KR20220117387A - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
표시 장치의 제조 방법은 표시 영역 및 표시 영역과 인접하는 비표시 영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계, 기판 상에 비표시 영역과 중첩하고 제1 방향으로 연장하는 제1 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계, 필름의 하부에 제1 방향으로 연장하는 제1 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계, 제1 패널 자성 패턴들이 제1 자성을 갖도록 제1 패널 자성 패턴들로 제1 자기를 입력하는 단계, 제1 필름 자성 패턴들이 제2 자성을 갖도록 제1 필름 자성 패턴들로 제2 자기를 입력하는 단계, 및 제1 필름 자성 패턴들이 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하도록 필름이 기판 상에 정렬되는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 기판, 표시 패널 및 필름을 포함한다. 예를 들어, 상기 필름은 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB)일 수 있다. 상기 표시 패널은 상기 필름에 배치된 구동부들로부터 신호 및/또는 전압을 제공받을 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 기판을 통해 상기 필름과 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 상기 기판 상에 형성된 패드들(예를 들어, 데이터 패드들)이 상기 필름 상에 형성된 패드들(예를 들어, 필름 패드들)과 접촉하고, 상기 데이터 패드들이 상기 표시 패널과 연결된다. 그에 따라, 상기 필름 패드들과 상기 데이터 패드들이 적절하게 접촉할 필요가 있다.
최근, 표시 장치의 해상도가 증가됨에 따라, 상기 데이터 패드들의 집적도가 증가되고 있다. 상기 데이터 패드들의 집적도가 증가될수록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정밀하게 정렬될 필요가 있다. 다시 말하면, 상기 필름의 정렬 정밀도가 개선될 필요가 있다.
본 발명의 일 목적은 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 표시 장치를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상술한 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접하는 비표시 영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계, 상기 기판 상에, 상기 비표시 영역과 중첩하고, 제1 방향으로 연장하는 제1 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계, 필름의 하부에, 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제1 패널 자성 패턴들이 제1 자성을 갖도록, 상기 제1 패널 자성 패턴들로 제1 자기를 입력하는 단계, 상기 제1 필름 자성 패턴들이 제2 자성을 갖도록, 상기 제1 필름 자성 패턴들로 제2 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제1 필름 자성 패턴들이 상기 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계 및 상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제2 패널 자성 패턴들은 불규칙적으로 배열될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 필름 자성 패턴들은 상기 제1 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되고, 상기 제2 필름 자성 패턴들은 상기 제2 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제2 패널 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제2 패널 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계, 상기 제2 필름 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제2 필름 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제2 필름 자성 패턴들이 상기 제2 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제1 패널 자성 패턴들과 연결되는 제1 패널 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계 및 상기 제1 필름 자성 패턴들과 연결되는 제1 필름 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제2 패널 자성 패턴들과 연결되는 제2 패널 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계,및 상기 제2 필름 자성 패턴들과 연결되는 제2 필름 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 기판 상에, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제3 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 필름의 하부에, 상기 제2 방향으로 연장하는 제3 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제3 패널 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제3 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계, 상기 제3 필름 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제3 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제3 필름 자성 패턴들이 상기 제3 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계 및 상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제3 패널 자성 패턴들 및 상기 제4 패널 자성 패턴들은 불규칙적으로 배열될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제3 필름 자성 패턴들은 상기 제3 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되고, 상기 제4 필름 자성 패턴들은 상기 제4 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제4 패널 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제4 패널 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계, 상기 제4 필름 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제4 필름 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제4 필름 자성 패턴들이 상기 제4 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제3 패널 자성 패턴들과 연결되는 제1 패널 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제1 필름 자성 패턴들 및 상기 제3 필름 자성 패턴들과 연결되는 제1 필름 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제2 패널 자성 패턴들 및 상기 제4 패널 자성 패턴들과 연결되는 제2 패널 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계, 및 상기 제2 필름 자성 패턴들 및 상기 제4 필름 자성 패턴들과 연결되는 제2 필름 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제조 방법은 상기 기판 상에, 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 도통부를 형성하는 단계, 상기 필름의 하부에, 상기 제1 단부와 대응되도록 검사 전류 입력부를 형성하는 단계 및 상기 필름의 하부에, 상기 검사 전류 입력부와 상기 피치만큼 이격하는 검사 전류 출력부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 필름 자성 패턴들이 상기 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하면, 상기 검사 전류 입력부는 상기 제1 단부와 접촉하고, 상기 검사 전류 출력부는 상기 제2 단부와 접촉하며, 상기 검사 전류 입력부로 입력된 검사 전류는 상기 도통부를 통해 상기 검사 전류 출력부로 출력될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계는, 상기 제1 패널 자성 패턴들 중 일부의 제1 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 포함하고, 상기 제1 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계는, 상기 제1 필름 자성 패턴들 중 일부의 제1 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 패널 자성 패턴들은 서로 연결되고, 상기 제1 필름 자성 패턴들은 서로 연결될 수 있다.
전술한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접하는 비표시 영역을 포함하는 기판, 상기 기판 상에 배치되고, 상기 표시 영역과 중첩하는 표시 패널, 상기 기판 상에 배치되고, 상기 비표시 영역과 중첩하는 데이터 패드들, 상기 기판 상에 배치되고, 상기 비표시 영역과 중첩하며, 서로 연결되는 제1 패널 자성 패턴들, 상기 제1 패널 자성 패턴들 상에 배치되고, 상기 제1 패널 자성 패턴들과 접촉하며, 서로 연결되는 제1 필름 자성 패턴들, 및 상기 제1 필름 자성 패턴들 상에 배치되는 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 데이터 패드들, 상기 제1 패널 자성 패턴들, 및 상기 제1 필름 자성 패턴들은 제1 방향으로 연장할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 기판 상에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장하며, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되고, 서로 연결되는 제2 패널 자성 패턴들 및 상기 제2 패널 자성 패턴들 상에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장하며, 상기 제2 패널 자성 패턴들과 접촉하고, 서로 연결되는 제2 필름 자성 패턴들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 패널 자성부 및 필름 자성부를 포함할 수 있다. 상기 표시 장치의 제조 방법에서, 상기 패널 자성부 및 상기 필름 자성부를 이용하여 필름이 기판 상에 정밀하게 정렬될 수 있다.
구체적으로, 상기 표시 장치의 제조 방법에서, 제1 패널 자성 패턴들은 제1 자성(예를 들어, S극)을 갖고, 제1 필름 자성 패턴들은 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제1 필름 자성 패턴들 사이에 발생되는 인력에 의해, 상기 제1 필름 자성 패턴들은 상기 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하도록 정렬될 수 있다. 또한, 상기 제1 자성의 세기 및 상기 제2 자성의 세기가 조절될 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제1 필름 자성 패턴들이 제1 방향으로 연장됨에 따라, 상기 필름의 제2 방향으로의 정렬 정밀도가 개선될 수 있다.
또한, 상기 표시 장치의 제조 방법에서, 제3 패널 자성 패턴들 및 제3 필름 자성 패턴들이 상기 제2 방향으로 연장됨에 따라, 상기 필름의 상기 제1 방향으로의 정렬 정밀도가 개선될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상술한 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 3은 도 2의 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1의 A 영역을 확대한 확대도이다.
도 5는 도 1의 B 영역을 확대한 확대도이다.
도 6은 도 2의 C 영역을 확대한 확대도이다.
도 7은 도 2의 표시 장치에 포함된 제1 패널 자성 패턴들 및 제1 필름 자성 패턴들을 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9 내지 도 12는 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 13은 도 2의 표시 장치에 포함된 표시 패널을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 도 2의 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1의 A 영역을 확대한 확대도이다.
도 5는 도 1의 B 영역을 확대한 확대도이다.
도 6은 도 2의 C 영역을 확대한 확대도이다.
도 7은 도 2의 표시 장치에 포함된 제1 패널 자성 패턴들 및 제1 필름 자성 패턴들을 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9 내지 도 12는 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 13은 도 2의 표시 장치에 포함된 표시 패널을 설명하기 위한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면 상의 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 기판(SUB), 표시 패널(PNL), 필름(FLM), 데이터 패드들(DP), 필름 패드들(FP), 패널 얼라인 키(PAL), 필름 얼라인 키(FAL), 패널 자성부(PMP), 및 필름 자성부(FMP)를 포함할 수 있다. 상기 필름(FLM)은 상기 패널 얼라인 키(PAL), 상기 필름 얼라인 키(FAL), 상기 패널 자성부(PMP), 및 상기 필름 자성부(FMP)를 이용하여 상기 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다.
상기 기판(SUB)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 표시 영역(DA)은 사각형 형상을 가질 수 있고, 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)과 인접할 수 있다. 예를 들어, 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)을 둘러싸도록 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 상기 비표시 영역(NDA)은 폭이 일정한 사각형 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 비표시 영역(NDA)은 평면 상에서 상기 기판(SUB)의 하단부로 갈수록 폭이 점점 좁아지는 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 데이터 패드들(DP), 상기 패널 얼라인 키(PAL), 및 상기 패널 자성부(PMP)는 상기 기판(SUB) 상에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 2개의 상기 패널 얼라인 키(PAL) 및 2개의 상기 패널 자성부(PMP)가 형성될 수 있다. 상기 패널 자성부(PMP)는 상기 데이터 패드들(DP)을 중심으로 대칭되도록 배치될 수 있다. 상기 패널 얼라인 키(PAL)는 상기 패널 자성부(PMP) 및 상기 데이터 패드들(DP) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 기판(SUB) 상의 비표시 영역(NDA)에는, 제조 공정의 모니터링을 위한 태그 패턴(TEG pattern)이 더 형성될 수 있다. 다만, 상기 데이터 패드들(DP), 상기 패널 얼라인 키(PAL), 및 상기 패널 자성부(PMP)가 배치되는 위치는 이에 한정되지 아니한다.
상기 표시 패널(PNL)은 상기 기판(SUB) 상에 배치되고, 상기 표시 영역(DA)과 중첩할 수 있다. 상기 표시 패널(PNL)은 신호 및/또는 전압을 제공받을 수 있고, 영상을 표시할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 표시 패널(PNL)은 상기 데이터 패드들(DP)을 통해, 상기 필름(FLM)으로부터 데이터 전압을 제공받을 수 있다. 예를 들어, 상기 데이터 패드들(DP)은 제1 방향(D1)으로 연장하고, 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다. 그에 따라, 상기 데이터 패드들(DP) 사이에는 상기 제2 방향(D2)으로의 제1 피치(P1)가 정의될 수 있다. 또한, 상기 데이터 패드들(DP) 각각은 상기 제2 방향(D2)으로의 제1 폭(W1)을 가질 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(PNL)은 상기 데이터 패드들(DP)과 인접하는 구동 전원 패드를 통해 구동 전압(예를 들어, 고전원 전압(ELVDD))을 더 제공받을 수 있고, 상기 데이터 패드들(DP)과 인접하는 공통 전원 패드를 통해 공통 전압(예를 들어, 저전원 전압(ELVSS)을 더 제공받을 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 필름(FLM)은 상기 기판(SUB) 상에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 필름(FLM)에는 구동부들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 필름(FLM)에는 상기 데이터 전압을 생성하는 데이터 구동부가 배치될 수 있다. 또한, 상기 필름(FLM)에는 상기 구동 전압 및/또는 상기 공통 전압을 생성하는 전원 관리부(예를 들어, 전원 관리 회로(PMIC))가 더 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 필름 패드들(FP), 상기 필름 얼라인 키(FAL), 및 상기 필름 자성부(FMP)는 상기 필름(FLM)의 하부에 배치될 수 있고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 필름 패드들(FP)은 상기 데이터 패드들(DP)과 대응하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 필름 패드들(FP)은 상기 데이터 패드들(DP)과 동일한 피치를 갖도록 형성될 수 있다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 상기 필름(FLM)은 상기 필름 패드들(FP)이 상기 데이터 패드들(DP)과 중첩하도록 정렬(align)될 수 있다. 상기 필름(FLM)이 정밀하게 정렬되기 위해, 상기 패널 자성부(PMP), 상기 필름 자성부(FMP), 상기 패널 얼라인 키(PAL), 및 상기 필름 얼라인 키(FAL)가 이용될 수 있다.
예를 들어, 상기 패널 얼라인 키(PAL) 및 상기 필름 얼라인 키(FAL)가 중첩된 정도를 촬영하여, 상기 필름(FLM)이 상기 기판(SUB) 상에 적절히 정렬되었는지 여부를 확인할 수 있다.
도 3은 도 2의 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2 및 3을 참조하면, 상기 표시 장치(10)는 상기 기판(SUB), 상기 표시 패널(PNL), 실링 부재(SEAL), 봉지 기판(ENC), 감지층(SL), 윈도우(WIN), 상기 패널 자성부(PMP), 상기 필름(FLM), 및 상기 필름 자성부(FMP)를 포함할 수 있다.
상기 기판(SUB)은 투명한 또는 불투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(SUB)은 유리, 석영, 플라스틱 등을 포함할 수 있다. 상기 기판(SUB)이 유리를 포함하는 경우, 상기 표시 장치(10)는 리지드 표시 장치일 수 있다. 상기 기판(SUB)이 플라스틱을 포함하는 경우, 상기 표시 장치(10)는 플렉서블 표시 장치일 수 있다. 상기 표시 장치(10)가 플렉서블 표시 장치인 경우, 상기 필름(FLM)은 상기 기판(SUB)의 하부에 배치될 수도 있다.
상기 표시 패널(PNL)은 상기 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(PNL)에 대하여는, 도 12를 참조하여 설명하기로 한다.
상기 봉지 기판(ENC)은 상기 기판(SUB)과 대향할 수 있고, 상기 표시 패널(PNL) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 봉지 기판(ENC)은 상기 기판(SUB)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있고, 상기 기판(SUB)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 봉지 기판(ENC)은 상기 기판(SUB)과 상이한 형상 및/또는 상이한 면적을 가질 수 있다. 또한, 상기 봉지 기판(ENC)은 상기 기판(SUB)과 상이한 물질을 포함할 수도 있다.
일 실시예에서, 상기 실링 부재(SEAL)는 상기 기판(SUB)과 상기 봉지 기판(ENC) 사이에 배치될 수 있다. 상기 실링 부재(SEAL)는 평면 상에서 상기 표시 패널(PNL)을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 상기 실링 부재(SEAL)는 이물 및/또는 수분으로부터 상기 표시 패널(PNL)을 보호할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 실링 부재(SEAL)는 생략될 수 있다. 이 경우, 상기 표시 패널(PNL) 상에 봉지층(encapsulation layer)이 추가될 수 있고, 상기 봉지층은 상기 표시 패널(PNL)을 보호할 수 있다.
상기 감지층(SL)은 상기 봉지 기판(ENC) 상에 배치될 수 있다. 상기 감지층(SL)은 사용자의 접근 및/또는 터치를 감지할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지층(SL)은 복수의 감지 전극들을 포함할 수 있고, 상기 감지 전극들 사이에는 커패시턴스가 형성될 수 있다. 상기 감지층(SL)은 상기 커패시턴스를 이용하여 상기 접근 및/또는 터치를 감지할 수 있다.
상기 윈도우(WIN)는 상기 감지층(SL) 상에 배치될 수 있다. 상기 윈도우(WIN)는 유리 및/또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 윈도우(WIN)는 상기 감지층(SL), 상기 표시 패널(PNL), 상기 필름(FLM) 등을 보호할 수 있다.
상기 필름(FLM)은 상기 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 그에 따라, 상기 필름 자성부(FMP)는 상기 패널 자성부(PMP)와 접촉할 수 있다. 또한, 상기 필름(FLM)에 형성된 상기 필름 패드들(FP)은 상기 데이터 패드들(DP)과 접촉할 수 있다.
도 4는 도 1의 A 영역을 확대한 확대도이고, 도 5는 도 1의 B 영역을 확대한 확대도이며, 도 6은 도 2의 C 영역을 확대한 확대도이며, 도 7은 도 2의 표시 장치에 포함된 제1 패널 자성 패턴들 및 제1 필름 자성 패턴들을 설명하기 위한 단면도이다. 예를 들어, 도 7은 도 2의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도일 수 있다..
도 1 및 4를 참조하면, 상기 패널 자성부(PMP)는 제1 패널 자성 패턴들(110), 제2 패널 자성 패턴들(120), 제3 패널 자성 패턴들(130), 제4 패널 자성 패턴들(140), 제1 패널 자기 입력부(310), 제2 패널 자기 입력부(320), 및 도통부(510)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 패널 자성부(PMP)는 상기 데이터 패드(DP)와 함께 형성될 수 있다. 다시 말하면, 상기 패널 자성부(PMP)는 상기 데이터 패드(DP)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패널 자성부(PMP)는 금속, 합금, 도전 금속 산화물, 투명 도전 물질 등을 포함할 수 있다. 상기 패널 자성부(PMP)는 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlN), 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WN), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrN), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 백금(Pt), 스칸듐(Sc), 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다.
상기 제1 패널 자성 패턴들(110)은 상기 기판(SUB) 상에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)은 상기 제1 방향(D1)으로 연장하고, 상기 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)은 상기 제1 패널 자기 입력부(310)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 각각은 상기 제2 방향(D2)으로의 제2 폭(W2)을 가질 수 있다. 상기 제2 폭(W2)은 상기 데이터 패드들(DP) 각각의 상기 제1 폭(W1)보다 작을 수 있다. 다만, 상기 제1 및 제2 폭들(W1, W2)의 대소관계는 이에 한정되지 아니한다.
상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 기판(SUB) 상에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 제1 방향(D1)으로 연장하고, 상기 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 제2 패널 자기 입력부(320)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 사이에 배치될 수 있다. 그에 따라, 서로 인접하는 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제2 패널 자성 패턴들(120) 사이에는 상기 제2 방향(D2)으로의 제2 피치(P2)가 정의될 수 있다. 상기 제2 피치(P2)는 상기 제1 피치(P1)보다 작을 수 있다. 다만, 상기 제1 및 제2 피치들(P1, P2)의 대소관계는 이에 한정되지 아니한다.
상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 필름(FLM)의 상기 제2 방향(D2)으로의 정렬 정밀도를 개선시킬 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 불규칙적으로 배열될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)이 배열되는 순서는 필요에 따라 설정될 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 패널 자성 패턴들(110)을 'a'라 지칭하고, 각각의 제2 패널 자성 패턴들(120)을 'b'라 지칭할 때, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 a, b, a, b, a, b, b, a, b, a 의 순서를 갖도록 배열될 수 있다.
상기 제3 패널 자성 패턴들(130)은 상기 기판(SUB) 상에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장하고, 상기 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)은 상기 제1 패널 자기 입력부(310)와 연결될 수 있다.
상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 상기 기판(SUB) 상에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장하고, 상기 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 상기 제2 패널 자기 입력부(320)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 상기 제3 패널 자성 패턴들(130) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제3 패널 자성 패턴들(130) 및 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 불규칙적으로 배열될 수 있다. 상기 제3 패널 자성 패턴들(130) 및 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 상기 필름(FLM)의 상기 제1 방향(D1)으로의 정렬 정밀도를 개선시킬 수 있다.
상기 제1 패널 자기 입력부(310)는 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)과 연결될 수 있다. 상기 제1 패널 자기 입력부(310)는 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)로 제1 자기를 입력할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 패널 자기 입력부(310)는 일정한 면적을 갖는 패드(pad) 일 수 있다. 상기 제1 패널 자기 입력부(310)로 자성을 갖는 물질을 접촉시킴에 따라, 상기 제1 패널 자기 입력부(310)는 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)로 상기 제1 자기를 입력할 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)은 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있다.
상기 제2 패널 자기 입력부(320)는 상기 제2 패널 자성 패턴들(120) 및 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)과 연결될 수 있다. 상기 제2 패널 자기 입력부(320)는 상기 제2 패널 자성 패턴들(120) 및 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)로 제2 자기를 입력할 수 있다. 그에 따라, 상기 제2 패널 자성 패턴들(120) 및 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)은 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 및 제2 패널 자기 입력부들(310, 320)은 상기 기판(SUB) 상에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 제1 및 제2 패널 자기 입력부들(310, 320)은 상기 표시 장치(10)의 제조 공정에서 사용되는 모기판 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 및 제2 패널 자기 입력부들(310, 320)은 상기 모기판의 컷팅 공정을 통해 제거될 수 있다.
상기 도통부(510)는 상기 기판(SUB) 상에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 도통부(510)는 하나로 연결된 도전성 패턴일 수 있다. 일 실시예에서, 상기 도통부(510)는 상기 제1 방향(D1)으로 연장하는 제1 단부(511) 및 상기 제1 방향(D1)으로 연장하는 제2 단부(512)를 포함할 수 있다. 상기 제1 단부(511)는 상기 제2 단부(512)로부터 제3 피치(P3)만큼 이격될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 제3 피치(P3)는 상기 제2 피치(P2)와 실질적으로 동일할 수 있다. 다만, 상기 제1 내지 제3 피치들(P1, P2, P3)의 대소관계는 상술한 바에 한정되지 아니하며, 필요에 따라 적절히 설정될 수 있다.
도 1 및 5를 참조하면, 상기 필름 자성부(FMP)는 제1 필름 자성 패턴들(210), 제2 필름 자성 패턴들(220), 제3 필름 자성 패턴들(230), 제4 필름 자성 패턴들(240), 제1 필름 자기 입력부(410), 제2 필름 자기 입력부(410), 검사 전류 입력부(520), 및 검사 전류 출력부(530)를 포함할 수 있다. 상기 필름 자성부(FMP)는 상기 검사 전류 입력부(520) 및 상기 검사 전류 출력부(530)를 제외하고는 상기 패널 자성부(PMP)와 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 필름 자성부(FMP)는 상기 필름 패드(FP)와 함께 형성될 수 있다. 다시 말하면, 상기 필름 자성부(FMP)는 상기 필름 패드(FP)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 필름 자성부(FMP)는 금속, 합금, 도전 금속 산화물, 투명 도전 물질 등을 포함할 수 있다.
상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 필름(FLM)의 하부에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)과 대응되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 방향(D1)으로 연장하고, 상기 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 필름 자기 입력부(410)와 연결될 수 있다.
상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 필름(FLM)의 하부에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)과 대응되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제1 방향(D1)으로 연장하고, 상기 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제2 필름 자기 입력부(420)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 필름(FLM)의 상기 제1 방향(D1)으로의 정렬 정밀도를 개선시킬 수 있다.
상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)이 배열되는 순서는 필요에 따라 설정될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 필름 자성 패턴들(210)을 'c'라 지칭하고, 각각의 제2 필름 자성 패턴들(220)을 'd'라 지칭할 때, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 c, d, c, d, c, d, d, c, d, c 의 순서를 갖도록 배열될 수 있다.
상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 필름(FLM)의 하부에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)과 대응되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장하고, 상기 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 제1 필름 자기 입력부(410)와 연결될 수 있다.
상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 필름(FLM)의 하부에 형성되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)과 대응되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장하고, 상기 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제2 필름 자기 입력부(420)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제3 필름 자성 패턴들(230) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 필름 자성 패턴들(230) 및 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 필름(FLM)의 상기 제1 방향(D1)으로의 정렬 정밀도를 개선시킬 수 있다.
상기 제1 필름 자기 입력부(410)는 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)과 연결될 수 있다. 상기 제1 필름 자기 입력부(410)는 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)로 상기 제2 자기를 입력할 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 및 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다.
상기 제2 필름 자기 입력부(420)는 상기 제2 필름 자성 패턴들(220) 및 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)과 연결될 수 있다. 상기 제2 필름 자기 입력부(420)는 상기 제2 필름 자성 패턴들(220) 및 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)로 상기 제1 자기를 입력할 수 있다. 그에 따라, 상기 제2 필름 자성 패턴들(220) 및 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있다.
상기 검사 전류 입력부(520)는 상기 필름(FLM)의 하부에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 검사 전류 입력부(520)는 상기 도통부(510)의 상기 제1 단부(511)와 대응되도록 형성될 수 있다.
상기 검사 전류 출력부(530)는 상기 필름(FLM)의 하부에 배치되고, 상기 비표시 영역(NDA)과 중첩할 수 있다. 상기 검사 전류 출력부(530)는 상기 도통부(510)의 상기 제2 단부(512)와 대응되도록 형성될 수 있다.
도 2 및 4, 5, 6 및 7을 참조하면, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)과 접촉할 수 있다. 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)과 접촉할 수 있다. 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)은 상기 제3 패널 자성 패턴들(130)과 접촉할 수 있다. 상기 제4 필름 자성 패턴들(240)은 상기 제4 패널 자성 패턴들(140)과 접촉할 수 있다.
상기 검사 전류 입력부(520)는 상기 도통부(510)의 상기 제1 단부(511)와 접촉할 수 있고, 상기 검사 전류 출력부(530)는 상기 도통부(510)의 상기 제2 단부(512)와 접촉할 수 있다. 상기 필름(FLM)이 상기 기판(SUB) 상에 정밀하게 정렬된 경우, 상기 검사 전류 입력부(520)로 입력된 검사 전류는 상기 도통부(510)를 통해 상기 검사 전류 출력부(530)로 출력될 수 있다.
도 8은 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 9 내지 도 12는 도 2의 표시 장치를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다. 예를 들어, 도 9 내지 도 12는 필름을 기판 상에 정렬하는 방법을 설명하기 위한 단면도들일 수 있다.
도 8 및 9를 참조하면, 일 실시예에서, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 중 일부의 제1 패널 자성 패턴들은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있다(S110). 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 중 최외곽에 배치되는 제1 패널 자성 패턴들은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 중 일부의 제1 필름 자성 패턴들은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다(S110). 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 중 최외곽에 배치되는 제1 필름 자성 패턴들은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다.
도 8 및 10을 참조하면, 상기 일부의 제1 패널 자성 패턴들이 가지는 상기 제1 자성(예를 들어, S극)의 세기를 증가시키고, 상기 일부의 제1 필름 자성 패턴들이 가지는 상기 제2 자성(예를 들어, N극)의 세기를 증가시킬 수 있다(S120). 상기 제1 자성 및 상기 제2 자성 사이에는 인력이 발생될 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)이 정확하게 정렬될 수 있다.
도 8 및 11을 참조하면, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있고, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다(S130). 또한, 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있고, 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 가질 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 사이에는 인력이 발생될 수 있고, 상기 제2 패널 자성 패턴들(120) 및 상기 제2 필름 자성 패턴들(220) 사이에는 인력이 발생될 수 있다.
도 8 및 12를 참조하면, 상기 인력에 의해, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)과 접촉할 수 있다(S140). 또한, 상기 인력에 의해, 상기 제2 필름 자성 패턴들(220)은 상기 제2 패널 자성 패턴들(120)과 접촉할 수 있다.
도 13은 도 2의 표시 장치에 포함된 표시 패널을 설명하기 위한 단면도이다.
도 13을 참조하면, 상기 표시 패널(PNL)은 액티브 패턴(ACT), 게이트 절연층(GI), 게이트 전극(GAT), 층간 절연층(ILD), 소스 전극(SE), 드레인 전극(DE), 비아 절연층(VIA), 제1 전극(ADE), 화소 정의막(PDL), 발광층(EL), 및 제2 전극(CTE)을 포함할 수 있다. 상기 액티브 패턴(ACT), 상기 게이트 전극(GAT), 상기 소스 전극(SE), 및 상기 드레인 전극(DE)은 트랜지스터(TFT)를 구성할 수 있다.
상기 액티브 패턴(ACT)은 상기 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 액티브 패턴(ACT)은 실리콘 반도체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 액티브 패턴(ACT)은 비정질 실리콘, 다결정 실리콘 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 액티브 패턴(ACT)은 산화물 반도체를 포함할 수 있다.
상기 게이트 절연층(GI)은 상기 액티브 패턴(ACT)을 덮으며, 상기 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 상기 게이트 절연층(GI)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연층(GI)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 등을 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(GAT)은 상기 게이트 절연층(GI) 상에 배치될 수 있다. 상기 게이트 전극(GAT)은 금속, 합금, 도전 금속 산화물, 투명 도전 물질 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(GAT)은 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlN), 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WN), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrN), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 백금(Pt), 스칸듐(Sc), 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다.
상기 층간 절연층(ILD)은 상기 게이트 전극(GAT)을 덮으며, 상기 게이트 절연층(GI) 상에 배치될 수 있다. 상기 층간 절연층(ILD)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 층간 절연층(ILD) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 액티브 패턴(ACT)과 접촉할 수 있다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 금속, 합금, 도전 금속 산화물, 투명 도전 물질 등을 포함할 수 있다.
상기 비아 절연층(VIA)은 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)을 덮으며, 상기 층간 절연층(ILD) 상에 배치될 수 있다. 상기 비아 절연층(VIA)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 비아 절연층(VIA)은 포토레지스트, 폴리아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 아크릴계 수지 등을 포함할 수 있다. 그에 따라, 상기 비아 절연층(VIA)은 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다.
상기 제1 전극(ADE)은 상기 비아 절연층(VIA) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 제1 전극(ADE)은 상기 드레인 전극(DE)과 접촉할 수 있다. 상기 제1 전극(ADE)은 반사 금속 물질 또는 투명 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 전극(ADE)은 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlN), 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WN), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrN), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 백금(Pt), 스칸듐(Sc), 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 전극(ADE)은 Ag/ITO/Ag를 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
상기 화소 정의막(PDL)은 상기 제1 전극(ADE)의 단부를 덮으며, 상기 비아 절연층(VIA) 상에 배치될 수 있다. 상기 화소 정의막(PDL)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 상기 화소 정의막(PDL)에는 상기 제1 전극(ADE)을 노출시키는 개구가 형성될 수 있다.
상기 발광층(EL)은 상기 제1 전극(ADE) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(EL)은 상기 개구 내에 배치될 수 있다. 상기 발광층(EL)은 상기 제1 전극(ADE)과 상기 제2 전극(CTE) 사이의 전압차에 기초하여 광을 생성할 수 있다. 또한, 상기 발광층(EL)의 발광 효율을 증가시키기 위해, 상기 발광층(EL)은 기능층(예를 들어, 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층, 전자 주입층 등)을 포함할 수도 있다.
상기 제2 전극(CTE)은 상기 발광층(EL) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 전극(CTE)은 판 형상으로 형성될 수 있고, 반사 금속 물질 또는 투명 금속 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 상기 패널 자성부(PMP) 및 상기 필름 자성부(FMP)를 포함할 수 있다. 상기 표시 장치(10)의 제조 방법에서, 상기 패널 자성부(PMP) 및 상기 필름 자성부(FMP)를 이용하여 상기 필름(FLM)이 상기 기판(SUB) 상에 정밀하게 정렬될 수 있다.
구체적으로, 상기 표시 장치(10)의 제조 방법에서, 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)은 상기 제1 자성(예를 들어, S극)을 갖고, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제2 자성(예를 들어, N극)을 가질 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제1 필름 자성 패턴들(210) 사이에 발생되는 인력에 의해, 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)은 상기 제1 패널 자성 패턴들(110)과 중첩하도록 정렬될 수 있다. 또한, 상기 제1 자성의 세기 및 상기 제2 자성의 세기가 조절될 수 있다. 상기 제1 패널 자성 패턴들(110) 및 상기 제1 필름 자성 패턴들(210)이 상기 제1 방향(D1)으로 연장됨에 따라, 상기 필름(FLM)의 상기 제2 방향(D2)으로의 정렬 정밀도가 개선될 수 있다.
또한, 상기 표시 장치(10)의 제조 방법에서, 상기 제3 패널 자성 패턴들(130) 및 상기 제3 필름 자성 패턴들(230)이 상기 제2 방향(D2)으로 연장됨에 따라, 상기 필름(FLM)의 상기 제1 방향(D1)으로의 정렬 정밀도가 개선될 수 있다.
또한, 상기 패널 얼라인 키(PAL) 및 상기 필름 얼라인 키(FAL)가 중첩된 정도를 촬영하여, 상기 필름(FLM)이 상기 기판(SUB) 상에 적절히 정렬되었는지 여부를 확인할 수 있다. 나아가, 상기 도통부(510), 상기 검사 전류 입력부(520) 및 상기 검사 전류 출력부(530)를 이용하여, 상기 필름(FLM)이 상기 기판(SUB) 상에 적절히 정렬되었는지 여부를 확인할 수 있다.
상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명은 표시 장치 및 이를 이용하는 전자 장치에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 고해상도 스마트폰, 휴대폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션 시스템, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북 등에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 표시 장치
PNL : 표시 패널
SUB : 기판 FLM : 필름
DA : 표시 영역 NDA : 비표시 영역
DP : 데이터 패드들 FP : 필름 패드들
PAL : 패널 얼라인 키 FAL : 필름 얼라인 키
PMP : 패널 자성부 FMP : 필름 자성부
110 : 제1 패널 자성 패턴들 210 : 제1 필름 자성 패턴들
310 : 제1 패널 자기 입력부 410 : 제1 필름 자기 입력부
510 : 도통부 520 : 검사 전류 입력부
530 : 검사 전류 출력부
SUB : 기판 FLM : 필름
DA : 표시 영역 NDA : 비표시 영역
DP : 데이터 패드들 FP : 필름 패드들
PAL : 패널 얼라인 키 FAL : 필름 얼라인 키
PMP : 패널 자성부 FMP : 필름 자성부
110 : 제1 패널 자성 패턴들 210 : 제1 필름 자성 패턴들
310 : 제1 패널 자기 입력부 410 : 제1 필름 자기 입력부
510 : 도통부 520 : 검사 전류 입력부
530 : 검사 전류 출력부
Claims (20)
- 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접하는 비표시 영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계;
상기 기판 상에, 상기 비표시 영역과 중첩하고, 제1 방향으로 연장하는 제1 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계;
필름의 하부에, 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제1 패널 자성 패턴들이 제1 자성을 갖도록, 상기 제1 패널 자성 패턴들로 제1 자기를 입력하는 단계;
상기 제1 필름 자성 패턴들이 제2 자성을 갖도록, 상기 제1 필름 자성 패턴들로 제2 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제1 필름 자성 패턴들이 상기 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계; 및
상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제2 항에 있어서, 상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제2 패널 자성 패턴들은 불규칙적으로 배열되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
- 제3 항에 있어서, 상기 제1 필름 자성 패턴들은 상기 제1 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되고,
상기 제2 필름 자성 패턴들은 상기 제2 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제2 항에 있어서,
상기 제2 패널 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제2 패널 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계;
상기 제2 필름 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제2 필름 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제2 필름 자성 패턴들이 상기 제2 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 패널 자성 패턴들과 연결되는 제1 패널 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제1 필름 자성 패턴들과 연결되는 제1 필름 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제2 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제2 패널 자성 패턴들과 연결되는 제2 패널 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제2 필름 자성 패턴들과 연결되는 제2 필름 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서,
상기 기판 상에, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제3 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 필름의 하부에, 상기 제2 방향으로 연장하는 제3 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제3 패널 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제3 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계;
상기 제3 필름 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제3 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제3 필름 자성 패턴들이 상기 제3 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제8 항에 있어서,
상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계; 및
상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제9 항에 있어서, 상기 제3 패널 자성 패턴들 및 상기 제4 패널 자성 패턴들은 불규칙적으로 배열되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
- 제10 항에 있어서, 상기 제3 필름 자성 패턴들은 상기 제3 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되고,
상기 제4 필름 자성 패턴들은 상기 제4 패널 자성 패턴들과 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제9 항에 있어서,
상기 제4 패널 자성 패턴들이 상기 제2 자성을 갖도록, 상기 제4 패널 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계;
상기 제4 필름 자성 패턴들이 상기 제1 자성을 갖도록, 상기 제4 필름 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제4 필름 자성 패턴들이 상기 제4 패널 자성 패턴들과 중첩하도록, 상기 필름이 상기 기판 상에 정렬되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제8 항에 있어서,
상기 제1 패널 자성 패턴들 및 상기 제3 패널 자성 패턴들과 연결되는 제1 패널 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제1 필름 자성 패턴들 및 상기 제3 필름 자성 패턴들과 연결되는 제1 필름 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제13 항에 있어서,
상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 패널 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 패널 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제2 방향으로 연장하고, 상기 제3 필름 자성 패턴들 사이에 배치되는 제4 필름 자성 패턴들을 형성하는 단계;
상기 제2 패널 자성 패턴들 및 상기 제4 패널 자성 패턴들과 연결되는 제2 패널 자기 입력부로 상기 제2 자기를 입력하는 단계; 및
상기 제2 필름 자성 패턴들 및 상기 제4 필름 자성 패턴들과 연결되는 제2 필름 자기 입력부로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서,
상기 기판 상에, 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 도통부를 형성하는 단계;
상기 필름의 하부에, 상기 제1 단부와 대응되도록 검사 전류 입력부를 형성하는 단계; 및
상기 필름의 하부에, 상기 검사 전류 입력부와 상기 피치만큼 이격하는 검사 전류 출력부를 형성하는 단계를 더 포함하고,
상기 제1 필름 자성 패턴들이 상기 제1 패널 자성 패턴들과 중첩하면, 상기 검사 전류 입력부는 상기 제1 단부와 접촉하고, 상기 검사 전류 출력부는 상기 제2 단부와 접촉하며,
상기 검사 전류 입력부로 입력된 검사 전류는 상기 도통부를 통해 상기 검사 전류 출력부로 출력되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서, 상기 제1 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계는, 상기 제1 패널 자성 패턴들 중 일부의 제1 패널 자성 패턴들로 상기 제1 자기를 입력하는 단계를 포함하고,
상기 제1 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계는, 상기 제1 필름 자성 패턴들 중 일부의 제1 필름 자성 패턴들로 상기 제2 자기를 입력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 제1 항에 있어서, 상기 제1 패널 자성 패턴들은 서로 연결되고,
상기 제1 필름 자성 패턴들은 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법. - 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접하는 비표시 영역을 포함하는 기판;
상기 기판 상에 배치되고, 상기 표시 영역과 중첩하는 표시 패널;
상기 기판 상에 배치되고, 상기 비표시 영역과 중첩하는 데이터 패드들;
상기 기판 상에 배치되고, 상기 비표시 영역과 중첩하며, 서로 연결되는 제1 패널 자성 패턴들;
상기 제1 패널 자성 패턴들 상에 배치되고, 상기 제1 패널 자성 패턴들과 접촉하며, 서로 연결되는 제1 필름 자성 패턴들; 및
상기 제1 필름 자성 패턴들 상에 배치되는 필름을 포함하는 표시 장치. - 제18 항에 있어서, 상기 데이터 패드들, 상기 제1 패널 자성 패턴들, 및 상기 제1 필름 자성 패턴들은 제1 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제19 항에 있어서,
상기 기판 상에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장하며, 상기 제1 패널 자성 패턴들 사이에 배치되고, 서로 연결되는 제2 패널 자성 패턴들; 및
상기 제2 패널 자성 패턴들 상에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장하며, 상기 제2 패널 자성 패턴들과 접촉하고, 서로 연결되는 제2 필름 자성 패턴들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
Priority Applications (4)
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