KR20220145271A - 전지 - Google Patents

전지 Download PDF

Info

Publication number
KR20220145271A
KR20220145271A KR1020220045066A KR20220045066A KR20220145271A KR 20220145271 A KR20220145271 A KR 20220145271A KR 1020220045066 A KR1020220045066 A KR 1020220045066A KR 20220045066 A KR20220045066 A KR 20220045066A KR 20220145271 A KR20220145271 A KR 20220145271A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solid electrolyte
active material
layer
negative electrode
electrode active
Prior art date
Application number
KR1020220045066A
Other languages
English (en)
Inventor
유히 야마노
구니미츠 야마모토
유키 아라이
다카마사 오토모
야스나리 스기타
다츠야 오시마
Original Assignee
도요타 지도샤（주）
파나소닉 홀딩스 코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도요타 지도샤（주）, 파나소닉 홀딩스 코퍼레이션 filed Critical 도요타 지도샤（주）
Publication of KR20220145271A publication Critical patent/KR20220145271A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562—Solid materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
    • H01M2300/008—Halides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0088—Composites
    • H01M2300/0094—Composites in the form of layered products, e.g. coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

[과제] 본 개시는, 발열에 대한 안전성이 양호한 전지를 제공하는 것을 주목적으로 한다.
[해결 수단] 본 개시에 있어서는, 정극집전체, 정극활물질층, 고체전해질층, 부극활물질층 및 부극집전체를, 두께 방향을 따라, 이 순서대로 가지는 전지에 있어서, 상기 부극집전체는, 상기 부극활물질층측의 표면 상에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층을 가지고, 상기 고체전해질층은, 제 1 고체전해질층과, 상기 제 1 고체전해질층 및 상기 부극활물질층의 사이에 배치된 제 2 고체전해질층을 가지며, 상기 제 1 고체전해질층은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하고, 상기 제 2 고체전해질층은, 황화물 고체전해질을 함유하는, 전지를 제공함으로써, 상기 과제를 해결한다.

Description

전지{BATTERY}
본 개시는, 전지에 관한 것이다.
정극활물질층 및 부극활물질층의 사이에 고체전해질층을 가지는 전지는, 가연성의 유기 용매를 포함하는 전해액을 가지는 전지에 비하여, 안전 장치의 간소화가 도모하기 쉽다고 하는 이점을 가진다.
용량 특성이 양호한 부극활물질로서, Si계 활물질이 알려져 있다. 특허문헌 1에는, 부극활물질로서, Si 및 Si 합금으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 재료를 포함하는 황화물 전고체전지용 부극이 개시되어 있다.
또한, 고체전해질층을 가지는 전지에 관한 기술은 아니지만, 특허문헌 2에는, 집전체와, 티탄산 리튬을 포함하는 제 1 층과, 탄소 재료를 포함하는 제 2 층을 가지며, 제 1 층의 두께 T1과, 제 2 층의 두께 T2의 비 T1/T2가, 0.15 이상 0.55 이하인 비수전해질 이차 전지용 부극이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 3에는, 고체전해질로서, 황화물 고체전해질 및 할로겐화물 고체전해질을 함유하는 전지가 개시되어 있다.
일본국 공개특허 특개2018-142431호 공보 일본국 공개특허 특개2014-199714호 공보 국제공개 제2019-135323호
예를 들면 단락 시에 발생하는 발열량을 저감하기 위해서, 부극집전체 및 부극활물질층의 사이에, 후술하는 코팅층을 마련하는 것이 유효하다. 한편, 예를 들면, 큰 도전성 이물에 기인하는 단락에서는 대전류가 생기기 때문에, 발열에 대한 안전성의 추가적인 향상이 요망되고 있다.
본 개시는, 상기 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 발열에 대한 안전성이 양호한 전지를 제공하는 것을 주목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 개시에 있어서는, 정극집전체, 정극활물질층, 고체전해질층, 부극활물질층 및 부극집전체를, 두께 방향을 따라, 이 순서대로 가지는 전지에 있어서, 상기 부극집전체는, 상기 부극활물질층측의 표면 상에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층을 가지고, 상기 고체전해질층은, 제 1 고체전해질층과, 상기 제 1 고체전해질층 및 상기 부극활물질층의 사이에 배치된 제 2 고체전해질층을 가지며, 상기 제 1 고체전해질층은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하고, 상기 제 2 고체전해질층은, 황화물 고체전해질을 함유하는, 전지를 제공한다.
본 개시에 의하면, 부극집전체 및 부극활물질층의 사이에 코팅층이 배치되고, 또한, 제 1 고체전해질층이 할로겐화물 고체전해질을 함유함으로써, 발열에 대한 안전성이 양호한 전지가 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 산화물 활물질이, 티탄산 리튬 및 니오브티탄계 산화물 중 적어도 일방을 포함하고 있어도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 할로겐화물 고체전해질이, 하기의 조성식 (1)에 의해 나타내어지며,
LiαMβXγ … 식 (1)
α, β 및 γ는, 각각, 0보다 큰 값이며, M은, Li 이외의 금속 원소 및 반(半)금속 원소로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함하고, X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함하고 있어도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 할로겐화물 고체전해질이, Li6-3AMAX6(A는 0<A<2를 만족시키고, M은, Y 및 In 중 적어도 1종이며, X는, Cl 및 Br 중 적어도 1종이다)에 의해 나타내져도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 할로겐화물 고체전해질이, 염화물 고체전해질이어도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 황화물 고체전해질이, Li, P, S를 함유하고 있어도 된다.
상기 개시에 있어서, 상기 부극활물질층은, 충전에 의한 전(全)체적 팽창률이 14% 이상인 부극활물질을 함유하고 있어도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 부극활물질이, Si계 활물질이어도 된다.
상기 개시에 있어서는, 상기 부극활물질층의 두께에 대한 상기 코팅층의 두께의 비율이, 3% 이상 20% 이하여도 된다.
본 개시에 있어서의 전지는, 발열에 대한 안전성이 양호하다는 효과를 가진다.
도 1은 본 개시에 있어서의 전지를 예시하는 개략 단면도이다.
도 2는 본 개시에 있어서의 전지를 예시하는 개략 단면도이다.
도 3은 본 개시에 있어서의 전지를 예시하는 개략 단면도이다.
도 4는 실시예 1 및 비교예 1~3에서 제조한 전지에 대한 못 관통 시험의 결과다.
이하, 본 개시에 있어서의 전지에 대해서, 도면을 이용하여 상세하게 설명한다. 이하에 나타내는 각 도는, 모식적으로 나타낸 것이며, 각 부의 크기, 형상은, 이해를 쉽게 하기 위해서, 적절히 과장하고 있다. 또한, 각 도에 있어서, 부재의 단면을 나타내는 해칭을 적절히 생략하고 있다.
도 1은, 본 개시에 있어서의 전지를 예시하는 개략 단면도이다. 도 1에 나타내는 전지(10)는, 정극집전체(1), 정극활물질층(2), 고체전해질층(3), 부극활물질층(4) 및 부극집전체(5)를, 두께 방향 DT를 따라, 이 순서대로 가진다. 부극집전체(5)는, 부극활물질층(4)측의 표면 상에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층(6)을 가진다. 또한, 고체전해질층(3)은, 제 1 고체전해질층(3x)과, 제 1 고체전해질층(3x) 및 부극활물질층(4)의 사이에 배치된 제 2 고체전해질층(3y)을 가진다. 제 1 고체전해질층(3x)은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하고, 제 2 고체전해질층(3y)은, 황화물 고체전해질을 함유한다. 또한, 본 개시에 있어서는, 정극집전체(1) 및 정극활물질층(2)을 「정극」이라고 칭하고, 부극활물질층(4), 코팅층(6) 및 부극집전체(5)를 「부극」이라고 칭하는 경우가 있다.
본 개시에 의하면, 부극집전체 및 부극활물질층의 사이에 코팅층이 배치되고, 또한, 제 1 고체전해질층이 할로겐화물 고체전해질을 함유함으로써, 발열에 대한 안전성이 양호한 전지가 된다. 상기 서술한 바와 같이, 예를 들면 단락 시에 발생하는 발열량을 저감하기 위해서, 부극집전체 및 부극활물질층의 사이에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층을 마련하는 것이 유효하다. 산화물 활물질은, Li가 삽입되면 전자 전도성이 발현되고, 삽입된 Li가 탈리하면 절연성이 발현된다. 그 때문에, 산화물 활물질의 전자 전도성을 이용하여 전자 전도 패스를 형성함으로써 내부 저항의 증가를 억제할 수 있다. 한편, 예를 들면 단락이 생기면, 산화물 활물질로부터 Li가 탈리하기 때문에, 그 절연화(셧다운 기능)를 이용하여 전자 전도 패스를 차단함으로써, 발열량을 저감할 수 있다.
예를 들면, 큰 도전성 이물에 기인하는 단락에서는 대전류가 발생하기 때문에, 발열에 대한 안전성의 추가적인 향상이 요구되고 있다. 본 개시에 있어서는, 고체전해질층에 이용되는 고체전해질로서, 양호한 열안정성을 가지는 할로겐화물 고체전해질을 이용함으로써, 발열에 대한 안전성의 추가적인 향상을 도모할 수 있다. 한편, 할로겐화물 고체전해질은, 내(耐)환원성이 비교적 낮으므로, 할로겐화물 고체전해질을, 내환원성이 요구되지 않는 정극활물질층측의 제 1 고체전해질층에 이용한다. 추가로, 내환원성이 비교적 높은 황화물 고체전해질을, 내환원성이 요구되는 부극활물질층측의 제 2 고체전해질층에 이용한다. 이에 의해, 발열에 대한 안전성이 높으며, 또한, 사이클 특성이 양호한 전지가 얻어진다.
1. 부극
본 개시에 있어서의 부극은, 부극활물질층 및 부극집전체를 가진다. 또한, 부극집전체는, 부극활물질층측의 표면 상에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층을 가진다.
(1) 코팅층
코팅층은, 부극집전체의 부극활물질층측의 표면에 배치되는 층이다. 추가로, 코팅층은 산화물 활물질을 함유한다. 산화물 활물질은, 통상, Li가 삽입된 상태에서 전자 전도성을 가지고, 삽입된 Li가 탈리한 상태에서 절연성을 가진다. Li가 삽입된 상태에 있어서의 산화물 활물질의 전자 전도도(25℃)를 C1이라고 하고, 삽입된 Li가 탈리한 상태에 있어서의 산화물 활물질의 전자 전도도(25℃)를 C2라고 하였을 경우, C1/C2는, 예를 들면 104 이상이며, 105 이상이어도 된다. C1/C2가 충분하게 크면, 양호한 셧다운 기능이 얻어진다. Li가 삽입된 상태에 있어서의 산화물 활물질의 전자 전도도(25℃)는, 예를 들면 8.0×10-1S/㎝ 이상이다. 한편, 삽입된 Li가 탈리한 상태에 있어서의 산화물 활물질의 전자 전도도(25℃)는, 예를 들면 2.1×10-6S/㎝ 이하이다.
산화물 활물질은, 금속 원소 및 산소 원소를 적어도 함유한다. 또한, 산화물 활물질은, 층상 구조 및 스피넬 구조 중 적어도 일방을 가지는 것이 바람직하다. 산화물 활물질의 일례로서는, 티탄산 리튬을 들 수 있다. 티탄산 리튬은, Li, Ti 및 O를 함유하는 화합물이며, 예를 들면, Li4Ti5O12, Li4TiO4, Li2TiO3, Li2Ti3O7을 들 수 있다. 산화물 활물질의 다른 예로서는, 니오브티탄계 산화물을 들 수 있다. 니오브티탄계 산화물은, Ti, Nb 및 O를 함유하는 화합물이며, 예를 들면, TiNb2O7, Ti2Nb10O29을 들 수 있다. 코팅층은, 산화물 활물질을 1종만 함유하고 있어도 되고, 2종 이상 함유하고 있어도 된다. 또한, 산화물 활물질은, 부극활물질보다도, Li 삽입 탈리 전위가 높은 것이 바람직하다.
산화물 활물질의 형상으로서는, 예를 들면, 입자상(狀)을 들 수 있다. 산화물 활물질의 평균 입경(D50)은, 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면 10㎚ 이상이며, 100㎚ 이상이어도 된다. 한편, 산화물 활물질의 평균 입경(D50)은, 예를 들면 50㎛ 이하이며, 20㎛ 이하여도 된다. 평균 입경(D50)은, 예를 들면, 레이저 회절식 입도 분포계, 주사형 전자현미경(SEM)에 의한 측정으로부터 산출할 수 있다. 코팅층에 있어서의 산화물 활물질의 비율은, 예를 들면 50중량% 이상이며, 70중량% 이상이어도 되고, 90중량% 이상이어도 된다.
코팅층은, 도전재를 함유하고 있어도 되고, 함유하고 있지 않아도 된다. 도전재를 약간 첨가함으로써, 셧다운 기능이 재빠르게 작용하여, 발열량을 보다 저감할 수 있다. 도전재로서는, 예를 들면, 탄소 재료, 금속 입자, 도전성 폴리머를 들 수 있다. 탄소 재료로서는, 예를 들면, 아세틸렌 블랙(AB), 케첸 블랙(KB) 등의 입자상 탄소 재료, 탄소 섬유, 카본 나노 튜브(CNT), 카본 나노 파이버(CNF) 등의 섬유상 탄소 재료를 들 수 있다.
코팅층에 있어서의 도전재의 비율은, 예를 들면 1중량% 이하이며, 0.5중량% 이하여도 되고, 0.3중량% 이하여도 된다. 도전재의 상기 비율은, 0중량%여도 되고, 0중량%보다 커도 되지만, 후자의 경우, 예를 들면 0.05중량% 이상이다.
코팅층은, 고체전해질을 함유하고 있어도 되고, 함유하고 있지 않아도 된다. 고체전해질을 첨가함으로써, 코팅층에 양호한 이온 전도 패스가 형성되고, 셧다운 기능이 재빠르게 작용하여, 발열량을 보다 저감할 수 있다. 한편, 고체전해질을 첨가하지 않음으로써, 내부 저항의 증가를 억제할 수 있다. 고체전해질로서는, 예를 들면, 황화물 고체전해질, 산화물 고체전해질, 질화물 고체전해질, 할로겐화물 고체전해질 등의 무기 고체전해질을 들 수 있다. 황화물 고체전해질 및 할로겐화물 고체전해질에 대해서는, 후술하는 「2. 고체전해질층」에서 기재하는 재료와 마찬가지의 재료를 이용할 수 있다.
코팅층에 있어서의 고체전해질의 비율은, 예를 들면 5체적% 이상이며, 10체적% 이상이어도 된다. 고체전해질의 비율이 지나치게 적으면, 고체전해질에 의한 발열량의 저감 효과가 얻어지기 어렵다. 한편, 코팅층에 있어서의 고체전해질의 비율은, 예를 들면 30체적% 이하이다. 고체전해질의 비율이 지나치게 많으면, 내부 저항이 증가하기 쉽다.
코팅층은, 바인더를 함유하는 것이 바람직하다. 바인더를 첨가함으로써, 코팅층의 접착성이 향상되고, 부극활물질층 및 부극집전체의 밀착성이 향상된다. 바인더로서는, 예를 들면, 불화물계 바인더, 폴리이미드계 바인더, 고무계 바인더를 들 수 있다. 코팅층에 있어서의 바인더의 함유량은, 예를 들면 1중량% 이상 10중량% 이하이다.
본 개시에 있어서, 코팅층의 두께를 T1이라고 하고, 부극활물질층의 두께를 T2라고 한다. T2에 대한 T1의 비율(T1/T2)은, 예를 들면 3% 이상이며, 5% 이상이어도 된다. T1/T2가 지나치게 작으면, 발열량의 저감 효과가 얻어지기 어렵다. 한편, T2에 대한 T1의 비율(T1/T2)은, 예를 들면 20% 이하이며, 13% 이하여도 되고, 10% 이하여도 된다. T1/T2가 너무 크면, 내부 저항이 증가하기 쉽다. T1은, 예를 들면 2㎛ 이상이며, 3㎛ 이상이며, 4㎛ 이상이어도 된다. 한편, T1은, 예를 들면 15㎛ 이하이며, 10㎛ 이하여도 된다. T2는, 예를 들면 20㎛ 이상이며, 40㎛ 이상이어도 된다. 한편, T2는, 예를 들면 200㎛ 이하이며, 150㎛ 이하여도 된다.
또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 코팅층(6)의 두께를 T1이라고 하고, 부극집전체(5)의 코팅층(6)측의 표면에 있어서의 표면 거칠기(Rz)를 R이라고 한다. 또한, T1 및 R의 단위는 ㎛로 한다. 또한, 표면 거칠기(Rz)는, 10점 평균 거칠기를 의미하며, 예를 들면, 촉침식 표면 거칠기 측정기에 의해 구할 수 있다. T1에 대한 R의 비율(R/T1)은, 예를 들면 30% 이상이며, 40% 이상이어도 된다. R/T1이 커질수록, 발열량의 저감 효과가 얻어지기 쉬워진다. 한편, T1에 대한 R의 비율(R/T1)은, 예를 들면 100% 미만이며, 90% 이하여도 되고, 80% 이하여도 된다. R/T1이 100% 미만이면, 코팅층으로부터 부극집전체의 일부가 노출하는 것을 억제할 수 있기 때문에, 발열량을 보다 저감할 수 있다.
부극집전체의 표면 거칠기(Rz)는, 예를 들면 2㎛ 이상이며, 4㎛ 이상이어도 되고, 6㎛ 이상이어도 된다. 한편, 부극집전체의 표면 거칠기(Rz)는, 예를 들면 9㎛ 이하이다.
(2) 부극활물질층
부극활물질층은, 부극활물질을 적어도 함유하고, 고체전해질, 도전재 및 바인더 중 적어도 하나를 추가로 함유하고 있어도 된다.
부극활물질은, 특별하게 한정되지 않으며, 일반적인 부극활물질을 이용할 수 있지만, 그중에서도, 충전에 의한 전체적 팽창률이 14% 이상인 것이 바람직하다. 충전에 의한 전체적 팽창률이 큰 활물질은, 용량 특성이 높은 경향이 있기 때문이다. 또한, 용량 특성이 높으면, 예를 들면 단락 시에 발생하는 발열량이 많아지기 쉽지만, 본 개시에 있어서는, 상기 서술한 코팅층을 마련함으로써, 높은 용량 특성을 유지하면서, 발열량의 증가를 억제할 수 있다.
여기에서, 일반적인 부극활물질로서 알려져 있는 그라파이트는, 충전에 의한 전체적 팽창률이 13.2%이다(Simon Schweidler et al., “Volume Changes of Graphite Anodes Revisited:A Combined Operando X-ray Diffraction and In Situ Pressure Analysis Study”, J. Phys. Chem. C 2018, 122, 16, 8829-8835). 즉, 충전에 의한 전체적 팽창률이 14% 이상인 부극활물질은, 충전에 의한 전체적 팽창률이 그라파이트보다 큰 활물질이다. 충전에 의한 전체적 팽창률은, Simon Schweidler et al.에 기재되어 있는 바와 같이, space-group-independent evaluation에 의해 구할 수 있다. 부극활물질은, 충전에 의한 전체적 팽창률이 100% 이상이어도 되고, 200% 이상이어도 된다.
부극활물질의 일례로서는, 예를 들면 Si계 활물질을 들 수 있다. Si계 활물질은, Si 원소를 함유하는 활물질이다. Si계 활물질은, 예를 들면, Si 단체(單體), Si 합금, Si 산화물을 들 수 있다. Si 합금은, Si 원소를 주성분으로서 함유하는 것이 바람직하다. 또한, 부극활물질의 다른 예로서는, 예를 들면 Sn계 활물질을 들 수 있다. Sn계 활물질은, Sn 원소를 함유하는 활물질이다. Sn계 활물질은, 예를 들면, Sn 단체, Sn 합금, Sn 산화물을 들 수 있다. Sn 합금은, Sn 원소를 주성분으로서 함유하는 것이 바람직하다.
부극활물질의 형상으로서는, 예를 들면, 입자상을 들 수 있다. 부극활물질의 평균 입경(D50)은, 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면 10㎚ 이상이며, 100㎚ 이상이어도 된다. 한편, 부극활물질의 평균 입경(D50)은, 예를 들면 50㎛ 이하이며, 20㎛ 이하여도 된다.
부극활물질층에 있어서의 부극활물질의 비율은, 예를 들면 20중량% 이상, 40중량% 이상이어도 되고. 60중량% 이상이어도 된다. 한편, 부극활물질의 상기 비율은, 예를 들면 80중량% 이하이다. 또한, 부극활물질층은, 고체전해질, 도전재 및 바인더 중 적어도 하나를 추가로 함유하고 있어도 된다. 이들의 재료에 대해서는, 상기 서술한 코팅층에 있어서의 재료와 마찬가지의 재료를 이용할 수 있다.
(3) 부극집전체
부극집전체는, 부극활물질층의 집전을 행하는 부재이다. 부극집전체로서는, 예를 들면, 금속집전체를 들 수 있다. 금속집전체로서는, 예를 들면, Cu, Ni 등의 금속을 가지는 집전체를 들 수 있다. 금속집전체는, 상기 금속의 단체여도 되고, 상기 금속의 합금이어도 된다. 부극집전체의 형상으로서는, 예를 들면, 박상(箔狀)을 들 수 있다.
2. 고체전해질층
본 개시에 있어서의 고체전해질층은, 정극활물질층 및 부극활물질층의 사이에 배치되며, 적어도 고체전해질을 함유하는 층이다. 또한, 고체전해질층은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하는 제 1 고체전해질층과, 황화물 고체전해질을 함유하는 제 2 고체전해질층을 가진다. 제 1 고체전해질층은, 제 2 고체전해질층보다도, 정극활물질층측에 위치한다.
(1) 제 1 고체전해질층
제 1 고체전해질층은, 고체전해질로서, 할로겐화물 고체전해질을 적어도 함유하는 층이다. 본 개시에 있어서 「할로겐화물 고체전해질」이란, 할로겐 원소를 포함하고, 또한, 유황을 포함하지 않는 고체전해질 재료를 의미한다. 또한, 본 개시에 있어서, 유황을 포함하지 않는 고체전해질 재료란, 유황 원소가 포함되지 않는 조성식으로 나타내어지는 고체전해질 재료를 의미한다. 따라서, 극히 미량의 유황 성분, 예를 들면 유황이 0.1중량% 이하인 고체전해질은, 유황을 포함하지 않는 고체전해질에 포함된다. 할로겐화물 고체전해질은, 할로겐 원소 이외의 아니온으로서, 추가로 산소를 포함하여도 된다.
제 1 고체전해질층은, 고체전해질의 주성분으로서, 할로겐화물 고체전해질을 함유하는 것이 바람직하다. 발열에 대한 안전성이 향상하기 때문이다. 「고체전해질의 주성분」이란, 층 내에 포함되는 모든 고체전해질에 있어서, 가장 비율이 많은 고체전해질을 뜻한다. 제 1 고체전해질층에 있어서의 모든 고체전해질에 대한, 할로겐화물 고체전해질의 비율은, 예를 들면 50체적% 이상이며, 70체적% 이상이어도 되고, 90체적% 이상이어도 된다.
또한, 제 1 고체전해질층은, 고체전해질로서, 할로겐화물 고체전해질만을 함유하고 있어도 된다. 한편, 제 1 고체전해질층이, 할로겐화물 고체전해질 이외의 고체전해질을 함유하는 경우, 그 고체전해질로서는, 예를 들면, 황화물 고체전해질, 산화물 고체전해질, 질화물 고체전해질 등의 무기 고체전해질을 들 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, Li 원소와, Li 이외의 금속 원소 또는 반금속 원소와, 할로겐 원소를 가지는 것이 바람직하다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (1)에 의해 나타내져도 된다.
LiαMβXγ … 식 (1)
여기에서, α, β 및 γ는, 각각, 0보다 큰 값이다.
M은, Li 이외의 금속 원소 및 반금속 원소로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. M은, Li 이외의 금속 원소 및 반금속 원소로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개의 원소여도 된다. X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다. 이에 의해, 전지의 출력 특성을 보다 향상시킬 수 있다.
조성식 (1)에 있어서, α, β 및 γ는, 2.5≤α≤3, 1≤β≤1.1, 및, γ=6을 만족시키고 있어도 된다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
본 개시에 있어서, 「반금속 원소」란, B, Si, Ge, As, Sb 및 Te이다. 본 개시에 있어서, 「금속 원소」란, 수소를 제외하는 주기표 1족~12족 중에 포함되는 모든 원소, 및, B, Si, Ge, As, Sb, Te, C, N, P, O, S 및 Se를 제외하는 주기표 13~16족 중에 포함되는 모든 원소이다. 즉, 「반금속 원소」또는 「금속 원소」란, 할로겐 화합물과 무기 화합물을 형성하였을 때에 카티온이 될 수 있는 원소군이다.
조성식 (1)에 있어서, M은, Y(이트륨)를 포함하고 있어도 된다. 즉, 할로겐화물 고체전해질은, 금속 원소로서 Y를 포함하고 있어도 된다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
Y를 포함하는 할로겐화물 고체전해질은, 예를 들면, LiaMebYcX6의 조성식으로 나타내어지는 화합물이어도 된다. 여기에서, a, b 및 c는, a+mb+3c=6 및 c>0을 만족시킨다. Me는, Li 및 Y를 제외하는 금속 원소와 반금속 원소로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개이다. m은, Me의 가수이다. X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개이다. Me는, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Sc, Al, Ga, Bi, Zr, Hf, Ti, Sn, Ta 및 Nb로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A1)에 의해 나타내져도 된다.
Li6-3dYdX6 … 식 (A1)
조성식 (A1)에 있어서, X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개인, 또는, 당해 군에서 선택되는 2종 이상의 원소이다. 조성식 (A1)에 있어서, d는, 0<d<2를 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A2)에 의해 나타내져도 된다.
Li3YX6 … 식 (A2)
조성식 (A2)에 있어서, X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개인, 또는, 당해 군에서 선택되는 2종 이상의 원소이다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A3)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δY1+δCl6 … 식 (A3)
조성식 (A3)에 있어서, δ는, 0<δ≤0.15를 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A4)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δY1+δBr6 … 식 (A4)
조성식 (A4)에 있어서, δ는, 0<δ≤0.25를 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A5)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δ+aY1+δ-aMeaCl6-x-yBrxIy … 식 (A5)
조성식 (A5)에 있어서, Me는, Mg, Ca, Sr, Ba 및 Zn으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. Me는, Mg, Ca, Sr, Ba 및 Zn으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 조성식 (A5)에 있어서, δ, a, x 및 y는, -1<δ<2, 0<a<3, 0<(3-3δ+a), 0<(1+δ-a), 0≤x≤6, 0≤y≤6, 및 (x+y)≤6을 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A6)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δY1+δ-aMeaCl6-x-yBrxIy … 식 (A6)
조성식 (A6)에 있어서, Me는, Al, Sc, Ga 및 Bi로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. Me는, Al, Sc, Ga 및 Bi로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 조성식 (A6)에 있어서, δ, a, x 및 y는, -1<δ<1, 0<a<2, 0<(1+δ-a), 0≤x≤6, 0≤y≤6, 및 (x+y)≤6을 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A7)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δ-aY1+δ-aMeaCl6-x-yBrxIy … 식 (A7)
조성식 (A7)에 있어서, Me는, Zr, Hf 및 Ti로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. Me는, Zr, Hf 및 Ti로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 조성식 (A7)에 있어서, δ, a, x 및 y는, -1<δ<1, 0<a<1.5, 0<(3-3δ-a), 0<(1+δ-a), 0≤x≤6, 0≤y≤6, 및 (x+y)≤6을 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 하기의 조성식 (A8)에 의해 나타내져도 된다.
Li3-3δ-2aY1+δ-aMeaCl6-x-yBrxIy … 식 (A8)
조성식 (A8)에 있어서, Me는, Ta 및 Nb로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함한다. Me는, Ta 및 Nb로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개여도 된다. 조성식 (A8)에 있어서, δ, a, x 및 y는, -1<δ<1, 0<a<1.2, 0<(3-3δ-2a), 0<(1+δ-a), 0≤x≤6, 0≤y≤6, 및 (x+y)≤6을 만족시킨다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질로서는, 예를 들면, Li3YX6, Li2MgX4, Li2FeX4, Li(Al, Ga, In)X4, Li3(Al, Ga, In)X6를 들 수 있다. 이들의 재료에 있어서, 원소 X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개이다. 본 개시에 있어서, 「(Al, Ga, In)」은, 괄호 내의 원소군에서 선택되는 적어도 1종의 원소를 나타낸다. 즉, 「(Al, Ga, In)」은, 「Al, Ga 및 In으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종」과 동일한 의미이다. 다른 원소의 경우여도 마찬가지이다.
할로겐화물 고체전해질에 포함되는 X(즉, 아니온)는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함하고, 산소를 추가로 포함하고 있어도 된다. 이상의 구성에 의하면, 할로겐화물 고체전해질의 이온 전도도를 보다 향상시킬 수 있다.
할로겐화물 고체전해질은, 상기 서술한 바와 같이, 조성식 (1)에 의해 나타내져도 된다. 추가로, 할로겐화물 고체전해질은, Li6-3AMAX6(A는 0<A<2를 만족시키고, M은, Y 및 In 중 적어도 1종이며, X는, Cl 및 Br 중 적어도 1종이다)로 나타내어지는 고체전해질이어도 된다.
Li6-3AMAX6에 있어서, M이 Y 및 In 중 적어도 1종일 때, A는, 0보다 크고, 0.75 이상이어도 되고, 1 이상이어도 된다. 한편, A는, 2보다 작고, 1.5 이하여도 되고, 1.25 이하여도 된다. M은, Y 및 In 중 적어도 1종이며, Y를 적어도 포함하는 것이 바람직하고, Y만이어도 된다. X는, Cl 및 Br 중 적어도 1종이며, Cl만이어도 되고, Br만이어도 되고, Cl 및 Br의 양방이어도 된다.
Li6-3AMAX6로 나타내어지는 고체전해질은, X의 배열이 공간군 C2/m에 속하는 결정 구조를 가지는 Li3ErBr6에 있어서의 Br의 배열과 같은 배열인 제 1 결정상(結晶相)을 가지고 있어도 된다. 이 경우, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ가, 각각, 25°~28°, 29°~32°, 41°~46°, 49°~55°, 51°~58°인 범위 내에 특징적인 피크가 관측된다. 또한, Li3ErBr6의 결정 구조에 있어서의 (200)면에 상당하는 제 1 결정상의 피크 강도를 I200이라고 하고, (110)면에 상당하는 제 1 결정상의 피크 강도를 I110이라고 하였을 경우에, I110/I200≤0.01이 만족되어 있어도 된다. 또한, Li3ErBr6의 결정 구조에 있어서의 (200)면에 상당하는 제 1 결정상의 피크의 반치폭을 FWHM1이라고 하고, 상기 피크의 중심의 회절각도(피크 중심값)를 2θc1이라고 하였을 경우에, FWHM1/2θc1≥0.015가 만족되어 있어도 된다.
Li6-3AMAX6로 나타내어지는 고체전해질은, X의 배열이 공간군 P-3m1에 속하는 결정 구조를 가지는 Li3ErCl6에 있어서의 Cl의 배열과 같은 배열인 제 2 결정상을 가지고 있어도 된다. 이 경우, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ가, 각각, 29.8°~32°, 38.5°~41.7°, 46.3°~50.4°, 50.8°~55.4°인 범위 내에 특징적인 피크가 관측된다. 또한, Li3ErCl6의 결정 구조에 있어서의 (303)면에 상당하는 제 2 결정상의 피크 강도를 I303이라고 하고, (110)면에 상당하는 제 2 결정상의 피크 강도를 I'110이라고 하였을 경우에, I'110/I303≤0.3이 만족되어 있어도 된다. 또한, Li3ErCl6의 결정 구조에 있어서의 (303)면에 상당하는 제 2 결정상의 피크의 반치폭을 FWHM2라고 하고, 상기 피크의 중심의 회절각도(피크 중심값)를 2θc2라고 하였을 경우에, FWHM2/2θc2≥0.015가 만족되어 있어도 된다.
Li6-3AMAX6로 나타내어지는 고체전해질은, X의 배열이 공간군 P㎚a에 속하는 결정 구조를 가지는 Li3YbCl6에 있어서의 Cl의 배열과 같은 배열인 제 3 결정상을 가지고 있어도 된다. 이 경우, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ가, 각각, 29.8°~32°, 38.5°~41.7°, 46.3°~50.4°, 50.8°~55.4°인 범위 내에 특징적인 피크가 관측된다. 또한, Li3YbCl6의 결정 구조에 있어서의 (231)면에 상당하는 제 3 결정상의 피크의 반치폭을 FWHM3이라고 하고, 상기 피크의 중심의 회절각도(피크 중심값)를 2θc3이라고 하였을 경우에, FWHM3/2θc3≥0.015가 만족되어 있어도 된다.
Li6-3AMAX6로 나타내어지며, 또한, X가 적어도 Br를 포함하는 고체전해질은, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ가, 각각, 13.1°~14.5°, 26.6°~28.3°, 30.8°~32.7°, 44.2°~47.1°, 52.3°~55.8°, 54.8°~58.5°인 범위 내에 피크가 관찰되는 제 4 결정상을 가지고 있어도 된다. 또한, 2θ가 26.6°~28.3°의 범위 내에 관측되는 피크의 반치폭을 FWHM4라고 하고, 상기 피크의 중심의 회절각도(피크 중심값)를 2θc4라고 하였을 경우에, FWHM4/2θc4≥0.015가 만족되어 있어도 된다. 또한, 2θ가 26.6°~28.3°의 범위 내에 관찰되는 상기 피크의 강도를 I1이라고 하고, 2θ가 15.0°~16.0°의 범위 내에 관찰되는 피크의 강도를 I2라고 하였을 경우에, I2/I1≤0.1이 만족되어도 되고, I2/I1≤0.01이 만족되어도 된다. 또한, 2θ가 15.0°~16.0°의 범위 내에 피크가 인지되지 않는 경우에는, I2=0이다.
Li6-3AMAX6로 나타내어지며, 또한, X가 적어도 Cl을 포함하는 고체전해질은, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ가, 각각, 15.3°~16.3°, 29.8°~32°, 38.5°~41.7°, 46.3°~50.4°, 50.8°~55.4°인 범위 내에 피크가 관찰되는 제 5 결정상을 가지고 있어도 된다. 또한, 2θ가 29.8°~32°의 범위 내에 관측되는 피크의 반치폭을 FWHM5라고 하고, 상기 피크의 중심의 회절각도(피크 중심값)를 2θc5이라고 하였을 경우에, FWHM5/2θc5≥0.015가 만족되어 있어도 된다. 또한, 2θ가 29.8°~32°의 범위 내에 관찰되는 상기 피크의 강도를 I3이라고 하고, 2θ가 15.3°~16.3°의 범위 내에 관찰되는 상기 피크의 강도를 I4라고 하였을 경우에, I4/I3≤0.3이 만족되어도 된다.
할로겐화물 고체전해질은, 염화물 고체전해질이어도 된다. 염화물 고체전해질은, 할로겐 원소로서, 적어도 Cl 원소를 함유하는 전해질이다. 할로겐화물 고체전해질은, 할로겐 원소의 주성분으로서, Cl 원소를 함유하고 있어도 된다. 「할로겐 원소의 주성분」이란, 할로겐화물 고체전해질에 포함되는 모든 할로겐 원소에 있어서, 가장 비율이 많은 할로겐 원소를 뜻한다. 제 1 고체전해질층에 포함되는 모든 할로겐 원소에 대한, Cl 원소의 비율은, 예를 들면 30㏖% 이상이며, 50㏖% 이상이어도 되고, 70㏖% 이상이어도 되고, 90㏖% 이상이어도 된다.
제 1 고체전해질층에 있어서의 할로겐화물 고체전해질의 비율은, 예를 들면 80체적% 이상이며, 90체적% 이상이어도 된다. 또한, 할로겐화물 고체전해질은, 예를 들면, 원료 조성물에 대하여 메커니컬 밀링 처리를 행함으로써 얻을 수 있다. 예를 들면, 원료 조성물이, LiCl 및 YCl3를, LiCl:YCl3=3:1의 몰비로 함유하는 경우, 메커니컬 밀링 처리를 행함으로써, Li3YCl6로 나타나는 할로겐화물 고체전해질이 얻어진다.
제 1 고체전해질층은, 바인더를 추가로 함유하고 있어도 된다. 바인더에 대해서는, 상기 「1. 부극」에 기재한 내용과 마찬가지이므로, 여기에서의 기재는 생략한다. 제 1 고체전해질층의 두께는, 예를 들면, 0.1㎛ 이상, 500㎛ 이하이다.
(2) 제 2 고체전해질층
제 2 고체전해질층은, 고체전해질로서, 황화물 고체전해질을 적어도 함유하는 층이다. 제 2 고체전해질층은, 고체전해질의 주성분으로서, 황화물 고체전해질을 함유하는 것이 바람직하다. 이온 전도성이 향상하기 때문이다. 「고체전해질의 주성분」의 정의는, 상기 서술한 바와 같다. 제 2 고체전해질층에 있어서의 모든 고체전해질에 대한, 황화물 고체전해질의 비율은, 예를 들면 50체적% 이상이며, 70체적% 이상이어도 되고, 90체적% 이상이어도 된다.
또한, 제 2 고체전해질층은, 고체전해질로서, 황화물 고체전해질만을 함유하고 있어도 된다. 한편, 제 2 고체전해질층이, 황화물 고체전해질 이외의 고체전해질을 함유하는 경우, 그 고체전해질로서는, 예를 들면, 산화물 고체전해질, 질화물 고체전해질, 할로겐화물 고체전해질 등의 무기 고체전해질을 들 수 있다. 또한, 제 2 고체전해질층은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하지 않아도 된다. 이 경우, 할로겐화물 고체전해질의 환원 분해에 의한 성능 저하를 방지할 수 있다.
황화물 고체전해질은, Li, M2(M2는, P, As, Sb, Si, Ge, Sn, B, Al, Ga, In 중 적어도 1종이다) 및 S를 함유하는 것이 바람직하다. 또한, M2는, 적어도 P를 포함하는 것이 바람직하다. 추가로, 황화물 고체전해질은, O 및 할로겐 중 적어도 일방을 추가로 함유하고 있어도 된다. 할로겐으로서는, 예를 들면 F, Cl, Br, I를 들 수 있다.
황화물 고체전해질은, Li, P, 및 S를 가지는 이온 전도체를 함유하는 것이 바람직하다. 이온 전도체는, 아니온 구조로서, PS4 3- 구조를 가지는 것이 바람직하다. PS4 3- 구조의 비율은, 이온 전도체에 있어서의 전(全)아니온 구조에 대하여, 예를 들면 50㏖% 이상이며, 70㏖% 이상이어도 되고, 90㏖% 이상이어도 된다. PS4 3- 구조의 비율은, 예를 들면, 라만 분광법, NMR, XPS에 의해 결정할 수 있다.
황화물 고체전해질은, Li, P, 및 S를 가지는 이온 전도체와, LiBr 및 LiI 중 적어도 일방으로 구성되어 있는 것이 바람직하다. LiBr 및 LiI 중 적어도 일부는, 각각, LiBr 성분 및 LiI 성분으로서 이온 전도체의 구조 중에 받아들여진 상태에서 존재하는 것이 바람직하다. 황화물 고체전해질에 포함되는 LiBr 및 LiI의 비율은, 각각, 예를 들면 1㏖% 이상 30㏖% 이하이며, 5㏖% 이상 20㏖% 이하여도 된다.
황화물 고체전해질은, 예를 들면, (100-a-b)(Li3PS4)-aLiBr-bLiI로 나타내어지는 조성을 가지는 것이 바람직하다. a는, 예를 들면 1≤a≤30을 만족시키고, 5≤a≤20을 만족시켜도 된다. b는, 예를 들면 1≤b≤30을 만족시키고, 5≤b≤20을 만족시켜도 된다.
황화물 고체전해질은, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ=20.2°±0.5°, 23.6°±0.5°에 피크를 가지는 결정상(결정상 A)을 구비하는 것이 바람직하다. 결정상 A는, 이온 전도성이 높기 때문이다. 결정상 A는, 통상, 2θ=29.4°±0.5°, 37.8°±0.5°, 41.1°±0.5°, 47.0°±0.5°에도 피크를 가진다. 또한, 2θ=20.2°±0.5°의 피크의 반치폭이 작은 것이 바람직하다. 반치폭(FWHM)은, 예를 들면 0.51° 이하이며, 0.45° 이하여도 되고, 0.43° 이하여도 된다.
황화물 고체전해질은, CuKα선을 이용한 X선 회절 측정에 있어서, 2θ=21.0°±0.5°, 28.0°±0.5°에 피크를 가지는 결정상(결정상 B)을 구비하고 있어도 되지만, 결정상 B를 구비하지 않는 것이 바람직하다. 결정상 B는, 결정상 A보다도 이온 전도성이 낮기 때문이다. 결정상 B는, 통상, 2θ=32.0°±0.5°, 33.4°±0.5°, 38.7°±0.5°, 42.8°±0.5°, 44.2°±0.5°에도 피크를 가진다. 결정상 A에 있어서의 2θ=20.2°±0.5°의 피크 강도를 I20.2라고 하고, 결정상 B에 있어서의 2θ=21.0°±0.5°의 피크 강도를 I21.0이라고 하였을 경우에, I21.0/I20.2는, 예를 들면 0.4 이하이며, 0.2 이하여도 되고, 0이어도 된다.
황화물 고체전해질은, Thio-LISICON형(型) 결정상, LGPS형 결정상, 아기로다이트형 결정상 등의 결정상을 가지고 있어도 된다.
황화물 고체전해질의 형상으로서는, 예를 들면, 입자상을 들 수 있다. 또한, 황화물 고체전해질의 평균 입경(D50)은, 예를 들면, 0.1㎛ 이상, 50㎛ 이하이다. 평균 입경(D50)은, 레이저 회절 산란법에 의한 입도 분포 측정의 결과로부터 구할 수 있다. 또한, 황화물 고체전해질은, 이온 전도도가 높은 것이 바람직하다. 25℃에 있어서의 이온 전도도는, 예를 들면 1×10-4S/㎝ 이상이며, 1×10-3S/㎝ 이상이어도 된다.
황화물 고체전해질은, 예를 들면, Li2S 및 P2S5를 함유하는 원료 조성물에 대하여 메커니컬 밀링 처리를 행하여, 황화물 글라스를 형성하고, 그 후, 황화물 글라스에 열처리를 행함으로써 얻을 수 있다. 원료 조성물은, Li2S 및 P2S5의 합계에 대한 Li2S의 비율은, 예를 들면 70㏖% 이상이며, 72㏖% 이상이어도 되고, 74㏖% 이상이어도 된다. 한편, Li2S의 상기 비율은, 예를 들면 80㏖% 이하이며, 78㏖% 이하여도 되고, 76㏖% 이하여도 된다. 원료 조성물은, LiBr 및 LiI 중 적어도 일방을 추가로 함유하고 있어도 된다.
제 2 고체전해질층은, 바인더를 추가로 함유하고 있어도 된다. 바인더에 대해서는, 상기 「1. 부극」에 기재한 내용과 마찬가지이므로, 여기에서의 기재는 생략한다. 제 2 고체전해질층의 두께는, 예를 들면, 0.1㎛ 이상, 500㎛ 이하이다.
(3) 고체전해질층
본 개시에 있어서의 고체전해질층은, 제 1 고체전해질층과, 제 1 고체전해질층 및 부극활물질층의 사이에 배치된 제 2 고체전해질층을 가진다.
본 개시에 있어서의 고체전해질층은, 제 1 고체전해질층 및 제 2 고체전해질층을, 각각, 1층만 가지고 있어도 되고, 2층 이상 가지고 있어도 된다. 제 1 고체전해질층은, 정극활물질층과 접촉하고 있어도 되고, 접촉하고 있지 않아도 된다. 제 1 고체전해질층 및 제 2 고체전해질층은, 접촉하여도 되고, 접촉하고 있지 않아도 된다. 제 2 고체전해질층은, 정극활물질층과 접촉하고 있어도 되고, 접촉하고 있지 않아도 된다.
또한, 제 1 고체전해질층의 두께를 TF라고 하고, 제 2 고체전해질층의 두께를 TS라고 하였을 경우, TF는, TS보다 커도 되고, TS와 같아도 되고, TS보다 작아도 된다. TF가 TS보다 크단 것은, TF 및 TS의 차가 3㎛보다 큰 것을 뜻한다. 이 경우, 이온 전도성이 높은 고체전해질층이 얻어진다. TF가 TS와 같다는 것은, TF 및 TS의 차이의 절대값이 3㎛ 이하인 것을 뜻한다. 이 경우, 이온 전도성 및 발열에 대한 안전성의 밸런스가 좋은 고체전해질층이 얻어진다. TF가 TS보다 작다는 것은, TS 및 TF의 차가 3㎛보다 큰 것을 뜻한다. 이 경우, 발열에 대한 안전성이 높은 고체전해질층이 얻어진다.
3. 정극
본 개시에 있어서의 정극은, 정극활물질층 및 정극집전체를 가진다. 정극활물질층은, 적어도 정극활물질을 함유하는 층이다. 또한, 정극활물질층은, 필요에 따라, 도전재, 고체전해질 및 바인더 중 적어도 하나를 함유하고 있어도 된다.
정극활물질로서는, 예를 들면, 산화물 활물질을 들 수 있다. 산화물 활물질로서는, 예를 들면, LiCoO2, LiMnO2, LiNiO2, LiVO2, LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2 등의 암염 층상형 활물질, LiMn2O4, Li4Ti5O12, Li(Ni0.5Mn1.5)O4 등의 스피넬형 활물질, LiFePO4, LiMnPO4, LiNiPO4, LiCoPO4 등의 올리빈형 활물질을 들 수 있다.
산화물 활물질의 표면에는, Li 이온 전도성 산화물을 함유하는 보호층이 형성되어 있어도 된다. 산화물 활물질과, 고체전해질의 반응을 억제할 수 있기 때문이다. Li 이온 전도성 산화물로서는, 예를 들면, LiNbO3를 들 수 있다. 보호층의 두께는, 예를 들면, 1㎚ 이상 30㎚ 이하이다.
정극활물질의 형상으로서는, 예를 들면, 입자상을 들 수 있다. 정극활물질의 평균 입경(D50)은, 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면 10㎚ 이상이며, 100㎚ 이상이어도 된다. 한편, 정극활물질의 평균 입경(D50)은, 예를 들면 50㎛ 이하이며, 20㎛ 이하여도 된다.
정극활물질층에 이용되는 도전재, 고체전해질 및 바인더에 대해서는, 상기 「1. 부극」에 기재한 내용과 마찬가지이므로, 여기에서의 기재는 생략한다. 정극활물질층의 두께는, 예를 들면, 0.1㎛ 이상, 1000㎛ 이하이다. 또한, 정극집전체의 재료로서는, 예를 들면, SUS, 알루미늄, 니켈, 철, 티탄 및 카본을 들 수 있다.
4. 전지
본 개시에 있어서의 전지는, 정극활물질층, 고체전해질층 및 부극활물질층을 가지는 발전 단위를 적어도 1개 가지고, 2 이상 가지고 있어도 된다. 전지가 복수의 발전 단위를 가질 경우, 그들은, 병렬 접속되어 있어도 되고, 직렬 접속되어 있어도 된다. 또한, 전해액 대신에, 고체전해질(특히 무기 고체전해질)을 이용한 전지는, 전고체전지에 해당한다.
도 3은, 본 개시에 있어서의 전지를 예시하는 개략 단면도이며, 2개의 발전 단위가 병렬 접속된 상태를 나타내는 개략 단면도이다. 또한, 후술하는 실시예 1에서는, 도 3에 나타내는 구조를 가지는 전지를 제조하였다. 도 3에 나타내는 전지(10)는, 부극집전체(5)와, 부극집전체(5)의 일방의 면(s1)으로부터 순서대로 배치된, 부극활물질층(4a), 제 2 고체전해질층(3ya), 제 1 고체전해질층(3xa), 정극활물질층(2a) 및 정극집전체(1a)와, 부극집전체(5)의 타방의 면(s2)으로부터 순서대로 배치된, 부극활물질층(4b), 제 2 고체전해질층(3yb), 제 1 고체전해질층(3xb), 정극활물질층(2b) 및 정극집전체(1b)를 가진다.
도 3에 나타내는 전지(10)는, 이하와 같은 이점이 있다. 즉, 할로겐화물 고체전해질, 황화물 고체전해질 등의 무기 고체전해질을 이용하는 전지에서는, 양호한 이온 전도 패스를 형성하기 위해, 발전 요소에 대하여, 매우 높은 압력으로 프레스를 행할 필요가 있다. 도 3에 나타내는 전지(10)는, 부극집전체(5)를 기준으로 하여, 다른 층의 구성이 대칭이므로, 정극활물질층 및 부극활물질층의 신축성의 차에 의해, 부극집전체에 응력이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 특별히 도시하지 않았지만, 본 개시에 있어서의 전지는, 정극집전체를 기준으로 하여, 다른 층의 구성이 대칭인 구조를 가지고 있어도 된다.
본 개시에 있어서의 전지는, 정극, 고체전해질층 및 부극을 수납하는 외장체를 구비한다. 외장체의 종류는 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면, 라미네이트 외장체를 들 수 있다.
본 개시에 있어서의 전지는, 정극, 고체전해질층 및 부극에 대하여, 두께 방향을 따라 구속압을 부여하는 구속 지그를 가지고 있어도 된다. 구속압을 부여함으로써, 양호한 이온 전도 패스 및 전자 전도 패스가 형성된다. 구속압은, 예를 들면 0.1㎫ 이상이며, 1㎫ 이상이어도 되고, 5㎫ 이상이어도 된다. 한편, 구속압은, 예를 들면 100㎫ 이하이며, 50㎫ 이하여도 되고, 20㎫ 이하여도 된다.
본 개시에 있어서의 전지는, 전형적으로는 리튬 이온 이차 전지이다. 전지의 용도는, 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면, 하이브리드 자동차, 전기 자동차, 가솔린 자동차, 디젤 자동차 등의 차량의 전원을 들 수 있다. 특히, 하이브리드 자동차 또는 전기 자동차의 구동용 전원에 이용되는 것이 바람직하다. 또한, 본 개시에 있어서의 전지는, 차량 이외의 이동체(예를 들면, 철도, 선박, 항공기)의 전원으로서 이용되어도 되고, 정보 처리 장치 등의 전기 제품의 전원으로서 이용되어도 된다.
또한, 본 개시는, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 상기 실시형태는, 예시이며, 본 개시에 있어서의 특허청구의 범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 가지고, 마찬가지의 작용 효과를 가지는 것은, 어떠한 것이어도 본 개시에 있어서의 기술적 범위에 포함된다.
[실시예]
[비교예 1]
(부극활물질의 제조)
Si 입자(고순도화학제) 0.65g과, Li 금속(혼죠금속제) 0.60g을, Ar 분위기 하에서 마노 유발에서 혼합하여, LiSi 전구체를 얻었다. 얻어진 LiSi 전구체 1.0g에, 0℃의 에탄올(나카라이테스크제) 250㎖를 추가하고, Ar 분위기 하의 글라스 반응기 내에서 120분간 반응시켰다. 그 후, 흡인 여과로 액체와 고체 반응물을 분리하여, 고체 반응물을 회수하였다. 회수한 고체 반응물 0.5g에, 아세트산(나카라이테스크제) 50㎖를 추가하고, 대기분위기 하의 글라스 반응기 내에서 60분간 반응시켰다. 그 후, 흡인 여과로 액체와 고체 반응물을 분리하여, 고체 반응물을 회수하였다. 회수한 고체 반응물을 100℃에서 2시간 진공 건조하여, 부극활물질(나노 포러스 Si 입자)을 얻었다.
(부극의 제조)
얻어진 부극활물질(나노 포러스 Si 입자, 평균 입경 0.5㎛)과, 황화물 고체전해질(10LiI·15LiBr·75(0.75Li2S·0.25P2S5), 평균 입경 0.5㎛)과, 도전재(VGCF-H)와, 바인더(SBR)를, 중량비로, 부극활물질:황화물 고체전해질:도전재:바인더=47.0:44.6:7.0:1.4가 되도록 칭량하고, 분산매(디이소부틸케톤)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, 부극집전체(Ni박, 두께 22㎛)의 일방의 표면 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 그 후, 부극집전체의 타방의 표면 상에도, 마찬가지로 도공 및 건조를 행하였다. 이에 의해, 부극집전체와, 부극집전체의 양면에 형성된 부극활물질층을 가지는 부극을 얻었다. 부극활물질층의 두께(편면 두께)는 60㎛였다.
(정극용 부재의 제조)
전동(轉動) 유동 조립 코팅 장치로 LiNbO3 코팅을 행한 정극활물질(LiNi0.8Co0.15Al0.05O2, 평균 입경 10㎛)과, 황화물 고체전해질(10LiI·15LiBr·75(0.75Li2S·0.25P2S5), 평균 입경 0.5㎛)과, 도전재(VGCF-H)와, 바인더(SBR)를, 중량비로, 정극활물질:황화물 고체전해질:도전재:바인더=83.3:14.4:2.1:0.2가 되도록 칭량하고, 분산매(디이소부틸케톤)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, Al박(두께 15㎛) 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 이에 의해, Al박 및 정극활물질층을 가지는 정극용 부재를 얻었다. 정극활물질층의 두께는 100㎛였다.
(고체전해질층용 부재의 제조)
황화물 고체전해질(10LiI·15LiBr·75(0.75Li2S·0.25P2S5), 평균 입경 2.0㎛)과, 바인더(SBR)를, 중량비로, 황화물 고체전해질:바인더=99.6:0.4가 되도록 칭량하고, 분산매(디이소부틸케톤)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, Al박(두께 15㎛) 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 이에 의해, Al박 및 고체전해질층을 가지는 고체전해질층용 부재를 얻었다. 고체전해질층의 두께는 50㎛였다.
(전지의 제조)
우선, 부극 및 고체전해질층용 부재를, 7.2㎝×7.2㎝의 사이즈로 잘라냈다. 한편, 정극용 부재를, 7.0㎝×7.0㎝의 사이즈로 잘라냈다.
다음으로, 부극의 일방의 표면측에 위치하는 부극활물질층에, 고체전해질층용 부재의 고체전해질층을 접촉시키고, 부극의 타방의 표면측에 위치하는 부극활물질층에도, 고체전해질층용 부재의 고체전해질층을 접촉시켰다. 얻어진 적층체를, 롤 프레스법에 의해 선압(線壓) 1.6t/㎝로 프레스하였다. 다음으로, 각각의 고체전해질층으로부터 Al박을 박리하여, 고체전해질층을 노출시켰다.
그 후, 노출시킨 고체전해질층에, 각각, 정극용 부재의 정극활물질층을 접촉시켰다. 얻어진 적층체를, 롤 프레스법에 의해 선압 1.6t/㎝로 프레스하였다. 다음으로, 각각의 정극활물질층으로부터 Al박을 박리하여, 정극활물질층을 노출시키고, 추가로 롤 프레스법에 의해 선압 5t/㎝로 프레스하였다. 다음으로, 롤 프레스한 정극활물질층에, 카본 코팅층을 가지는 정극집전체(Al박, 두께 15㎛)를 각각 배치하였다. 또한, 카본 코팅층은, 도전재(퍼니스 블랙, 토카이카본제) 및 PVDF(쿠레하제)를, 도전재:PVDF=85:15의 체적비가 되도록 칭량하고, 이들을 N-메틸피롤리돈(NMP)과 혼합한 슬러리를 정극집전체(Al박)에 도공하고, 건조시킴으로써 형성하였다. 다음으로, 집전용의 탭을, 정극집전체 및 부극집전체에 각각 설치하고, 라미네이트 봉지(封止)함으로써, 전지를 얻었다.
[비교예 2]
(고체전해질층용 부재의 제조)
할로겐화물 고체전해질(Li3YBr2Cl4, 평균 입경 0.5㎛)과, 바인더(SEBS)를, 중량비로, 할로겐화물 고체전해질:바인더=100:3이 되도록 칭량하고, 분산매(테트랄린 및 p-클로로톨루엔)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, Al박(두께 15㎛) 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 이에 의해, Al박 및 제 1 고체전해질층을 가지는 제 1 고체전해질층용 부재를 얻었다. 제 1 고체전해질층의 두께는 25㎛였다.
또한, 황화물 고체전해질(10LiI·15LiBr·75(0.75Li2S·0.25P2S5), 평균 입경 2.0㎛)과, 바인더(SBR)를, 중량비로, 황화물 고체전해질:바인더=99.6:0.4가 되도록 칭량하고, 분산매(디이소부틸케톤)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, Al박(두께 15㎛) 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 이에 의해, Al박 및 제 2 고체전해질층을 가지는 제 2 고체전해질층용 부재를 얻었다. 제 2 고체전해질층의 두께는 50㎛였다.
(전지의 제조)
비교예 1과 마찬가지로 하여, 부극 및 정극용 부재를 준비하였다. 부극, 제 1 고체전해질층용 부재 및 제 2 고체전해질층용 부재를, 7.2㎝×7.2㎝의 사이즈로 잘라냈다. 한편, 정극용 부재를, 7.0㎝×7.0㎝의 사이즈로 잘라냈다.
부극의 일방의 표면측에 위치하는 부극활물질층에, 제 2 고체전해질층용 부재의 제 2 고체전해질층을 접촉시키고, 부극의 타방의 표면측에 위치하는 부극활물질층에도, 제 2 고체전해질층용 부재의 제 2 고체전해질층을 접촉시켰다. 얻어진 적층체를, 롤 프레스법에 의해 가(假)프레스하고, 각각의 제 2 고체전해질층으로부터 Al박을 박리하고, 제 2 고체전해질층을 노출시켰다. 다음으로, 노출시킨 제 2 고체전해질층에, 각각, 제 1 고체전해질층용 부재의 제 1 고체전해질층을 접촉시키고, 롤 프레스법에 의해 선압 1.6t/㎝로 프레스하였다. 다음으로, 각각의 제 1 고체전해질층으로부터 Al박을 박리하고, 제 1 고체전해질층을 노출시켰다. 다음으로, 노출시킨 제 1 고체전해질층에, 각각, 정극용 부재의 정극활물질층을 접촉시켰다. 얻어진 적층체를, 롤 프레스법에 의해 선압 1.6t/㎝로 프레스하였다. 그 후에는, 비교예 1과 마찬가지의 공정을 행하여, 전지를 얻었다.
[비교예 3]
LTO 입자(Li4Ti5O12, 평균 입경 0.7㎛)와, 바인더(SBR)를, 중량비로, LTO 입자:바인더=95:5가 되도록 칭량하고, 분산매(디이소부틸케톤)와 함께 혼합하였다. 얻어진 혼합물을, 초음파 호모지나이저(UH-50, 주식회사에스엠티제)로 분산시킴으로써, 슬러리를 얻었다. 얻어진 슬러리를, 부극집전체(Ni박, 두께 22㎛)의 일방의 표면 상에 애플리케이터를 이용한 블레이드 코팅법에 의해 도공하고, 100℃에서 30분간 건조시켰다. 그 후, 부극집전체의 타방의 표면 상에도, 마찬가지로 도공 및 건조를 행하였다. 이에 의해, 양면에 코팅층을 가지는 부극집전체를 얻었다. 코팅층의 두께(편면 두께)는 5㎛였다. 얻어진 부극집전체를 이용한 것 이외에는, 비교예 1과 마찬가지로 하여 전지를 얻었다.
[실시예 1]
비교예 3과 마찬가지로 하여, 양면에 코팅층을 가지는 부극집전체를 얻었다. 얻어진 부극집전체를 이용한 것 이외에는, 비교예 2와 마찬가지로 하여 전지를 얻었다.
[평가]
(못 관통 시험)
실시예 1 및 비교예 1~3에서 얻어진 전지에 대하여 충전을 행하고, 못 관통 시험을 행하였다. 구체적으로는, 전지를 5㎫로 표준 치수 구속하고, 정전류 충전(전류값 1/3C, 충전 종지 전압 4.05V) 및 정전압 충전(전압값 4.05V, 전류값 20A)을 행하였다. 정전압 충전중에, 전지의 측면으로부터 직경 3.0㎜, 선단각 30°의 철못을 0.1㎜/sec의 속도로 찔러서 내부 단락을 발생시켰다. 그 후, 전지 온도가 300℃에 도달할 때까지 계속하여 찔러, 그 때의 단락 면적을 측정하였다. 「단락 면적」이란, 못의 찔러 넣음에 의해 발생하는 구멍의 단면적을 뜻한다. 못 선단에는 각도가 있기 때문에, 못을 깊게 찔러 넣음으로써 단락 면적은 커진다. 단락 면적은, 못 관통 시험 후의 전지에 뚫린 구멍의 크기를, 마이크로스코프로 관찰함으로써 산출하였다. 그 결과를 표 1 및 도 4에 나타낸다. 또한, 단락 면적은, 비교예 1을 1.00이라고 하였을 경우의 상대값이다.
Figure pat00001
표 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 실시예 1은, 비교예 1~3에 비하여, 단락 면적이 커졌다. 구체적으로, 비교예 1에 비하여, 비교예 2에서는 단락 면적은 같은 정도이며, 비교예 3에서는 단락 면적이 근소하게 증가하였다. 이에 비하여, 실시예 1에서는, 비교예 1에 비하여, 대폭 향상하는 것이 확인되었다. 이는, 코팅층이 단락 시의 유입 전류를 차단한 후에, 할로겐화물 고체전해질이 양호한 열안정성을 발휘하였기 때문에 얻어지는 상승적인 효과라고 추찰된다.
1…정극집전체
2…정극활물질층
3…고체전해질층
4…부극활물질층
5…부극집전체
6…코팅층
10…전지

Claims (9)

  1. 정극집전체, 정극활물질층, 고체전해질층, 부극활물질층 및 부극집전체를, 두께 방향을 따라, 이 순서대로 가지는 전지에 있어서,
    상기 부극집전체는, 상기 부극활물질층측의 표면 상에, 산화물 활물질을 함유하는 코팅층을 가지고,
    상기 고체전해질층은, 제 1 고체전해질층과, 상기 제 1 고체전해질층 및 상기 부극활물질층의 사이에 배치된 제 2 고체전해질층을 가지며,
    상기 제 1 고체전해질층은, 할로겐화물 고체전해질을 함유하고,
    상기 제 2 고체전해질층은, 황화물 고체전해질을 함유하는, 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 산화물 활물질이, 티탄산 리튬 및 니오브티탄계 산화물 중 적어도 일방을 포함하는, 전지.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 할로겐화물 고체전해질이, 하기의 조성식 (1)에 의해 나타내어지며,
    LiαMβXγ … 식 (1)
    α, β 및 γ는, 각각, 0보다 큰 값이며,
    M은, Li 이외의 금속 원소 및 반금속 원소로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함하고,
    X는, F, Cl, Br 및 I로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1개를 포함하는, 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 할로겐화물 고체전해질이, Li6-3AMAX6(A는 0<A<2를 만족시키고, M은, Y 및 In 중 적어도 1종이며, X는, Cl 및 Br 중 적어도 1종이다)에 의해 나타내어지는, 전지.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 할로겐화물 고체전해질이, 염화물 고체전해질인, 전지.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 황화물 고체전해질이, Li, P, S를 함유하는, 전지.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부극활물질층은, 충전에 의한 전체적 팽창률이 14% 이상인 부극활물질을 함유하는, 전지.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부극활물질이, Si계 활물질인, 전지.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부극활물질층의 두께에 대한 상기 코팅층의 두께의 비율이, 3% 이상 20% 이하인, 전지.
KR1020220045066A 2021-04-20 2022-04-12 전지 KR20220145271A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2021-070836 2021-04-20
JP2021070836A JP7448506B2 (ja) 2021-04-20 2021-04-20 電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220145271A true KR20220145271A (ko) 2022-10-28

Family

ID=83447503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220045066A KR20220145271A (ko) 2021-04-20 2022-04-12 전지

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220336850A1 (ko)
JP (1) JP7448506B2 (ko)
KR (1) KR20220145271A (ko)
CN (1) CN115224353A (ko)
DE (1) DE102022108703A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024105514A1 (ja) * 2022-11-17 2024-05-23 株式会社半導体エネルギー研究所 二次電池

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014199714A (ja) 2011-08-09 2014-10-23 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池用負極およびその非水電解質二次電池
JP2018142431A (ja) 2017-02-27 2018-09-13 トヨタ自動車株式会社 硫化物全固体電池用負極、及び、硫化物全固体電池、並びに当該硫化物全固体電池の製造方法
WO2019135323A1 (ja) 2018-01-05 2019-07-11 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5238195B2 (ja) 2006-07-24 2013-07-17 パナソニック株式会社 リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池
JP2016181331A (ja) 2015-03-23 2016-10-13 株式会社東芝 非水電解質二次電池用負極およびそれを備えた非水電解質二次電池
CN111566864B (zh) 2018-01-26 2024-03-22 松下知识产权经营株式会社 电池
JP7070321B2 (ja) 2018-10-19 2022-05-18 トヨタ自動車株式会社 全固体電池
EP3905406A4 (en) 2018-12-27 2022-02-09 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. DRUMS
JP2020174004A (ja) 2019-04-12 2020-10-22 株式会社Ｓｏｋｅｎ 全固体電池
JP7180537B2 (ja) 2019-05-24 2022-11-30 トヨタ自動車株式会社 全固体電池用積層体
CN113892206A (zh) 2019-07-04 2022-01-04 松下知识产权经营株式会社 电池
JP7414439B2 (ja) 2019-09-17 2024-01-16 株式会社東芝 二次電池、電池パック及び車両

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014199714A (ja) 2011-08-09 2014-10-23 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池用負極およびその非水電解質二次電池
JP2018142431A (ja) 2017-02-27 2018-09-13 トヨタ自動車株式会社 硫化物全固体電池用負極、及び、硫化物全固体電池、並びに当該硫化物全固体電池の製造方法
WO2019135323A1 (ja) 2018-01-05 2019-07-11 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022165490A (ja) 2022-11-01
US20220336850A1 (en) 2022-10-20
CN115224353A (zh) 2022-10-21
JP7448506B2 (ja) 2024-03-12
DE102022108703A1 (de) 2022-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10658642B2 (en) Carbon matrix- and carbon matrix composite-based dendrite-intercepting layer for alkali metal secondary battery
US9755236B2 (en) Dendrite-intercepting layer for alkali metal secondary battery
KR20190032248A (ko) 이차전지용 양극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
DE102019111559A1 (de) Silizium-anodenmaterialien
CN114613939B (zh) 全固体电池
KR20190091223A (ko) 도전재, 이를 포함하는 전극 형성용 슬러리, 전극 및 이를 이용하여 제조되는 리튬 이차 전지
KR20220145271A (ko) 전지
TW201813163A (zh) 鋰離子二次電池用負極及鋰離子二次電池
KR20220112676A (ko) 부극활물질층
JP7248043B2 (ja) 全固体電池
TW201932419A (zh) 經磷酸錳塗覆之鋰鎳氧化物材料
KR102581269B1 (ko) 양극 활물질, 이를 포함하는 양극 및 리튬 이차전지
CN114824155B (zh) 全固体电池
WO2021250437A1 (ja) 二次電池
EP4160736A1 (en) Secondary battery positive electrode
JP7476867B2 (ja) 硫化物固体電解質、電池および硫化物固体電解質の製造方法
WO2024096111A1 (ja) 複合電解質、電池用電解質及び電池
US20230395788A1 (en) Positive Electrode Material for Electric Device, Positive Electrode for Electric Device and Electric Device Using Positive Electrode Material for Electric Device
EP3457467B1 (en) Positive electrode for non-aqueous electrolyte secondary battery, and non-aqueous electrolyte secondary battery
JP2022088979A (ja) 全固体電池
JP2022088978A (ja) 全固体電池
JP2022097800A (ja) 全固体電池
KR20220120559A (ko) 리튬 이온 전지의 전극용 도전제, 전극용 조성물, 및 전극
JP2021197316A (ja) 全固体電池
KR20220099651A (ko) 리튬 이차전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal