CN211059467U - 阀门消音器及其电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门消音器及其电子膨胀阀，所述阀门消音器包括本体，所述本体具有相对设置的进液侧和出液侧，所述本体上开设有多个贯穿所述本体的通孔，所述通孔将所述进液侧与出液侧连通，多个所述通孔以本体的中心点为中心呈圆周均匀分布，且所述通孔均以本体中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。上述技术方案的优点在于：通过在本体上设置多个通孔，使得冷媒在遇到阀门消音器时被阻滞，且在流过阀门消音器时被分隔为多股，将多个通孔设置为螺旋状，使得通过阀门消音器的通孔的冷媒通过孔壁的引流而呈现螺旋状态，从而使冷媒在进入出液侧后进一步混合，使气泡均匀分布，从而在流动中减小噪音，达到消音的效果。

Description

阀门消音器及其电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及阀门消音器以及电子膨胀阀。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于冷凝器和蒸发器之间。电子膨胀阀是膨胀阀中的一种，通过控制步进电机控制膨胀阀的开度，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统，制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置(如热力膨胀阀)难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求。

但一般的电子膨胀阀在使用中，由于冷媒中往往为气液混合状态，流经阀芯口的流体被大幅加速，而出现较大的噪音影响舒适度，尤其当冷媒中存在大小不一的不均匀大泡，当气泡流过膨胀阀时，更容易出现噪音。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种消音件，能够降低电子膨胀阀的流体噪音。

本实用新型提供一种阀门消音器，包括本体，所述本体具有相对设置的进液侧和出液侧，所述本体上开设有多个贯穿所述本体的通孔，所述通孔将所述进液侧与出液侧连通，多个所述通孔以本体的中心点为中心呈圆周均匀分布，且所述通孔均以本体中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。

上述技术方案的优点在于：通过在本体上设置多个通孔，使得冷媒在遇到阀门消音器时被阻滞，且在流过阀门消音器时被分隔为多股，将多个通孔设置为螺旋状，使得通过阀门消音器的通孔的冷媒通过孔壁的引流而呈现螺旋状态，从而使冷媒在进入出液侧后进一步混合，使气泡均匀分布，从而在流动中减小噪音，达到消音的效果。

在其中一个实施例中，多个所述通孔以所述本体的中心点为中心呈圆周均匀分布。

如此设置，使得冷媒流过阀门消音器后呈现规则的旋转，减小多股流体的交叉碰撞，以控制噪音，需要说明的是流体的旋转产生的噪音较小，而多股流体的剧烈冲撞则会导致噪音的扩大，故而在提高流体本身的旋转以提高混合效果时，尽量减小流体之间的交叉冲击可抑制噪音的产生。

在其中一个实施例中，每个所述通孔均以所述本体中心轴线为轴心呈螺旋状设置。

在其中一个实施例中，从进液侧至出液侧，所述通孔的横截面积逐渐减小。使冷媒流过通孔时，减小通孔对冷媒的阻滞。

在其中一个实施例中，所述通孔的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形、梯形或扇形中的任意一种。

在其中一个实施例中，所述本体的中心点处且朝向进液侧的一面设置有锥形突起部。如此设置，使本体进液侧形成引流结构，使冷媒的流动更顺畅。

在其中一个实施例中，所述本体沿轴线方向的厚度范围在1毫米至5毫米之间。

在其中一个实施例中，所述本体的厚度范围在3毫米至5毫米之间。通过增加本体的厚度，使本体上的通孔对冷媒的引流效果更明显。

本实用新型还提供一种电子膨胀阀，包括上述的阀门消音器。

在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀还包括阀体，连接阀体的进管以及出管，所述阀门消音器设置于所述进管和/或所述出管靠近所述阀体的一端。

在其中一个实施例中，所述进管和/或出管上设置有连接部，所述阀门消音器与所述连接部过盈配合。

在其中一个实施例中，所述阀体具有进口与出口，所述进管连接所述进口，所述出管连接所述出口，所述阀门消音器设置于所述阀体的进口处和/或出口处。

附图说明

图1为本实用新型提供的电子膨胀阀的第一种实施方式的剖视图；

图2为本实用新型提供的电子膨胀阀的第二种实施方式的剖视图；

图3为本实用新型提供的电子膨胀阀的第三种实施方式的剖视图；

图4为本实用新型提供的电子膨胀阀的第四种实施方式的剖视图；

图5是根据图1的A处的放大视图；

图6是根据图2的B处的放大视图；

图7为本实用新型提供的阀门消音器的第一种实施方式的立体图；

图8为本实用新型提供的阀门消音器的第二种实施方式的立体图；

图9为本实用新型提供的阀门消音器的第三种实施方式的立体图；

图10为本实用新型提供的阀门消音器的第四种实施方式的立体图。

图中，电子膨胀阀100、阀体110、进口111、出口112、连接座113、进管 120、出管130、阀门消音器140、本体141、通孔142、进液侧143、出液侧144、锥形突起部145。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至6所示，本实用新型提供一种电子膨胀阀100，电子膨胀阀100用于制冷系统中，并安装于冷凝器和蒸发器之间，起到控制管路通断、节流、调节系统流量等作用。

具体的，所述电子膨胀阀100包括阀体110、连接阀体110的进管120和出管130，以及阀门消音器140。通过设置阀门消音器140，用以降低电子膨胀阀100在工作中的噪音。

需要解释的是，所述阀体110上开设有进口111以及出口112，所述进管 120连接于所述进口111，所述出管130连接于所述出口112。

优选的，所述进管120和/或出管130上具有连接部，所述阀门消音器的进口111与所述进管120的连接部过盈配合，所述出口112与所述出管130的连接部过盈配合。当然，在另一实施例中，所述进管120与所述出管130也可以与所述阀体110焊接。

优选的，所述阀门消音器140设置于所述进管120和/或所述出管130靠近所述阀体110的一端；当然，所述阀门消音器140也可以设置于所述阀体110 进口111和/或出口112处，阀门消音器140设置方式根据实际需要灵活设置，具体可选的设置方式至少包括如下所述：

如图1所示，在第一种实施方式中，所述阀门消音器140设置于阀门出口 112内，阀门出口112位于出管130内。

如图2所示，在第二种实施方式中，所述阀门消音器140设置于阀门进口 111以及出口112内，作为一种优选的连接方式，进口111处的阀门消音器140 被进管120抵接，出管130内的阀门消音器140与图1中的设置方式相同。

如图3所示，在第三种实施方式中，所述阀门消音器140设置于阀门进口 111以及出口112处，且进口111处的阀门消音器140设置于进管120内，通过使出管130管壁收缩变形以固定阀门消音器140，出口112处的阀门消音器140 设置于出管130内，通过使出管130变形以固定阀门消音器140。

如图4所示，在第四种实施方式中，所述阀体110上设置有连接座113，所述连接座113开设有阀口，阀口前后均设置喇叭口，所述阀门消音器140设置于所述连接座113的喇叭口处。

如图7至10所示，所述阀门消音器140包括本体141，所述本体141具有相对设置的进液侧143和出液侧144，所述本体141上开设有多个贯穿所述本体 141的通孔142，所述通孔142将所述进液侧143与出液侧144连通，且每个所述通孔142以所述本体141中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。

可以理解的是，通过在本体141上设置多个通孔142，使得冷媒在遇到阀门消音器140时被阻滞，且在流过阀门消音器141时被分隔为多股，将多个通孔 142设置为均呈顺时针方向或均呈逆时针方向的倾斜状，使得通过阀门消音器 141的通孔142的冷媒通过孔壁的引流而呈现螺旋状态，从而使冷媒在进入出液侧144后进一步混合，减少大气泡的数量，使得气泡大小均匀分布，从而在流动中减小噪音，达到消音的效果。

值得一提的是，所述通孔围绕本体141的中心轴线为中心线均呈顺时针方向或逆时针方向倾斜的结构，具体而言，所述通孔的形状可以是螺旋状的，也可以是倾斜的斜孔，可以理解的是，设置通孔的结构是为了使冷媒形成旋转的状态，通过统一的设置为顺时针或逆时针倾斜即可实现旋转。

进一步的，多个所述通孔142以所述本体141的中心点为中心呈圆周均匀分布。

优选的，每个所述通孔142均以所述本体141中心轴线为轴心呈螺旋状设置。

如此设置，使得冷媒流过阀门消音器140后呈现规则的旋转，减小多股流体的交叉碰撞，以控制噪音，需要说明的是流体的旋转产生的噪音较小，而多股流体的剧烈冲撞则会导致噪音的扩大，故而在提高流体本身的旋转以提高混合效果时，尽量减小流体之间的交叉冲击可抑制其余噪音的产生。

优选的，从进液侧143至出液侧144，所述通孔142的横截面积逐渐减小。使冷媒流过通孔142时，减小通孔142对冷媒的阻滞，更利于冷媒的流动。

优选的，所述通孔142的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形、梯形或扇形中的任意一种。可以理解的是，横截面的形状并不会限制通孔142从进液侧143至出液侧144呈现逐渐减小的结构。

请参见图10，优选的，所述本体141的中心点处朝向进液侧143方向设置有锥形突起部145。如此设置，使本体141进液侧143形成引流结构，使冷媒的流动更顺畅。

优选的，所述本体141沿轴线方向的厚度范围在1毫米至5毫米之间。

进一步的，所述本体141的厚度范围在3毫米至5毫米之间。可以理解的是，通过增加本体141的厚度，能够使本体141上的通孔对冷媒的引流效果更明显，增加冷媒的旋转，提高对大气泡的消除效果。

可以理解的是，上述阀门消音器140并不限于使用在本实用新型所述的电子膨胀阀100中，在多种流体管道中均能够产生消音的效果。

本实用新型提供优选的四种阀门消音器140的实施方式：

如图7所示，为本实用新型的阀门消音器的其中一种实施方式，所述通孔 142的横截面为圆形，且从进液侧143至出液侧144逐渐减小。

如图8所示，为本实用新型的阀门消音器的另一种实施方式，所述通孔142 的横截面为三角形(或扇形)，且从进液侧143至出液侧144逐渐减小。

如图9所示，为本实用新型的阀门消音器的另一种实施方式，所述通孔142 的横截面为矩形，且从进液侧143至出液侧144逐渐减小。

如图10所示，为本实用新型的阀门消音器的另一种实施方式，所述通孔142 的横截面为矩形，且从进液侧143至出液侧144逐渐减小，在底板的中心处设置有锥形突起部145，以进行导流。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种阀门消音器，其特征在于，所述阀门消音器包括本体，所述本体具有相对设置的进液侧和出液侧，所述本体上开设有多个贯穿所述本体的通孔，所述通孔将所述进液侧与出液侧连通，且所述通孔以本体中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的阀门消音器，其特征在于，多个所述通孔以所述本体的中心点为中心呈圆周均匀分布，每个所述通孔均以所述本体中心轴线为轴心呈螺旋状设置。

3.根据权利要求1所述的阀门消音器，其特征在于，从进液侧至出液侧，所述通孔的横截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的阀门消音器，其特征在于，所述通孔的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形、梯形、扇形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的阀门消音器，其特征在于，所述本体的中心点处且朝向进液侧的一面设置有锥形突起部。

6.根据权利要求1所述的阀门消音器，其特征在于，所述本体的厚度范围在3毫米至5毫米之间。

7.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括上述权利要求1至6中任意一项的阀门消音器。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括阀体、连接阀体的进管以及出管，所述阀门消音器设置于所述进管和/或所述出管靠近所述阀体的一端。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述进管和/或出管上设置有连接部，所述阀门消音器与所述连接部过盈配合。

10.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体具有进口与出口，所述进管连接所述进口，所述出管连接所述出口，所述阀门消音器设置于所述阀体的进口处和/或出口处。

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