KR20220061895A - 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 화장료 조성물 - Google Patents
녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 화장료 조성물 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 상기 제조방법은 a) 녹차 분말을 감압 하에 증류하여 농축액을 얻는 단계; b) 상기 a) 단계에서 농축액이 제거된 녹차 분말을 물과 혼합하고 가열하여 열수추출물을 얻는 단계; c) 상기 열수추출물을 감압 농축한 후 알코올을 혼합하여 침전물을 얻는 단계; 및 d) 상기 침전물을 정제하여 당단백을 얻는 단계;를 포함한다.
Description
본 발명은 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 화장료 조성물에 관한 것이다.
녹차에는 항산화, 항염증, 항균, 항바이러스, 노화방지 등의 효과들이 입증된 다양한 유효성분들이 포함되어 있으며, 상기 유효성분을 효과적으로 추출하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있다. 일반적으로 녹차로부터 체액(수액), 정유, 다당체, 당단백 등의 추출물을 얻을 수 있으며 상기 추출물마다 특정 유효성분을 함유하고 있고, 그에 따른 작용효과도 상이하다. 예를 들어, 녹차의 수액은 항염, 항산화, 항염증 등의 효과를 나타내는 폴리페놀계열의 파이토케미칼을 함유하며, 정유는 피로회복, 심리적 안정 등의 효과를 나타내는 휘발성 향성분을 함유하고 있다. 또한, 녹차의 세포 조직에 존재하는 당단백은 항염효과가 우수하고, 상기 당단백의 가수분해물은 세포로부터 분비되는 멜라닌을 탁월하게 감소시켜 미백효과가 우수하다는 연구결과가 보고된 바 있다.
그러나, 종래의 녹차 추출 기술은 특정 추출물 한 가지에 맞춰 특화된 것으로, 특정 추출물 이외의 유효성분은 얻지 못하고 잔사로 버려지는 한계가 있다. 일 예로, 현재 녹차로부터 정유 및 수액을 얻기 위한 방법으로, 고온 고압의 수증기를 이용하거나 물 또는 혼합물 등의 용매를 가열하는 열수추출 방식이 사용되고 있다. 그러나, 고온 고압의 수증기를 이용하는 경우 정유는 수득할 수는 있지만 파이토케미칼 성분이 고온에서 파괴되거나 변성되는 문제가 있고, 고온 공정에 의해 휘발성 향성분을 제대로 포집하지 못하여 수율이 저하되는 한계가 있다. 또한, 유기용매를 사용하는 경우 추출물과 잔사에 유기용매의 잔존 가능성이 있어 안전성 문제가 대두되고 있는 실정이다.
또한, 녹차의 세포 조직에 존재하는 당단백을 얻기 위해서는 상기 녹차의 수액 및 정유에 함유된 유효성분은 얻지 못하고 버려지거나, 수액과 정유를 얻고 난 후의 잔사를 활용할 경우에는 고온 고압 공정 또는 유기용매에 의해 잔사가 손상되어 당단백의 순도와 수율이 급격하게 떨어지고 공정이 복잡해지는 한계가 있다.
이에, 녹차의 수액, 정유 및 당단백 등의 추출물을 하나의 통합 공정으로도 높은 순도로 얻을 수 있으며, 상기 모든 성분을 활용하여 안정적인 제형의 화장료 조성물을 제조할 수 있는 새로운 기술의 개발이 필요하다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 녹차의 수액 및 정유에 함유된 유효성분 및 당단백 등의 추출물을 하나의 통합 공정으로 수득하는 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술된 목적을 위해, 본 발명의 일 양태는 a) 녹차 분말을 감압 하에 증류하여 농축액을 얻는 단계; b) 상기 a) 단계에서 농축액이 제거된 녹차 분말을 물과 혼합하고 가열하여 열수추출물을 얻는 단계; c) 상기 열수추출물을 감압 농축한 후 알코올을 혼합하여 침전물을 얻는 단계; 및 d) 상기 침전물을 정제하여 당단백을 얻는 단계;를 포함하는, 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 a) 단계의 증류는 40 내지 70 ℃ 온도에서 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 b) 단계에서 녹차 분말과 물은 1:10 내지 1:20 중량부로 혼합되고 열수추출은 60 내지 100℃에서 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 c) 단계는 상기 열수추출물 총량의 20 내지 40%까지 감압 농축하고, 상기 감압 농축한 열수추출물과 에탄올을 1:1 내지 1:10 중량부로 혼합하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 d) 단계는 상기 당단백을 물에 용해한 뒤 가수분해 효소를 혼합하여 당단백의 가수분해물을 얻는 단계를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 가수분해 효소는 프로타맥스, 플라보자임, 알카라제, 파파인, 트립신, 펩신, 프로테아제, 프로모자임, 셀루클라스트, 비스코자임, 덱스트로자임, 아밀로글루코시다제, 펙티나제, 나린지나제, 브로멜라인, 셀룰라제, 및 헤미셀룰라제로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 화장료 조성물의 제조방법은 e) 상기 농축액 및 당단백을 제형화하는 단계를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 e)단계는, 상기 당단백을 농축액에 용해하여 유탁액을 제조하는 단계; 및 상기 유탁액을 고압유화하여 나노에멀젼을 제조하는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 유탁액은 농축액 100 중량부에 대하여 당단백 0.1 내지 10 중량부를 혼합하여 제조되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 유탁액은 인지질을 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 인지질은 포스파티딜콜린, 포스파티딜에탄올아민, 포스파티딜세린,포스파티딜글리세롤, 포스파티딜이노시톨, 포스파티딕 애시드 및 이의 가수분해에 의해 제조된 지방산에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 나노에멀젼의 평균 입자 크기는 10 내지 200 nm일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태는 상기 화장료 조성물의 제조방법으로부터 제조된, 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따른 제조방법을 활용하면 녹차에 함유된 모든 유효성분을 하나의 통합공정으로 수득할 수 있다. 구체적으로, 녹차에 함유된 휘발성 향성분, 수액에 존재하는 유효 성분, 세포 조직에 존재하는 당단백 및 이의 가수분해물을 하나의 간소화된 공정으로도 탁월한 순도와 수율로 수득할 수 있다. 이에, 녹차의 각 유효성분을 모두 추출하기 위해 필요했던 원료의 사용량, 생산비용 및 폐기물을 절감할 수 있고, 공정이 간소화되고 생산성이 현저히 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 따른 제조방법은 녹차에서 추출된 모든 유효성분을 이용하여, 피부 흡수 효과 및 장기보관 안정성이 우수한 화장료 조성물을 제공할 수 있다. 또한, 상기 화장료 조성물은 녹차에 함유된 휘발성 향성분을 포함하여 별도의 향 첨가물 없이도 만족스러운 향취를 제공할 수 있으며, 녹차의 수액에 존재하는 유효성분과 당단백의 시너지 효과로 탁월한 항노화, 미백, 주름개선 효과를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 양태에 따른 화장료 조성물의 항염 효과 결과를 도시한 것이다.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명한다. 이 때 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 특별한 언급 없이 사용된 단위는 중량을 기준으로 하며, 일 예로 % 또는 비의 단위는 중량% 또는 중량비를 의미하고, 중량%는 달리 정의되지 않는 한 전체 조성물 중 어느 하나의 성분이 조성물 내에서 차지하는 중량%를 의미한다.
본 명세서의 용어, "포함한다"는 "구비한다", "함유한다", "가진다" 또는 "특징으로 한다" 등의 표현과 등가의 의미를 가지는 개방형 기재이며, 추가로 열거되어 있지 않은 요소, 재료 또는 공정을 배제하지 않는다.
이하, 본 발명에 대해 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 양태에 따른 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법은
a) 녹차 분말을 감압 하에 증류하여 농축액을 얻는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 농축액이 제거된 녹차 분말을 물과 혼합하고 가열하여 열수추출물을 얻는 단계;
c) 상기 열수추출물을 감압 농축한 후 알코올을 혼합하여 침전물을 얻는 단계; 및
d) 상기 침전물을 정제하여 당단백을 얻는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 제조방법은 상기와 같은 단계로 수행됨에 따라, 녹차에 함유된 모든 유효성분을 하나의 통합공정으로 수득할 수 있다. 구체적으로, 녹차에 함유된 휘발성 향성분, 수액에 존재하는 유효 성분, 세포 조직에 존재하는 당단백 및 이의 가수분해물을 하나의 간소화된 공정으로도 탁월한 순도와 수율로 수득할 수 있다.
구체적으로, 상기 a) 단계의 증류는 감압 조건에서 수행되며, 비교적 낮은 온도 조건인 40 내지 70 ℃에서 수행되는 것일 수 있다. 종래의 추출 공정은 고온 고압에서 수행되었기 때문에 녹차의 수액에 함유된 유효성분이 고온에서 파괴되거나 변성되는 문제가 있고, 휘발성 향성분을 제대로 포집하지 못하는 한계가 있었다. 반면에, 본 발명의 일 양태에 따른 제조방법은 감압 조건 하에서 낮은 온도 조건으로 수행되어 오일상의 휘발성 향성분과, 수액에 함유된 파이토케미칼 및 여러 미네랄과 전해질 성분까지 파괴, 감소 되거나 성분 변화 없이 추출이 가능할 수 있다. 즉, 상기 a) 단계에서 농축액은 녹차로부터 추출된 오일상 및 수상을 모두 포함하는 것일 수 있고, 구체적으로 녹차의 휘발성 향성분, 수액에 함유된 파이토케미칼 및 여러 미네랄과 전해질 성분을 포함하는 것일 수 있다.
또한, 상기 a) 단계가 마일드한 공정 조건으로 수행됨에 따라 농축액이 제거된 녹차 분말인 녹차 잔사의 손상 역시 최소화할 수 있고, 이후 당단백을 높은 순도로 얻을 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 b) 단계에서 녹차 분말과 물은 1:10 내지 1:20 중량부로 혼합되고 열수추출은 60 내지 100℃에서 수행되는 것일 수 있다. 보다 구체적으로, 녹차 분말과 물은 1:15 중량부로 혼합되고 열수추출은 60 내지 80℃에서 수행될 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 c) 단계는 상기 열수추출물 총량의 20 내지 40%까지 감압 농축하고, 상기 감압농축한 농축액과 에탄올을 1:1 내지 1:10 중량부, 또는 1:3 내지 1:7 중량부로 혼합하여 수행될 수 있다. 상기 감압농축한 열수추출물과 에탄올을 혼합함에 따라 당단백을 포함하는 침전물이 얻어질 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 d) 단계에서 정제는 건조를 의미하는 것으로, 녹차잎으로부터 추출된 당단백은 단백질과 올리고당 사슬이 폴리펩타이드 곁사슬에 공유결합되어 있는 화학 구조와 3,000,000~5,000,000Da의 분자량을 가지는 것일 수 있으며, 우수한 항염효과가 입증된 바 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 따른 상기 d) 단계는 상기 c) 단계에서 수득된 당단백을 물에 용해한 뒤 가수분해 효소를 혼합하여 당단백의 가수분해물을 얻는 단계를 더 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 당단백의 가수분해물은 상기 열수추출된 당단백에 가수분해 효소를 처리하여 40~50℃에서 가수분해시킴으로써 제조되는 것을 특징으로 할 수 있고, 상기 가수분해 효소는 일 예로, 프로타맥스, 플라보자임, 알카라제, 파파인, 트립신, 펩신, 프로테아제, 프로모자임, 셀루클라스트, 비스코자임, 덱스트로자임, 아밀로글루코시다제, 펙티나제, 나린지나제, 브로멜라인, 셀룰라제, 및 헤미셀룰라제로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 더욱 구체적으로 브로멜라인 및 셀루라제 조합을 사용할 수 있다. 상기 온도조건에서 상기 가수분해 효소로 본 발명의 녹차 당단백을 가수분해시키면, 단당류, 아미노산 등의 단량체, 또는 올리고당, 다당류, 폴리펩타이드, 또는 더 작은 단위의 당단백 등이 가수분해물로 생성될 수 있다. 상기 가수분해물은 200,000~1,000,000Da의 가지며 우수한 항염 및 미백 효과가 입증된 바 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 따른 화장료 조성물의 제조방법은 e) 상기 농축액 및 당단백을 제형화하는 단계를 더 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 e)단계는 상기 당단백을 농축액에 용해하여 유탁액을 제조하는 단계; 및 상기 유탁액을 고압유화하여 나노에멀젼을 제조하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 유탁액은 농축액 100 중량부에 대하여 당단백 0.01 내지 10 중량부, 구체적으로 0.05 내지 5 중량부, 더욱 구체적으로 0.1 내지 2 중량부를 혼합하여 제조되는 것일 수 있다. 상기 수치범위를 만족하는 경우 제형의 안정성을 해치지 않으면서도 항염 효과 및 피부 안전성을 더욱 우수하게 할 수 있다.
상기 고압유화는 공지의 고압유화기를 통해 수행될 수 있으며, 500 내지 2000 bar의 압력에서 수행될 수 있으며, 40 내지 80℃의 온도범위에서 수행될 수 있으나, 고압유화 공정 조건이 이에 제한 받지는 않는다. 고압 유화에 따라 상기 유탁액은 미세하게 분산된 나노에멀젼이 제조될 수 있으며, 상기 유탁액에 존재하는 계면활성을 가지는 다양한 성분들이 고압유화를 통해 나노에멀젼 계면 상에 위치하도록 하여 비교적 안정한 상 안정성을 가지도록 할 수 있다. 특히 고분자량의 당단백은 고압유화를 통해 저분자화가 유도될 수 있으며, 저분자화된 당단백은 나노에멀젼의 상 안정성을 향상시키는데 효과적으로 기여할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 따른 상기 유탁액은 인지질을 더 포함하는 것일 수 있으며, 고압유화에 따라 제조된 나노에멀젼의 상 안정성을 더욱 우수하게 할 수 있다.
상기 인지질은 대두 또는 달걀에서 추출하여 제조하거나 또는 이를 보다 정제하여 제조된 레시틴으로, 탄소 수가 12~24개인 지방산 사슬을 갖는 인지질류일 수 있으며, 일 예로, 포스파티딜콜린, 포스파티딜에탄올아민, 포스파티딜세린,포스파티딜글리세롤, 포스파티딜이노시톨, 포스파티딕 애시드 및 이의 가수분해에 의해 제조된 지방산에서 선택되는 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있다.
구체적으로, 상기 인지질은 대두에서 추출한 레시틴으로 포스파티딜콜린의 함량이 30~95중량%인 레시틴을 사용할 수 있고, 더욱 구체적으로 포스파티딜콜린의 함량이 30~95중량%인 포화 레시틴과 불포화 레시틴의 혼합물을 사용할 수 있으며, 나노에멀젼의 평균 입자 크기를 더욱 적절하게 조절할 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 상기 나노에멀젼의 평균 입자 크기는 10 내지 500 nm일 수 있고, 구체적으로 10 내지 200 nm, 더욱 구체적으로 50 내지 200 nm일 수 있다. 상기 수치범위를 만족함에 따라, 더욱 우수한 제형 안정성 및 피부 흡수 촉진 효과를 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태는 상술한 바와 같은 화장료 조성물의 제조방법으로부터 제조된, 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따른 화장료 조성물은 녹차에 함유된 오일상의 휘발성 향성분을 포함하여 별도의 향 첨가물 없이도 만족스러운 향취를 제공할 수 있으며, 녹차의 수액에 존재하는 유효성분과 당단백의 시너지 효과로 탁월한 항노화, 미백, 주름개선 효과 등을 구현할 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 화장료 조성물은 통상적으로 알려진 제조방법을 이용하여, 일반적인 유화 제형 및 가용화 제형 등으로 제형화될 수 있다. 일 예로, 상기 화장료 조성물은 유연화장수, 수렴화장수, 영양화장수, 아이 크림, 영양 크림, 마사지 크림, 클렌징 크림, 클렌징 폼, 클렌징 워터, 에센스, 팩 등에서 선택되는 제형으로 제형화되는 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 화장료 조성물은 목적하는 바에 따라 적절하게 추가의 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 당업계에 공지된 주름 개선용 성분, 항산화용 성분, 미백 성분 등에서 선택되는 성분을 더 포함할 수 있다. 일 예로, 레티노산, TGF, 동물 태반 유래의 단백질, 베튤린산 및 클로렐라 추출물 등에서 선택될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 화장료 조성물은 안정화제, 유화제, 점증제, 보습제, 액정 막강화제, pH 조절제, 항균제, 수용성 고분자, 피막제, 금속 이온 봉쇄제, 아미노산, 유기 아민, 고분자 에멀션, pH조정제, 피부 영양제, 산화 방지제, 산화 방지조제, 방부제, 향료 등에서 선택되는 하나 이상의 수성 첨가제; 및 유지류, 왁스류, 탄화 수소유, 고급 지방산유, 고급 알콜, 합성 에스테르유 및 실리콘유 등에서 선택되는 하나 이상의 유성 첨가제;에서 선택되는 하나 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 각 첨가제는 상기 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.001 내지 20 중량%로 포함될 수 있으며, 구체적으로는 0.01 내지 10중량%, 0.05 내지 5중량%로 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 실시예 및 비교예를 비교예를 바탕으로 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 본 발명이 하기 실시예 및 비교예에 의해 제한되는 것은 아니다.
[제조예 1]
녹차 농축액의 제조
녹차 생잎을 분쇄하고 체질 및 분급 처리하여 제조된 녹차 분말(d50=100~1000㎛) 1 kg을 감압증류 탱크에 넣고 혼합기로 잘 교반하면서 녹차잎을 섞어주었다. 탱크 내부 온도는 50 ℃를 유지하면서 감압펌프를 사용하여 내부를 충분히 감압시키고, 1 시간 동안 감압 증류하였다. 증발된 녹차의 수액은 응축컬럼으로 들어가고 냉각수에 의해 냉각 응축되어, 800 g의 녹차 농축액이 제조되었다.
[제조예 2]
녹차 당단백의 제조
상기 제조예 1에서 농축액이 제거된 녹차 분말 100g을 3차 증류수 1,500 mL에 혼합하고 프로펠러 믹서를 이용하여 300 rpm, 70 ℃ 조건에서 6시간 동안 교반하여 열수추출물을 얻었다. 상기 열수추출물을 여과하여 녹차 분말을 제거한 후에 감압 농축하여 농축액 600 g의 농축액을 얻었다. 상기 농축액을 호모믹서로 1,000 rpm으로 교반하면서 순도 95% 에탄올 3 kg을 천천히 투입한 후에, 1 시간 동안 에탄올 침전 반응을 수행하였다. 이후, 350 mesh를 이용하여 에탄올을 제거하고 침전물을 건조하여 녹차 당단백 파우더 70 g을 얻었다.
녹차 올리고펩타이드의 제조
상기에서 제조된 녹차 당단백 파우더 50g을 정제수 1000g에 용해시키고, 가수분해 효소인 브로멜라인(bromelain) 0.5g 과 셀룰라제(cellulose) 0.5 g을 투입하였다. 상기 가수분해 효소가 투입된 혼합물을 40 ℃, 150 rpm 조건에서 12시간 동안 교반하여 녹차 당단백을 가수분해시킨 후, 가수분해가 완료되면 80 ℃에서 15분 동안 가열하여 반응을 종료하였다.
[실시예 1]
상기 제조예 1의 농축액 500 g에 제조예 2의 당단백 5g 및 올리고펩타이드 1g을 투입하고, 60 ℃에서 30분간 가온용해하여 유탁액을 제조하였다. 이후, 70 ℃로 가열되어 용해되어 있는 증류수 72 g 및 글리세린 5 g을 포함하고 있는 수용액에 상기 유탁액을 혼합하여 균질기(homogenizer)로 5,000rpm에서 10분간 유화한 후, 고압균질기(Microfluidizer)를 사용하여 1,000기압에서 상온으로 실시하였으며 3회에 걸쳐 재순환 처리하여, 나노에멀젼이 분산되어 있는 실시예 1의 화장료 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
대두에서 추출하여 수첨된 포스파티딜콜린 함량이 90~95%인 포화 레시틴 (Lipoid S100-3) 0.2g 과 포스파티딜콜린 함량이 90~95%인 수첨되지 않은 불포화 레시틴(Phospholipon 90G) 0.8g을 혼합하였다. 상기 제조예 1의 농축액 500 g에 제조예 2의 당단백 5g 및 올리고펩타이드 1g을 투입하고, 60 ℃에서 30분간 가온용해하여 유탁액을 제조하였다. 이후, 70 ℃로 가열되어 용해되어 있는 증류수 72 g 및 글리세린 5 g을 포함하고 있는 수용액에 상기 유탁액을 혼합하여 균질기(homogenizer)로 5,000rpm에서 10분간 유화한 후, 고압균질기(Microfluidizer)를 사용하여 1,000기압에서 상온으로 실시하였으며 3회에 걸쳐 재순환 처리하여, 나노에멀젼이 분산되어 있는 실시예 2의 화장료 조성물을 제조하였다.
[비교예 1]
상기 제조예 2의 당단백 및 올리고펩타이드를 사용하지 않는 것을 제외하고는, 상기 실시예 2와 동일하게 실시하여 비교예 1의 화장료 조성물을 제조하였다.
<실험예>
평가 1. 항염 효과 분석
상기 실시예 1에서 제조된 조성물의 항염 효과를 확인하기 위하여, 조성물의 활성 산소 억제 능력을 평가하였다. Raw 264.7 대식세포에 활성산소종을 감지하는 형광물질을 처리한 뒤에, UV처리를 수행하지 않은 세포(도 1-(a)), UV를 처리하여 H2O2를 발생시킨 세포(도 1-(b)), UV를 처리한 후에 활성산소 억제제인 Trolox(도 1-(c)) 및 실시예 1의 조성물을 처리한 세포(도 1-(d))를 이-광자 형광 현미경을 사용하여 형광 세기 변화를 관찰하여 도 1에 도시하였다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 양태에 따른 조성물은 활성산소 억제제와 유사한 정도의 활성산소 억제 능력을 구현할 수 있으며, 항염효과가 우수함을 확인하였다. 즉, 본 발명의 일 양태에 따른 조성물은 항염효과를 구현할 수 있는 녹차 추출물인 농축액과 당단백 조합을 사용함에 따라 탁월한 항염효과를 구현할 수 있음을 확인하였다.
평가 2. 화장료 조성물의 액적 크기 및 안정도 평가
상기 실시예 1 및 2, 비교예 1의 화장료 조성물에 분산된 나노에멀젼의 평균 입자 크기 및 장기 안정성을 평가하였다.
나노에멀젼의 평균 입자 크기는 조성물 제조 후 1시간 동안 안정화한 후에 측정하였다. 동적 레이저 광산란법(Dynamic light scattering, 기기 모델 Zetasizer 3000HS, Malvern, UK)을 이용하여 측정하였으며, 산란각은 90도로 고정하고, 온도는 25℃로 유지하면서 측정하였다. 스톡스-아인쉬타인 식으로부터 평균입자직경을 계산하였으며, 에멀젼 액적의 크기분포는 콘틴(CONTIN) 방법에 의거하여 계산하였으며, 그 결과는 하기 표 1에 기재하였다.
장기 안정성 평가는 실시예 1, 2 및 비교예 2의 화장료 조성물을 상온(25℃)에서 4주일간 보관한 후 침전량과 부유오일의 양을 분석하여, 하기 평가 기준으로 평가된 결과를 표 1에 기재하였다.
O: 변화 없음.
△: 침전물 및 부유오일 약간 발생함.
X: 침전물 및 부유오일 다량 발생함.
| 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | |
| 평균 입자크기(nm) | 168 | 152 | 254 |
| 안정도 평가 | △ | O | X |
상기 표 1과 같이, 본 발명의 일 양태에 따른 조성물에 분산된 나노에멀젼의 평균 입경 크기는 모두 200 nm이하이며, 장기 안정성 평가 결과 침전물과 부유오일이 거의 관찰 되지 않았다. 즉, 녹차의 전성분 추출물을 포함하는 본 발명의 화장료 조성물은 항염효과가 탁월하고, 피부에 대한 안전성 및 흡수 촉진 효과가 우수할 뿐만 아니라 물리화학적 안정도가 우수하여 장기간 보관이 가능함을 확인하였다. 반면에, 녹차의 당단백 및 당단백의 가수분해물을 포함하지 않는 비교예 1의 화장료 조성물은 나노에멀젼의 입자 크기가 증가하고 물리화학적 안정도가 현저히 저하되는 것을 확인하였다.
이상과 같이 본 발명에서는 특정된 사항들과 한정된 실시예에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Claims (13)
- a) 녹차 분말을 감압 하에 증류하여 농축액을 얻는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 농축액이 제거된 녹차 분말을 물과 혼합하고 가열하여 열수추출물을 얻는 단계;
c) 상기 열수추출물을 감압 농축한 후 알코올을 혼합하여 침전물을 얻는 단계; 및
d) 상기 침전물을 정제하여 당단백을 얻는 단계;를 포함하는, 녹차 전성분 추출물을 포함하는 화장료 조성물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 a) 단계의 증류는 40 내지 70 ℃ 온도에서 수행되는 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 b) 단계에서 녹차 분말과 물은 1:10 내지 1:20 중량부로 혼합되고 열수추출은 60 내지 100℃에서 수행되는 것은, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 c) 단계는 상기 열수추출물 총량의 20 내지 40%까지 감압 농축하고, 상기 감압 농축한 열수추출물과 에탄올을 1:1 내지 1:10 중량부로 혼합하는 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 d) 단계는 상기 당단백을 물에 용해한 뒤 가수분해 효소를 혼합하여 당단백의 가수분해물을 얻는 단계를 더 포함하는 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 5항에 있어서,
상기 가수분해 효소는 프로타맥스, 플라보자임, 알카라제, 파파인, 트립신, 펩신, 프로테아제, 프로모자임, 셀루클라스트, 비스코자임, 덱스트로자임, 아밀로글루코시다제, 펙티나제, 나린지나제, 브로멜라인, 셀룰라제, 및 헤미셀룰라제로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
e) 상기 농축액 및 당단백을 제형화하는 단계를 더 포함하는, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 7항에 있어서,
상기 e)단계는,
상기 당단백을 농축액에 용해하여 유탁액을 제조하는 단계; 및
상기 유탁액을 고압유화하여 나노에멀젼을 제조하는 단계;
를 포함하는, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 8항에 있어서,
상기 유탁액은 농축액 100 중량부에 대하여 당단백 0.1 내지 10 중량부를 혼합하여 제조되는 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 8항에 있어서,
상기 유탁액은 인지질을 더 포함하는, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 10항에 있어서,
상기 인지질은 포스파티딜콜린, 포스파티딜에탄올아민, 포스파티딜세린,포스파티딜글리세롤, 포스파티딜이노시톨, 포스파티딕 애시드 및 이의 가수분해에 의해 제조된 지방산에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것인, 화장료 조성물의 제조방법. - 제 8항에 있어서,
상기 나노에멀젼의 평균 입자 크기는 10 내지 200 nm인, 화장료 조성물의 제조장법. - 제 1항 내지 제 12항에서 선택되는 어느 한 항의 화장료 조성물의 제조방법으로부터 제조된, 화장료 조성물.
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| CN116270340A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-06-23 | 佛山市奥姿美生物科技有限公司 | 一种高效渗透的舒缓抗衰老组合物的制备方法及其应用 |
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