KR20230097419A - 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치에 관한 것으로, 그라스울 지붕판넬에 사용되는 보드가 다목적 컷팅날에 의해 절단되면 자동으로 정돈되어 생산라인에 투입되도록 함으로써 기존에 작업자에 의해 포장용 끈이나 통에 정돈되지 않은 상태로 담겨져 생산라인에 투입되던 불편함과 시간낭비 등을 해소할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 입고된 한 묶음의 보드를 한장씩 낱개로 멀티컷팅기(7)에 투입하지 않고 한 묶음을 상하운동 리프터(4)에 위치시키므로 생산성 향상과 환경개선이 가능하며 인력에 의한 멀티컷팅기(7)의 투입을 벨트와 롤러에 의한 기계식 상하운동대차부(12)로 대체하여 생산성을 향상시킬 수 있는 것으로, 멀티컷팅기(7)에 의해 절단 후 부분별하게 낙하되는 연질의 그라스울 보드들을 아연도금판위에 받아서 강판이 아연도금판 전후진이동부(10)에 의해 후진하여 흐트러짐없이 상하운동대차부(12)로 낙하인계함으로써 인원절감과 작업환경개선이 가능하고 대차뒤에 자동으로 보드적재부(9)에 받아 생산라인으로 투입되므로 생산성을 향샹시킬 수 있다.

Description

그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치 {Automatic cutting and loading device for the glass wool roof panel board}

본 발명은 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치에 관한 것으로, 특히 그라스울 지붕판넬에 사용되는 보드가 다목적 컷팅날에 의해 절단되면 자동으로 정돈되어 생산라인에 투입되도록 함으로써 기존에 작업자에 의해 포장용 끈이나 통에 정돈되지 않은 상태로 담겨져 생산라인에 투입되던 작업의 불편함과 수동적인 작업에 의한 시간낭비를 해소할 수 있도록 한 것이다.

종래에는 프레임 구조체의 투입구와 배출구에 한쌍의 로울러가 상하로 배치되어 글라스울을 입출되도록 하고, 상기 로울러 사이에 일정간격으로 칼날을 갖는 회전축을 상하로 배치한 복수개의 절단부와 다수개의 로울러가 상하로 대치되게 배열한 롤링안내부가 상호 교환적으로 설치되며, 절단부와 롤링안내부의 로울러 및 입출구측의 로울러가 모터 구동에 의해 회동되면서 또 다른 모터의 동력에 의해 승하강으로 한쌍의 회전축과 로울러 사이 공간을 조정하였다.

즉, 종래에는 글라스울을 입구에 넣으면 회전하는 한쌍의 로울러에 의하여 이동되어 전후로 설치된 절단부에 의해 나누어져 각각 절단되는데 전후 절단부의 회전날의 간격이 다르게 배치되어 다양한 폭으로 절단되도록 하였다.

또한, 종래에는 상하로 설치한 회전축의 칼날이 맞대응하고 있으나 글라스울 절단시 칼날이 일직선상으로 위치하면 부딪치기 때문에 약간 틈새가 틀어진 상태로 절단하므로 글라스울의 절단면이 굴곡이 발생되는데 이 절단면이 강판면에 부착되므로 강판체에 부착시 밀착되지 않고 틈새가 발생되어 패널의 부착성이 떨어지고 견고성이 저하되었다.

상기 원형의 칼날에는 특수칩이 부착되어 있어 칼날 및 특수칩의 두께를 감안하면 절단폭의 두께가 상하 칼날에 의해 두배가 되어 원자재의 로스처리가 많아지면서 먼지가 많이 발생되었다.

또한, 글라스울 원자재의 크기가 균일하지 못하고 양 가장자리가 불규칙하므로 절단시 미리 규격크기에 맞게 절단한 후 투입이 되어야 하는 번거로운 작업이 요구되었고 판넬 두께에 따라 절단시 세팅작업이 번거롭고 절단을 2등분으로 나누어 절단하므로 절단라인이 길어져 설치면적을 많이 차지하는 결점이 있었다.

종래의 멀티보드의 컷팅후에 강도가 없는 엔진의 그라스울 보드들의 흐트러짐없이 정위치시키면서 반복적인 작업이 되어야 하는 문제가 있었다.

특허출원번호 제10-2000-0015671호 특허출원번호 제10-2005-0060617호 특허출원번호 제10-2011-0033559호

본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 그라스울 지붕판넬에 사용되는 보드가 다목적 컷팅날에 의해 절단되면 인력에 의해 포장용 끈이나 통에 정돈되지 않은 상태로 담아서 생산라인에 투입되는 불편한 작업들과 시간낭비를 방지하여 전 공정을 자동화한 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 한 묶음의 그라스울 보드가 한장씩 컷팅기에 투입되고 절단되어 상하운동용 대차에 적재되는 과정에서 절단된 연질의 보드들의 흐트러짐과 넘어짐을 방지하기 위하여 그라스울보드가 1장씩 멀티컷팅기에서 절단될 때마다 자동 전후진되는 아연도금강판 위에 흐트러짐이 없이 그대로 받아서 적재시키도록 하는 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 보드다발이 이송롤러를 통해 지지대위에 이동되면 모터구동에 의해 지지대를 상방으로 이동시키는 상하운동 리프터와, 상기 상하운동 리프터에 의해 보드다발이 위치되면 맨 위에 위치한 보드만 밀어 이동시키고 원위치되는 밀대와, 이동되는 보드를 상하좌우로 2개씩 회전가능하게 설치된 사이를 통해 이송시키는 제1피딩롤러와, 상기 제1피딩롤러에 의해 이송되는 보드를 컷팅하기 위한 멀티컷팅기와, 상기 멀티컷팅기에 의해 컷팅된 보드를 이송시키는 제2피딩롤러와, 상기 제2피딩롤러에 의해 이송되는 보드를 받아 보드적재부에 적재시키는 아연도금판 전후진이동부와, 상기 아연도금판 전후진이동부에 의해 적재된 보드들을 적재하기 위한 사각형태의 보드적재부와, 상기 보드적재부의 하부에서 보드적재부를 지지해 주는 가이드부를 가지며 상기 가이드부를 상하이동시키는 상하운동대차부를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 상기 멀티컷팅기에 의해 여러 갈래로 컷팅된 연질의 그라스울 보드를 아연도금판위에 얹혀진 상태에서 그대로 이동되도록 함으로써 보드의 흐트러짐이나 넘어짐이 방지되도록 구성함을 특징으로 한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은, 입고된 한 묶음의 보드를 한장씩 낱개로 멀티컷팅기에 투입하지 않고 한 묶음을 상하운동용 리프팅장치에 위치시키므로 생산성 향상과 환경개선이 가능하며, 인력에 의한 멀티컷팅기의 투입을 벨트와 롤러에 의한 기계식으로 대체하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 멀티컷팅기에 의해 절단 후 부분별하게 낙하되는 연질의 그라스울 보드들을 아연도금강판위에 받아서 강판이 후진하며 흐트러짐없이 대차위에 낙하인계함으로써 인원절감은 물론, 작업자 환경개선이 가능하고 대차뒤에 자동으로 받아서 생산라인으로 투입되므로 생산성을 향샹시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치의 개략 구성도
도 2는 본 발명 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치의 블럭도이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치의 개략 구성도로, 이에 도시된 바와 같이, 보드다발(1)을 이송롤러(2)를 통해 밀어 지지대(3)위에 이송시키면 모터의 구동에 의해 지지대(3)를 상방의 적정 위치까지 이송시키는 상하운동 리프터(4)와, 상기 상하운동 리프터(4)에 의해 보드(1)의 다발이 위치되면 상기 보드다발(1)의 맨 위에 위치한 보드만 밀어 이동시키고 원위치되는 밀대(5)와, 상기 밀대(5)에 의해 이동되어 오는 보드(1)를 상하좌우로 2개씩 회전가능하게 설치된 사이를 통해 이송시키는 제1피딩롤러(6)와, 상기 제1피딩롤러(6)에 의해 이송되어 오는 보드를 수평방향으로 여러갈래로 길게 컷팅하기 위한 멀티컷팅기(7)와, 상기 멀티컷팅기(7)에 의해 컷팅된 보드를 계속 이송시키기 위하여 상하좌우로 2개씩 회전가능하게 설치된 제2피딩롤러(8)와, 상기 제2피딩롤러(8)에 의해 이송되는 보드를 받아 보드적재부(9)에 미리 적재된 보드위로 적재시키고 원위치되는 아연도금판(10a)의 전후진이동부(10)와, 상기 아연도금판 전후진이동부(10)에 의해 적재된 보드들을 적재하기 위한 사각형태의 보드적재부(9)와, 상기 보드적재부(9)의 하부에서 보드적재부(9)를 지지해 주는 가이드부(11)를 가지며 상기 가이드부(11)를 상하이동시키기 위한 모터 및 벨트를 가진 상하운동대차부(12)를 포함하여 구성된 것이다.

단, 상기 아연도금판(10a)의 전후진이동부(10)는 예컨대, 실린더를 적용하여 이동되도록 설정되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.

본 발명은 납품받은 그라스울 보드 가공용 보드의 묶음을 기계식 상하운동용 기구에 위치시키고 한장씩 컷팅하여 이동시 보드들의 흐트러짐이나 넘어짐을 방지하기 위하여 아연도금판(10a)이 실린더에 의해 자동으로 투입되어 이러한 아연도금판(10a)위에 보드가 실려 이동되도록 한다.

본 발명은 보드다발(1)이 이송롤러(2)에 위치된 상태에서 작업자가 이러한 보드다발(1)을 이송롤러(2)를 통해 쉽게 밀어 지지대(3)위에 위치시키고 제어판의 시작버튼을 누르면 상기 지지대(3)가 상하운동리프터(4)의 구동에 의해 상방으로 이동하게 된다.

이때, 상기 상하운동리프터(4)는 모터와 벨트 등으로 이루어져 상하운동을 하게 된다.

상기와 같이 상하운동리프터(4)에 의해 보드다발(1)이 적당한 위치까지 이동되어 멈추면, 모터구동에 의해 밀대(5)가 이동되어 보드다발(1)의 맨 위에 위치된 다발만 밀어 설정된 위치까지 이동시킨다.

또한, 상기 밀대(5)에 의해 이동된 보드는 계속해서 제1피딩롤러(6)에 의해 이동되는데, 이때 제1피딩롤러(6)는 상하좌우 각 2개씩의 롤러로 이루어져 있어 이들 롤러 사이에 보드가 삽입 및 이동하게 된다.

상기 제1피딩롤러(6)에 의해 이동된 보드는 멀티컷팅기(7)에 의해 수평방향으로 일정간격을 갖고 다수 갈래로 컷팅된다.

그리고 상기 멀티컷팅기(7)에 의해 컷팅된 보드는 제2피딩롤러(6)에 의해 계속해서 이동하게 된다.

상기와 같이 컷팅되고 이동된 연질의 그라스울 보드가 아연도금판 전후진 이동부(10)의 실린더에 의해 이동되어 먼저 대기하고 있는 아연도금판(10a)위에 안착된 상태에서 그대로 보드적재부(9)위로 이동되므로 보드의 흐트러짐이나 넘어짐 등을 방지할 수 있다.

따라서, 멀티컷팅기(7)에 의해 컷팅된 보드가 아연도금판(10a)위에서 조금의 흐트러짐도 없이 연질의 보드이지만 그대로 보드형태를 유지한 상태에서 이동되어 보드적재부(9)의 이미 컷팅되어 적재된 다른 보드들 위에 가지런히 적재된다.

이때, 상기 보드적재부(9)의 하부에는 보드가이드부(11)가 보드적재부(9)를 지지한 상태에서 상하운동대차부(12)에 일체형으로 결합되어 구동하게 되는데, 상기 상하운동대차부(12)는 모터와 벨트구동를 포함하고 있어 보드가이드부(11)를 상하로 운동시키게 된다.

또한, 상기 보드적재부(9)에 보드가 안착되면, 상하운동대차부(12)의 구동에 의해 보드가이드부(11)가 하부로 일정간격 이동되어 내려가므로 다른 보드가 계속해서 적재될 수 있도록 상단에 공간을 마련해 주게 된다.

한편, 상기 보드적재부(9)에 보드의 적재가 완료되면, 상하운동대차부(12)의 모터 구동으로 상기 보드가이드부(11)가 밑으로 이동하게 되므로 이러한 보드가이드부(11)에 안착되어 있는 보드적재부(9)를 작업자가 보드가이드부(11)로부터 당겨서 이탈시켜 필요한 곳으로 이동시킬 수 있는 것으로, 상기 보드적재부(9)의 하부에는 바퀴가 설치되어 있어 이동을 용이하게 할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 작업인원의 절감과 가지런히 정돈된 적재물 그리고 이동가능한 대차 뒤에 적재되어 보드의 손상을 방지하고 작업능률을 향상시킬 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기 실시예에 국한되는 것은 아니고 다양한 변형과 실시예에 의하여 유용하게 적용할 수 있음은 물론이다.

1:보드다발 2:이송롤러
3:지지대 4:상하운동 리프터
5:밀대 6:제1피딩롤러
7:멀티컷팅기 8:제2피딩롤러
9:보드적재부 10:아연도금판 전후진부
11:보드가이드부 12:상하운동대차부

Claims (2)

1. 보드다발(1)을 이송롤러(2)를 통해 밀어 지지대(3)위에 이송시키면 모터의 구동에 의해 지지대(3)를 상방의 적정 위치까지 이송시키는 상하운동 리프터(4)와, 상기 상하운동 리프터(4)에 의해 보드(1)의 다발이 위치되면 상기 보드다발(1)의 맨 위에 위치한 보드만 밀어 이동시키고 원위치되는 밀대(5)와, 상기 밀대(5)에 의해 이동되어 오는 보드(1)를 상하좌우로 2개씩 회전가능하게 설치된 사이를 통해 이송시키는 제1피딩롤러(6)와, 상기 제1피딩롤러(6)에 의해 이송되어 오는 보드를 수평방향으로 여러갈래로 길게 컷팅하기 위한 멀티컷팅기(7)와, 상기 멀티컷팅기(7)에 의해 컷팅된 보드를 계속 이송시키기 위하여 상하좌우로 2개씩 회전가능하게 설치된 제2피딩롤러(8)와, 상기 제2피딩롤러(8)에 의해 이송되는 보드를 받아 보드적재부(9)에 미리 적재된 보드위로 적재시키고 원위치되는 아연도금판(10a)을 전후진 이동시키는 아연도금판 전후진이동부(10)와, 상기 아연도금판 전후진이동부(10)에 의해 적재된 보드들을 적재하기 위한 사각형태의 보드적재부(9)와, 상기 보드적재부(9)의 하부에서 보드적재부(9)를 지지해 주는 가이드부(11)를 가지며 상기 가이드부(11)를 상하이동시키기 위한 모터 및 벨트를 가진 상하운동대차부(12)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 아연도금판 전후진이동부(10)에 의해 아연도금판(10a)이 이동되며 상기 아연도금판(10a)위에 여러 갈래로 컷팅된 연질의 보드가 안착되어 흐트러짐없이 이동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치.

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