CN114944464A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

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CN114944464A CN202111135402.9A CN202111135402A CN114944464A CN 114944464 A CN114944464 A CN 114944464A CN 202111135402 A CN202111135402 A CN 202111135402A CN 114944464 A CN114944464 A CN 114944464A
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朴廷鎭
李东昡
李俊永
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Samsung Display Co Ltd
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Abstract

提供一种显示装置及其制造方法。显示装置的制造方法包括：准备包括显示区域以及与显示区域相邻的非显示区域的基板的步骤；在基板上形成与非显示区域重叠并且在第一方向上延伸的多个第一面板磁性图案的步骤；在膜的下部形成在第一方向上延伸的多个第一膜磁性图案的步骤；向第一面板磁性图案输入第一磁使得第一面板磁性图案具有第一磁性的步骤；向第一膜磁性图案输入第二磁使得第一膜磁性图案具有第二磁性的步骤；以及将膜对齐到基板上使得第一膜磁性图案与第一面板磁性图案重叠的步骤。

Description

显示装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示装置及其制造方法。
背景技术
显示装置包括基板、显示面板以及膜。例如，所述膜可以是柔性印刷电路基板(flexible printed circuit board，FPCB)。所述显示面板可以从配置于所述膜的驱动部接收信号和/或电压的提供。
所述显示面板通过所述基板而与所述膜电连接。具体而言，形成在所述基板上的焊盘(例如，数据焊盘)与形成于所述膜的下部的焊盘(例如，膜焊盘)接触，并且所述数据焊盘与所述显示面板连接。由此，需要使所述膜焊盘和所述数据焊盘适当接触。
近几年，随着显示装置的分辨率增加，所述数据焊盘的集成度在增加。所述数据焊盘的集成度越增加，越有必要将所述膜精密地对齐在所述基板上。换言之，有必要改善所述膜的对齐精密度。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种显示装置。
本发明的其他目的在于提供一种制造所述显示装置的方法。
但是，本发明的目的并不限于上述的目的，在不脱离本发明的思想和领域的范围可以进行各种扩展。
为了达成上述的本发明的一目的，本发明的一实施例涉及的显示装置的制造方法可以包括：准备包括显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域的基板的步骤；在所述基板上形成与所述非显示区域重叠并且在第一方向上延伸的多个第一面板磁性图案的步骤；在膜的下部形成在所述第一方向上延伸的多个第一膜磁性图案的步骤；向所述第一面板磁性图案输入第一磁使得所述第一面板磁性图案具有第一磁性的步骤；向所述第一膜磁性图案输入第二磁使得所述第一膜磁性图案具有第二磁性的步骤；以及将所述膜对齐到所述基板上使得所述第一膜磁性图案与所述第一面板磁性图案重叠的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一面板磁性图案之间的多个第二面板磁性图案的步骤；以及形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一膜磁性图案之间的多个第二膜磁性图案的步骤。
根据一实施例，可以是，不规则地排列多个所述第一面板磁性图案和多个所述第二面板磁性图案。
根据一实施例，可以是，所述第一膜磁性图案被形成为与所述第一面板磁性图案对应，并且所述第二膜磁性图案被形成为与所述第二面板磁性图案对应。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：向所述第二面板磁性图案输入所述第二磁使得所述第二面板磁性图案具有所述第二磁性的步骤；向所述第二膜磁性图案输入所述第一磁使得所述第二膜磁性图案具有所述第一磁性的步骤；以及将所述膜对齐到所述基板上使得所述第二膜磁性图案与所述第二面板磁性图案重叠的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：向与所述第一面板磁性图案连接的第一面板磁输入部输入所述第一磁的步骤；以及向与所述第一膜磁性图案连接的第一膜磁输入部输入所述第二磁的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一面板磁性图案之间的多个第二面板磁性图案的步骤；形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一膜磁性图案之间的多个第二膜磁性图案的步骤；向与所述第二面板磁性图案连接的第二面板磁输入部输入所述第二磁的步骤；以及向与所述第二膜磁性图案连接的第二膜磁输入部输入所述第一磁的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：在所述基板上形成在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸的多个第三面板磁性图案的步骤；在所述膜的下部形成在所述第二方向上延伸的多个第三膜磁性图案的步骤；向所述第三面板磁性图案输入所述第一磁使得所述第三面板磁性图案具有所述第一磁性的步骤；向所述第三膜磁性图案输入所述第二磁使得所述第三膜磁性图案具有所述第二磁性的步骤；以及将所述膜对齐到所述基板上使得所述第三膜磁性图案与所述第三面板磁性图案重叠的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三面板磁性图案之间的多个第四面板磁性图案的步骤；形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三膜磁性图案之间的多个第四膜磁性图案的步骤。
根据一实施例，可以是，非规则地排列多个所述第三面板磁性图案和多个所述第四面板磁性图案。
根据一实施例，可以是，所述第三膜磁性图案形成为与所述第三面板磁性图案对应，并且所述第四膜磁性图案形成为与所述第四面板磁性图案对应。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：向所述第四面板磁性图案输入所述第二磁使得所述第四面板磁性图案具有所述第二磁性的步骤；向所述第四膜磁性图案输入所述第一磁使得所述第四膜磁性图案具有所述第一磁性的步骤；以及将所述膜对齐到所述基板上使得所述第四膜磁性图案与所述第四面板磁性图案重叠的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：向与所述第一面板磁性图案及所述第三面板磁性图案连接的第一面板磁输入部输入所述第一磁的步骤；以及向与所述第一膜磁性图案及所述第三膜磁性图案连接的第一膜磁输入部输入所述第二磁的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三面板磁性图案之间的多个第四面板磁性图案的步骤；形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三膜磁性图案之间的多个第四膜磁性图案的步骤；向与所述第二面板磁性图案及所述第四面板磁性图案连接的第二面板磁输入部输入所述第二磁的步骤；以及向与所述第二膜磁性图案及所述第四膜磁性图案连接的第二膜磁输入部输入所述第一磁的步骤。
根据一实施例，可以是，所述制造方法还包括：在所述基板上形成包括第一端部和第二端部的导通部的步骤；在所述膜的下部形成检查电流输入部以使其与所述第一端部对应的步骤；以及在所述膜的下部形成与所述检查电流输入部隔开了间距的检查电流输出部的步骤。可以是，若所述第一膜磁性图案与所述第一面板磁性图案重叠，则所述检查电流输入部与所述第一端部接触，所述检查电流输出部与所述第二端部接触，并且输入到所述检查电流输入部的检查电流通过所述导通部被输出到所述检查电流输出部。
根据一实施例，可以是，向多个所述第一面板磁性图案输入所述第一磁的步骤包括向多个所述第一面板磁性图案中的一部分第一面板磁性图案输入所述第一磁的步骤，并且向多个所述第一膜磁性图案输入所述第二磁的步骤包括向多个所述第一膜磁性图案中的一部分第一膜磁性图案输入所述第二磁的步骤。
根据一实施例，多个所述第一面板磁性图案彼此被连接，并且多个所述第一膜磁性图案彼此被连接。
为了达成上述的本发明的其他目的，本发明的一实施例涉及的显示装置可以包括：基板，包括显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域；显示面板，配置在所述基板上，并且与所述显示区域重叠；多个数据焊盘，配置在所述基板上，并且与所述非显示区域重叠；多个第一面板磁性图案，配置在所述基板上且与所述非显示区域重叠，并且各所述第一面板磁性图案彼此被连接；多个第一膜磁性图案，配置在多个所述第一面板磁性图案上且与多个所述第一面板磁性图案接触，并且各所述第一膜磁性图彼此被连接；以及膜，配置在多个所述第一膜磁性图案上。
根据一实施例，可以是，多个所述数据焊盘、多个所述第一面板磁性图案和多个所述第一膜磁性图案在第一方向上延伸。
根据一实施例，可以是，所述显示装置还包括：多个第二面板磁性图案，配置在所述基板上且在所述第一方向上延伸，配置在各所述第一面板磁性图案之间，并且各所述第二面板磁性图案彼此被连接；以及多个第二膜磁性图案，配置在多个所述第二面板磁性图案上且在所述第一方向上延伸，与各所述第二面板磁性图案接触，并且各所述第二膜磁性图案彼此被连接。
(发明效果)
本发明的各实施例涉及的显示装置可以包括面板磁性部以及膜磁性部。在所述显示装置的制造方法中，可以利用所述面板磁性部和所述膜磁性部来将膜精密地对齐到基板上。
具体而言，在所述显示装置的制造方法中，第一面板磁性图案可以具有第一磁性(例如，S极)，第一膜磁性图案可以具有第二磁性(例如，N极)。通过在所述第一面板磁性图案与所述第一膜磁性图案之间产生的引力，可以对齐成所述第一膜磁性图案与所述第一面板磁性图案重叠。此外，可以调节所述第一磁性的强度和所述第二磁性的强度。所述第一面板磁性图案和所述第一膜磁性图案在第一方向上延伸，从而可以改善所述膜在第二方向上的对齐精密度。
此外，在所述显示装置的制造方法中，第三面板磁性图案和第三膜磁性图案在所述第二方向上延伸，从而可以改善所述膜在所述第一方向上的对齐精密度。
但是，本发明的效果并不限于上述的效果，在不脱离本发明的思想和领域的范围可以进行各种扩展。
附图说明
图1和图2是用于说明本发明的一实施例涉及的显示装置的平面图。
图3是用于说明图2的显示装置的剖视图。
图4是放大了图1的A区域的放大图。
图5是放大了图1的B区域的放大图。
图6是放大了图2的C区域的放大图。
图7是用于说明图2的显示装置所包括的第一面板磁性图案和第一膜磁性图案的剖视图。
图8是用于说明制造图2的显示装置的方法的顺序图。
图9至图12是用于说明制造图2的显示装置的方法的剖视图。
图13是用于说明图2的显示装置所包括的显示面板的剖视图。
符号说明：
10：显示装置；PNL：显示面板；SUB：基板；FLM：膜；DA：显示区域；NDA：非显示区域；DP：数据焊盘；FP：膜焊盘；PAL：面板对准标记；FAL：膜对准标记；PMP：面板磁性部；FMP：膜磁性部；110：第一面板磁性图案；210：第一膜磁性图案；310：第一面板磁输入部；410：第一膜磁输入部；510：导通部；520：检查电流输入部；530：检查电流输出部。
具体实施方式
以下，参照附图，更细说明本发明的各实施例。对于附图上的同一构成要素使用同一符号，并且省略对同一构成要素的重复的说明。
图1和图2是用于说明本发明的一实施例涉及的显示装置的平面图。
参照图1和图2，本发明的一实施例涉及的显示装置10可以包括基板SUB、显示面板PNL、膜FLM、多个数据焊盘DP、多个膜焊盘FP、面板对准标记PAL、膜对准标记FAL、面板磁性部PMP以及膜磁性部FMP。所述膜FLM可以利用所述面板对准标记PAL、所述膜对准标记FAL、所述面板磁性部PMP以及所述膜磁性部FMP而被配置在所述基板SUB上。
所述基板SUB可以包括显示区域DA以及非显示区域NDA。在一实施例中，所述显示区域DA可以具有四边形形状，并且所述非显示区域NDA可以与所述显示区域DA相邻。例如，所述非显示区域NDA可以被设置成包围所述显示区域DA。在一实施例中，如图1和图2所示，所述非显示区域NDA可以具有宽度恒定的四边形形状。在其他实施例中，所述非显示区域NDA可以具有在平面上越朝向所述基板SUB的下端部宽度逐渐变窄的形状。
在一实施例中，所述数据焊盘DP、所述面板对准标记PAL和所述面板磁性部PMP可以被配置在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。例如，如图1和图2所示，可以形成两个所述面板对准标记PAL和两个所述面板磁性部PMP。所述面板磁性部PMP可以被配置成以所述数据焊盘DP为中心对称。所述面板对准标记PAL可以配置在所述面板磁性部PMP与所述数据焊盘DP之间。此外，在所述基板SUB上的非显示区域NDA还可以形成用于监控制造工序的TEG图案(TEG pattern)。但是，配置所述数据焊盘DP、所述面板对准标记PAL和所述面板磁性部PMP的位置并不限于此。
所述显示面板PNL可以被配置在所述基板SUB上，并且与所述显示区域DA重叠。所述显示面板PNL可以接收信号和/或电压的提供，并且显示图像。
在一实施例中，所述显示面板PNL可以通过所述数据焊盘DP而从所述膜FLM接收数据电压的提供。例如，多个所述数据焊盘DP可以在第一方向D1上延伸，并且在与所述第一方向D1交叉的第二方向D2上彼此被间隔开。由此，在各所述数据焊盘DP之间可以定义所述第二方向D2上的第一间距P1。此外，各个所述数据焊盘DP可以具有所述第二方向D2上的第一宽度W1。
此外，所述显示面板PNL还可以通过与所述数据焊盘DP相邻的驱动电源焊盘而接收驱动电压(例如，高电源电压)的提供，并且还可以通过与所述数据焊盘DP相邻的公共电源焊盘接收公共电压(例如，低电源电压)的提供。
如图2所示，所述膜FLM可以被配置在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。在所述膜FLM可以配置驱动部。例如，在所述膜FLM可以配置生成所述数据电压的数据驱动部。此外，在所述膜FLM还可以配置生成所述驱动电压和/或所述公共电压的电源管理部(例如，电源管理电路)。
在一实施例中，所述膜焊盘FP、所述膜对准标记FAL和所述膜磁性部FMP可以被配置在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。
在一实施例中，所述膜焊盘FP可以形成为与所述数据焊盘DP对应。例如，所述膜焊盘FP可以形成为具有与所述数据焊盘DP相同的间距(即，所述第一间距P1)。
如图1和图2所示，所述膜FLM可以被对齐(align)成所述膜焊盘FP和所述数据焊盘DP重叠。为了将所述膜FLM精密地对齐，可以利用所述面板磁性部PMP、所述膜磁性部FMP、所述面板对准标记PAL和所述膜对准标记FAL。
例如，可以拍摄所述面板对准标记PAL和所述膜对准标记FAL被重叠的程度，从而确认是否将所述膜FLM适当地对齐到了所述基板SUB上。
图3是用于说明图2的显示装置的剖视图。
参照图2和图3，所述显示装置10可以包括所述基板SUB、所述显示面板PNL、密封部件SEAL、封装基板ENC、感知层SL、窗部WIN、所述面板磁性部PMP、所述膜FLM以及所述膜磁性部FMP。
所述基板SUB可以包括透明或不透明的物质。例如，所述基板SUB可以包括玻璃、石英、塑料等。在所述基板SUB包括玻璃的情况下，所述显示装置10可以是刚性显示装置。在所述基板SUB包括塑料的情况下，所述显示装置10可以是柔性显示装置。在所述显示装置10为柔性显示装置的情况下，所述膜FLM也可以被配置在所述基板SUB的下部。
所述显示面板PNL可以被配置在所述基板SUB上。对于所述显示面板PNL，将参照图13来说明。
所述封装基板ENC可以与所述基板SUB对置，并且被配置在所述显示面板PNL上。在一实施例中，所述封装基板ENC可以具有与所述基板SUB实质上相同的形状，并且可以包括与所述基板SUB实质上相同的物质。在其他实施例中，所述封装基板ENC可以具有与所述基板SUB不同的形状和/或不同的面积。此外，所述封装基板ENC也可以包括与所述基板SUB不同的物质。
在一实施例中，所述密封部件SEAL可以被配置在所述基板SUB与所述封装基板ENC之间。所述密封部件SEAL可以形成为在平面上包围所述显示面板PNL。所述密封部件SEAL可以保护所述显示面板PNL免受异物和/或水分的影响。在其他实施例中，也可以省略所述密封部件SEAL。在该情况下，可以在所述显示面板PNL上追加封装层(encapsulation layer)，所述封装层可以保护所述显示面板PNL。
所述感知层SL可以被配置在所述封装基板ENC上。所述感知层SL可以感知使用者的靠近和/或触摸。例如，所述感知层SL可以包括多个感知电极，并且在各所述感知电极之间可以形成电容器。所述感知层SL可以利用所述电容器感知所述靠近和/或触摸。
所述窗部WIN可以被配置在所述感知层SL上。所述窗部WIN可以包括玻璃和/或塑料。所述窗部WIN可以保护所述感知层SL、所述显示面板PNL、所述膜FLM等。
所述膜FLM可以被配置在所述基板SUB上。由此，所述膜磁性部FMP可以与所述面板磁性部PMP接触。此外，形成于所述膜FLM的所述膜焊盘FP可以与所述数据焊盘DP接触。
图4是放大了图1的A区域的放大图，图5是放大了图1的B区域的放大图，图6是放大了图2的C区域的放大图，图7是用于说明图2的显示装置所包括的第一面板磁性图案和第一膜磁性图案的剖视图。例如，图7可以是沿着图2的I-I′线截取的剖视图。
参照图1和图4，所述面板磁性部PMP可以包括多个第一面板磁性图案110、多个第二面板磁性图案120、多个第三面板磁性图案130、多个第四面板磁性图案140、第一面板磁输入部310、第二面板磁输入部320以及导通部510。
在一实施例中，所述面板磁性部PMP可以与所述数据焊盘DP一起形成。换言之，所述面板磁性部PMP可以包括与所述数据焊盘DP相同的物质。例如，所述面板磁性部PMP可以包括金属、合金、导电金属氧化物、透明导电物质等。所述面板磁性部PMP可以包括银(Ag)、含银的合金、钼(Mo)、含钼的合金、铝(Al)、含铝的合金、铝氮化物(AlN)、钨(W)、钨氮化物(WN)、铜(Cu)、镍(Ni)、铬(Cr)、铬氮化物(CrN)、钛(Ti)、钽(Ta)、铂(Pt)、钪(Sc)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)等。
多个所述第一面板磁性图案110可以形成在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。多个所述第一面板磁性图案110可以在所述第一方向D1上延伸，并且在所述第二方向D2上彼此被间隔开。所述第一面板磁性图案110可以与所述第一面板磁输入部310连接。
在一实施例中，各个所述第一面板磁性图案110可以具有所述第二方向D2上的第二宽度W2。所述第二宽度W2可以小于各个所述数据焊盘DP的所述第一宽度W1。但是，所述第一宽度W1和所述第二宽度W2的大小关系并不限于此。
多个所述第二面板磁性图案120可以形成在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。多个所述第二面板磁性图案120可以在所述第一方向D1上延伸，并且在所述第二方向D2上彼此被间隔开。所述第二面板磁性图案120可以与所述第二面板磁输入部320连接。
在一实施例中，所述第二面板磁性图案120可以被配置在各所述第一面板磁性图案110之间。由此，在彼此相邻的所述第一面板磁性图案110和所述第二面板磁性图案120之间可以定义所述第二方向D2上的第二间距P2。所述第二间距P2可以小于所述第一间距P1。但是，所述第一间距P1和所述第二间距P2的大小关系并不限于此。
所述第一面板磁性图案110和所述第二面板磁性图案120可以改善所述膜FLM在所述第二方向D2上的对齐精密度。
在一实施例中，可以不规则地排列所述第一面板磁性图案110和所述第二面板磁性图案120。例如，排列所述第一面板磁性图案110和所述第二面板磁性图案120的顺序可以根据需要设定。例如，如图4所示，在将各个第一面板磁性图案110称为“a”并且将各个第二面板磁性图案120称为“b”时，所述第一面板磁性图案110和所述第二面板磁性图案120可以被排列成a、b、a、b、a、b、b、a、b、a的顺序。
多个所述第三面板磁性图案130可以被排列在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。多个所述第三面板磁性图案130可以在所述第二方向D2上延伸，并且在所述第一方向D1上彼此被间隔开。所述第三面板磁性图案130可以与所述第一面板磁输入部310连接。
多个所述第四面板磁性图案140可以形成在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。多个所述第四面板磁性图案140可以在所述第二方向D2上延伸，并且在所述第一方向D1上彼此被间隔开。所述第四面板磁性图案140可以与所述第二面板磁输入部320连接。
在一实施例中，所述第四面板磁性图案140可以排列在各所述第三面板磁性图案130之间。此外，可以不规则地排列所述第三面板磁性图案130和所述第四面板磁性图案140。所述第三面板磁性图案130和所述第四面板磁性图案140可以改善所述膜FLM在所述第一方向D1上的对齐精密度。
所述第一面板磁输入部310可以与所述第一面板磁性图案110及所述第三面板磁性图案130连接。所述第一面板磁输入部310可以向所述第一面板磁性图案110和所述第三面板磁性图案130输入第一磁。例如，所述第一面板磁输入部310可以是具有一定的面积的焊盘(pad)。随着使所述第一面板磁输入部310与具有磁性的物质接触，所述第一面板磁输入部310可以向所述第一面板磁性图案110和所述第三面板磁性图案130输入所述第一磁。由此，所述第一面板磁性图案110和所述第三面板磁性图案130可以具有第一磁性(例如，S极)。
所述第二面板磁输入部320可以与所述第二面板磁性图案120及所述第四面板磁性图案140连接。所述第二面板磁输入部320可以向所述第二面板磁性图案120及所述第四面板磁性图案140输入第二磁。由此，所述第二面板磁性图案120和所述第四面板磁性图案140可以具有第二磁性(例如，N极)。
在一实施例中，所述第一面板磁输入部310和所述第二面板磁输入部320可以被配置在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。在其他实施例中，所述第一面板磁输入部310和所述第二面板磁输入部320可以形成于在所述显示装置10的制造工序中所使用的母基板上。在该情况下，所述第一面板磁输入部310和所述第二面板磁输入部320可以通过所述母基板的切割工序而被去除。
所述导通部510可以被配置在所述基板SUB上，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述导通部510可以是形成为一体的导电性图案。在一实施例中，所述导通部510可以包括在所述第一方向D1上延伸的第一端部511以及在所述第一方向D1上延伸的第二端部512。所述第一端部511与所述第二端部512间隔开第三间距P3。在一实施例中，所述第三间距P3可以与所述第二间距P2实质上相同。但是，所述第一间距P1、所述第二间距P2和所述第三间距P3的大小关系并不限于上述的情况，可以根据需要适当设定。
参照图1和图5，所述膜磁性部FMP可以包括多个第一膜磁性图案210、多个第二膜磁性图案220、多个第三膜磁性图案230、多个第四膜磁性图案240、第一膜磁输入部410、第二膜磁输入部410、检查电流输入部520以及检查电流输出部530。所述膜磁性部FMP除了所述检查电流输入部520和所述检查电流输出部530以外可以具有与所述面板磁性部PMP实质上相同的形状。
在一实施例中，所述膜磁性部FMP可以与所述膜焊盘FP一起形成。换言之，所述膜磁性部FMP可以包括与所述膜焊盘FP相同的物质。例如，所述膜磁性部FMP可以包括金属、合金、导电金属氧化物、透明导电物质等。
多个所述第一膜磁性图案210可以形成在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述第一膜磁性图案210可以形成为与所述第一面板磁性图案110对应。例如，多个所述第一膜磁性图案210可以在所述第一方向D1上延伸，并且在所述第二方向D2上彼此被间隔开。所述第一膜磁性图案210可以与所述第一膜磁输入部410连接。
多个所述第二膜磁性图案220可以形成在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述第二膜磁性图案220可以形成为与所述第二面板磁性图案120对应。例如，多个所述第二膜磁性图案220可以在所述第一方向D1上延伸，并且在所述第二方向D2上彼此被间隔开。所述第二膜磁性图案220可以与所述第二膜磁输入部420连接。
在一实施例中，所述第二膜磁性图案220可以被配置在各所述第一膜磁性图案210之间。所述第一膜磁性图案210和所述第二膜磁性图案220可以改善所述膜FLM在所述第二方向D2上的对齐精密度。
排列所述第一膜磁性图案210和所述第二膜磁性图案220的顺序可以根据需要来设定。例如，如图5所示，在将各个第一膜磁性图案210称为“c”并且将各个第二膜磁性图案220称为“d”时，所述第一膜磁性图案210和所述第二膜磁性图案220可以被排列成c、d、c、d、c、d、d、c、d、c的顺序。
多个所述第三膜磁性图案230可以形成在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述第三膜磁性图案230可以形成为与所述第三面板磁性图案130对应。例如，多个所述第三膜磁性图案230可以在所述第二方向D2上延伸，并且在所述第一方向D1上彼此被间隔开。所述第三膜磁性图案230可以与所述第一膜磁输入部410连接。
多个所述第四膜磁性图案240可以形成在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述第四膜磁性图案240可以形成为与所述第四面板磁性图案140对应。例如，多个所述第四膜磁性图案240可以在所述第二方向D2上延伸，并且在所述第一方向D1上彼此被间隔开。所述第四膜磁性图案240可以与所述第二膜磁输入部420连接。
在一实施例中，所述第四膜磁性图案240可以被配置在各所述第三膜磁性图案230之间。所述第三膜磁性图案230和所述第四膜磁性图案240可以改善所述膜FLM在所述第一方向D1上的对齐精密度。
所述第一膜磁输入部410可以与所述第一膜磁性图案210及所述第三膜磁性图案230连接。所述第一膜磁输入部410可以向所述第一膜磁性图案210及所述第三膜磁性图案230输入所述第二磁。由此，所述第一膜磁性图案210和所述第三膜磁性图案230可以具有所述第二磁性(例如，N极)。
所述第二膜磁输入部420可以与所述第二膜磁性图案220及所述第四膜磁性图案240连接。所述第二膜磁输入部420可以向所述第二膜磁性图案220和所述第四膜磁性图案240输入所述第一磁。由此，所述第二膜磁性图案220和所述第四膜磁性图案240可以具有所述第一磁性(例如，S极)。
所述检查电流输入部520可以被配置在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述检查电流输入部520可以形成为与所述导通部510的所述第一端部511对应。
所述检查电流输出部530可以被配置在所述膜FLM的下部，并且与所述非显示区域NDA重叠。所述检查电流输出部530可以形成为与所述导通部510的所述第二端部512对应。
参照图2、图4、图5、图6和图7，所述第一膜磁性图案210可以与所述第一面板磁性图案110接触。所述第二膜磁性图案220可以与所述第二面板磁性图案120接触。所述第三膜磁性图案230可以与所述第三面板磁性图案130接触。所述第四膜磁性图案240可以与所述第四面板磁性图案140接触。
所述检查电流输入部520可以与所述导通部510的所述第一端部511接触，并且所述检查电流输出部530可以与所述导通部510的所述第二端部512接触。在将所述膜FLM精密地对齐到所述基板SUB上的情况下，输入到所述检查电流输入部520的检查电流可以通过所述导通部510被输出到所述检查电流输出部530。
图8是用于说明制造图2的显示装置的方法的顺序图，图9至图12是用于说明制造图2的显示装置的方法的剖视图。例如，图9至图12可以是用于说明将膜对齐到基板上的方法的剖视图。
参照图8和图9，在一实施例中，多个所述第一面板磁性图案110中的一部分第一面板磁性图案可以具有所述第一磁性(例如，S极)(S110)。例如，如图9所示，多个所述第一面板磁性图案110中的配置在最外廓的第一面板磁性图案可以具有所述第一磁性(例如，S极)。
在一实施例中，多个所述第一膜磁性图案210中的一部分第一膜磁性图案可以具有所述第二磁性(例如，N极)(S110)。例如，如图9所示，多个所述第一膜磁性图案210中的配置在最外廓的第一膜磁性图案可以具有所述第二磁性(例如，N极)。
参照图8和图10，可以增加所述一部分第一面板磁性图案所具备的所述第一磁性(例如，S极)的强度，并且可以增加所述一部分第一膜磁性图案所具备的所述第二磁性(例如，N极)的强度(S120)。在所述第一磁性与所述第二磁性之间可以产生引力。由此，可以准确地对齐所述第一面板磁性图案110和所述第一膜磁性图案210。
参照图8和图11，所述第一面板磁性图案110可以具有所述第一磁性(例如，S极)，并且所述第一膜磁性图案210可以具有所述第二磁性(例如，N极)(S130)。此外，所述第二面板磁性图案120可以具有所述第二磁性(例如，N极)，并且所述第二膜磁性图案220可以具有所述第一磁性(例如，S极)。由此，在所述第一面板磁性图案110与所述第一膜磁性图案210之间可以产生引力，并且在所述第二面板磁性图案120与所述第二膜磁性图案220之间可以产生引力。
参照图8和图12，通过所述引力，所述第一膜磁性图案210和所述第一面板磁性图案110可以接触(S140)。此外，通过所述引力，所述第二膜磁性图案220可以与所述第二面板磁性图案120接触。
图13是用于说明图2的显示装置所包括的显示面板的剖视图。
参照图13，所述显示面板PNL可以包括有源图案ACT、栅极绝缘层GI、栅电极GAT、层间绝缘层ILD、源电极SE、漏电极DE、通路绝缘层VIA、第一电极ADE、像素定义膜PDL、发光层EL以及第二电极CTE。所述有源图案ACT、所述栅电极GAT、所述源电极SE和所述漏电极DE可以构成晶体管TFT。
所述有源图案ACT可以被配置在所述基板SUB上。在一实施例中，所述有源图案ACT可以包括硅半导体。例如，所述有源图案ACT可以包括非晶硅、多晶硅等。在其他实施例中，所述有源图案ACT可以包括氧化物半导体。
所述栅极绝缘层GI可以覆盖所述有源图案ACT，并且被配置在所述基板SUB上。所述栅极绝缘层GI可以包括无机绝缘物质。例如，所述栅极绝缘层GI可以包括硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等。
所述栅电极GAT可以被配置在所述栅极绝缘层GI上。所述栅电极GAT可以包括金属、合金、导电金属氧化物、透明导电物质等。例如，所述栅电极GAT可以包括银(Ag)、含银的合金、钼(Mo)、含钼的合金、铝(Al)、含铝的合金、铝氮化物(AlN)、钨(W)、钨氮化物(WN)、铜(Cu)、镍(Ni)、铬(Cr)、铬氮化物(CrN)、钛(Ti)、钽(Ta)、铂(Pt)、钪(Sc)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)等。
所述层间绝缘层ILD可以覆盖所述栅电极GAT，并且被配置在所述栅极绝缘层GI上。所述层间绝缘层ILD可以包括无机绝缘物质。
所述源电极SE和所述漏电极DE可以被配置在所述层间绝缘层ILD上。在一实施例中，所述源电极SE和所述漏电极DE可以与所述有源图案ACT接触。所述源电极SE和所述漏电极DE可以包括金属、合金、导电金属氧化物、透明导电物质等。
所述通路绝缘层VIA可以覆盖所述源电极SE和所述漏电极DE，并且被配置在所述层间绝缘层ILD上。所述通路绝缘层VIA可以包括有机绝缘物质。例如，所述通路绝缘层VIA可以包括光致抗蚀剂、聚丙烯酸系树脂、聚酰亚胺系树脂、丙烯酸系树脂等。由此，所述通路绝缘层VIA可以具有实质上平坦的上表面。
所述第一电极ADE可以被配置在所述通路绝缘层VIA上。在一实施例中，所述第一电极ADE可以与所述漏电极DE接触。所述第一电极ADE可以包括反射金属物质或者透明金属物质。例如，所述第一电极ADE可以包括银(Ag)、含银的合金、钼(Mo)、含钼的合金、铝(Al)、含铝的合金、铝氮化物(AlN)、钨(W)、钨氮化物(WN)、铜(Cu)、镍(Ni)、铬(Cr)、铬氮化物(CrN)、钛(Ti)、钽(Ta)、铂(Pt)、钪(Sc)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)等。此外，所述第一电极ADE可以具有包括Ag/ITO/Ag的多层结构。
所述像素定义膜PDL可以覆盖所述第一电极ADE的端部，并且被配置在所述通路绝缘层VIA上。所述像素定义膜PDL可以包括有机物质。在所述像素定义膜PDL可以形成使所述第一电极ADE露出的开口。
所述发光层EL可以被配置在所述第一电极ADE上。例如，所述发光层EL可以被配置在所述开口内。所述发光层EL可以基于所述第一电极ADE与所述第二电极CTE之间的电压差来生成光。此外，为了增加所述发光层EL的发光效率，所述发光层EL也可以包括功能层(例如，空穴注入层、空穴传输层、电子传输层、电子注入层等)。
所述第二电极CTE可以被配置在所述发光层EL上。所述第二电极CTE可以形成为板形状，并且可以包括反射金属物质或者透明金属物质。
本发明的一实施例涉及的显示装置10可以包括所述面板磁性部PMP以及所述膜磁性部FMP。在所述显示装置10的制造方法中，可以利用所述面板磁性部PMP和所述膜磁性部FMP，将所述膜FLM精密地对齐到所述基板SUB上。
具体而言，在所述显示装置10的制造方法中，所述第一面板磁性图案110可以具有所述第一磁性(例如，S极)，并且所述第一膜磁性图案210可以具有所述第二磁性(例如，N极)。通过在所述第一面板磁性图案110与所述第一膜磁性图案210之间产生的引力，所述第一膜磁性图案210可以被对齐成与所述第一面板磁性图案110重叠。此外，可以调节所述第一磁性的强度和所述第二磁性的强度。所述第一面板磁性图案110和所述第一膜磁性图案210在所述第一方向D1上延伸，从而可以改善所述膜FLM在所述第二方向D2上的对齐精密度。
此外，在所述显示装置10的制造方法中，所述第三面板磁性图案130和所述第三膜磁性图案230在所述第二方向D2上延伸，从而可以改善所述膜FLM在所述第一方向D1上的对齐精密度。
此外，拍摄所述面板对准标记PAL和所述膜对准标记FAL重叠的程度，从而可以确认所述膜FLM是否适当地对齐到所述基板SUB上。进一步地，利用所述导通部510、所述检查电流输入部520和所述检查电流输出部530，可以确认所述膜FLM是否适当地对齐到所述基板SUB上。
(产业上的可利用性)
本发明可以适用于显示装置以及利用其的电子装置。例如，本发明可以适用于高分辨率智能电话、移动电话、智能平板、智能手表、平板PC、车辆用导航系统、电视机、计算机显示屏、笔记本电脑等。
以上，参照本发明的例示性的各实施例进行了说明，但是本领域技术人员应当能够理解在不脱离权利要求书所记载的本发明的思想和领域的范围内可以对本发明进行各种修正以及变更。

Claims (10)

1.一种显示装置的制造方法，包括：
准备包括显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域的基板的步骤；
在所述基板上形成与所述非显示区域重叠并且在第一方向上延伸的多个第一面板磁性图案的步骤；
在膜的下部形成在所述第一方向上延伸的多个第一膜磁性图案的步骤；
向所述第一面板磁性图案输入第一磁使得所述第一面板磁性图案具有第一磁性的步骤；
向所述第一膜磁性图案输入第二磁使得所述第一膜磁性图案具有第二磁性的步骤；以及
将所述膜对齐到所述基板上使得所述第一膜磁性图案与所述第一面板磁性图案重叠的步骤。
2.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：
形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一面板磁性图案之间的多个第二面板磁性图案的步骤；以及
形成在所述第一方向上延伸并且配置在各所述第一膜磁性图案之间的多个第二膜磁性图案的步骤。
3.根据权利要求2所述的显示装置的制造方法，其特征在于，
不规则地排列多个所述第一面板磁性图案和多个所述第二面板磁性图案。
4.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：
向与所述第一面板磁性图案连接的第一面板磁输入部输入所述第一磁的步骤；以及
向与所述第一膜磁性图案连接的第一膜磁输入部输入所述第二磁的步骤。
5.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：
在所述基板上形成在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸的多个第三面板磁性图案的步骤；
在所述膜的下部形成在所述第二方向上延伸的多个第三膜磁性图案的步骤；
向所述第三面板磁性图案输入所述第一磁使得所述第三面板磁性图案具有所述第一磁性的步骤；
向所述第三膜磁性图案输入所述第二磁使得所述第三膜磁性图案具有所述第二磁性的步骤；以及
将所述膜对齐到所述基板上使得所述第三膜磁性图案与所述第三面板磁性图案重叠的步骤。
6.根据权利要求5所述的显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：
形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三面板磁性图案之间的多个第四面板磁性图案的步骤；
形成在所述第二方向上延伸并且配置在各所述第三膜磁性图案之间的多个第四膜磁性图案的步骤。
7.根据权利要求5所述的显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：
向与所述第一面板磁性图案及所述第三面板磁性图案连接的第一面板磁输入部输入所述第一磁的步骤；以及
向与所述第一膜磁性图案及所述第三膜磁性图案连接的第一膜磁输入部输入所述第二磁的步骤。
8.一种显示装置，包括：
基板，包括显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域；
显示面板，配置在所述基板上，并且与所述显示区域重叠；
多个数据焊盘，配置在所述基板上，并且与所述非显示区域重叠；
多个第一面板磁性图案，配置在所述基板上且与所述非显示区域重叠，并且各所述第一面板磁性图案彼此被连接；
多个第一膜磁性图案，配置在多个所述第一面板磁性图案上且与多个所述第一面板磁性图案接触，并且各所述第一膜磁性图彼此被连接；以及
膜，配置在多个所述第一膜磁性图案上。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，
多个所述数据焊盘、多个所述第一面板磁性图案和多个所述第一膜磁性图案在第一方向上延伸。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，还包括：
多个第二面板磁性图案，配置在所述基板上且在所述第一方向上延伸，配置在各所述第一面板磁性图案之间，并且各所述第二面板磁性图案彼此被连接；以及
多个第二膜磁性图案，配置在多个所述第二面板磁性图案上且在所述第一方向上延伸，与各所述第二面板磁性图案接触，并且各所述第二膜磁性图案彼此被连接。
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