KR20220002470A - 밸브 소음기 및 이의 전자 팽창 밸브 - Google Patents

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Abstract

밸브 소음기(140)에 있어서, 여기에는 본체(141)가 포함되며, 본체(141)는 대향 설치된 액체 입구측(143)과 액체 출구측(144)을 구비한다. 본체(141) 상에는 복수의 통공(142)이 개설된다. 통공(142)은 액체 입구측(143)과 액체 출구측(144)을 연통시키며, 복수의 통공(142)은 본체(141)의 축선에 대해 시계 방향으로 기울어지도록 설치되거나 반시계 방향으로 기울어지도록 설치된다.

Description

밸브 소음기 및 이의 전자 팽창 밸브
본 출원은 2019년 6월 13일 제출된 출원번호는 201920883988.9이고 발명의 명칭은 "밸브 소음기 및 이의 전자 팽창 밸브"인 중국특허출원에 대한 우선권을 주장한다. 이는 본 출원에 전체로서 인용되었다.
본 출원은 냉동 설비 기술 분야에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브 소음기 및 전자 팽창 밸브에 관한 것이다.
밸브는 유체 관로 시스템의 제어 부재로, 스로틀 감압, 개폐, 유량 조절 등의 역할을 한다. 통상적으로 냉동 시스템, 난방 시스템 등 관로 시스템에 적용된다.
통상의 밸브는 작동 상태에 있을 때 밸브 내의 매질이 기액 혼합 상태이면 매질에 비교적 큰 기포가 종종 존재한다. 큰 기포는 유동 과정에서 파열이 일어나며 소음을 발생시키기 쉽다.
본 출원에 따른 다양한 실시예는 밸브 소음기를 제공하며, 여기에는 본체가 포함된다.
상기 본체는 대향 설치된 액체 입구측과 액체 출구측을 구비한다. 상기 본체 상에는 복수의 통공이 개설된다. 상기 통공은 상기 액체 입구측과 액체 출구측을 연통시킨다. 복수의 상기 통공은 상기 본체의 축선에 대해 시계 방향으로 기울어지도록 설치되거나 반시계 방향으로 기울어지도록 설치된다.
상술한 밸브 소음기는 상기 본체 상에 복수의 통공을 설치함으로써, 매질이 상기 밸브 소음기를 만나면 차단되며 상기 밸브 소음기를 흐를 때 여러 가닥으로 나뉘도록 만든다. 복수의 통공을 상기 본체의 축선에 대해 기울어지도록 설치하고, 각각의 상기 통공의 경사 방향은 일치된다. 이를 통해 상기 밸브 소음기를 통과하는 매질이 상기 통공의 유동 안내에 의해 회전 상태가 된다. 매질은 액체 출구측으로 유입된 후 더 혼합되며 직경이 비교적 큰 기포를 제거하여 기포 크기를 균일하게 만들며, 이를 통해 유동 과정에서 소음을 줄이고 소음 제거 효과를 구현한다.
일 실시예에 있어서, 복수의 상기 통공은 상기 본체의 원주 방향을 따라 균일하게 분포된다. 각각의 상기 통공은 모두 상기 본체의 축선에 대해 나선형으로 설치된다. 이처럼 매질은 상기 밸브 소음기를 흐른 후 규칙적으로 회전하여 여러 가닥의 유체가 교차 충돌하는 것을 줄여 소음을 제어한다. 설명이 필요한 부분은 유체의 회전으로 인한 소음은 비교적 작으나, 여러 가닥의 유체의 극렬한 충돌은 소음을 증폭시킬 수 있다는 것이다. 따라서 유체 자체의 회전을 개선하여 혼합 효과를 향상시킬 경우, 유체 간의 교차 충돌을 최소화하여 소음 발생을 억제할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 액체 입구측에서 상기 액체 출구측까지, 상기 통공의 횡단면적은 점차 감소한다. 이처럼 매질이 상기 통공을 흐를 때, 상기 통공의 횡단면적이 점차 감소하기 때문에 상기 통공의 매질에 대한 차단을 줄일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 통공의 횡단면은 원형, 타원형, 사각형, 삼각형, 사다리꼴 또는 부채꼴 중 어느 하나이다.
일 실시예에 있어서, 상기 본체의 중심점에서 상기 액체 입구측을 향한 일면에 원뿔형 돌기부가 설치된다. 이처럼 상기 액체 입구측의 매질이 상기 액체 출구측을 향해 유동할 때, 상기 원뿔형 돌기부가 유동 안내 역할을 해 매질의 유동을 더욱 원활하게 만든다.
일 실시예에 있어서, 상기 본체의 두께 범위는 3mm 내지 5mm이다. 이처럼 상기 통공 내에서 매질의 유동 스트로크가 증가하므로, 매질에 대한 상기 통공의 유동 안내 효과가 강화된다.
본 출원은 상술한 밸브 소음기를 포함하는 전자 팽창 밸브를 더 제공한다.
상기 전자 팽창 밸브는 상기 밸브 소음기를 설치함으로써, 전자 팽창 밸브가 작동 과정 중 일으키는 소음을 제거하여 사용자의 사용 편의성을 향상시킨다.
일 실시예에 있어서, 상기 전자 팽창 밸브는 밸브체, 입구관 및 출구관을 더 포함한다. 상기 입구관 및 상기 출구관은 각각 상기 밸브체에 연결된다. 상기 밸브 소음기는 상기 입구관 및/또는 상기 출구관의 상기 밸브체에 근접한 일단에 설치된다. 이처럼 상기 밸브체에 진입하기 전의 매질에도 크기가 다양한 기포가 존재할 경우, 상기 밸브 소음기를 입구관에 설치하여, 밸브체로 진입하기 전의 매질 중 큰 기포를 제거하여 소음을 줄인다. 동시에 매질이 상기 전자 팽창 밸브의 스로틀링을 거쳐 일부 매질이 기화되며, 상기 밸브 소음기를 출구관에 설치하여 매질 중의 큰 기포를 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브체는 입구와 출구를 구비한다. 상기 입구관은 상기 입구에 연결되고, 상기 출구관은 상기 출구에 연결된다. 상기 밸브 소음기는 상기 입구 및/또는 출구에 설치된다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브 소음기는 상기 입구 및 상기 출구에 설치되며, 상기 입구에 위치한 상기 소음기는 상기 입구관 일단의 단면에 맞닿는다. 이러한 설치는 구조가 간단하다.
그중 일 실시에 있어서, 상기 출구는 나팔형이며, 상기 밸브 소음기에 근접한 일단의 직경은 상기 밸브 소음기에서 먼 일단의 직경보다 크다. 이러한 설치는 상기 밸브 소음기로 유입되는 매질의 유동 저항을 줄인다.
그중 일 실시에 있어서, 상기 입구관 및/또는 상기 출구관에는 연결부가 설치된다. 상기 입구관의 연결부는 상기 입구와 억지 끼워맞춤되고, 상기 출구관의 연결부는 상기 출구와 억지 끼워맞춤된다. 이러한 방식으로 상기 출구관, 상기 입구관 및 상기 밸브체의 견고성을 강화할 수 있다.
본원에 개시된 발명의 실시예 및/또는 예시를 더 잘 설명하고 해석하기 위해, 하나 이상의 첨부 도면을 참고할 수 있다. 첨부 도면 설명에 사용되는 추가적 세부 사항 또는 예시는 개시된 발명, 현재 설명된 실시예 및/또는 예시와 현재 이해된 발명의 가장 바람직한 형태 중 어느 하나의 범위를 제한하는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 출원의 제1 실시예에 따른 전자 팽창 밸브의 단면도이다.
도 2는 본 출원의 제2 실시예에 따른 전자 팽창 밸브의 단면도이다.
도 3은 본 출원의 제3 실시예에 따른 전자 팽창 밸브의 단면도이다.
도 4는 본 출원의 제4 실시예에 따른 전자 팽창 밸브의 단면도이다.
도 5는 도 1에서 A의 확대도이다.
도 6은 도 2에서 B의 확대도이다.
도 7은 본 출원의 제1 실시예에 따른 밸브 소음기의 구조도이다.
도 8은 본 출원의 제2 실시예에 따른 밸브 소음기의 구조도이다.
도 9는 본 출원의 제3 실시예에 따른 밸브 소음기의 구조도이다.
도 10은 본 출원의 제4 실시예에 따른 밸브 소음기의 구조도이다.
첨부 도면에서 부호의 의미는 하기와 같다.
100은 전자 팽창 밸브, 110은 밸브체, 111은 입구, 112는 출구, 113은 연결 시트, 114는 개구, 120은 입구관, 121은 연결부, 130은 출구관, 140은 밸브 소음기, 141은 본체, 142는 통공, 143은 액체 입구측, 144는 액체 출구측, 145는 원뿔형 돌기부이다.
본 출원의 이해를 돕기 위해, 이하에서는 본 출원을 보다 전면적으로 설명한다. 그러나 본 출원은 많은 다른 형태로 구현될 수 있으며, 본원에 설명된 실시예에 한정되지 않는다. 반대로, 이러한 실시예를 제공하는 목적은 본 출원의 개시된 내용을 보다 철저하고 전면적으로 이해할 수 있도록 돕는 것이다.
구성 요소가 다른 구성 요소에 "고정된다"고 설명된 경우, 이는 다른 구성 요소에 직접 위치하거나 중간에 구성 요소가 존재할 수도 있음에 유의한다. 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결된다"고 설명된 경우, 이는 다른 구성 요소에 직접 연결되거나 중간에 구성 요소가 동시에 존재할 수도 있음에 유의한다.
달리 정의되지 않는 한, 본원에 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 출원이 속한 기술분야의 당업자가 통상적으로 이해하는 의미와 동일하다. 본원에서 본 출원의 명세서에 사용된 용어는 구체적인 실시예를 설명하기 위한 것으로, 본 출원을 제한하려는 것은 아니다.
본 출원은 전자 팽창 밸브(100)를 제공한다. 상기 전자 팽창 밸브(100)는 냉동 시스템에 사용되며, 콘덴서와 증발기 사이에 장착되어 관로 온/오프 제어, 스로틀링, 냉동 시스템 중 매질의 유량 조절 등 역할을 한다. 본 실시예에 있어서, 전자 팽창 밸브(100)는 무단 가변 용량(무단 가변 주파수) 냉동 시스템에 응용된다. 전자 팽창 밸브(100)는 매질 유량 조절 범위가 넓고, 조절 반응이 빠르며, 따라서 무단 가변 용량 냉동 시스템의 요구를 보다 잘 충족시킬 수 있다. 다른 실시에서, 전자 팽창 밸브(100)는 고정 용량 냉동 시스템 또는 기타 냉동 시스템에 사용될 수도 있다.
구체적으로, 전자 팽창 밸브(100)는 밸브체(110), 입구관(120), 출구관(130) 및 밸브 소음기(140)를 포함한다. 입구관(120)과 출구관(130)은 밸브체(110)에 연결된다. 밸브 소음기(140)는 전자 팽창 밸브(100)의 작동 시 소음을 줄이는 데 사용된다.
밸브체(110) 상에는 입구(111) 및 출구(112)가 개설되고, 입구관(120)은 입구(111)에 연결되며, 출구관(130)은 출구(112)에 연결되는 것으로 해석해야 한다.
바람직하게는, 입구관(120) 및/또는 출구관(130) 상에는 각각 연결부(121)가 구비된다. 밸브체(110)의 입구(111)는 입구관(120)의 연결부(121)와 억지 끼워맞춤되고, 출구(112)는 출구관(130)의 연결부(121)와 억지 끼워맞춤된다. 또한 입구관(120)과 출구관(130)은 용접에 의해 밸브체(110)에 고정된다.
바람직하게는, 밸브 소음기(140)는 입구관(120) 및/또는 출구관(130)의, 밸브체(110)에 근접한 일단에 설치된다. 물론, 밸브 소음기(140)는 밸브체(110)의 입구(111) 및/또는 출구(112)에 설치될 수도 있다. 전자 팽창 밸브(100)의 입구(111)에 있는 매질이 불완전한 과냉각으로 인해 기액 혼합 상태가 되거나 크기가 다양한 기포가 존재할 수 있음을 알 수 있다. 밸브 소음기(140)를 입구(111)에 설치하여, 밸브체(110) 내로 유입되는 매질 중의 큰 기포를 제거하고, 큰 기포가 밸브체(110) 내로 유입되어 파열되면서 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 반면, 전자 팽창 밸브(100)의 출구(112)에 있는 매질은 스로틀 감압을 거친 후, 일부 매질이 플래시 기화 상태가 되어 출구(112)에 있는 매질이 기액 혼합 상태가 되며, 매질 내에 크기가 다양한 기포가 존재하게 된다. 밸브 소음기(140)는 출구(112)에 설치되어 큰 기포를 효과적으로 제거하고 소음을 제거할 수 있다.
밸브 소음기(140) 설치 방식은 실제 필요에 따라 유연하게 설치하며, 구체적으로 선택 가능한 설치 방식에는 적어도 하기 방식이 포함된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에 있어서, 밸브 소음기(140)는 밸브체(110)의 출구(112) 내에 설치되고, 밸브체(110)의 출구(112)는 출구관(130) 내에 설치된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제2 실시예에 있어서, 밸브 소음기(140)는 밸브 입구(111) 및 출구(112) 내에 설치된다. 바람직한 연결 방식에 있어서, 입구(111) 지점의 밸브 소음기(140)는 입구관(120)에 의해 맞닿아 소음기(140)를 고정시키며 이는 구조가 간단하다. 출구관(130) 내의 밸브 소음기(140)는 제1 실시예와 동일한 방식으로 설치된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제3 실시예에 있어서, 밸브 소음기(140)는 밸브체(110)의 입구(111) 및 출구(112) 지점에 설치된다. 입구(111) 지점의 밸브 소음기(140)는 입구관(120) 내에 설치되며, 출구관(130)의 관벽을 수축 변형시켜 밸브 소음기(140)를 고정한다. 출구(112) 지점의 밸브 소음기(140)는 출구관(130) 내에 설치되며, 출구관(130)을 변형시켜 밸브 소음기(140)를 고정한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제4 실시예에 있어서, 상기 밸브체(110) 상에는 연결 시트(113)가 설치된다. 연결 시트(113)에는 출구(112)가 개설된다. 출구(112)는 나팔형이며, 출구(112)는 밸브 소음기(140)에 근접한 일단의 직경이 밸브 소음기(140)에서 먼 일단의 직경보다 크다. 밸브 소음기(140)는 나팔형의 출구(112) 지점에 설치된다.
연결 시트(113)에 개구(114)가 더 개설된다. 개구(114)는 출구(112)와 연통되며, 개구(114)는 나팔형이다. 개구(114)는 밸브 소음기(140)에 근접한 일단의 직경이 밸브 소음기(140)에서 먼 일단의 직경보다 작다.
매질이 먼저 개구(114)를 거쳐 출구(112)로 유출되는 것을 이해할 수 있다. 매질은 유동 과정에서 횡단면적이 먼저 점차 감소한 다음 점차 증가하여 매질의 유동을 안내하는 역할을 하며 매질 유동의 저항을 줄일 수 있다.
도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 밸브 소음기(140)는 본체(141)를 포함한다. 본체(141)는 대향 설치된 액체 입구측(143)과 액체 출구측(144)을 구비한다. 본체(141) 상에는 본체(141)를 관통하는 복수의 통공(142)이 개설된다. 통공(142)은 액체 입구측(143)과 액체 출구측(144)을 연통시키며, 복수의 통공(142)은 본체(141)의 축선에 대해 시계 방향으로 기울어지도록 설치되거나 반시계 방향으로 기울어지도록 설치된다.
본체(141) 상에 복수의 통공(142)을 설치함으로써, 매질이 밸브 소음기(140)를 만나면 차단되며 밸브 소음기(140)를 흐르면 여러 가닥으로 나누어지도록 만든다. 복수의 통공(142)을 모두 시계 방향 또는 모두 반시계 방향의 비스듬한 형태로 설치하여, 밸브 소음기(140)의 통공(142)을 통과하는 매질이 통공(142)의 유동 안내에 의해 회전되도록 만든다. 이를 통해 차가운 매질이 액체 출구측(144)으로 진입한 후 더 혼합되도록 만들어 큰 기포의 수를 줄이고 기포 크기를 균일하게 분포시킨다. 따라서 유동 과정에서 소음이 감소하여 소음 제거 효과를 구현할 수 있음을 이해할 수 있다.
통공(142)은 본체(141)의 축선을 중심으로 모두 시계 방향 또는 반시계 방향으로 기울어진 구조를 나타낸다는 점을 언급할 필요가 있다. 구체적으로, 통공(142)의 형상은 나선형 또는 비스듬한 경사홀일 수 있다. 통공(142) 구조를 설치하는 것은 매질이 회전 상태를 형성하도록 만들기 위한 것이며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 일괄 설치함으로써 매질의 회전을 구현할 수 있음을 이해할 수 있다.
바람직하게는, 복수의 통공(142)은 본체(141)의 원주 방향을 따라 균일하게 분포하며, 각 통공(142)은 모두 본체(141)의 축선에 대해 나선형으로 설치된다.
이러한 설치를 통해 매질이 밸브 소음기(140)를 흐른 후 규칙적으로 회전하도록 만들고, 여러 가닥의 유체가 교차 충돌하는 것을 줄여 소음을 제어한다. 설명이 필요한 부분은 유체의 회전에 의해 발생하는 소음은 비교적 작지만, 여러 가닥의 유체가 격렬하게 충돌하면 소음이 증폭될 수 있다는 것이다. 따라서 유체 자체의 회전을 개선하여 혼합 효과를 향상시키면 유체 간의 교차 충격을 최소화하여 나머지 소음의 발생을 억제할 수 있다.
바람직하게는, 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지, 통공(142)의 횡단면적이 점차 감소하여 매질의 유동에 유리하다. 매질이 통공(142)을 흐를 때 통공(142)의 횡단면적이 점차 감소하여 매질의 유동에 대한 안내 역할을 할 수 있음을 이해할 수 있다. 통공(142)은 횡단면적이 점차 감소하지 않으면, 통공(142)의 내벽에 단차가 형성되어 매질의 유동을 차단할 수 있다.
바람직하게는, 통공(142)의 횡단면은 원형, 타원형, 사각형, 삼각형, 사다리꼴 또는 부채꼴 중 어느 하나이다. 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지 통공(142)의 횡단면적이 점차 감소되는 한, 본 출원은 통공(142)의 횡단면 형상을 제한하지 않음을 이해할 수 있다.
도 10을 참조하면, 바람직하게는 본체(141)의 중심점에 액체 입구측(143)을 향해 원뿔형 돌기부(145)가 설치된다. 이러한 설치를 통해 본체(141)의 액체 입구측(143)이 유동 안내 구조를 형성해 매질의 유동을 안내하여 매질의 유동이 더욱 원활해짐을 이해할 수 있다.
바람직하게는, 본체(141)의 축선 방향을 따르는 두께 범위는 1mm 내지 5mm이다.
또한 본체(141)의 두께 범위는 3mm 내지 5mm이다. 본체(141)의 두께가 증가함에 따라 통공(142)의 두께도 증가하여 매질에 대한 유동 안내 효과를 강화시킬 수 있음을 이해할 수 있다. 따라서 매질의 회전이 증가하고 큰 기포의 제거 효과가 향상된다.
상술한 밸브 소음기(140)는 본 출원에서 제공하는 전자 팽창 밸브(100)에 사용하는 것으로 한정되지 않음을 이해할 수 있다. 밸브 소음기(140)는 예를 들어 냉동 시스템에 설치되는 열팽창밸브, 전자 밸브 등과 같은 다른 밸브에도 응용될 수 있다. 밸브 소음기(140)는 난방 시스템의 볼 밸브 또는 기타 관로 시스템의 밸브에 설치되어 소음 제거 효과를 나타낼 수도 있다.
본 출원은 바람직한 4가지 밸브 소음기(140)의 실시예를 제공한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 도 7은 본 출원의 제1 실시예에 따른 밸브 소음기(140)의 구조도이다. 본 실시예에서 통공(142)의 횡단면은 원형이며, 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지 점차 감소한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 도 8은 본 출원의 제2 실시예에 따른 밸브 소음기의 구조도이다. 본 실시예에서 통공(142)의 횡단면은 삼각형 또는 부채꼴이며, 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지 점차 감소한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 도 9는 본 출원의 제3 실시예에 따른 밸브 소음기(140)의 구조도이다. 본 실시예에서 통공(142)의 횡단면은 직사각형이며, 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지 점차 감소한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 도 10은 본 출원의 제4 실시예에 따른 밸브 소음기(140)의 구조도이다. 본 실시예에서 통공(142)의 횡단면은 직사각형이고 액체 입구측(143)에서 액체 출구측(144)까지 점차 감소한다. 본체(141)의 중심 지점에는 원뿔형 돌기부(145)가 설치되어 유동을 안내한다.
전술한 실시예의 기술적 특징은 임의로 조합될 수 있다. 간결한 설명을 위해 전술한 실시예에 따른 기술적 특징의 가능한 모든 조합을 설명하지 않았으나, 기술적 특징의 조합에 모순이 없는 한 이는 모두 본 발명에 기재된 범위로 간주되어야 한다.
전술한 실시예는 본 출원의 다양한 실시예를 표현한 것으로 설명이 비교적 구체적이고 상세하나, 본 출원 특허의 범위를 제한하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 본 발명이 속한 기술 분야의 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않고 수정 및 개선을 수행할 수 있으며, 이는 모두 본 출원의 보호 범위에 속한다는 점에 유의해야 한다. 따라서 본 출원 특허의 보호 범위는 첨부된 청구 범위를 기준으로 한다.

Claims (12)

  1. 밸브 소음기에 있어서,
    상기 밸브 소음기는 본체를 포함하고, 상기 본체는 대향 설치된 액체 입구측과 액체 출구측을 구비하고, 상기 본체 상에는 복수의 통공이 개설되고, 상기 통공은 상기 액체 입구측과 액체 출구측을 연통시키며, 복수의 상기 통공은 상기 본체의 축선에 대해 시계 방향으로 기울어지도록 설치되거나 반시계 방향으로 기울어지도록 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  2. 제1항에 있어서,
    복수의 상기 통공은 상기 본체의 원주 방향을 따라 균일하게 분포되며, 각각의 상기 통공은 모두 상기 본체의 축선에 대해 나선형으로 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 액체 입구측에서 상기 액체 출구측까지, 상기 통공의 횡단면적이 점차 감소하는 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 통공의 횡단면적은 원형, 타원형, 사각형, 삼각형, 사다리꼴 또는 부채꼴 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 중심점에서 상기 액체 입구측을 향하는 일면에 원뿔형 돌기부가 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 본체의 두께 범위는 3mm 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 밸브 소음기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 밸브 소음기를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 전자 팽창 밸브는 밸브체, 입구관 및 출구관을 더 포함하고, 상기 입구관 및 상기 출구관은 각각 상기 밸브체에 연결되고, 상기 밸브 소음기는 상기 입구관 및 상기 출구관 중 적어도 하나의 상기 밸브체에 근접한 일단에 설치되는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 밸브체는 입구와 출구를 구비하며, 상기 입구관은 상기 입구에 연결되고, 상기 출구관은 상기 출구에 연결되고, 상기 밸브 소음기는 상기 입구 및 출구 중 적어도 하나에 설치되는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 밸브 소음기는 상기 입구 및 상기 출구에 설치되며, 상기 입구에 위치한 상기 소음기는 상기 입구관 일단의 단면에 맞닿는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 출구는 나팔형이며, 상기 밸브 소음기에 근접한 일단의 직경은 상기 밸브 소음기에서 먼 일단의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 입구관 및 상기 출구관 중 적어도 하나에는 연결부가 설치되며, 상기 입구관의 연결부는 상기 입구와 억지 끼워맞춤되고, 상기 출구관의 연결부는 상기 출구와 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.
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