KR20220062611A - 방사선 차폐재 - Google Patents
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Abstract
3차원 망목상 골격을 구성하는 기재로 이루어지는, 연통 기공을 갖는 본체부와, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 포함하고, 연통 기공을 통한 투습성을 갖고 있는 것을 특징으로 하고, 기재는, 섬유, 발포체 재료, 다공질 재료, 또는, 해면상 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 본체부의 기재의 표면을 덮도록, 금속의 피막이 형성되어 있는 것을 특징으로 하고, 또한, JIS L 1099 A-2법(워터법)(다만, 온도 20℃, 습도 65%RH로 한다)에 의한 투습도는, 1g/㎡·h 이상인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은, 방사선을 차폐하기 위한 방사선 차폐재(RADIATION SHIELDING MATERIAL)에 관한 것이다.
종래부터, 병원, 연구실, 원자력 시설 등에 있어서 방사성 물질의 존재하에서 작업을 할 때의 방사선 피폭을 피하기 위해, 방사선 방호복이 개발되고 있다. 일반적으로, 방사선 방호복에는, 고무 또는 염화 비닐 수지 등의 합성 수지에 납, 텅스텐 등의 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 균일하게 혼화하여 시트화한 방사선 차폐 소재가 널리 사용되고 있다.
그러나, 이와 같은 방사선 차폐 소재를 사용한 방사선 방호복은, 무거울 뿐만 아니라, 통풍성이 나쁘고, 무더움을 완화하기 위해 다양한 연구가 이뤄지고 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 착용시의 내측 구조에 대해, 발한에 의한 땀이 차는 것을 완화하기 위해, 메쉬 형태의 소재 등의 통풍성을 갖는 안감재로 피복한 것을, 착용 내측에 봉합시킨 방사선 방호복이 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 2에는, 중금속을 방호재로 사용하여 이루어지는 시트재로 형성되는 한편, 전면에 있어서 지퍼에 의한 개폐가 이뤄지도록 구성한 방호복에 있어서, 해당 방호복의 배면에 장착한 팬을 통해 도입한 외기가, 해당 방호복의 내부를 유통하여 소매부 및 옷깃부로부터 배출되도록 구성한 방호복이 개시되어 있다.
하지만, 종래의 방사선 방호복은, 다양한 개량이 이뤄져 있지만 아직도 통풍성이 나쁘고, 땀이 차기 쉽기 때문에, 작업자의 부담이 큰 것은 그대로이다.
본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 우수한 방사선 차폐 성능과 투습성을 겸비하는 방사선 차폐재를 제공하는 것에 있다.
청구항 1에 기재된 방사선 차폐재는, 3차원 망목상 골격을 구성하는 기재로 이루어지는, 연통 기공을 갖는 본체부와, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 포함하고, 연통 기공을 통한 투습성을 갖고 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 2에 기재된 방사선 차폐재는, 기재가, 섬유, 발포체 재료, 다공질 재료, 또는, 해면상 재료로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
청구항 3에 기재된 방사선 차폐재는, 본체부의 기재의 표면을 덮도록, 금속의 피막이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 4에 기재된 방사선 차폐재는, JIS L 1099 A-2법(워터법)(다만, 온도 20℃, 습도 65%RH로 한다)에 의한 투습도가, 1g/㎡·h 이상인 것을 특징으로 한다.
청구항 5에 기재된 방사선 차폐재는, 본체부가 폴리에스테르 섬유로 이루어지는 포백인 것을 특징으로 한다.
청구항 6에 기재된 방사선 차폐재는, 금속이 납인 것을 특징으로 한다.
본원의 발명에 의하면, 우수한 방사선 차폐 성능과 투습성을 겸비한 방사선 차폐재를 제공할 수 있다.
도 1은, 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 실시예의 전자 현미경 사진이다.
도 2는, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 피막 형성 전의 본체부의 전자 현미경 사진이다.
도 2는, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 피막 형성 전의 본체부의 전자 현미경 사진이다.
이하, 본 발명의 형태에 대해 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다. 도 1은, 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 실시예의 전자 현미경 사진이다. 도 2는, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 피막 형성 전의 본체부의 전자 현미경 사진이다.
본 발명에 따른 방사선 차폐재는, 방사선을 차폐하기 위한 것이다. 예를 들면, 병원, 연구실, 원자력 시설, 군사 시설, 우주 공간 등에 있어서, 방사성 물질의 존재하에서 작업을 할 때에, 방사선 피폭을 피하기 위해 착용, 사용하는 방사선 방호복이나 용구에 사용되는 것이다. 방사선 방호복은, 에이프런, 코트, 스커트, 팬츠, 착용자의 거의 전신을 덮는 타입, 모자, 장갑, 넥가드, 망토 등을 포함한다. 또한, 방사선 차폐 능력을 더욱 높이기 위해, 방사선 차폐재를 복수 겹쳐 방사선 방호복이나 용구에 사용해도 좋다.
본 발명의 방사선 차폐재는, 본체부와, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 포함하고 있다. 본체부는, 3차원 망목상 골격을 구성하는 기재로 이루어지고, 연통 기공을 갖고 있다. 즉, 본체부 자체가, 3차원 망목상 골격을 구성하는 기재로 이루어지는 것이고, 기재에 의해 형성되는 3차원 망목 구조의 틈인 기공은, 예를 들면 두께 방향의, 일 표면에서 타 표면에 걸쳐 연통할 수 있는 연통 기공으로 되어 있다. 본 발명의 방사선 차폐재는, 이 연통 기공을 통해 투습성을 갖고 있다.
본 발명의 방사선 차폐재에 포함되는 금속은, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속이면 임의이지만, 예를 들면, 원자 번호가 40 이상의 납, 텅스텐, 주석, 비스무트, 요오드, 세슘, 바륨, 탄탈, 안티몬, 금, 란탄, 세륨, 프라세오딤, 네오딤, 사마륨, 유로퓸, 가돌리늄 등에서 선택되는 적어도 1종의 원소가 있다. 방사선 차폐 능력을 갖는 금속은, 높은 방사선 차폐 능력을 갖는 점에서 납인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 방사선 차폐재는, 본체부의 3차원 망목 구조를 유지하여 연통 기공을 유지하고 있는 것에 의해, 우수한 방사선 차폐 성능과, 연통 기공을 통한 투습성을 겸비할 수 있다.
한편, 방사선 차폐재는, 본 발명의 본체부와, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 포함하고, 연통 기공을 통한 투습성을 갖고 있으면 임의이지만, 예를 들면, 고무 또는 염화 비닐 수지, 폴리우레탄 등의 합성 수지에 납, 텅스텐 등의 방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 균일하게 혼화하여 시트화한 것이나, 해당 금속을 함유하는 합성 수지 등을 섬유 형태로 형성한 것을 시트 형태로 짠 것이나, 포백을 비롯한 시트 형태의 기재에 해당 금속을 도금, 도포, 분무 등을 한 것 등이며 연통 기공을 통한 투습성을 갖도록 구성되어 있는 것을 들 수 있다.
기재 및 본체부는, 임의이지만, 기재는, 섬유, 발포체 재료, 다공질 재료, 또는, 해면상 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 기재로 이루어지는 본체부는, 섬유로 이루어지는 포백, 편직물, 부직포, 합성 수지 등을 발포시킨 발포체 재료로 구성되어 있는 발포체, 세라믹, 광물 등의 다공질 재료로 이루어지는 다공질체, 천연 또는 합성 해면상 재료로 이루어지는 해면상체 등을 들 수 있다.
본 발명의 방사선 차폐재는, 본체부의 기재의 표면을 덮도록, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속의 피막이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 본 발명의 방사선 차폐재는, 그 표면 전체에 걸쳐 거의 평탄한 금속층이 형성되어 있는 것이 아니고, 금속을 도금, 도포, 분무 등을 하는 것에 의해 형성된 금속의 피막이, 본체부의 3차원 망목상 골격을 구성하는 기재의 표면을 피복하고 있다. 이는, 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 실시예의 전자 현미경 사진(×200)인 도 1, 및, 도 1에 나타낸 본 발명에 따른 방사선 차폐재의 피막 형성 전의 본체부(주자직)의 전자 현미경 사진(×200)인 도 2로부터 명백하다.
본 발명에 따른 방사선 차폐재는, 본체부를 구성하는 기재의 표면을 덮도록, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속의 피막이 형성되어 있는 것에 의해, 본체부의 3차원 망목 구조를 막지 않고 유지하여 연통 기공을 유지하고 있다. 이에 의해, 방사선 차폐 능력을 갖는 금속의 피막에 의한 우수한 방사선 차폐 성능과, 연통 기공을 통한 투습성을 겸비할 수 있다.
본 발명의 방사선 차폐재는, 투습성을 갖고 있기 때문에, 투습도가, 0g/㎡·h보다 크고, JIS L 1099 A-2법(워터법)(다만, 온도 20℃, 습도 65%RH로 한다)에 의한 투습도는, 1g/㎡·h 이상인 것이 바람직하다.
지금까지, 방사선 차폐재에 있어서, 방사선 차폐성과 투습성은 상반되는 기능으로 생각되고 있었다. 이 때문에, 방사선 차폐재의 투습성에 대해 검토를 해오지 않았다.
투습성을 갖는 대표적인 소재로서 투습 방수포가 있다. 투습 방수포는, 아웃도어웨어, 스키웨어, 레인웨어, 기저귀 커버 등에 사용되고 있다. 투습 방수포의 투습도는 150g/㎡·h 이상(A-1법)이면, 우수한 투습성을 갖는 것으로 평가된다. 일반적으로, 투습 방수포는, 격렬한 운동에 의한 발한 등에 기인하는 의복 내부의 고습도에 대처하는 것을 목적으로 하여 높은 투습성을 갖는 소재이다. 이 때문에, 투습 방수포의 투습도는, 높은 값이 요구된다.
한편, 방사선 차폐재를 사용한 방사선 방호복은, 기본적으로는 온도, 습도가 컨트롤된 실내에서, 기기의 조작 등을 할 때에 착용하는 것이다. 이 때문에, 방사선 차폐재는, 불감증설(발한이 아닌 수분 방산)에 기인하는 의복 내부의 습도를 고려할 필요가 있다. 불감증설은, 쾌적 기온에서 신체 안정인 경우에서는, 23g/㎡·h를 표준으로 볼 수 있다고 하고 있다(비특허문헌 1(久野寧著, "汗の話", 光生館) 참조).
그러나, 투습도는, 투습성의 평가 척도이지만, 측정 방법에 따라, 그 값이 크게 다르다. JIS L 1099: 2012 섬유 제품의 투습도 시험 방법에는, A-1법(염화칼슘법), A-2법(워터법), B-1법(초산칼륨법), B-2법(초산칼륨법의 별법 I), B-3법(초산칼륨법의 별법 II), C법(발한 핫플레이트법)이 거론되고 있다.
상술한 불감증설의 값은, 피부면으로부터의 수분의 증발을, 인체 천칭을 사용하여 체중의 변화로서 측정하고 있다. 이로부터, 온도, 습도가 컨트롤된 실내에 있어서, 본 발명의 방사선 차폐재를 투과하는 수증기의 질량인 투습도는, A-2법(워터법)의 온도, 습도를 20℃, 65%RH로 변경하여 측정하는 것이 바람직하다. 이 방법으로 측정한 본 발명의 방사선 차폐재의 투습도는, 투습성을 갖고 있기 때문에, 0g/㎡·h보다 크고, 1g/㎡·h 이상인 것이 바람직하고, 5g/㎡·h 이상인 것이 더욱 바람직하고, 15g/㎡·h 이상인 것이 특히 바람직하다.
또한, 다른 측정 방법인 A-1법(염화칼슘법)으로 측정한 본 발명의 방사선 차폐재의 투습도는, 0g/㎡·h보다 크고, 50g/㎡·h 이상인 것이 바람직하고, 150g/㎡·h 이상인 것이 더욱 바람직하고, 300g/㎡·h 이상인 것이 특히 바람직하다.
상술한 우수한 투습성을 갖는 본 발명의 방사선 차폐재를 사용하여 방사선 방호복을 제작하면, 그것을 착용했을 때의 의복 내부의 습도 상승을 억제할 수 있다.
또한, 본체부의 재료는, 임의이지만, 무기 재료로 이루어지는 것, 및, 유기 재료로 이루어지는 것이 있다. 무기 재료로서는, 예를 들면, 규산염 유리, 아크릴 유리 등의 유리나, 실리카, 알루미나 등의 세라믹스가 있다. 유기 재료로서는, 목재, 천연 수지, 합성 수지, 천연 고무, 합성 고무, 종이, 천연 섬유, 합성 섬유, 및, 천연 섬유 또는 합성 섬유로 이루어지는 포백 등이 있다.
합성 수지로서는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄, 폴리염화비닐 등이 있다. 합성 섬유로서는, 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유 등이 있다. 천연 섬유 또는 합성 섬유로 이루어지는 포백으로서는, 면포백, 폴리에스테르계의 포백, 아크릴계의 포백, 폴리우레탄계의 포백 등이 있다.
본체부로서는, 이들의 무기 재료 또는 유기 재료의 단체로 이루어지는 것뿐만 아니라, 복수의 무기 재료의 혼합물, 복수의 유기 재료의 혼합물, 및 무기 재료와 유기 재료의 혼합물로 이루어지는 것도 포함된다. 본 발명에 있어서, 본체부는 섬유로 이루어지는 포백, 특히, 폴리에스테르 섬유로 이루어지는 포백인 것이 바람직하고, 방사선 차폐재는, 폴리에스테르 100%의 포백에 납 도금막을 형성한 것이 바람직하다.
폴리에스테르 포백과 같은 절연성의 본체부에 금속을 도금하는 방법은, 기본적으로는, 본체부의 표면을 조화하는 공정과, 조화한 본체부의 표면에 촉매를 흡착시키는 공정과, 촉매를 금속화하여 본체부의 표면에 금속막을 형성하는 공정과, 금속막 상에 방사선 차폐 능력을 갖는 금속의 도금막을 형성하는 공정으로 이루어진다. 이와 같은 방법에 의해, 포백의 섬유의 표면에, 방사선 방호 성능을 갖는데 충분한 두께의 금속 도금막을 형성할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 방사선 차폐재의 실시예를 설명하지만, 본 발명은, 이하의 실시예에 의해 아무런 한정을 받지 않는다. 방사선 차폐재의 평가는 이하의 방법을 따랐다.
<직통 기공율>
직통 기공율은, 시험편의 하방에서 광을 조사하여, 투과한 광을 실체 현미경(×40)으로 촬영하고, 얻어진 화상을 컴퓨터에 입력하고, NIPPON STEEL & SUMIKIN TECHNOLOGY Co., Ltd.에서 제조한 화상 해석 소프트인 입자 해석 ver.3.5를 사용하여 흑백 2치화 처리를 한 화상으로 변환하고, 기공면적을 계측하여, (1) 식에 의해 직통 기공율(P)을 산출했다.
P=Pw/PaХ100 [%]
(1)
여기서, Pw[pix]는 기공 부분의 화소수, Pa[pix]는 전체 화소수이다.
<투습도 A-2법>
투습도는, JIS L 1099: 2012 A-2법(워터법)의 일부를 변경한 방법으로 측정했다. 지름 70mm의 시험편을 3장 채취하여, 온도 40±2℃, 습도 50±5%RH의 항온·항습 장치 내를, 온도 20℃, 습도 65%RH의 항온·항습실 내로 변경하여 시험을 했다.
<투습도 A-1법>
투습도는, JIS L 1099: 2012 A-1법(염화칼슘법)에 의해 측정했다. 지름 70mm의 시험편을 3장 채취하여, 온도 40℃, 습도 95%RH의 항온·항습 장치 내에서 시험을 했다.
<방사선 차폐재의 제작>
본 발명의 실시예에 있어서, 방사선 차폐재로서, 폴리에스테르 섬유로 이루어지는 폴리에스테르 포백에 납 도금막을 형성한 것을 사용했다. 이하에 그 제작 방법을 나타낸다.
우선, 폴리에스테르 포백의 표면의 때를 제거하기 위해, 탈지 처리가 진행되었다. 구체적으로는, 탈지제를 사용하여, 폴리에스테르 포백의 표면의 유분 등의 때를 부풀리고, 뜨게 하여 제거했다. 본 실시예에 있어서는, 탈지제로서 OKUNO CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD.의 알카리성 탈지제, ACE CLEAN A-220(상품명)가 사용되었다. ACE CLEAN A-220을 30~50g/L의 비율로 용해시킨 용액에, 폴리에스테르 포백을 5분간 침지시켰다. 그 후, 폴리에스테르 포백을 끌어올려 수세했다.
다음으로, 탈지된 폴리에스테르 포백의 표면을 조화하여, 밀착성을 향상시키는 면 정리 처리가 진행되었다. 면 정리 처리로서, 폴리에스테르 포백을, 400g/L의 수산화 칼륨 용액에 1~3분간 침지시켰다. 그 동안, 수산화 칼륨 용액은, 40℃±5℃의 온도 범위로 유지되었다. 그 후, 폴리에스테르 포백을 끌어올려 수세했다.
다음으로, 폴리에스테르 포백의 표면에 전위를 부여하여, 이어지는 촉매 흡착 처리에 있어서의 촉매의 흡착을 촉진시키기 위해, 제1활성화 처리가 진행되었다. 본 실시예에 있어서는, OKUNO CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD.의 플라스틱용 도금 처리 약품, CONDIRIZER FR CONC(상품명)이 표면 조정제로서 사용되었다. 50ml/L의 CONDIRIZER FR CONC 용액에, 폴리에스테르 포백을 1~3분간 침지시켰다.
다음으로, 폴리에스테르 포백의 표면에 촉매를 흡착시키는 처리가 진행되었다. 본 실시예에 있어서는, 촉매로서, 염화팔라듐(Pd(II)Cl2)이 사용되었다. 염화팔라듐 촉매를 폴리에스테르 포백의 표면에 흡착시키기 위해, OKUNO CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD.의 플라스틱용 도금 처리 약품 CATALYST C(상품명)가, 촉매 부여제로서 사용되었다. 60ml/L의 CATALYST C, 180~200ml/L의 농염산을 함유하는 용액에, 폴리에스테르 포백을 1~3분간 침지시켰다.
다음으로, 폴리에스테르 포백의 표면에 흡착시킨 염화팔라듐을 금속화시키는 제2활성화 처리가 진행되었다. 본 실시예에 있어서는, 활성화제로서, OKUNO CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD.의 OPC-555 ACCELERATOR M(상품명)이 사용되었다. 100ml/L의 OPC-555 ACCELERATOR M의 용액에, 염화팔라듐 촉매를 흡착시킨 폴리에스테르 포백을 1~3분간 침지시켰다. 이 처리에 의해, 폴리에스테르 포백의 표면에 흡착시킨 염화팔라듐이 금속화되어, 금속 팔라듐이 되었다.
다음으로, 폴리에스테르 포백의 표면의 금속 팔라듐을 치환 도금하는 것에 의해, 폴리에스테르 포백의 표면에 구리 도금막이 형성되었다. 표면에 금속 팔라듐이 흡착된 폴리에스테르 포백을, 포름알데히드를 환원제로서 함유하는 무전해 구리 도금액에 침지하는 것에 의해, 무전해 구리 도금 처리가 진행되었다. 무전해 구리 도금액으로서는, 포름알데히드를 환원제로서 함유하는 도금액이 사용되었다. 무전해 구리 도금액의 온도는, 40℃±5℃로 제어되었다. 구리 도금막의 형성 속도는, 1㎛/10min이었다.
다음으로, 표면에 구리 도금막이 형성된 폴리에스테르 포백에 대해, 납 도금 처리가 진행되었다. 납 도금 처리에 의해 형성되는 납 도금막의 두께는, 통전 시간 및 통전량에 따라 변화하기 때문에, 구리 도금막이 형성된 폴리에스테르 포백에 대해, 최적의 조건이 결정된다. 본 실시예에 있어서는, 납 도금 처리를 하기 위한 납 도금액으로서, 하기의 배합을 갖는 도금액을 사용했다.
Pb(BF4)2
300g/L
HBF4
30g/L
H3BO4
40g/L
이 도금액에 구리 도금막이 형성된 폴리에스테르 포백을 침지하고, 탱크 전압 6V, 도금액 온도 30℃±5℃의 조건하에서 납 도금 처리가 진행되었다. 100㎠당 17.4A의 전류를 통전시킨 경우의 납 도금막의 형성 속도는, 10㎛/min이었다. 이와 같이 하여, 폴리에스테르 포백의 표면에 납 도금막을 형성할 수 있었다.
상기의 방법에 의해 얻어진 방사선 차폐재로부터 시험편을 채취하여 진행한 시험 결과를 이하에 나타낸다.
<직통 기공율>
본 실시예의 방사선 차폐재의 직통 기공율은, 0%였다. 비교예로서, 본 실시예의 방사선 차폐재의 도금막 형성 전의 본체부(주자직)에 대해서도 직통 기공율을 측정한 결과, 6.2%였다. 참고예로서, 본 실시예에 사용한 본체부와는 편직 방법의 다른 포백인 면 브로드에 대해서도 직통 기공율을 측정한 결과, 41.8%였다. 또한, 본 실시예의 방사선 차폐재의 투과 X선량을, JIS T 61331-1에 준거하여 측정(역-브로드빔)한 결과, 납당량(110kV)은 0.00mmPb보다 큰 값인 것을 확인했다. 본 발명의 방사선 차폐재는, 직통 기공율이 0%이고, 포백을 구성하는 섬유의 표면에 납 도금막을 형성하고 있기 때문에, 우수한 방사선 차폐 성능을 구비하고 있다.
<투습도 A-2법>
본 실시예의 방사선 차폐재는, 투습도가 22.96g/㎡·h였다. 비교예로서, 시판하고 있는 투습 방수포("뉴큐브 M-4874", 村田長주식회사 제조)를 측정한 결과, 투습도는, 27.69g/㎡·h였다. 또한, 참고예로서, 시판하고 있는 에이프런 타입의 방사선 방호복에 사용되고 있었던, 염화 비닐 수지에 납을 균일하게 혼화한 방사선 차폐 시트를 측정한 결과, 투습도는, 0.00g/㎡·h였다. 본 발명의 방사선 차폐재는, 일반적인 투습 방수포에 가까운 우수한 투습성을 갖고 있다.
<투습도 A-1법>
본 실시예의 방사선 차폐재는, 투습도가 384g/㎡·h였다. 본 발명의 방사선 차폐재는, 우수한 투습성을 갖고 있다.
본 발명의 실시예의 방사선 차폐재는, 본체부의 3차원 망목 구조를 유지하여 연통 기공을 유지하고 있는 것에 의해, 우수한 방사선 차폐 성능과 함께 우수한 투습성을 갖고 있다. 본 발명의 방사선 차폐재를 사용하여, 예를 들면, 방사선 방호복을 제작한 경우, 착용시의 무더움을 개선할 수 있다.
본 발명은, 본 발명의 광의의 정신과 범위를 벗어나지 않고, 다양한 실시 형태 및 변형이 가능하다. 또한, 상술한 실시 형태는, 이 발명을 설명하기 위한 것이고, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 범위는, 실시 형태가 아니고, 특허청구범위에 의해 제시된다. 그리고, 특허청구범위 내 및 그와 동등한 발명의 의의의 범위 내에서 실시되는 다양한 변형이, 이 발명의 범위 내로 간주된다.
본 출원은, 2019년 11월 19일에 출원된 일본국 특허출원 2019-208588호를 기초로 한다. 본 명세서 중에 일본국 특허출원 2019-208588호의 명세서, 특허청구범위, 도면 전체를 참조로서 원용하는 것으로 한다.
[산업상 이용가능성]
이상과 같이, 본 발명에 의하면, 우수한 방사선 차폐 성능과 투습성을 겸비한 방사선 차폐재를 제공할 수 있다.
Claims (6)
- 방사선을 차폐하기 위한 방사선 차폐재에 있어서,
3차원 망목상 골격을 구성하는 기재로 이루어지는, 연통 기공을 갖는 본체부와,
방사선 차폐 능력을 갖는 금속을 포함하고,
상기 연통 기공을 통한 투습성을 갖는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재. - 제1항에 있어서,
상기 기재는 섬유, 발포체 재료, 다공질 재료 또는 해면상 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 본체부의 상기 기재의 표면을 덮도록, 상기 금속의 피막이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
JIS L 1099 A-2법(워터법)(다만, 온도 20℃, 습도 65%RH로 한다)에 의한 투습도는 1g/㎡·h 이상인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체부는 폴리에스테르 섬유로 이루어지는 포백인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속은 납인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐재.
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