 의류 관리기가 꺼지거나 또는 의류 관리기가 일시 정지하여 구동 부재(520)의 구동을 정지시킬 때, 검출 어셈블리(700)가 스윙 구조(5)의 위치를 검출한다. 의류 관리기가 정상적으로 의류(160)를 관리하는 과정에서, 검출 어셈블리(700)는 스윙 구조(5)의 위치를 검출할 필요가 없으므로, 검출 어셈블리(700)의 과도 및 무효한 사용을 방지하여, 검출 어셈블리(700)의 사용 수명을 향상시킨다.

구체적으로, 검출 어셈블리(700)는 검출 부재(710)와 감지 부재(720)를 포함하고, 검출 부재(710)는 감지 부재(720)를 검출하는데 사용되고, 즉, 감지 부재(720)는 검출 부재(710)에 의해 감지되고, 스윙 구조(5)가 기설정된 위치에 있을 경우, 검출 부재(710)와 감지 부재(720)가 서로 대향하고, 검출 부재(710)와 감지 부재(720)가 서로 대향할 경우, 검출 부재(710)는 감지 부재(720)를 감지하여 감지신호로 전환되어 컨트롤러로 전달하며, 이때 컨트롤러는 구동 부재(520)가 구동을 정지하도록 제어하여 스윙 구조(5)가 기설정된 위치에 위치하도록 한다.

여기서, 검출 부재(710)와 감지 부재(720)중 적어도 하나는 회전 유닛(500)에 위치한다.

구체적인 실시예로서, 감지 부재(720)는 자성부재일 수 있고, 검출 부재(710)는 센서 또는 근접 스위치일 수 있다. 예를 들어, 감지 부재(720)는 자석이고, 검출 부재(710)는 홀 센서(Hall sensor)로서, 자기 흡착방식에 의해 감지되며, 이에 따라, 검출 부재(710)의 감지가 더 민감하다.

계속하여 도 1 내지 도 27을 참조하면, 본 출원에서 스윙 구조(5)는 연결 어셈블리(530) 및 연결 어셈블리(530)와 연결되는 회전판 어셈블리(540)를 포함하며, 여기서, 회전판 어셈블리(540)는 주 동작 회전판(541) 및 주 동작 회전판(541)과 연결되는 적어도 하나의 종속 회전판(542)을 포함하고, 주 동작 회전판(541)과 각 종속 회전판(542)은 모두 옷걸이(200)를 연결하는데 사용될 수 있다.

구동 부재(520)는 연결 어셈블리(530)를 구동하여 기설정 각도를 따라 가변 속도로 왕복 스윙하도록 구동하여, 주 동작 회전판(541)이 그 축선을 중심으로 기설정된 각도를 따라 왕복 변속 회전하도록 구동하고, 각 종속 회전판(542)은 주 동작 회전판(541)과 연동하여, 종속 회전판(542)이 그 축선을 중심으로 기설정된 각도를 따라 왕복 변속 회전하도록 한다.

구체적으로, 구동 부재(520)는 모터 또는 회전 실린더일 수 있고, 구동 부재(520) 자체의 변속 왕복 스윙 또는 구동 부재(520)의 회전을 통하여 연결 어셈블리(530)에 전달되고, 연결 어셈블리(530)는 회전 운동을 변속 가능한 왕복 스윙으로 전환하여, 주 동작 회전판(541)이 그 축선을 중심으로 기설정된 각도에 따라 왕복 변속 회전시키고, 종속 회전판(542)은 그 축선을 중심으로 기설정된 각도를 따라 왕복 변속 회전하도록 한다. 이로써, 주 동작 회전판(541) 및 각 종속 회전판(542)과 대향하게 연결된 옷걸이(200)가 기설정된 각도를 따른 왕복 변속 회전을 구현하고, 이에 따라, 의류(160)는 스윙 과정에서 서로 다른 가속도를 구비하여, 의류(160)의 트위스팅 효과를 향상시키고, 의류(160) 상의 먼지나 보푸라기 등의 이물질을 편리하게 털어낼 수 있다.

본 실시예에서, 연결 어셈블리(530)는 스윙 가이드 어셈블리일 수 있고, 스윙 가이드 어셈블리는 구동 부재(520)와 연결되고, 스윙 가이드 로드 어셈블리는 구동 부재(520)의 회전 운동을 변속 가능한 왕복 스윙으로 전환시킨다. 스윙 가이드 어셈블리의 빠른 복귀하는 특성을 통해, 옷걸이(200)가 기설정 각도 내에서 변속 운동하고, 이에 따라, 의류(160)가 스윙 과정에서 서로 다른 가속도를 구비하도록 하여, 의류(160)가 트위스팅 과정에서 천천히 갔다가 빠르게 복귀하는 것을 실현할 수 있도록 하여, 의류(160)가 트위스팅 과정에서 보다 우수한 관성을 구비하도록 하여, 더 좋은 트위스팅 효과를 실현한다.

계속하여 도 15 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 구체적인 실시예로서, 스윙 가이드 어셈블리는 스윙 로드(531), 슬라이딩 블록(532) 및 슬라이딩 블록(532)에 연결된 크랭크(533)를 포함하고, 스윙 로드(531)는 주 동작 회전판(541)과 연결되고, 스윙 로드(531)에는 스윙 로드(531)의 연장 방향을 따라 연장되는 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)이 구비되고, 슬라이딩 블록(532)은 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311) 내에 삽입 설치되며, 크랭크(533)는 구동 부재(520)의 출력 축과 연결되어, 구동 부재(520)가 크랭크(533)에 의해 슬라이딩 블록(532)이 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311) 내에서 왕복 슬라이딩하도록 구동시키고, 스윙 로드(531)는 주 동작 회전판(541)이 그 축선을 중심으로 기설정된 각도를 따라 왕복 변속 회전하도록 한다.

본 출원에서, 구동 부재(520)는 그와 연결된 크랭크(533)가 구동 부재(520)의 출력 축의 축선을 따라 회전하도록 구동하고, 크랭크(533)가 한 바퀴 회전하는 과정에, 슬라이딩 블록(532)이 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향을 따라 왕복 슬라이딩하도록 하고, 슬라이딩 블록(532)이 슬라이딩하는 과정에서 스윙 로드(531)가 도 21에서 좌측의 최대 위치, 초기 위치, 및 도 20 중의 우측의 최대 위치 사이에서 이동하고 스윙하도록 하여, 스윙 로드(531)의 백홀 과정에서의 빠르게 복귀하는 특성을 이용하여, 주 동작 회전판(541)이 그 축선을 중심으로 기설정된 각도에 따라 왕복 변속 회전하도록 한다.

설명해야 할 것은, 기설정 각도는 스윙 로드(531)의 스윙 범위에 따라 결정될 수 있고, 스윙 로드(531)가 초기 위치(즉, 도 19에서 스윙 로드(531)의 각도가 0°)에 있을 때, 슬라이딩 블록(532)은 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향의 제1 단에 위치한다. 슬라이딩 블록(532)이 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향의 제1 단에 의하여 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 중앙부에 슬라이딩함에 따라, 스윙 로드(531)는 도 21중의 좌측의 최대 위치로 스윙되고, 이때 스윙 로드(531)와 그 초기 위치는 제1 각도를 구비한다. 슬라이딩 블록(532)의 계속적인 슬라이딩에 따라, 슬라이딩 블록(532)은 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 중앙부에서 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향의 제2 단으로 슬라이딩하며, 스윙 로드(531)는 초기 위치로 복귀한다. 슬라이딩 블록(532)의 계속적인 슬라이딩에 따라, 슬라이딩 블록(532)은 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향에 따른 제2 단 스윙 로드에 의하여 슬라이딩 홈(5311)의 중앙부에 슬라이딩하고, 스윙 로드(531)는 도 20중의 우측의 최대 위치로 스윙되며, 이때 스윙 로드(531)와 그 초기 위치는 제2 각도를 구비한다. 제1 각도와 제2 각도의 합은 기설정 각도이고, 즉 제1 각도와 제2 각도는 공동으로 기설정 각도를 이룬다.

이해할 수 있는 것은, 슬라이딩 블록(532)이 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 중앙부에서 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향으로 슬라이딩하는 제1 단 스윙 로드 또는 슬라이딩 블록(532)이 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 중앙부에서 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)의 연장 방향의 제2 단으로 슬라이딩하는 과정을 스윙 로드(531)의 백홀(backhaul)이라고 할 수 있다.

구체적인 실시예로서, 스윙 로드(531)의 제1 단은 주 동작 회전판(541)과 연결될 수 있고, 이로써 스윙 로드(531)가 왕복 변속으로 스윙하는 과정에서 스윙 로드(531)의 제1 단은 기타 부품과 간섭하는 것을 방지한다. 스윙 로드(531)의 제2 단은 플로팅되어 자유롭게 움직일 수 있다.

본 출원에서, 스윙 가이드 어셈블리는 스윙 로드 지지대(534)를 더 포함하고, 스윙 로드 지지대(534)에는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)이 구비되고, 일부 스윙 로드(531)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 내에 위치하고, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 연장 방향을 따라 이동한다. 이로써, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)을 통해 스윙 로드(531)가 플로팅되어 자유롭게 움직일 수 있는 스윙 로드(531)의 제2 단을 지지함으로써, 스윙 로드(531)가 안정적으로 왕복 스윙하도록 할 수 있다.

일 실시예에서, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)은 아크형이고, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 원심각은 기설정 각도보다 크거나 같다. 스윙 로드(531)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 연장 범위 내에서 스윙하며, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 윈심각이 기설정된 각도와 같을 때, 스윙 로드(531)는 도 20의 우측의 최대 위치로 스윙되고, 스윙 로드(531)의 제2 단의 측면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 일단에 접하고, 스윙 로드(531)는 도 21의 좌측의 최대 위치로 스윙되고 스윙 로드(531)의 제2 단의 측면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 타단과 접하며, 이로써 스윙 로드(531)의 스윙 범위를 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 내로 제한한다.

가능한 구현방식에서, 스윙 로드(531)의 제2 단은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 노치를 통해 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 내로 연장된다. 이때, 스윙 로드(531)의 제2 단의 단면에는 롤러(5313)가 설치되고, 롤러(5313)의 휠면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 홈 바닥과 롤링 접촉하며; 및/또는 스윙 로드(531)에는 롤러(5313)가 설치되고, 롤러(5313)는 스윙 로드(531)의 제2 단에 근접하고, 롤러(5313)의 휠면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 적어도 하나의 내측벽과 롤링 접촉한다.

구체적인 실시예로서, 스윙 로드(531)에는 롤러 장착 홈(5314)이 설치될 수 있고, 롤러 장착 홈(5314)은 스윙 로드(531)의 제2 단에 근접하고, 롤러(5313)는 롤러 장착 홈(5314) 내에 롤링 연결되고, 롤러(5313)의 휠면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)과 대향하는 두 개의 내측벽 사이에 접하다.

다른 가능한 구현 방식에 있어서, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)은 상부와 바닥벽이 연통되는 홈 형상 구조일 수 있고, 스윙 로드(531)의 제2 단은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 노치 및 홈 바닥으로부터 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 밖으로 연장되고, 스윙 로드(531)에는 롤러(5313)가 설치되고, 롤러(5313)는 스윙 로드(531)의 제2 단에 근접하고, 롤러(5313)의 휠면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 적어도 하나의 내측벽과 롤링 접촉한다.

스윙 로드(531)와 주 동작 회전판(541)의 연결을 용이하게 하기 위해, 본 출원에서, 스윙 로드(531) 상에는 스윙 로드 연결부(5312)가 더 구비되고, 스윙 로드 연결부(5312)는 주 동작 회전판(541)에 끼움 결합되고, 주 동작 회전판(541)에 탈착 가능하게 연결되고, 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)은 스윙 로드 연결부(5312)와 롤러(5313) 사이에 위치한다. 예를 들어, 스윙 로드 연결부(5312)에는 러그(lug) 및 러그에 설치된 이어홀(earhole)이 있으며, 상응하게, 주 동작 회전판(541)에는 러그와 러그에 설치된 이어홀을 구비하며, 나사는 순차적으로 스윙 로드 연결부(5312) 상의 이어홀과 주 동작 회전판(541) 상의 이어홀을 관통하여 스윙 로드(531)와 주 동작 회전판(541)을 연결한다.

회전판 어셈블리(540)의 장착을 용이하게 하기 위해, 일부 실시예에서, 회전 유닛(500)은 고정대(550)를 더 포함하고, 고정대(550)에 간격을 두고 나란히 설치되는 적어도 2개의 회전판 장착홀(551)을 구비하고, 주 동작 회전판(541)과 각 종속 회전판(542)은 각각 상이한 회전판 장착홀(551) 내에 장착되고, 회전판 장착홀(551)의 수량이 3개 이상이면, 주 동작 회전판(541)은 고정대(550)의 중앙부의 회전판 장착홀(551) 내에 위치한다. 각 종속 회전판(542)은 주 동작 회전판(541)과 연동되며, 주 동작 회전판(541)을 각 종속 회전판(542)의 중앙부에 설치하는 것을 통하여 주 동작 회전판(541)이 각 종속 회전판(542)에 전달하는 힘이 비교적 균일하도록 한다.

본 실시예에서, 주 동작 회전판(541)과 각 종속 회전판(542)은 연결 로드(535)에 의해 연결되어, 각 종속 회전판(542)과 주 동작 회전판(541)의 연동을 구현할 수 있다. 구체적으로, 스윙 가이드 로드 어셈블리는 복수 개의 연결 로드(535)를 포함하고, 각 연결 로드(535)는 순차적으로 앞뒤가 힌지 연결되어 2개의 연결 로드 그룹을 형성하며, 2개의 연결 로드 그룹은 서로 평행하며 각각 주 동작 회전판(541)의 대향하는 양측에 위치한다.

동일한 연결 로드 그룹 중의 연결 로드(535)의 양단은 각각 인접한 종속 회전판(542)과 힌지 연결되거나, 또는 동일한 연결 로드 그룹 중의 연결 로드(535)의 양단은 각각 인접한 종속 회전판(542)과 주 동작 회전판(541)과 힌지 연결되며;

동일한 연결 로드 그룹 중의 연결 로드(535)와 주 동작 회전판(541)의 힌지점은 인접한 두 개의 연결 로드(535)의 힌지점과 일치하고, 동일한 연결 로드 그룹 중의 연결 로드(535)와 종속 회전판(542)의 힌지점은 인접한 두 개의 연결 로드(535)의 힌지점과 합치된다.

설명의 편의를 위해, 본 실시예와 도면에 있어서, 연결 로드(535)의 수량은 4개고, 종속 회전판(542)의 수량은 2개로 설명한다. 4개는 2개씩 연결 로드 그룹을 형성하고, 평행되는 4개의 연결 로드를 형성하며, 2개의 종속 회전판(542)은 각각 주 동작 회전판(541)의 양측에 위치하고, 제1 연결 로드(535)의 제1 단은 제1 종속 회전판(542)에 힌지 연결되고, 제1 연결 로드(535)의 제2 단, 제2 연결 로드(535)의 제1 단 및 주 동작 회전판(541)은 주 동작 회전판(541)의 동일한 점은 힌지 연결되고, 제2 연결 로드(535)의 제2 단은 제2 종속 회전판(542)과 힌지 연결된다. 제3 연결 로드(535)와 제4 연결 로드(535)는 주 동작 회전판(541)의 일측에 위치하고, 주 동작 회전판(541)과 각 종속 회전판(542)의 힌지 연결 방식은 제1 연결 로드(535)와 제2 연결 로드(535)의 힌지 연결방식과 동일하므로, 여기서 일일이 설명하지 않는다.

스윙 로드(531)가 초기 위치에 있을 때, 주 동작 회전판(541) 상의 연결 로드(535)의 두 힌지점 사이의 간격 J는 1 mm 이상 2 mm 이하이다. 이와 같이, 연결 로드 그룹이 어긋나게 배열되는 형식을 형성함에 따라, 스윙 로드(531)가 데드포인트 위치에 있을 때 걸리는 것을 방지한다.

도 15 내지 도 27에 도시된 바와 같이, 이하에서는 크랭크(533)와 구동 부재(520) 및 슬라이딩 블록(532)의 연결 방식에 대해 설명한다.

크랭크(533)에는 제1 연결부(5331)와 제2 연결부(5332)가 구비되고, 제1 연결부(5331)는 구동 부재(520)의 출력 축에 끼움 결합되어 구동 부재(520)의 출력 축과 고정 연결되고, 슬라이딩 블록(532)은 슬라이딩 블록의 슬라이딩부(5321)와 슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)를 구비하고, 슬라이딩 블록의 슬라이딩부(5321)는 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311) 내에 위치하고, 슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)의 제1 단은 슬라이딩 블록의 슬라이딩부(5321)에 연결되고, 슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)는 제2 연결부(5332) 내에 삽입 설치되어 제2 연결부(5332)와 회전 연결된다.

구체적으로, 제1 연결부(5331)와 제2 연결부(5332)는 모두 슬리브 모양일 수 있고, 제1 연결부(5331)는 구동 부재(520)의 출력 축에 끼움 결합되고, 연결 축을 통해 제1 연결부(5331)의 축 방향에 수직인 방향에서 제1 연결부(5331)와 구동 부재(520)의 출력 축을 통과하여, 크랭크(533)와 구동 부재(520)를 연결하는 출력 축을 고정 연결시켜, 양자가 서로 회전하는 것을 방지한다.

여기서, 슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)의 원주측은 슬라이딩 블록 연장부(5323)를 더 구비하며, 슬라이딩 블록 연장부(5323)는 스윙 로드(531)가 크랭크(533)를 향하는 일면에 접하여, 슬라이딩 블록의 슬라이딩부(5321)가 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311) 내에서 슬라이딩하도록 하여, 스윙 로드(531)가 슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)로 이동하는 것을 방지한다.

슬라이딩 블록 삽입 연결부(5322)의 제2 단은 제2 연결부(5332)의 외부에 위치하며, 슬라이딩 시트(5324)와 시트 커버(5325)가 순차적으로 끼움 결합된다. 이로써, 크랭크(533)와 슬라이딩 블록(532)이 직접 슬라이딩 마찰로 마모되는 것을 방지한다.

옷걸이(200)가 회전 유닛(500)과 연결되도록 하기 위해, 본 출원에서, 회전 유닛(500)은 적어도 두 개의 회전축 어셈블리를 더 포함하고, 주 동작 회전판(541)과 각 종속 회전판(542)은 각각 회전축 어셈블리와 일대일로 대응되게 연결되고, 회전축 어셈블리는 옷걸이(200)와 상대적으로 연결된다.

구체적으로, 회전축 어셈블리는 회전축(510)과 회전축 고정 시트(560)를 포함하고, 회전축(510)은 회전축 고정 시트(560)에 끼움 결합되고, 회전축 고정 시트(560)에 대해 회전할 수 있으며, 회전축 고정 시트(560)는 고정대(550)에 연결된다.

회전축(510)의 양단은 각각 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)를 구비하며, 회전축 제1 삽입 연결부(511)는 옷걸이(200)와 상대적으로 연결되고, 주 동작 회전판(541) 또는 각 종속 회전판(542)은 회전축 제2 삽입 연결부(513)와 탈착 가능하게 연결된다. 여기서, 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)에는 나사 홀이 설치될 수 있고, 나사를 통해 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 옷걸이(200)를 상대적으로 연결하거나, 또는 나사를 통해 주 동작 회전판(541)과 회전축 제2 삽입 연결부(513)를 연결하거나, 또는 나사를 통해 종속 회전판(542)과 회전축 제2 삽입 연결부(513)를 연결할 수 있다. 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)의 회전축(510)으로부터 멀리 떨어진 일단에는 모두 납작한 부위, 즉 회전축 제1 삽입 연결부(511)의 축 방향 또는 회전축 제2 삽입 연결부(513)의 축 방향을 따라 일부 절제되어, 회전축 제1 삽입 연결부(511)의 횡단면 또는 회전축 제2 삽입 연결부(513)의 횡단면이 D형이 되도록 하여, 옷걸이(200)와 회전축 제1 삽입 연결부(511) 사이의 상대적인 회전을 방지하고, 주 동작 회전판(541) 또는 각 종속 회전판(542)과 회전축 제2 삽입 연결부(513) 사이의 상대적인 회전을 방지한다.

이해할 수 있는 것은, 옷걸이(200)와 상대적으로 연결되는 부분 회전축 제1 삽입 연결부(511)의 횡단면은 삼각형 또는 기타 다각형일 수도 있어, 옷걸이(200)와 회전축 제1 삽입 연결부(511) 사이의 상대적인 회전을 방지할 수 있다. 또는, 주 동작 회전판(541) 또는 각 종속 회전판(542)과 연결되는 회전축 제2 삽입 연결부(513)의 횡단면의 일부는 삼각형 또는 기타 다각형일 수도 있어, 주 동작 회전판(541) 또는 각 종속 회전판(542)과 회전축 제2 삽입 연결부(513) 사이의 상대적인 회전을 방지할 수도 있다.

회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)에는 모두 베어링(514)과 베어링 덮개(515)가 씌워져 있고, 적어도 하나의 베어링 덮개(515)는 회전축 고정 시트(560)와 고정 또는 일체로 형성된다. 베어링(514)의 내부 링은 회전축 제1 삽입 연결부(511) 또는 회전축 제2 삽입 연결부(513)에 끼움 결합되고, 베어링(514)의 외부 링은 회전축 고정 시트(560)와 고정 결합되어 회전축(510)이 회전축 고정 시트(560)에 대해 회전하도록 한다. 여기서, 베어링(514)은 볼 베어링일 수 있어, 회전축(510)이 회전 시 소음이 비교적 작고, 무음 효과를 더 잘 구현할 수 있다. 구체적인 실시예로서, 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)의 직경은 회전축(510)의 직경보다 작을 수 있어, 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)가 각각 회전축(510)의 연결부위와 샤프트 숄더를 형성할 수 있고, 베어링(514)은 샤프트 숄더에 접하여 베어링(514)의 장착 및 고정을 용이하게 할 수 있다.

여기서, 회전축 고정 시트(560)는 회전축(510)과 베어링(514)을 보호하여, 직접적으로 열풍 충격을 받는 것을 방지하거나, 또는 뜨거운 공기 충격을 방지하여 회전축(510)과 베어링(514)의 사용 수명을 향상시킨다.

회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)에는 모두 베어링 슬리브(516)가 씌워져 있고, 베어링 슬리브(516)에는 제1 제동부(5161)를 구비하고, 주 동작 회전판(541) 및/또는 각 종속 회전판(542)에 제1 제동부와 매칭되는 제2 제동부(543)가 구비된다. 여기서, 제1 제동부(5161)와 제2 제동부(543) 중 하나는 오목홈이고, 다른 하나는 오목홈과 매칭되는 노치일 수 있으며, 이로써 옷걸이(200)와 회전축 제1 삽입 연결부(511) 사이의 상대적인 회전을 방지하고, 주 동작 회전판(541) 또는 각 종속 회전판(542)과 회전축 제2 삽입 연결부(513) 사이의 상대적인 회전을 방지한다. 제1 제동부(5161)와 제2 제동부(543)는 상술한 납작한 부위일 수도 있으며, 이때 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 회전축 제2 삽입 연결부(513)에는 납작한 부위가 설치되지 않을 수 있다.

일부 실시예에서, 회전 유닛(500)은 구동 부재 브라켓(570)을 더 포함하고, 구동 부재(520)는 구동 부재 브라켓(570)에 장착되고, 구동 부재 브라켓(570)은 고정대(550)에 연결되고, 스윙 로드 지지대(534)는 구동 부재 브라켓(570)에 연결된다. 이로써, 회전 유닛(500)의 각 부재를 함께 연결하여 회전 유닛(500) 전체의 탈착이 편리하다.

회전 유닛(500)은 회전 유닛 상부 덮개(580)를 더 포함하고, 회전 유닛 상부 덮개(580)는 고정대(550)에 커버되어 고정대(550)와 회전 유닛 챔버를 형성하며, 스윙 로드 지지대(534), 구동 부재 브라켓(570), 스윙 로드(531), 슬라이딩 블록(532) 및 회전판 어셈블리(540)는 회전 유닛 챔버 내에 위치한다.

구체적인 실시예로서, 고정대(550)는 회전 유닛 상부 덮개(580)의 일면에 향하여 적어도 하나의 고정대 댐핑 패드(552)를 구비하며, 고정대 댐핑 패드(552)는 회전 유닛 상부 덮개(580)와 접한다. 따라서, 회전 유닛(500)의 작동에 따른 소음 및 회전 유닛(500)과 본체의 공진을 저감시킬 수 있게 된다.

계속하여 도 15 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 이하 회전 유닛(500)의 구체적인 구조를 결합하여, 검출 어셈블리(700)의 상이한 설치 위치에 대해 설명한다.

하나의 가능한 구현 방식에 있어서, 검출 부재(710) 및 감지 부재(720) 중 하나는 스윙 로드(531) 상에 위치하고, 다른 하나는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 상에 위치한다. 본 실시예에서, 검출 부재(710)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 상에 위치하고, 감지 부재(720)는 스윙 로드(531) 상에 위치하는 것으로 설명한다. 예를 들어, 검출 부재(710)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 내측벽에 위치하고, 감지 부재(720)는 스윙 로드(531)가 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)을 향하는 표면에 위치하거나; 또는 검출 부재(710)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 내부 바닥벽에 위치하고, 감지 부재(720)는 스윙 로드(531)의 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)을 향하는 단면에 위치한다.

다른 가능한 구현 방식에 있어서, 검출 부재(710) 및 감지 부재(720) 중 하나는 스윙 로드(531) 상에 위치하고, 다른 하나는 회전 유닛 상부 덮개(580)가 스윙 로드(531)를 향하는 일면에 위치한다. 스윙 로드(531)는 검출 어셈블리 장착 홈(5315)을 구비하고, 검출 부재(710) 또는 감지 부재(720)는 검출 어셈블리 장착 홈(5315) 내에 끼움 삽입되고, 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)은 스윙 로드 연결부(5312)와 검출 어셈블리 장착 홈(5315) 사이에 위치하며, 롤러(5313)는 스윙 로드 슬라이딩 홈(5311)과 검출 어셈블리 장착 홈(5315) 사이에 위치하고, 검출 어셈블리 장착 홈(5315)은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 외측에 위치한다.

본 실시예 및 도면에서, 감지 부재(720)는 스윙 로드(531) 상에 위치하고, 검출 부재(710)는 회전 유닛 상부 덮개(580)가 스윙 로드(531)를 향하는 일면에 위치하는 것으로 설명한다. 여기서, 스윙 로드(531)는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 외측을 관통하고, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 외측을 관통하는 스윙 로드(531)에는 검출 어셈블리 장착 홈(5315)이 설치되고, 감지 부재(720)는 검출 어셈블리 장착 홈(5315) 내에 끼움 삽입되고, 검출 부재(710)는 회전 유닛 상부 덮개(580)에 위치하며 감지 부재(720)를 향한다. 감지 부재(720)를 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341) 외에 설치하여, 감지 부재(720)가 롤러(5313)의 장착에 영향을 미치는 것을 방지하고, 롤러(5313)의 휠면은 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 내측면과 동일하거나 또는 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 내측벽보다 클 수 있으며, 이로써, 롤러(5313)와 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)의 내측벽이 비교적 큰 접촉 면적을 구비하도록 확보하여, 스윙 로드 단부 슬라이딩 홈(5341)이 롤러(5313)를 통해 스윙 로드(531)에 대해 견고하게 롤링 지지되도록 하여, 스윙 로드(531)가 안정적으로 스윙하도록 한다.

도 28은 도 2의 G의 부분 확대도이고; 도 29는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이 및 스위칭 구조의 구조도이고; 도 30은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 옷걸이 및 스위칭 구조의 분해도이고; 도 31은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 회전축의 내부 구조도이고; 도 32는 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 구조도이고; 도 33은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 평면도이고; 도 34는 도 33의 H-H 단면의 단면도이고; 도 35는 도 34의 I-I 단면의 단면도이고; 도 36은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 스위칭 구조의 분해도이고; 도 37은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 압판 밀봉 시트의 구조이며; 도 38은 본 출원의 실시예가 제공하는 의류 관리기의 압판 밀봉 시트의 내부 구조도이다.

도 1 내지 도 38에 도시된 바와 같이, 옷걸이(200)가 라이너(120) 내에 편리하게 연결되도록 하기 위해, 본 출원에서 제공하는 의류 관리기는 스위칭 구조(600)를 더 포함하고, 스위칭 구조(600)는 스위칭 하우징(610) 및 스위칭 하우징(610)의 측부에 설치된 유동 가이드 어셈블리(620)를 포함하고, 옷걸이(200)는 스위칭 하우징(610)을 통해 관리 시스템과 탈착 가능하게 연결되어, 관리 시스템이 의류(160)를 관리하기 위한 기류를 옷걸이 기류 통로(430)와 옷걸이(200)의 상부를 통해 순차적으로 옷걸이(200) 상의 의류(160) 내로 가이드하고, 유동 가이드 어셈블리(620)는 액체 통로(350)와 연통되도록 본체 내에 제공하여, 의류 관리 시스템이 의류 관리용 액체를 액체 통로(350) 및 옷걸이(200)의 측면을 통해 옷걸이(200)의 의류(160) 내로 순차적으로 가이드되도록 본체 내에 제공한다.

본 실시예에서, 유동 가이드 어셈블리(620)는 스위칭 하우징(610)의 측부에 설치되고, 옷걸이(200)는 스위칭 하우징(610)을 통해 관리 시스템과 탈착 가능하게 연결되어, 관리 시스템의 옷걸이 기류 통로(430) 내의 기류가 옷걸이(200)의 상부를 통해 옷걸이(200) 상의 의류(160) 내로 진입하도록 하며; 유동 가이드 어셈블리(620)는 액체 통로(350)와 연통되어, 액체 통로(350)의 액체가 옷걸이(200)의 측면을 통해 옷걸이(200) 상의 의류(160) 내로 진입하도록 한다. 이와 같이, 회전 가능한 옷걸이(200)는 스위칭 구조(600)를 통해 유입 공기와 유입 액체를 동시에 수 있고, 유입 공기와 액체 유입 양자는 서로 영향을 미치지 않으므로, 의류의 관리 효과를 향상시킬 수 있다.

구체적인 실시예로서, 회전 유닛(500)의 회전축(510)은 공기 공급 유닛(400)의 옷걸이 기류 통로(430) 내에 삽입 설치됨으로써, 공간을 절약하고 의류 관리기의 구조를 비교적 컴팩트하게 한다. 회전축(510)의 일부는 옷걸이 기류 통로(430)에서 연장되어 스위칭 하우징(610)에 탈착 가능하게 연결되어, 스위칭 하우징(610)을 통해 옷걸이(200)의 회전을 구동한다. 여기서, 회전축(510)은 나사, 클램핑 등 탈착 가능한 연결 방식을 통해 스위칭 하우징(610)에 연결될 수 있다. 이로써, 스위칭 구조(600)를 회전 유닛(500)의 회전축(510)으로부터 분리하여, 스위칭 구조(600)의 탈착 및 유지보수를 용이하게 할 수 있다.

구체적으로, 회전축(510), 스위칭 구조(600) 및 옷걸이(200)는 일대일로 대응되게 설치될 수 있는 바, 즉 하나의 회전축(510)에 하나의 스위칭 하우징(610)이 연결되고, 하나의 스위칭 하우징(610)에 하나의 옷걸이(200)가 연결된다. 각 회전축(510)은 동일한 구동 부재에 의해 그 왕복 스윙이 구동되거나, 또는 각 회전축(510)은 각각 독립적인 구동 부재를 설치하여 그 왕복 스윙을 구동한다.

계속하여 도 28 내지 도 38을 참조하면, 일부 실시예에서, 회전축(510)에는 그 축선을 따라 연장되는 액체 유입홀이 구비되어, 액체 통로(350)를 형성하고, 유동 가이드 어셈블리(620)는 일부가 스위칭 하우징(610) 내로 연장되어 액체 유입홀과 상대적으로 연통된다. 따라서, 액체 통로(350)를 회전축(510) 내에 집적하여, 액체 통로(350)가 점유하는 공간을 절약한다.

본 출원에서, 스위칭 하우징(610) 내에는 스위칭 수용 캐비티(611)가 구비되고, 스위칭 수용 캐비티(611) 내에는 스위칭 연결 시트(612)가 구비되고, 스위칭 연결 시트(612)와 스위칭 수용 캐비티(611)의 내벽은 적어도 2개의 립 플레이트(613)를 통해 연결되며, 스위칭 연결 시트(612)에는 수용 홈(6121)이 구비되고, 회전축(510)은 수용 홈(6121) 내에 삽입 설치되어 스위칭 연결 시트(612)와 탈착 가능하게 연결된다.

립 플레이트(613)의 개수는 2개 이상일 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 본 실시예의 도면에서, 립 플레이트(613)의 수량은 4개인 것으로 설명하고, 스위칭 수용 캐비티(611)는 직사각형이고, 4개의 립 플레이트(613)는 십자형 배열을 가지고 스위칭 연결 시트(612)를 스위칭 수용 캐비티(611)의 중간 영역에 고정시킬 수 있다.

회전축(510)에는 회전축 제1 삽입 연결부(511)가 구비될 수 있고, 회전축 제1 삽입 연결부(511)의 단면은 D형, 삼각형 또는 기타 다각형일 수 있으며, 수용 홈(6121)은 회전축 제1 삽입 연결부(511)와 매칭되고, 회전축 제1 삽입 연결부(511)는 수용 홈(6121) 내에 삽입 연결되어 회전축 제1 삽입 연결부(511)가 수용 홈(6121)에 대해 회전하는 것을 방지한다. 수용 홈(6121)의 홈 바닥에는 수용 홈(6121)과 연통되는 관통 홀이 구비되고, 회전축 제1 삽입 연결부(511)에는 나사 홀이 구비되며, 나사는 관통 홀을 관통하고 나사 홀과 연결되어 회전축(510)을 스위칭 연결 시트(612)에 탈착 가능하게 연결한다.

스위칭 연결 시트(612)에는 수용 홈(6121)과 연통되는 관로(pipeline) 커넥터(6122)가 구비되고, 관로 커넥터(6122)의 제1 단은 액체 유입홀과 연통되고, 유동 가이드 어셈블리(620)의 일부는 스위칭 하우징(610) 내로 연장되어 관로 커넥터(6122)의 제2 단과 연통된다. 따라서, 관로 커넥터(6122)를 통해 유동 가이드 어셈블리(620)와 액체 통로(350)가 연통된다.

일부 실시예에서, 수용 홈(6121)과 회전축 제1 삽입 연결부(511) 사이에는 회전축 밀봉 링(512)이 구비되고, 회전축 밀봉 링(512)이 수용 홈(6121)을 향하는 일면과 회전축 제1 삽입 연결부(511)를 향하는 일면에 모두 방수 리브가 구비되며, 회전축(510)과 스위칭 연결 시트(612)가 나사로 연결될 경우, 회전축 밀봉 링(512)이 압착되어 수용 홈(6121)과 회전축 제1 삽입 연결부(511)의 접촉면을 밀봉함으로써, 액체가 수용 홈(6121)과 회전축 제1 삽입 연결부(511) 사이로 누출되지 않도록 한다.

계속하여 도 14, 도 29, 도 30, 도 33 내지 도 34에 도시된 바와 같이, 공기 공급 유닛(400)이 제공하는 기류가 스위칭 구조(600)를 통해 옷걸이(200) 내로 진입하도록 하기 위해, 일부 실시예에서, 스위칭 하우징(610)에 대향하는 제1 개구(614)와 제2 개구(615)를 구비하고, 제1 개구(614)와 제2 개구(615)는 모두 스위칭 수용 캐비티(611)와 연통되고, 회전축(510)은 제1 개구(614)를 통해 수용 홈(6121) 내에 삽입되고, 제1 개구(614)는 옷걸이 기류 통로(430)와 대향하여 옷걸이 기류 통로(430)와 연통되며, 옷걸이(200)의 상부에는 옷걸이 공기 진입구(210)가 구비되고, 제2 개구(615)는 옷걸이 공기 진입구(210)와 대향하며 옷걸이 공기 진입구(210)와 연통되며, 옷걸이(200) 내에는 빈 캐비티(220)가 구비된다. 옷걸이 공기 진입구(210)는 빈 캐비티(220)와 연통되고, 옷걸이(200)의 바닥부는 빈 캐비티(220)와 연통되는 적어도 하나의 옷걸이 공기 배출구(230)를 구비한다. 이로써, 공기 공급 유닛(400)이 제공하는 기류는 순차적으로 제1 개구(614), 스위칭 수용 캐비티(611), 제2 개구(615) 및 옷걸이 공기 진입구(210)를 거쳐 옷걸이(200) 내로 진입하여, 옷걸이(200) 내의 빈 캐비티(220)와 옷걸이 공기 배출구(230)로부터 옷걸이(200)에 걸린 의류(160) 내로 진입할 수 있다.

구체적인 실시예로서, 옷걸이 공기 진입구(210)는 제2 개구(615)가 커버하는 영역 내에 위치하고, 립 플레이트(613)는 스위칭 수용 캐비티(611)를 적어도 2개의 기류 전달 영역(6111)으로 분할하며, 각 기류 전달 영역(6111)의 횡단면적의 합은 옷걸이 공기 진입구(210)의 횡단면적보다 크고 제2 개구(615)의 횡단면적보다 작다. 즉, 제2 개구(615)의 횡단면적, 각 기류 전달 영역(6111)의 횡단면적의 합 및 옷걸이 공기 진입구(210)의 횡단면적은 순차적으로 감소하여, 기류가 원활하게 제2 개구(615)와 각 기류 전달 영역(6111)을 통해 옷걸이 공기 진입구(210)에 진입하도록 한다.

도 28, 도 32 내지 도 38에 도시된 바와 같이, 본 출원에서, 유동 가이드 어셈블리(620)는 유동 가이드 관(621), 고정 시트(622) 및 개폐 가능한 밸브(623)를 포함할 수 있고, 스위칭 하우징(610) 내에는 장착 캐비티(616)가 더 구비되고, 장착 캐비티(616)는 스위칭 수용 캐비티(611)의 측부에 위치하며, 고정 시트(622)의 일부는 장착 캐비티(616) 내에 삽입 설치되고 옷걸이(200)를 향해 연장된다. 여기서, 고정 시트(622)는 장착 캐비티(616)와 나사에 의해 연결되어, 고정 시트(622)를 스위칭 하우징(610)에 고정시킬 수 있다.

구체적으로, 고정 시트(622)에는 유동 가이드 통로(6221)가 구비되고, 유동 가이드 관(621)의 제1 단은 스위칭 하우징(610) 내로 연장되어 관로 커넥터(6122)의 제2 단과 연통되고, 유동 가이드 관(621)의 제2 단은 유동 가이드 통로(6221)의 제1 단과 연통되고, 밸브(623)는 유동 가이드 통로(6221) 내에 위치하여, 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단을 밀폐한다. 따라서, 액체 공급 유닛(300)이 제공하는 액체는 순차적으로 액체 통로(350), 관로 커넥터(6122) 및 유동 가이드 관(621)을 거쳐 유동 가이드 통로(6221)로 유동하고, 유동 가이드 통로(6221)에서 개폐 가능한 밸브(623)에 의해 차단된다. 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에 연결되면, 밸브(623)가 개방되어, 유동 가이드 통로(6221) 내의 액체가 옷걸이(200) 내로 유동하도록 할 수 있다.

스위칭 하우징(610) 내에 위치한 유동 가이드 관(621)이 기류 전달 영역(6111)을 점유하는 공간을 회피하기 위해, 일부 실시예에서, 스위칭 하우징(610) 내에 위치한 유동 가이드 관(621)은 하나의 립 플레이트(613)의 상측에 위치하며 상기 립 플레이트(613)와 적어도 부분적으로 중첩된다. 다시 말하면, 스위칭 하우징(610) 내에 위치한 유동 가이드 관(621)의 투사 영역은 모두 이와 대향하는 립 플레이트(613) 상에 위치하며, 상기 립 플레이트(613)의 폭은 유동 가이드 관(621)의 폭(유동 가이드 관(621)의 직경)보다 크거나 같을 수 있다. 구체적인 실시예로서, 스위칭 하우징(610) 내에 위치하는 유동 가이드 관(621)은 유동 가이드 관(621)과 대향하는 립 플레이트(613)와 접하거나 또는 양자 사이에 간극을 가질 수 있다.

일부 실시예에서, 유동 가이드 어셈블리(620)는 고정 시트(622)에 연결된 입구 압판(624)을 더 포함하고, 입구 압판(624)은 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단과 대향하며 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단과 연통하며, 밸브(623)는 탄성 부재(6231), 차단 헤드(6232) 및 압판 밀봉 시트(6233)를 포함하고, 탄성 부재(6231)의 제1 단은 유동 가이드 통로(6221)의 내벽과 연결되고, 탄성 부재(6231)의 제2 단은 차단 헤드(6232)와 연결되고, 차단 헤드(6232)는 압판 밀봉 시트(6233)와 접하여 압판 밀봉 시트(6233)를 차단한다.

구체적인 실시예로서, 탄성 부재(6231)는 스프링 또는 탄성을 갖는 슬리브일 수 있다. 차단 헤드(6232)는 구형 또는 반구형일 수 있으며, 예를 들어, 차단 헤드(6232)는 스테인리스 강구일 수 있다. 압판 밀봉 시트(6233)는 연장변을 갖는 슬리브일 수 있다.

구체적으로, 압판 밀봉 시트(6233)의 제1 단은 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단을 거쳐 유동 가이드 통로(6221) 내에 삽입 설치되고, 압판 밀봉 시트(6233)의 제1 단은 챔퍼(chamfer)(6234)를 구비하며, 차단 헤드(6232)는 챔퍼(6234)와 접하고, 압판 밀봉 시트(6233)의 제2 단은 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단의 단면과 입구 압판(624) 사이에 접한다. 챔퍼(6234)는 필렛 또는 경사각일 수 있어, 차단 헤드(6232)와 압판 밀봉 시트(6233)의 제1 단의 밀착이 비교적 긴밀하도록 할 수 있다.

여기서, 압판 밀봉 시트(6233)의 슬리브는 유동 가이드 통로(6221) 내에 위치하고, 유동 가이드 통로(6221)의 내벽과 접하거나 또는 억지로 끼워져, 압판 밀봉 시트(6233)의 슬리브 부분을 유동 가이드 통로(6221) 내에 고정시키고, 압판 밀봉 시트(6233)의 연장변은 유동 가이드 통로(6221)의 제2 단의 단면과 입구 압판(624) 사이에 접한다.

액체가 차단 헤드(6232)와 압판 밀봉 시트(6233)의 접촉면에 의하여 누출되는 것을 방지하기 위해, 압판 밀봉 시트(6233)의 내측벽에는 방수 링(6235)이 설치될 수 있고, 방수 링(6235)은 압판 밀봉 시트(6233)의 내측벽을 따라 한바퀴 설치되고; 및/또는 압판 밀봉 시트(6233)의 제2 단의 단면에는 방수 링(6235)이 설치될 수도 있고, 방수 링(6235)은 압판 밀봉 시트(6233)의 제2 단의 단면을 따라 한 바퀴 설치되어, 액체가 압판 밀봉 시트(6233)와 압판 밀봉 시트(6233) 사이의 접촉면을 통해 누출되는 것을 방지한다.

압판 밀봉 시트(6233)의 내측벽의 방수 링(6235)은 압판 밀봉 시트(6233)의 축 방향을 따라 이격되게 복수 개 설치하여 차단 헤드(6232)와 압판 밀봉 시트(6233) 사이의 밀봉이 비교적 신뢰되게 할 수 있다.

일부 실시예에서, 옷걸이(200) 내에는 일방향 커넥터(240) 및 일방향 커넥터(240)와 연통되는 스프레이 어셈블리(250)가 구비되고, 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에 연결될 때, 일방향 커넥터(240)는 순차적으로 입구 압판(624)과 압판 밀봉 시트(6233)를 거쳐 차단 헤드(6232)와 접하고, 차단 헤드(6232)가 압판 밀봉 시트(6233)로부터 멀어지도록 하여, 스프레이 어셈블리(250)와 유동 가이드 통로(6221)를 연통시킨다. 다시 말해서, 이때, 일방향 커넥터(240)는 밸브(623)를 개방하여, 유동 가이드 통로(6221) 내의 액체가 옷걸이(200) 내의 스프레이 어셈블리(250)로 흐르도록 한다 (도 34에서 우측의 점선 박스는 옷걸이(200)와 스위칭 하우징(610)의 연결 영역이고, 도 34에서 좌측의 점선 프레임 옷걸이(200)와 스프레이 어셈블리(250)의 연결 영역이다).

구체적으로, 스프레이 어셈블리(250)는 분사관(251) 및 분사관(251)과 연통되는 복수의 분무 헤드(252)를 포함할 수 있고, 옷걸이(200)의 바닥부는 복수의 분사구(290)를 구비하며, 분사구(290)는 분무 헤드(252)와 일대일로 대응되게 설치된다. 유동 가이드 통로(6221) 내의 액체는 순차적으로 분사관(251) 및 분무 헤드(252)를 거쳐 분사구(290)에서 의류(160)에 분사되어, 의류(160)에 대한 스프레이를 실현한다. 여기서, 일방향 커넥터(240)의 유통 방향은 유동 가이드 통로(6221)에서 스프레이 어셈블리(250)이며, 본 실시예에서 일방향 커넥터(240)의 구조에 대해 한정하지 않는다.

계속하여 도 28 내지 도 30을 참조하면, 도 32 내지 도 38에 도시된 바와 같이, 옷걸이(200)를 스위칭 하우징(610)에 연결하기 편리하도록 하기 위하여, 일부 실시예에서, 옷걸이(200)의 상부와 스위칭 수용 캐비티(611)의 하부 중 적어도 하나에는 적어도 하나의 슬라이딩 레일(6112)이 구비되고, 다른 하나에는 적어도 하나의 연장부(260)가 구비되며, 옷걸이(200)는 제2 개구(615)를 통해 스위칭 수용 캐비티(611) 내에 삽입 설치되면, 연장부(260)는 슬라이딩 레일(6112) 내에 삽입 설치되어 슬라이딩 레일(6112)을 따라 이동한다. 슬라이딩 레일(6112)과 연장부(260)의 결합에 의해 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에 슬라이딩 가능하게 연결됨으로써 옷걸이(200)를 스위칭 하우징(610)으로부터 편리하게 탈착할 수 있다.

가능한 구현 방식에서, 슬라이딩 레일(6112)은 옷걸이(200)의 상부에 위치하고, 연장부(260)는 스위칭 수용 캐비티(611) 하부의 단면에 위치하거나, 또는 연장부(260)는 옷걸이(200)의 상부에 위치하고, 슬라이딩 레일(6112)은 스위칭 수용 캐비티(611) 하부의 단면에 위치한다. 여기서, 연장부(260)는 T형 슬라이딩 블록 또는 제비꼬리(Swallowtail)형 슬라이딩 블록일 수 있고, 상응하게, 슬라이딩 레일(6112)은 연장부(260)와 매칭되는 T형 홈 또는 제비꼬리 홈이다.

다른 가능한 구현 방식에 있어서, 슬라이딩 레일(6112)은 옷걸이(200) 상부의 외측벽에 위치하고, 연장부(260)는 스위칭 수용 캐비티(611) 하부의 외측벽 또는 내측벽에 위치하며, 옷걸이(200)의 상부는 스위칭 수용 캐비티(611) 하부의 외측에 커버하거나 또는 옷걸이(200)의 상부는 스위칭 수용 캐비티(611) 하부의 캐비티 내에 삽입 설치되어, 연장부(260)가 슬라이딩 레일(6112) 내에 삽입 설치되어 슬라이딩 레일(6112)을 따라 이동하도록 한다.

본 출원에서, 슬라이딩 레일(6112)의 수량은 2개이며, 이로써 옷걸이(200)가 슬라이딩 과정에서 경사가 발생하는 것을 방지하여 옷걸이(200)가 안정적으로 슬라이딩할 수 있도록 한다.

본 출원의 도면에서, 2개의 슬라이딩 레일(6112)은 각각 스위칭 수용 캐비티(611)의 하부에 대향하는 내측벽에 위치하고, 연장부(260)는 옷걸이(200)의 상부에 위치하며, 옷걸이(200)의 상부는 스위칭 하우징(610) 내에 삽입 설치되고, 연장부(260)는 옷걸이(200)의 상부를 한바퀴 둘러싸서 설치되며, 이로써 옷걸이(200)에 연장부(260)를 편리하게 설치할 수 있다.

구체적인 실시예로서, 슬라이딩 레일(6112)의 연장 방향은 본체의 전후 방향과 일치한다. 즉, 슬라이딩 레일(6112)은 도어 바디(130)의 일측에서 도어 바디(130)와 대향하는 일측으로 연장되어, 사용자가 도어 바디(130)를 개방한 후, 직접 옷걸이(200)를 라이너(120) 내로 밀어 넣음으로써 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에 삽입 설치되어 옷걸이(200)와 스위칭 하우징(610)의 연결을 용이하게 할 수 있다.

옷걸이(200)가 연장부(260)와 슬라이딩 레일(6112)의 상호 결합에 의해 스위칭 하우징(610)에 장착될 때, 옷걸이(200)와 스위칭 하우징(610)의 상대적 위치를 유지한다. 일부 실시예에서, 스위칭 수용 캐비티(611)의 내측벽은 적어도 하나의 버클 홈(6113)을 구비하고, 옷걸이(200)에는 버클 홈(6113)과 매칭되는 적어도 하나의 버클(270)이 구비되고, 연장부(260)가 슬라이딩 레일(6112)을 따라 기설정된 위치로 이동할 때, 버클(270)은 버클 홈(6113) 내에 클램핑되어 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에 클램핑되도록 한다. 이때 옷걸이(200)는 스위칭 하우징(610)에 대해 고정된다. 이때, 옷걸이(200) 상의 일방향 커넥터(240)는 순차적으로 입구 압판(624)과 압판 밀봉 시트(6233)를 거쳐 차단 헤드(6232)와 접하고, 차단 헤드(6232)가 압판 밀봉 시트(6233)로부터 멀어지도록 하여, 스프레이 어셈블리(250)와 유동 가이드 통로(6221)를 연통한다. 또는, 버클(270)이 외력의 작용하에 버클 홈(6113)과의 클램핑에서 이탈되고, 이때, 옷걸이(200)를 이동하고, 연장부(260)는 슬라이딩 레일(6112)에 대해 이동하여 옷걸이(200)가 스위칭 하우징(610)에서 이탈되도록 한다. 즉 옷걸이(200)는 스위칭 하우징(610)으로부터 분리된다.

구체적인 실시예로서, 옷걸이(200)에는 버클(270)과 연결되는 탄성버튼(280)이 구비되어 옷걸이(200)를 스위칭 하우징(610)으로부터 분리할 때, 옷걸이(200) 상의 탄성버튼(280)을 누르고, 버클(270)은 옷걸이(200)의 내부를 향해 이동하여 버클 홈(6113)과의 클램핑 위치에서 해제되어 버클 홈(6113)과의 클램핑이 이탈된다. 여기서, 버클(270)과 탄성버튼(280)은 모두 2개 설치될 수 있고, 버클(270)과 탄성버튼(280)은 일대일로 대응되게 설치되고, 2개의 탄성버튼(280)은 각각 옷걸이(200)의 상대적 양측에 위치하며, 상응하게, 2개의 버클(270)도 각각 옷걸이(200)의 상대적 양측에 위치한다.

일부 실시예에서, 버클 홈(6113)은 슬라이딩 레일(6112)과 연통되고, 버클 홈(6113)은 옷걸이(200)를 향해 연장되어, 버클 홈(6113)과 슬라이딩 레일(6112)은 일체로 성형될 수 있어, 버클 홈(6113)과 슬라이딩 레일(6112)을 용이하게 가공할 수 있다.

본 출원에서, 옷걸이(200)가 제2 개구(615)를 통해 스위칭 수용 캐비티(611) 내에 삽입되면, 연장부(260)는 슬라이딩 레일(6112) 내에 삽입 설치되고 슬라이딩 레일(6112)을 따라 이동하며, 버클(270)은 스위칭 수용 캐비티(611)의 내벽과 접한다. 연장부(260)가 슬라이딩 레일(6112)을 따라 기설정된 위치로 이동할 때, 버클(270)은 버클 홈(6113) 내에 진입하여 "딸깍"하는 소리를 발생하고, 이때, 옷걸이(200)와 스위칭 하우징(610)의 체결을 구현한다. 각 기류 전달 영역(6111)은 옷걸이(200)의 옷걸이 공기 진입구(210)와 대향하고, 기류는 옷걸이(200) 내로 진입할 수 있어, 의류(160) 내부에 대한 송풍 기능을 구현하고, 의류의 건조 및 가소성을 가속화한다. 동시에, 옷걸이(200), 스위칭 구조(600) 및 회전축(510)의 동기화 운동을 실현할 수 있어, 회전축(510)이 회전할 때 옷걸이(200)의 위치 이동으로 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

상술한 내용을 종합하면, 본 출원의 의류 관리기 중 옷걸이(200)는 스위칭 구조(600)를 통해 동시에 기류 유입(도 35의 우측의 점선 박스로 기류 유입)과 액체 유입(도 35의 좌측의 점선 박스로 액체 유입)이 될 수 있고, 기류 유입과 액체 유입 양자는 서로 영향을 미치지 않으며, 스위칭 구조(600)는 동시에 옷걸이(200)와 스프레이 어셈블리(250)의 연결, 공기 공급 유닛(400) 및 회전 유닛(500)의 스위칭을 실현할 수 있어 구조가 컴팩트하다. 옷걸이(200)는 의류를 지지하는 역할을 할 뿐만 아니라, 액체가 유입되면 옷걸이(200) 내부 스프레이 어셈블리(250)가 의류(160)의 내부에 대하여 스프레이를 진행하여 관리 효과를 향상시키며; 기류 유입은 옷걸이(200)를 통해 의류(160) 내부에서 건조 등 조작을 진행하여 관리 효율을 향상시킬 수 있다.

100-관리박스; 110-박스 외부 케이스; 120-라이너; 130-도어 바디; 140-장착 공간; 150-관리 공간; 160-의류;
200-옷걸이; 210-옷걸이 공기 흡입구; 220-빈 캐비티; 230-옷걸이 공기 배출구; 240-일방향 커넥터; 250-스프레이 어셈블리; 251-분사관; 252-분무 헤드; 260-연장부; 270-버클; 280-탄성버튼; 290-분사구;
300-액체 공급 유닛; 310-정수조; 320-워터 펌프; 330-제1 수관; 340-제2 수관; 350-액체 통로;
400-공기 공급 유닛; 410-제1 공기 공급 어셈블리; 411-제1 송풍기; 412-발열기; 4121-단열 커버; 413-공기 공급 어셈블리 고정 시트; 420-제2 공기 공급 어셈블리; 421-공기 리턴 포트; 422-공기 배출 포트; 423-응축기; 424-제2 송풍기; 425-압축기; 426-증발기; 430-옷걸이 기류 통로; 440-공기 공급 박스 바디; 441-하부 하우징; 4411-하부 하우징 바닥벽; 4412-하부 하우징 측벽; 4413-평면부; 4414-하부 하우징 연장부; 4415-하부 하우징 공기 배출구; 4416-하부 하우징 공기 리턴구; 4417-클로징 링; 4418-내부 공기 배출구; 4419-지지부; 4420-외부 공기 배출구. 442-상부 하우징; 4421-회전축 지지 홀; 4422-회전축 댐퍼 링; 4423-장착 노치; 443-제1 룸; 444-제2 룸; 445-수용 캐비티 분리 하우징; 4451-제1 챔버; 4452-제2 챔버; 446-공기 가이드 하우징; 4461-장착 홀; 4462-공기 가이드 홈; 4463-공기 가이드 부재; 450-주 기류 통로; 460-라이너 기류 통로; 470-하우징 밀봉 링;
500-회전 유닛; 510-회전축; 511-회전축 제1 삽입 연결부; 512-회전축 실링 링; 513-회전축 제2 삽입 연결부; 514-베어링; 515-베어링 덮개; 516-베어링 덮개; 5161-제1 제동부; 520-구동 부재; 5-스윙 구조; 530-연결 어셈블리; 531-스윙 로드; 5311-스윙 로드 슬라이딩 홈; 5312-스윙 로드 연결부; 5313-롤러; 5314-롤러 장착 홈; 5315-검출 어셈블리 장착 홈; 532-슬라이딩 블록; 5321-슬라이딩 블록의 슬라이딩부; 5322-슬라이딩 블록 삽입 연결부; 5323-슬라이딩 블록 연장부; 5324-슬라이딩 시트; 5325-시트 커버; 533-크랭크; 5331-제1 연결부; 5332-제2 연결부; 534-스위 로드 지지대; 5341-스윙 로드 단부 슬라이딩 홈; 535-연결 로드; 540-회전판 어셈블리; 541-주 동작 회전판; 542-종속 회전판; 543-제2 제동부; 550-고정대; 551-회전판 장착 홀; 552-고정대 댐핑 패드; 560-회전축 고정 시트; 570-구동 부재 브라켓; 580-회전 유닛 상부 덮개;
600-스위칭 구조; 610-스위칭 하우징; 611-스위칭 수용 캐비티; 6111-기류 전달 영역; 6112-슬라이딩 레일; 6113-버클 홈; 612-스위칭 연결 시트; 6121-수용 홈; 6122-관로 커넥터; 613-립 플레이트; 614-제1 개구; 615-제2 개구; 616-장착 캐비티; 620-유동 가이드 어셈블리; 621-유동 가이드관; 622-고정 시트; 6221-유동 가이드 통로; 623-밸브; 6231-탄성 부재; 6232-차단 헤드; 6233-압판 밀봉 시트; 6234-챔퍼; 6235-방수 링; 624-입구 압판;
700-검출 어셈블리; 710-검출 부재; 720-감지 부재;
800-온도 검출 부재;
900-조명 모듈;
J-간격; E-각도.

Claims (16)

1. 의류 관리기로서,
   본체 및 관리 시스템을 포함하고,
   상기 본체는 라이너(liner)를 구비하고,
   상기 관리 시스템은 회전 유닛 및 공기 공급 유닛을 포함하고, 상기 공기 공급 유닛은 공기 공급 박스 바디 및 상기 공기 공급 박스 바디 내에 위치하는 제1 공기 공급 어셈블리를 포함하고, 상기 공기 공급 박스 바디는 상기 라이너와 연통되는 기류 순환 통로를 구비하여, 기류가 상기 라이너와 상기 공기 공급 박스 바디 사이를 순환하게 하고;
   상기 제1 공기 공급 어셈블리와 상기 회전 유닛은 모두 상기 본체 내에 위치하고, 상기 회전 유닛과 상기 공기 공급 박스 바디의 일부는 상기 라이너의 상측에 위치하고, 상기 제1 공기 공급 어셈블리는 상기 회전 유닛의 측부에 위치하며, 상기 회전 유닛의 일부는 상기 기류 순환 통로 내에 삽입 설치되는, 의류 관리기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 공기 공급 박스 바디는 하부 하우징 및 상기 하부 하우징 상에 커버되는 상부 하우징을 포함하고, 상기 상부 하우징 및 상기 하부 하우징은 공기 공급 유닛 수용 캐비티를 공동으로 둘러싸고, 상기 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 제1 룸 및 상기 제1 룸과 연통되는 제2 룸을 구비하며, 상기 제1 공기 공급 어셈블리는 상기 제1 룸 내에 위치하고, 상기 하부 하우징의 일부는 상기 라이너 내로 연장되고, 상기 회전 유닛의 일부는 상기 제2 룸 내에 삽입 설치되는, 의류 관리기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 하부 하우징은 하부 하우징 바닥벽 및 하부 하우징 측벽을 포함하고, 상기 하부 하우징 측벽은 상기 하부 하우징 바닥벽의 둘레를 둘러싸여 밀폐되게 설치되고, 상기 하부 하우징 바닥벽은 상기 라이너를 향하며, 상기 하부 하우징 바닥벽은 평면부와 상기 평면부와 연결되는 하부 하우징 연장부를 구비하며, 상기 하부 하우징 연장부는 상기 라이너 내에 위치하며 상기 라이너의 후방을 향하는, 의류 관리기.
4. 제3항에 있어서,
   상기 평면부는 하부 하우징 공기 배출구를 구비하고, 상기 하부 하우징 연장부는 하부 하우징 공기 리턴구를 구비하고, 상기 하부 하우징 공기 배출구와 상기 하부 하우징 공기 리턴구는 상기 공기 공급 유닛 수용 캐비티와 상기 라이너를 연통시키고, 상기 하부 하우징 공기 배출구, 상기 하부 하우징 공기 리턴구 및 상기 공기 공급 유닛 수용 캐비티는 상기 기류 순환 통로를 공동으로 형성하는, 의류 관리기.
5. 제4항에 있어서,
   상기 기류 순환 통로는 주 기류 통로, 라이너 기류 통로 및 적어도 하나의 옷걸이 기류 통로를 포함하고, 각각의 상기 옷걸이 기류 통로와 상기 라이너 기류 통로는 모두 상기 주 기류 통로와 연통되고, 각각의 상기 옷걸이 기류 통로와 상기 라이너 기류 통로는 서로 이격되며;
   상기 주 기류 통로는 상기 제1 룸에 대응하고, 상기 옷걸이 기류 통로 및 상기 라이너 기류 통로는 상기 제2 룸에 대응하며, 상기 회전 유닛의 일부는 상기 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치되는, 의류 관리기.
6. 제5항에 있어서,
   상기 공기 공급 박스 바디는 공기 공급 유닛 수용 캐비티 내에 위치하는 수용 캐비티 분리 하우징을 더 포함하고, 상기 수용 캐비티 분리 하우징은 제1 챔버 및 상기 제1 챔버와 인접한 제2 챔버를 구비하며, 상기 제1 공기 공급 어셈블리는 상기 제1 챔버 내에 위치하고, 상기 제1 챔버는 상기 제1 룸 내에 위치하고, 상기 제2 챔버는 상기 제2 룸 내에 위치하는, 의류 관리기.
7. 제6항에 있어서,
   상기 회전 유닛은 자체 축선을 중심으로 회전할 수 있는 적어도 하나의 회전축을 구비하고, 상기 회전축은 상기 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치되고 상기 옷걸이 기류 통로와 일대일로 대응되게 설치되며, 상기 하부 하우징의 내벽은 상기 제2 챔버 내로 연장되는 적어도 하나의 폐쇄된 클로징 링(closing ring)을 구비하고, 상기 하부 하우징 공기 배출구는 적어도 하나의 내부 공기 배출구를 포함하며, 상기 클로징 링과 상기 내부 공기 배출구는 일대일로 대응되게 설치되며, 상기 클로징 링의 내측벽과 상기 내부 공기 배출구는 상기 옷걸이 기류 통로를 공동으로 형성하고, 상기 내부 공기 배출구 내에는 지지부가 구비되고, 상기 회전축은 상기 지지부에 접하고, 상기 회전축의 일부는 상기 지지부를 통해 상기 라이너 내로 연장되는, 의류 관리기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제2 챔버의 내측벽과 상기 클로징 링의 외측벽 사이에는 간극이 구비되고, 상기 하부 하우징 공기 배출구는 적어도 하나의 외부 공기 배출구를 포함하고, 상기 제2 챔버의 내측벽, 상기 하부 하우징의 일부 내측 바닥벽, 상기 클로징 링의 외측벽 및 상기 외부 공기 배출구는 공동으로 상기 라이너 기류 통로를 형성하고;
   상기 라이너 기류 통로는 상기 옷걸이 기류 통로를 둘러싸도록 설치되는, 의류 관리기.
9. 제8항에 있어서,
   상기 공기 공급 박스 바디는 공기 가이드 하우징을 더 포함하고, 상기 공기 가이드 하우징은 상기 수용 캐비티 분리 하우징과 상기 하부 하우징 사이에 위치하며, 상기 공기 가이드 하우징에는 적어도 하나의 장착 홀이 구비되고, 상기 장착 홀은 상기 클로징 링에 매칭되어 일대일로 대응되게 설치되고, 상기 장착 홀은 상기 클로징 링에 관통 설치되고, 상기 장착 홀의 내측벽은 상기 클로징 링의 외측벽과 접하고,
   상기 공기 가이드 하우징에는 복수개의 공기 가이드 홈이 구비되며, 상기 간극 내의 기류는 순차적으로 상기 공기 가이드 홈과 상기 외부 공기 배출구를 거쳐 라이너에 진입하는, 의류 관리기.
10. 제9항에 있어서,
    각각의 상기 공기 가이드 홈은 직사각형 어레이 형태로 배열되고, 상기 장착 홀은 인접하는 두 열의 상기 공기 가이드 홈 사이에 위치하고, 상기 공기 가이드 홈의 연장 방향은 각각의 상기 공기 가이드 홈의 열 배열 방향과 일치하며;
    상기 공기 가이드 홈의 연장 방향의 적어도 일측에는 공기 가이드 부재가 설치되고, 상기 공기 가이드 부재는 상기 공기 가이드 홈의 외측을 향해 경사지며;
    상기 공기 가이드 부재와 상기 공기 가이드 홈의 연장 방향을 따라 연장되는 수직면 사이의 각도는 15 ~ 45°인, 의류 관리기.
11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    스위칭 구조 및 옷걸이를 더 포함하고,
    상기 스위칭 구조는 스위칭 하우징을 포함하고, 상기 옷걸이는 상기 스위칭 하우징을 통해 상기 라이너 내에 위치한 상기 회전축과 탈착 가능하게 연결되어, 상기 기류 순환 통로와 상기 옷걸이의 상부를 순차적으로 거쳐 상기 옷걸이 상의 의류 내로 가이드되도록 상기 공기 공급 유닛이 의류를 관리하기 위한 기류를 상기 본체 내에 제공하는, 의류 관리기.
12. 제11항에 있어서,
    상기 관리 시스템은 액체 통로를 구비하는 액체 공급 유닛을 더 포함하고, 상기 스위칭 구조는 상기 스위칭 하우징 측부에 설치되는 유동(flow) 가이드 어셈블리를 더 포함하고, 상기 유동 가이드 어셈블리는 상기 액체 통로와 연통되어, 상기 액체 통로와 상기 옷걸이의 측면을 순차적으로 거쳐 상기 옷걸이 상의 의류 내로 가이드되도록 상기 관리 시스템이 의류를 관리하기 위한 액체를 상기 본체 내에 제공하는, 의류 관리기.
13. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 옷걸이의 바닥부는 적어도 하나의 옷걸이 공기 배출구를 구비하고, 상기 옷걸이의 상부에는 옷걸이 공기 진입구를 구비하고, 상기 옷걸이 공기 진입구는 상기 내부 공기 배출구와 대향하고 상기 내부 공기 배출구와 연통되는, 의류 관리기.
14. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전축은 회전축 고정 시트에 슬리브되고, 상기 회전축 고정 시트에 대해 회전할 수 있는, 의류 관리기.
15. 제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    온도 검출 부재 및 조명 모듈을 더 포함하고,
    상기 온도 검출 부재는 상기 제1 룸 내에 위치하고, 상기 조명 모듈은 상기 라이너 내에 위치하고, 상기 조명 모듈은 상기 하부 하우징 연장부에 연결되는, 의류 관리기.
16. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 공기 공급 어셈블리는 제1 송풍기와 발열기를 포함하고, 상기 발열기는 상기 제1 송풍기와 상기 상부 하우징 사이에 위치하고;
    상기 상부 하우징과 상기 수용 캐비티 분리 하우징 사이에는 하우징 실링 링을 구비하고;
    상기 상부 하우징에는 적어도 하나의 회전축 지지 홀이 구비되고, 상기 회전축 지지 홀에는 회전축 댐핑(damping) 링이 슬리브되고, 상기 회전축은 상기 회전축 댐핑 링을 통해 상기 옷걸이 기류 통로 내에 삽입 설치되는, 의류 관리기.

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