KR20220043708A - 호이스트크레인 제조방법 - Google Patents

Abstract

호이스트크레인 제조방법은 측면에 관통홀을 상호 대응되게 형성된 한 쌍의 I빔과, 상기 I빔 양단 사이를 용접으로 연결된 연결판으로 이루어진 크레인 빔을 준비하고, 하부에 슬라이드몸체가 형성된 베이스부와, 상기 베이스부에 설치되며 삽입공이 형성된 거치부와, 일측 끝단은 상기 삽입공의 직경보다 크며 상기 삽입공을 통해 상기 거치부의 일외측에서 타외측으로 삽입 및 분리 가능한 장착부와, 상기 장착부의 타측 끝단을 고정하는 고정부 및 상기 베이스부 하측에 구비되고 상부에 상기 슬라이드몸체를 양측에서 수용하여 슬라이드 이동 가능하게 하는 한 쌍의 레일이 형성되는 받침부로 구성되는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계; 상기 장착부를 상기 거치부에서 분리하고, 상기 베이스부 상부에 상기 거치부를 내측으로 둘러싸는 형태가 되도록 상기 크레인 빔을 안착한 후 상기 크레인 빔의 외측에 상기 관통홀에 대응되는 장착홀이 형성된 지지브라켓을 준비하여 상기 장착부로 상기 크레인 빔에서 상기 지지브라켓 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 관통하여 결합한 후 상기 지지브라켓을 상기 크레인 빔에 용접하는 단계; 상기 장착부를 분리하여 상기 크레인 빔으로부터 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 분리한 후 상기 크레인 빔에 내측에 바퀴를 구비하고 상기 장착부로 크레인 빔에 바퀴를 관통 결합하여 상기 고정부로 고정하는 단계;를 포함한다.

Description

호이스트크레인 제조방법{A method of manufacturing hoist-crane}

본 발명은 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그 및 그 지그를 이용한 호이스트크레인 제조방법에 관한 것으로, 호이스트크레인의 좌우이동수단인 빔의 바퀴 지지브라켓이 레일과 평행하게 장착되도록 하여 수평밸런스의 정확도를 높일 수 있도록 하는 호이스트크레인 제조방법에 관한 기술이다.

일반적으로, 천정크레인은 크레인 중에서 가장 흔히 사용되는 것으로, 공장,창고 등의 천정 부분에 사용되어 하중이 무거운 물체를 손쉽게 운반할 수 있다.

서로 마주보는 벽을 따라 레일을 부설하고, 이 레일에 직각으로 주행하는 빔(beam)을 걸친다. 이 빔에 권양 및 횡행장치를 갖는 트롤리(trolley)가 부설되어 트롤리로부터 후크를 내려서 중량물을 끌어올린다.

빔의 주행과 빔 위에서의 가로움직임을 적당히 조절하면, 그 건물 내의 어느 곳으로나 화물을 운반할 수가 있다. 작은 것은 사람이 지상에서 수동 쇠사슬로 운전하고, 보통은 빔에 매달린 운전실에 사람이 타고, 거기서 매달린 화물을 내려다보면서 운전을 한다.

많이 사용되는 것은 빔의 길이 6~26m, 권양하중 3~200t 정도이다. 보통형의 트롤리 대신에 호이스트(hoist)가 달린 것을 호이스트 부착 천정 크레인이라고 한다.

여기서, 천정 크레인과 호이스트크레인은 같은 의미로 하기에서는 호이스트크레인으로 통칭하기로 한다.

도 1은 종래의 빔을 도시한 도이다.

도 1을 참조하면, 빔(10)은 공장이나 창고에 설치된 레일을 따라 이동하도록 중앙에 바퀴(20)가 장착된다.

상기 바퀴(20)는 상기 빔(10)의 크기에 따라 개수는 다양하게 장착가능하며, 특히 바퀴(20)의 밸런스를 유지하는 것이 중요하다. 여기서, 상기 바퀴(20)는 빔(10)의 양측에 지지브라켓(40)이 축에 결합된 후, 상기 축(30)에 결합되어 레일을 따라 이동하게 된다.

상기 지지브라켓(40)은 작업자가 직접 양측에 용접하여 결합하므로, 지지브라켓(40)이 양측에 지면과 수평하게 정확하게 설치되지 않아 지지브라켓(40)에 결합되는 바퀴(20)의 축이 레일과 평형하지 않으며, 화물을 적재적소에 이동시키기가 어려우며, 빔(10)의 파손이 발생하게 된다.

도 2는 이러한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 지지브라켓(40)을 도 1의 빔(10)에 용접하기 위하여 받침판(50) 상에 거치부(60)가 이격되어 있고 거치부에 축(60)이 결합되어 지지브라켓(40)을 거치할 수 있다. 그러나 지그의 받침판(50) 상부에 빔이 안착되어 지지브라켓(40)이 용접되는 것을 고려할 때, 받침판이 평평한 곳에 위치해야 하며, 빔의 하중에 의해 지그의 흔들림이 발생할 수 있어 지지브라켓(40)이 빔에 정확히 용접되지 못하는 문제점이 있고, 또한 지그 자체의 하중도 무거우므로 최종적으로 빔으로부터 분리하기 어려운 문제점이 있어왔다.

한국등록특허 제10-0957533호, "호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그", (등록일 : 2010년 05월 04일)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 빔에 지지브라켓의 결합 정확도를 높일 수 있고 지그 자체의 분리가 용이한 호이스트크레인 제조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

일실시예로서, 본 발명에 따른 호이스트크레인 제조방법은 측면에 관통홀을 상호 대응되게 형성된 한 쌍의 I빔과, 상기 I빔 양단 사이를 용접으로 연결된 연결판으로 이루어진 크레인 빔을 준비하고, 하부에 슬라이드몸체가 형성된 베이스부와, 상기 베이스부에 설치되며 삽입공이 형성된 거치부와, 일측 끝단은 상기 삽입공의 직경보다 크며 상기 삽입공을 통해 상기 거치부의 일외측에서 타외측으로 삽입 및 분리 가능한 장착부와, 상기 장착부의 타측 끝단을 고정하는 고정부 및 상기 베이스부 하측에 구비되고 상부에 상기 슬라이드몸체를 양측에서 수용하여 슬라이드 이동 가능하게 하는 한 쌍의 레일이 형성되는 받침부로 구성되는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계; 상기 장착부를 상기 거치부에서 분리하고, 상기 베이스부 상부에 상기거치부를 내측으로 둘러싸는 형태가 되도록 상기 크레인 빔을 안착한 후 상기 크레인 빔의 외측에 상기 관통홀에 대응되는 장착홀이 형성된 지지브라켓을 준비하여 상기 장착부로 상기 크레인 빔에서 상기 지지브라켓 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 관통하여 결합한 후 상기 지지브라켓을 상기 크레인 빔에 용접하는 단계; 상기 장착부를 분리하여 상기 크레인 빔으로부터 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 분리한 후 상기 크레인 빔에 내측에 바퀴를 구비하고 상기 장착부로 크레인 빔에 바퀴를 관통 결합하여 상기 고정부로 고정하는 단계;가 포함한다.

본 발명에 따른 호이스트크레인 제조방법은 호이스트크레린의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 의해 크레인 빔 양측으로 지지브라켓을 장착할 수 있으며, 지그는 빔을 받치는 베이스부가 받침부에 대하여 슬라이드 이동방식으로 이동되므로 탈거가 간단하고, 축에 해당되는 장착부를 받치기 위한 거치부가 일체로 연결되어 있어 거치부 강도를 보강할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 종래의 빔을 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 호이스트크레인의 제조방법 순서도이다.
도 5는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계(S1)의 예시도이다.
도 6은 지지브라켓을 크레인 빔에 용접하는 단계(S2) 예시도이다.
도 7은 크레인 빔에 바퀴를 고정하는 단계(S3) 예시도이다.
도 8a 및 도 8b는 완성된 호이스트크레인의 평면도 및 정면도이다.

이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

또한 본 출원에서 적어도 2개의 상이한 실시예들이 각각 기재되어 있을 경우, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 별다른 기재가 없더라도 각 실시예들은 구성요소의 전부 또는 일부를 상호 병합 및 혼용하여 사용할 수 있다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그의 사시도를 나타낸 것이다.

상기 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그는 크게 베이스부(100), 거치부(200), 장착부(300), 고정부(400) 및 받침부(500)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하여 크레인 빔(10)에 지지브라켓(40)의 결합 위치를 정밀하게 할 수 있는 지그이다.

상기 베이스부(100)는 크레인 빔(10)이 안착되기 위한 것이다.

상기 베이스부(100)의 상부는 평판(110)형으로 형성되어 상기 크레인 빔(10)이 안착되게 되고, 하부는 슬라이드몸체(120)가 형성된다. 여기서, 상기 평판(110)은 평편도가 높아야 하며 상기 크레임 빔(10)의 폭보다 크도록 하여 상기 크레인 빔(10)이 충분히 안착될 수 있다. 그리고, 슬라이드몸체(120)는 하기의 받침부(500)에 대하여 끼워맞춤되어 상기 베이스부(100)가 슬라이드 이동이 이루어질 수 있다.

상기 거치부(200)는 상기 크레인 빔(10)의 내측에 위치할 수 있는 것이다.

상기 거치부(200)는 상기 베이스부(100) 상부에 사각지지대 형상으로 설치된다. 상세하게 상기 거치부(200)는 삽입공(230)이 형성된 양측벽부(220)와, 상기 양측벽부(220)의 양단을 이어주어 강도를 보강한 보강벽부(240)로 구성된다.

여기서, 상기 양측벽부(220)는 상호 일정거리 이격되게 형성되도록 하여 상기 크레인 빔(10)의 내측에 밀착되고, 상호 대응되는 위치에 관통하는 삽입공(230)이 형성되어 하기의 장착부(300)가 빔을 통하여 삽입되어 설치될 수 있게 된다. 그리고, 상기 삽입공(230)은 상기 크레인 빔(10)의 관통홀(11)과 직선상으로 연통되는 위치에 형성되게 된다.

상기 장착부(300)는 상기 거치부(200)와 크레인 빔(10)측에 결합되어 지지브라켓(40)을 거치할 수 있는 구성이다.

여기서, 상기 장착부(300)는 일측 끝단은 상기 삽입공(230)의 직경보다 크며, 상기 삽입공(230)을 통해 상기 거치부(200)의 일외측에서 타외측으로 삽입 및 분리 가능하게 한다.

그리고, 상기 고정부(400)는 상기 장착부(300)의 타측 끝단에 결합되어 상기 장착부(300)를 고정하게 된다.

상기 받침부(500)는 상기 베이스부(100) 하측에 구비되고 상부에 상기 슬라이드몸체(120)를 양측에서 수용하여 슬라이드 이동 가능하게 하는 한 쌍의 레일(520)이 형성된다.

여기서 상기 레일은(520)은 상기 받침부(500)의 상부에 수직방향으로 형성된 수직부와, 상기 수직부 상부에 측면으로 돌출된 턱부로 구성되고, 상기 슬라이드몸체(120)는 양측에 상기 턱부와 수직부에 대응되는 형상의 홈부가 형성되어 끼워맞춤되는 것을 특징으로 한다.

상기에서는 본 발명의 실시예인 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그의 대표적인 구성에 대해서 설명하였고, 하기에서는 본 발명의 지그를 이용하여 호이스트크레인 제조방법에 대해서 설명하기로 한다.

도 4는 호이스트크레인 제조방법의 순서 예시도를 나타낸 것이다.

도 4를 참조하면, 본 발명은 3단계의 공정을 거쳐 진행되며 다음 각 공정을 나타낸 도 5,6,7을 참조로 하여 설명하기로 한다.

먼저, 도 5는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계(S1)의 예시도이다.

첫 단계는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계(S1)이다.

측면에 관통홀(11)을 상호 대응되게 형성된 한 쌍의 I빔(12)과, 상기 I빔 양단 사이를 용접으로 연결된 연결판(14)으로 이루어진 크레인 빔(10)을 준비하고, 하부에 슬라이드몸체(120)가 형성된 베이스부(100)와, 상기 베이스부(100)에 설치되며 삽입공(230)이 형성된 거치부(200)와, 일측 끝단은 상기 삽입공(230)의 직경보다 크며 상기 삽입공(230)을 통해 상기 거치부(200)의 일외측에서 타외측으로 삽입 및 분리 가능한 장착부(300)와, 상기 장착부(300)의 타측 끝단을 고정하는 고정부(400) 및 상기 베이스부 하측에 구비되고 상부에 상기 슬라이드몸체를 양측에서 수용하여 슬라이드 이동 가능하게 하는 한 쌍의 레일(520)이 형성되는 받침부(500)로 구성되는 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비한다.

여기서, 상기 크레인 빔(10) 상측 또는 하측에 상기 거치부가 삽입되도록 상기 I빔(12) 상부와 하부에 일부 절개하는 것을 특징으로 한다. 그리고, 크레인 빔(10)이 길이가 길게 형성되므로 강도를 보강하기 위해 I빔(12) 사이를 용접하여 연결하는 보강브라켓을 형성할 수 있다.

도 6은 지지브라켓을 크레인 빔에 [0045] 용접하는 단계(S2) 예시도이다.

두 번째 단계는 지지브라켓을 크레인 빔에 용접하는 단계(S2)이다.

두 번째 단계에서는 상기 장착부(300)를 상기 거치부(200)에서 분리하고, 상기 베이스부(100) 상부에 상기 거치부(200)를 내측으로 둘러싸는 형태가 되도록 상기 크레인 빔(10)을 안착한다.

그리고, 상기 크레인 빔(10)의 외측에 상기 관통홀에 대응되는 장착홀이 형성된 지지브라켓(40)을 준비하고, 상기 장착부(300)로 상기 크레인 빔에서 상기 지지브라켓(40) 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 관통하고 상기 고정부(400)를 결합한 후 상기 지지브라켓(40)을 상기 크레인 빔(10)에 용접하게 된다.

도 7은 크레인 빔에 바퀴를 고정하는 단계(S3) 예시도이다.

세 번째 단계는 크레인 빔에 바퀴를 고정하는 단계(S3)이다.

세번째 단계에서는 상기 고정부(400)를 분리하고 크레인 빔(10)으로부터 상기 장착부(300)를 인출하고, 상기 받침부(500)의 레일을 따라 상기 베이스부(100)와 거치부(200)를 상기 크레인 빔(10)으로부터 분리한다.

상기 크레인 빔(10)에 내측에 바퀴(20)를 구비하여 상기 장착부(300)로 크레인 빔(10)과 바퀴(20)를 관통 결합하여 상기 고정부(400)로 고정한다.

여기서는 상기 장착부(300)는 샤프트에 해당되는 것으로 장착부(300)에 바퀴(20)를 키에 의해 고정되게 하는 것이 바람직하다.

도 8a 및 도 8b는 완성된 호이스트크레인의 평면도 및 정면도이다.

도 8a에 도시된 바와 같이 크레인 빔(10)의 내측에는 바퀴(50)가 형성되어 있으며, 도 8b에는 크레인 빔(10)의 외측에 브라켓(40)이 형성되어 바퀴(20)의 회전을 허용하는 장착부(300)를 받칠 수 있게 된다.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명에 따른 호이스트크레인 제조방법은 호이스트크레린의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 의해 크레인 빔 양측으로 지지브라켓을 장착할 수 있으며, 지그는 빔을 받치는 베이스부가 받침부에 대하여 슬라이드 이동방식으로 이동되므로 탈거가 간단하고, 축에 해당되는 장착부를 받치기 위한 거치부가 일체로 연결되어 있어 거치부 강도를 보강할 수 있는 효과를 갖는다.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.

10: 빔 20: 바퀴
30: 축 40: 지지브라켓
100: 베이스부 110: 평판
120: 슬라이드몸체 200: 거치부
220: 양측벽부 230: 삽입공
240: 보강벽부 300: 장착부
400: 고정부 500: 받침부

Claims (1)

1. 측면에 관통홀을 상호 대응되게 형성된 한 쌍의 I빔과, 상기 I빔 양단 사이를 용접으로 연결된 연결판으로 이루어진 크레인 빔을 준비하고, 하부에 슬라이드몸체가 형성된 베이스부와, 상기 베이스부에 설치되며 삽입공이 형성된 거치부와, 일측 끝단은 상기 삽입공의 직경보다 크며 상기 삽입공을 통해 상기 거치부의 일외측에서 타외측으로 삽입 및 분리 가능한 장착부와, 상기 장착부의 타측 끝단을 고정하는 고정부 및 상기 베이스부 하측에 구비되고 상부에 상기 슬라이드몸체를 양측에서 수용하여 슬라이드 이동 가능하게 하는 한 쌍의 레일이 형성되는 받침부로 구성되는 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계;
   상기 장착부를 상기 거치부에서 분리하고, 상기 베이스부 상부에 상기 거치부를 내측으로 둘러싸는 형태가 되도록 상기 크레인 빔을 안착한 후 상기 크레인 빔의 외측에 상기 관통홀에 대응되는 장착홀이 형성된 지지브라켓을 준비하여 상기 장착부로 상기 크레인 빔에서 상기 지지브라켓 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그에 관통하여 결합한 후 상기 지지브라켓을 상기 크레인 빔에 용접하는 단계;
   상기 장착부를 분리하여 상기 크레인 빔으로부터 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 분리한 후 상기 크레인 빔에 내측에 바퀴를 구비하고 상기 장착부로 크레인 빔에 바퀴를 관통 결합하여 상기 고정부로 고정하는 단계;를 포함하고,
   상기 크레인 빔 및 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 준비하는 단계에서 상기 크레인 빔 상측 또는 하측에 상기 거치부가 삽입되도록 상부와 하부를 일부 절개하는 호이스트크레인 제조방법.

Images